專利名稱：一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機房領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
大功率機器設(shè)備機房內(nèi)發(fā)熱量大，室內(nèi)溫度特高，僅靠普通的吹風(fēng)機降溫?zé)o法滿足機房內(nèi)部件的正常工作，現(xiàn)有技術(shù)中大多使用風(fēng)機給整個機房全部通風(fēng)降溫，不僅耗能大，而且還會產(chǎn)生許多噪音。無法滿足機房內(nèi)持續(xù)升溫部件的正常工作，致使發(fā)熱部件性能發(fā)生漂移，影響整體的的穩(wěn)定性?，F(xiàn)有冷風(fēng)機降溫的設(shè)計無法及時有效的將易于發(fā)熱的設(shè)備產(chǎn)生的熱氣排出室外，因此無法滿足大功率機器設(shè)備正常工作。由于室內(nèi)溫度的升高主要由大功率機器設(shè)備所產(chǎn)生的熱量造成的，能不能及時有效的將大功率機器設(shè)備產(chǎn)生的熱量排出室外將是機房通風(fēng)冷卻系統(tǒng)設(shè)計急需解決的問題之重點。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其能夠及時有效地將機器產(chǎn)生的熱量排出機房外，同時能夠及時有效地對機器進行冷卻。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，包括有一機房和置于該機房內(nèi)且易產(chǎn)生熱量的機器，所述機房設(shè)置有一通風(fēng)冷卻機構(gòu)，該通風(fēng)冷卻機構(gòu)設(shè)置有進風(fēng)單元和出風(fēng)單元，該進風(fēng)單元和出風(fēng)單元分別設(shè)置于機房的兩墻體上，所述進風(fēng)單元、機器和出風(fēng)單元依次排列，所述進風(fēng)單元包括有進風(fēng)百葉窗和軸流風(fēng)機；所述出風(fēng)單元包括有排風(fēng)機、排風(fēng)管道以及排風(fēng)百葉窗，所述排風(fēng)機架設(shè)于機器的一端部，所述排風(fēng)百葉窗安裝于機房的墻體上，所述排風(fēng)管道設(shè)置于排風(fēng)百葉窗與排風(fēng)機之間。作為一種優(yōu)選方案，所述軸流風(fēng)機為低噪音風(fēng)機。作為一種優(yōu)選方案，所述軸流風(fēng)機為一個或多個。作為一種優(yōu)選方案，所述機房設(shè)置有一供工作人員進出的活動門。作為一種優(yōu)選方案，所述進風(fēng)單元連接有一降低噪音的阻性片式消聲器。作為一種優(yōu)選方案，所述排風(fēng)管道為波紋減震管。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，通過將排風(fēng)機架設(shè)于機器的一端部上，能夠及時有效地將機器的熱量排出室外；經(jīng)如此設(shè)計的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，不僅不會讓機器所產(chǎn)生的熱量滯留于室內(nèi)其他空間而提高室內(nèi)的溫度，而且能夠有效地對發(fā)熱源進行冷卻，保證機器整體運行的穩(wěn)定性。同時通過低噪音風(fēng)機和波紋減震管的設(shè)計，能夠有效降低噪音，從而降低能耗，并為工人提供更好的工作環(huán)境。

圖1是本實用新型之實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。附圖標(biāo)識說明[0013]1、機房10、墻體20、進風(fēng)單元21、進風(fēng)百葉窗2 2、軸流風(fēng)機30、出風(fēng)單元31、排風(fēng)機32、排風(fēng)管道33、排風(fēng)百葉窗2、機器。
具體實施方式
請參照圖1所示，其顯示了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，包括有一機房I和置于該機房內(nèi)且易產(chǎn)生熱量的機器2。其中，該機房I包括有墻體10和供工作人員進出的活動門，該機房10設(shè)置有一通風(fēng)冷卻機構(gòu)，該通風(fēng)冷卻機構(gòu)設(shè)置有進風(fēng)單元20和出風(fēng)單元30，該進風(fēng)單元20和出風(fēng)單元30分別設(shè)置于機房相對稱的兩墻體10上，所述進風(fēng)單元20、機器2和出風(fēng)單元30依次排列。該進風(fēng)單元20包括有進風(fēng)百葉窗21和軸流風(fēng)機22 ;所述軸流風(fēng)機22為低噪音風(fēng)機，本實施例中該軸流風(fēng)機22為兩個，當(dāng)在不同環(huán)境下，可根據(jù)需要設(shè)置軸流風(fēng)機22為一個或多個。該進風(fēng)單元20連接有一降低噪音的阻性片式消聲器，如此設(shè)計能夠有效降低機房周圍的噪音。該進風(fēng)單元20中提供的風(fēng)為經(jīng)過處理的冷風(fēng)。該出風(fēng)單元30包括有排風(fēng)機31、排風(fēng)管道32以及排風(fēng)百葉窗33，所述排風(fēng)機31架設(shè)于機器2的一端部，如此能及時有效的將發(fā)熱體所產(chǎn)生的熱氣及時排出室外。所述排風(fēng)百葉窗33安裝于機房I的墻體10上，所述排風(fēng)管道32設(shè)置于排風(fēng)百葉窗33與排風(fēng)機31之間，該排風(fēng)管道32為波紋減震管，能有效減少噪音，降低能耗，使通風(fēng)冷卻系統(tǒng)更加環(huán)保。本實用新型的設(shè)計重點在于通過將排風(fēng)機架設(shè)于機器的一端部上，能夠及時有效地將機器的熱量排出室外；經(jīng)如此設(shè)計的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，不僅不會讓機器所產(chǎn)生的熱量滯留于室內(nèi)其他空間而提高室內(nèi)的溫度，而且能夠有效地對發(fā)熱源進行冷卻，保證機器整體運行的穩(wěn)定性。同時通過低噪音風(fēng)機和波紋減震管的設(shè)計，能夠有效降低噪音，從而降低能耗，并為工人提供更好的工作環(huán)境。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，包括有一機房和置于該機房內(nèi)且易產(chǎn)生熱量的機器，其特征在于所述機房設(shè)置有一通風(fēng)冷卻機構(gòu)，該通風(fēng)冷卻機構(gòu)設(shè)置有進風(fēng)單元和出風(fēng)單元，該進風(fēng)單元和出風(fēng)單元分別設(shè)置于機房的墻體上，所述進風(fēng)單元、機器和出風(fēng)單元依次排列，所述進風(fēng)單元包括有進風(fēng)百葉窗和軸流風(fēng)機；所述出風(fēng)單元包括有排風(fēng)機、排風(fēng)管道以及排風(fēng)百葉窗，所述排風(fēng)機架設(shè)于機器的一端部，所述排風(fēng)百葉窗安裝于機房的墻體上，所述排風(fēng)管道設(shè)置于排風(fēng)百葉窗與排風(fēng)機之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述軸流風(fēng)機為低噪音風(fēng)機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述軸流風(fēng)機為一個或多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述機房設(shè)置有一供工作人員進出的活動門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述進風(fēng)單元連接有一降低噪音的阻性片式消聲器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述排風(fēng)管道為波紋減震管。
專利摘要本實用新型公開一種機房的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，包括有一機房和置于該機房內(nèi)且易產(chǎn)生熱量的機器，所述機房設(shè)置有一通風(fēng)冷卻機構(gòu)，該通風(fēng)冷卻機構(gòu)設(shè)置有進風(fēng)單元和出風(fēng)單元，該進風(fēng)單元和出風(fēng)單元分別設(shè)置于機房的兩墻體上，所述進風(fēng)單元、機器和出風(fēng)單元依次排列，所述進風(fēng)單元包括有進風(fēng)百葉窗和軸流風(fēng)機；所述出風(fēng)單元包括有排風(fēng)機、排風(fēng)管道以及排風(fēng)百葉窗，所述排風(fēng)機架設(shè)于機器的一端部，所述排風(fēng)百葉窗安裝于機房的墻體上，所述排風(fēng)管道設(shè)置于排風(fēng)百葉窗與排風(fēng)機之間。通過將排風(fēng)機架設(shè)于機器的一端部上，直接對發(fā)熱源進行冷卻，能夠及時有效地將機器的熱量排出室外，保證機器整體運行的穩(wěn)定性。
文檔編號F24F7/08GK202835650SQ20122042414
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月25日
發(fā)明者王金華, 熊劍, 熊曉榮 申請人:東莞市優(yōu)賽科創(chuàng)企業(yè)管理咨詢有限公司