專利名稱：一種嵌入式燃氣飯煲的氣體流道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種嵌入式燃氣灶具結(jié)構(gòu)的改進，尤其涉及一種嵌入式燃氣飯煲的氣體流道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，嵌入式燃氣灶具因其美觀大方，占用空間小，能夠與廚房的櫥柜統(tǒng)一，形成整體廚房的概念，越來越來受到消費者的歡迎。嵌入式燃氣灶具一般采用上進風和下進風兩種燃燒器。采用下進風燃燒器的嵌入式燃氣灶具參照了進口灶具，同時為符合國人猛火爆炒的烹調(diào)習慣而增大了熱負荷及燃燒器尺寸，這種產(chǎn)品一般要求櫥柜開孔，或依靠較大的櫥柜縫隙來補充燃燒所需的一次空氣，同時由于不可避免的燃氣泄露，以及小熱負荷設(shè)計，因此下進風燃氣灶需要調(diào)節(jié)風門，長久來說有一定回火和爆燃的隱患；采用上進風燃燒器的嵌入式燃氣灶具改進了第一種灶具的缺點，將爐頭抬高超過臺面，希望從爐頭與承液盤的縫隙進入空氣。但燃燒時該部位已形成了高溫區(qū)，冷空氣受熱膨脹上升，不能由此進入爐頭，于是二次空氣仍然得不到有效補充，同時由于其一次空氣的補充受到其結(jié)構(gòu)的制約，火力普遍較小，熱流量一般只有3.1KW左右，中心小火一般不能單獨調(diào)節(jié)使用，如果加大熱流量則會出現(xiàn)黃火現(xiàn)象。嵌入式燃氣飯煲的燃燒器置于整個裝置的中下部，而該裝置又置于櫥柜中，與普通嵌入式燃氣灶相比更不容易及時補充燃燒所需空氣，因此更容易產(chǎn)生黃火、熄火現(xiàn)象。并且由于嵌入式燃氣飯煲的燃燒器整個放置在飯煲外殼內(nèi)部，因此有必要設(shè)計專門的排氣結(jié)構(gòu)來排出燃燒后的廢氣。綜上，需要為嵌入式燃氣飯煲單獨設(shè)計一種氣體流道結(jié)構(gòu)，為燃燒器補充充足的空氣，來避免黃火、熄火現(xiàn)象的發(fā)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的黃火或熄火等現(xiàn)象，提供一種能為嵌入式燃氣飯煲補給充足空氣的氣體流道結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種嵌入式燃氣飯煲的氣體流道結(jié)構(gòu)，包括頂部帶開口的外殼，外殼內(nèi)的中下部設(shè)有橫置隔板，隔板上嵌有燃燒器，所述隔板將外殼內(nèi)部空間分隔為上部容腔和下部容腔兩部分，同時在所述外殼后壁的下部設(shè)置與下部容腔相通的進風口 ；所述外殼上部設(shè)置有與上部容腔相通的排氣口。作為優(yōu)選,在所述外殼后壁的后方設(shè)有一塊外板，外板與外殼后壁之間預(yù)設(shè)有一定間隙，且外板的頂部與外殼頂板之間預(yù)設(shè)有間隙，從而使外殼后壁與外板之間形成空氣進入的背部流道，該背部流道經(jīng)所述進風口連通所述下部容腔。作為優(yōu)選，當將嵌入式燃氣飯煲的鍋內(nèi)膽放入外殼內(nèi)時，鍋內(nèi)膽與上部容腔內(nèi)壁間形成圓周間隙，且該圓周間隙的寬度為10 20mm ;同時該鍋內(nèi)膽的上部邊沿間隔設(shè)置有向下突出的凸臺，使鍋內(nèi)膽上部與外殼形成可供廢氣排出的間隙，間隙寬度為l(T20mm，并且排氣口與該間隙相通，以利于上部容腔的燃燒廢氣經(jīng)排氣口排出。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過橫置隔板將外殼內(nèi)部空間分隔為上部容腔和下部容腔兩部分，且下部容腔通過進風口與外界相通，上部容腔通過排氣口與外界相通，從而將進氣通道與排氣通道完全分隔，提高燃燒器的工作性能；同時在外殼后壁設(shè)一塊外板形成背部流道，使空氣通過背部流道進入外殼的下部容腔，為燃燒器提供充足的空氣；鍋內(nèi)膽與外殼在上部容腔的內(nèi)壁形成圓周間隙，加上鍋內(nèi)膽上部凸臺與外殼形成的可供廢氣排出間隙，以及與此間隙相通的排氣口，從而使上部容腔中的燃燒廢氣從排氣口排出，形成了一個完整的氣體流道結(jié)構(gòu)，充分避免黃火、熄火現(xiàn)象的產(chǎn)生。

圖1為本實用新型實施例的立體剖視圖(側(cè)視狀態(tài));圖2為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖4為圖2的B-B向剖視圖；圖5為圖2的局部立體剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1飛所示，本實用新型中的嵌入式燃氣飯煲的氣體流道結(jié)構(gòu)，包括頂部帶開口的外殼1，中下部設(shè)有橫置隔板2，隔板2上嵌有燃燒器3，其中隔板2將外殼I內(nèi)部空間分隔為上部容腔5和下部容腔4兩部分；同時在所述外殼I后壁的下部設(shè)置有與下部容腔4相通的進風口 8，在外殼I的上部設(shè)置有與上部容腔5相通的排氣口 12。在外殼I后壁設(shè)有一塊外板6,外板6與外殼I后壁之間預(yù)設(shè)有一定的間隙，且外板6的頂部與外殼I頂板之間預(yù)設(shè)有間隙，從而使外殼I后壁與外板6之間形成空氣進入的背部流道7，該背部流道7與進氣口 8相連，通過進風口 8直通燃燒器3底部。當將鍋內(nèi)膽10放入外殼1，并擱置在鍋支架9上時，鍋內(nèi)膽10與上部容腔5內(nèi)壁間形成沿著圓周方向l(T20mm的圓周間隙；同時鍋內(nèi)膽10上部邊沿間隔設(shè)置有向下突出的凸臺11，使鍋內(nèi)膽10上部與外殼I間形成可供廢氣排出的IOlOmm的間隙，該間隙設(shè)置在外殼I的側(cè)面，且排氣口 12與該間隙相通。嵌入式燃氣飯煲在工作時，空氣通過背部流道7經(jīng)進風口 8進入下部容腔4，燃氣從進氣管34進入燃燒器3，與從引射管33進入的空氣在混氣室35內(nèi)進行混合，然后混合氣體從火蓋32上的火孔噴出形成火焰，二次空氣則由從開孔31進入的空氣補充。燃燒后的氣體充滿鍋內(nèi)膽10與上部容腔5內(nèi)壁形成的圓周間隙，經(jīng)鍋內(nèi)膽10上部與外殼I形成的可供廢氣排出的間隙，從排氣口 12排出，從而使嵌入式燃氣飯煲形成了一個完整的氣體流道結(jié)構(gòu)，提供充足的一次空氣和二次空氣，有效避免黃火、熄火現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種嵌入式燃氣飯煲的氣體流道結(jié)構(gòu)，包括頂部帶開口的外殼(1)，外殼(I)內(nèi)的中下部設(shè)有橫置隔板(2)，隔板(2)上嵌有燃燒器(3)，所述隔板(2)將外殼(I)內(nèi)部空間分隔為上部容腔(5)和下部容腔(4)兩部分，其特征在于在所述外殼(I)后壁的下部設(shè)置有與下部容腔(4)相通的進風口(8);所述外殼(I)上部設(shè)置有與上部容腔(5)相通的排氣口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述外殼(I)后壁的后方設(shè)有一塊外板(6),外板(6)與外殼(I)后壁之間預(yù)設(shè)有一定間隙，且外板(6)的頂部與外殼(I)頂板之間預(yù)設(shè)有間隙，從而使外殼(I)后壁與外板(6)之間形成空氣進入的背部流道(7)，該背部流道(7)經(jīng)所述進風口(8)連通所述下部容腔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述嵌入式燃氣飯煲的鍋內(nèi)膽(10)與上部容腔(5)內(nèi)壁之間形成圓周間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述氣體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述嵌入式燃氣飯煲的鍋內(nèi)膽(10)上部邊沿間隔設(shè)置有向下突出的凸臺(11)，從而使鍋內(nèi)膽(10)上部與外殼(I)之間形成可供廢氣排出的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述氣體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述可供廢氣排出的間隙設(shè)置在外殼(I)側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述氣體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述排氣口(12)與所述可供廢氣排出的間隙相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述氣體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圓周間隙的寬度為10 20mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述氣體流道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述可供廢氣排出的間隙的寬度為 10 20mm。
專利摘要本實用新型涉及一種嵌入式燃氣飯煲的氣體流道結(jié)構(gòu)，包括頂部帶開口的外殼(1)，外殼(1)內(nèi)的中下部設(shè)有橫置隔板(2)，隔板(2)上嵌有燃燒器(3)，所述隔板(2)將外殼(1)內(nèi)部空間分隔為上部容腔(5)和下部容腔(4)兩部分，其特征在于在所述外殼(1)后壁的下部設(shè)置有與下部容腔(4)相通的進風口(8)；所述外殼(1)上部設(shè)置有與上部容腔(5)相通的排氣口(12)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是設(shè)計專門的背部流道，為燃燒器提供充足的空氣，同時設(shè)計燃燒廢氣排放所需的間隙，使燃燒廢氣能經(jīng)間隙順利地從排氣口排出，從而使嵌入式燃氣飯煲形成了一個完整的氣體流道結(jié)構(gòu)，避免黃火、熄火現(xiàn)象的產(chǎn)生。
文檔編號F24C15/00GK202875062SQ20122047038
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者鄭峰, 徐慧 申請人:寧波方太廚具有限公司