專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的燒 結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]燒結(jié)就是將鐵精粉、富礦粉、冶金廢料、焦粉、熔劑等按一定配比混勻并配加一定 水分處理后在燒結(jié)機(jī)上點(diǎn)火、抽風(fēng)燒結(jié)，利用混合料中的焦粉將混合料熔結(jié)形成高爐煉鐵 所需原料的過(guò)程。點(diǎn)火爐是燒結(jié)點(diǎn)火的主要設(shè)備，帶式燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火爐主要包括爐體鋼結(jié) 構(gòu)裝配、錨固磚吊掛件裝配、耐火爐襯裝配、燒嘴、煤氣管道裝配以及空氣管道裝配等部分 組成。其中點(diǎn)火爐爐膛內(nèi)高溫工作部主要是耐火爐襯裝配又主要由①爐頂錨固磚裝配、② 隔墻錨固磚裝配、③側(cè)墻錨固磚裝配等組成。[0003]目前國(guó)內(nèi)外大型燒結(jié)機(jī)普遍采用了點(diǎn)火爐節(jié)能、厚料層布料以及低負(fù)壓點(diǎn)火等 先進(jìn)技術(shù)，燒嘴距料面距離較近，而燒結(jié)爐膛負(fù)壓較低，易出現(xiàn)點(diǎn)火爐爐膛內(nèi)頂、側(cè)部結(jié)瘤 現(xiàn)象，結(jié)瘤時(shí)間較長(zhǎng)、危害較大時(shí)會(huì)造爐頂部分坍塌的嚴(yán)重后果，使點(diǎn)火爐使用壽命大大降 低，燒結(jié)生產(chǎn)的連續(xù)性受到嚴(yán)重影響。目前主要是采用簡(jiǎn)單、被動(dòng)的停機(jī)及時(shí)清理結(jié)瘤的方 法以及縮短點(diǎn)火爐大修、更換周期等方法解決點(diǎn)火爐結(jié)瘤問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié)構(gòu)，可 以杜絕點(diǎn)火爐爐膛內(nèi)部結(jié)瘤現(xiàn)象，提高點(diǎn)火爐的使用壽命。[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié) 構(gòu)，包括點(diǎn)火爐爐膛內(nèi)設(shè)置著爐頂組合梁，在爐頂組合梁上通過(guò)均布的隔墻錨固磚吊掛件 安裝著隔墻錨固磚，通過(guò)均布的爐頂錨固磚吊掛件安裝著爐頂錨固磚，其特征是隔墻錨固 磚的厚度為150mm，兩相鄰的隔墻錨固磚之間的間距為270mm，爐頂錨固磚的厚度為150mm， 兩相鄰的隔墻錨固磚之間的間距為270mm。[0006]本實(shí)用新型的主要內(nèi)容是針對(duì)點(diǎn)火爐爐膛結(jié)瘤問(wèn)題，對(duì)破損部位進(jìn)行修補(bǔ)，以及 對(duì)點(diǎn)火爐爐膛結(jié)構(gòu)進(jìn)行一些必要的改動(dòng)，以徹底解決燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐膛結(jié)瘤破損問(wèn)題。[0007]I)、在目前的節(jié)能點(diǎn)火爐設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，將爐頂高度基準(zhǔn)抬升150mm，將原爐內(nèi)頂距 臺(tái)車(chē)擋板上緣高度有400mm提高到500mm。[0008]2)、爐頂錨固磚的厚度由125mm增加到150mm增加25mm,爐頂錨固磚裝配的各向間 距在原設(shè)計(jì)295mm基準(zhǔn)是縮小到270mm縮小25mm。[0009]3)、取消燒嘴磚的設(shè)計(jì)，在同樣部位改用爐頂錨固磚代替。[0010]4)、隔墻錨固磚的厚度由125mm增加到150mm增加25mm,隔墻錨固磚裝配的各向間 距在原設(shè)計(jì)其準(zhǔn)上縮小25mm。中部隔墻厚度增加50mm。[0011]本實(shí)用新型試運(yùn)行后，運(yùn)行效果良好，完全杜絕了點(diǎn)火爐爐膛內(nèi)部結(jié)瘤現(xiàn)象，爐頂 結(jié)構(gòu)完好。本實(shí)用新型杜絕了爐膛內(nèi)部結(jié)瘤現(xiàn)象，提高了點(diǎn)火爐的使用壽命。


[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，[0013]圖1為本實(shí)用新型爐頂組合梁上吊掛錨固磚的剖面結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖2為爐頂錨固轉(zhuǎn)主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3為圖2的左視結(jié)構(gòu)不意圖；[0016]圖4為爐頂錨固轉(zhuǎn)吊掛件的主視示意圖；[0017]圖5為圖4的左視結(jié)構(gòu)不意圖；[0018]圖6為隔墻錨固磚的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖7為圖6的左視結(jié)構(gòu)不意圖；[0020]圖8為隔墻錨固磚吊掛件主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖9為圖8的俯視結(jié)構(gòu)意圖。。
具體實(shí)施方式
[0022]一種改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖 6、圖7、圖8、圖9所示，包括點(diǎn)火爐爐膛內(nèi)設(shè)置著爐頂組合梁1，在爐頂組合梁I上通過(guò)均布 的隔墻錨固磚吊掛件2安裝著隔墻錨固磚3，通過(guò)均布的爐頂錨固磚吊掛件5安裝著爐頂錨 固磚4，隔墻錨固磚3的厚度為150mm，兩相鄰的隔墻錨固磚3之間的間距為270mm，爐頂錨 固磚4的厚度為150mm，兩相鄰的隔墻錨固磚3之間的間距為270mm。隔墻錨固磚吊掛件2 的結(jié)構(gòu)為吊桿7的兩端分別設(shè)置著螺桿，吊桿7 —端的螺桿上通過(guò)螺母安裝著鋼板構(gòu)成的 U形掛卡8, U形掛卡8的開(kāi)口向外，吊掛卡8U形開(kāi)口的兩側(cè)邊的上端設(shè)置著對(duì)稱(chēng)的向內(nèi)折 彎卡，對(duì)稱(chēng)向內(nèi)的折彎卡與隔墻錨固磚3上端的擋臺(tái)相配合，吊桿7另一端的螺桿穿過(guò)爐頂 組合梁I槽鋼的對(duì)稱(chēng)槽壁，通過(guò)螺母使吊桿7固定在爐頂組合梁I的槽鋼上。隔墻錨固磚 吊掛件2由lCrl8Ni9Ti合金鋼構(gòu)成。爐頂錨固磚吊掛件5的結(jié)構(gòu)為由圓鋼構(gòu)成的U形掛 架，其U形開(kāi)口的上端分別同向設(shè)置著與U形掛架面垂直方向彎曲的彎鉤，彎鉤與爐頂組合 梁I相連接的水平鋼管6相配合，在水平鋼管6上同時(shí)對(duì)稱(chēng)安裝著兩只爐頂錨固磚吊掛件 5，兩只相互交叉傾斜配合的U形掛架其U形底邊分別與爐頂錨固磚4上端兩側(cè)的擋臺(tái)相配 合。爐頂錨固磚吊掛件5由lCrl8Ni9Ti合金鋼構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié)構(gòu)，包括點(diǎn)火爐爐膛內(nèi)設(shè)置著爐頂組合梁(I )，其特征是在爐頂組合梁(I)上通過(guò)均布的隔墻錨固磚吊掛件(2)安裝著隔墻錨固磚(3)，通過(guò)均布的爐頂錨固磚吊掛件(5)安裝著爐頂錨固磚(4)，隔墻錨固磚(3)的厚度為150mm，兩相鄰的隔墻錨固磚(3)之間的間距為270mm，爐頂錨固磚(4)的厚度為150mm，兩相鄰的隔墻錨固磚(3)之間的間距為270_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié)構(gòu)，其特征是隔墻錨固磚吊掛件(2)的結(jié)構(gòu)為吊桿(7)的兩端分別設(shè)置著螺桿，吊桿(7)—端的螺桿上通過(guò)螺母安裝著鋼板構(gòu)成的U形掛卡(8), U形掛卡(8)的開(kāi)口向外，吊掛卡(8) U形開(kāi)口的兩側(cè)邊的上端設(shè)置著對(duì)稱(chēng)的向內(nèi)折彎卡，對(duì)稱(chēng)向內(nèi)的折彎卡與隔墻錨固磚(3)上端的擋臺(tái)相配合，吊桿(7)另一端的螺桿穿過(guò)爐頂組合梁(I)槽鋼的對(duì)稱(chēng)槽壁，通過(guò)螺母使吊桿(7)固定在爐頂組合梁(I)的槽鋼上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié)構(gòu)，其特征是爐頂錨固磚吊掛件(5)的結(jié)構(gòu)為由圓鋼構(gòu)成的U形掛架，其U形開(kāi)口的上端分別同向設(shè)置著與U形掛架面垂直方向彎曲的彎鉤，彎鉤與爐頂組合梁(I)相連接的水平鋼管(6)相配合，在水平鋼管(6)上同時(shí)對(duì)稱(chēng)安裝著兩只爐頂錨固磚吊掛件(5)，兩只相互交叉傾斜配合的U形掛架其U形底邊分別與爐頂錨固磚(4)上端兩側(cè)的擋臺(tái)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié)構(gòu)，其特征是隔墻錨固磚吊掛件(2)和爐頂錨固磚吊掛件(5)均由lCrl8Ni9Ti合金鋼構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐爐頂耐火爐襯裝配結(jié)構(gòu)，包括點(diǎn)火爐爐膛內(nèi)設(shè)置著爐頂組合梁，在爐頂組合梁上通過(guò)均布的隔墻錨固磚吊掛件安裝著隔墻錨固磚，通過(guò)均布的爐頂錨固磚吊掛件安裝著爐頂錨固磚，其特征是隔墻錨固磚的厚度為150mm，兩相鄰的隔墻錨固磚之間的間距為270mm，爐頂錨固磚的厚度為150mm，兩相鄰的隔墻錨固磚之間的間距為270mm。本實(shí)用新型可以杜絕點(diǎn)火爐爐膛內(nèi)部結(jié)瘤現(xiàn)象，提高點(diǎn)火爐的使用壽命。
文檔編號(hào)F27D1/06GK202836212SQ20122048719
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者崔勝利, 冶飛, 吳秋江, 徐新, 陳衛(wèi)華 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司