專利名稱：一種改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)作物秸桿綜合利用裝備，是將農(nóng)、林、牧廢棄的生物質(zhì)通過(guò)限氧燃燒熱解反應(yīng)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w直接燃燒用于炊事取暖的一種節(jié)能爐灶，尤其是家用生物質(zhì)低碳爐。
背景技術(shù)：
能源是人類賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人類對(duì)能源的需求也越來(lái)越大。大量的開(kāi)采和使用化石能源會(huì)污染環(huán)境和破壞生態(tài)平衡，開(kāi)發(fā)和利用清潔的可再生能源已經(jīng)迫在眉睫，生物質(zhì)是可以轉(zhuǎn)化為氣體燃料的對(duì)環(huán)境友好的可再生能源，生物質(zhì)是可以轉(zhuǎn)化為液體燃料的環(huán)境友好的可再生能源，是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源消費(fèi)總量第四位的能源。生物質(zhì)氣化技術(shù)是清潔高效利用生物質(zhì)能的有效途徑之一，生物質(zhì)氣化技術(shù)除了可以用于發(fā)電、供氣、供熱等方面外，還可以用于將各種生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化為高品位的燃料。生物質(zhì)氣化是指將固體生物質(zhì)加熱，進(jìn)行不完全燃燒，使生物質(zhì)裂解，變成小分子量的CO、H2、CH4等可燃性氣體，在轉(zhuǎn)換過(guò)程中要加入氣化劑(空氣、氧氣或水蒸氣)。由于生物質(zhì)的特殊性質(zhì)，在氣化前還需要經(jīng)過(guò)干燥、破碎和切片等預(yù)處理過(guò)程。經(jīng)預(yù)處理的生物質(zhì)在氣化爐中，約于600° C下發(fā)生熱解反應(yīng)，生成的氣體中包括解離氣體、氣化的揮發(fā)分、H2、C0、C02、焦油和水蒸氣。由于生物質(zhì)中的揮發(fā)分含量(70% 80%，干基)遠(yuǎn)高于煤炭(30%)，所以生物質(zhì)氣化的熱解反應(yīng)比煤炭更為重要。揮發(fā)分在氣相中的熱裂化反應(yīng)可降低焦油量，熱解反應(yīng)的副產(chǎn)物是生成不揮發(fā)的焦炭和灰分。在氣化爐中的第二反應(yīng)為焦炭與氧氣、蒸汽反應(yīng)，生成H2、CO、CO2等氣體，未轉(zhuǎn)化的焦炭燃燒為熱解反應(yīng)提供所需的熱量。我國(guó)目前使用的生物質(zhì)炊事?tīng)t主要有普通爐(俗稱“地鍋”)和全氣化爐具。普通爐建造技術(shù)粗糙，吊火高度高，灶門大、爐膛大，生物質(zhì)在爐膛內(nèi)直接燃燒，炊事過(guò)程中大量熱能損失，同時(shí)還具有嚴(yán)重污染空氣、不易封火等缺點(diǎn)。全氣化爐將生物質(zhì)完全氣化，利用其產(chǎn)生可燃?xì)怏w。該爐雖然解決了傳統(tǒng)地鍋的部分缺點(diǎn)，但燃燒過(guò)程中，產(chǎn)生大量的焦油(含有致癌物質(zhì)，影響用戶身心健康)；難點(diǎn)火，每次加料煙霧大，熏人；對(duì)原材料的密度要求較高；燃燒過(guò)程不穩(wěn)定(易熄火冒煙)；此外，生物質(zhì)爐灶普遍采用煙囪或鼓風(fēng)機(jī)以加速空氣的流通，否則因供氧不足容易冒煙，火力不旺；大多體形笨重，不便于運(yùn)輸和移動(dòng)；售價(jià)較高，主要燃用經(jīng)加工粉碎的甚至要壓縮成型的燃料，使用成本較高，操作不便，不適應(yīng)就地取柴，不利于推廣和普及；同時(shí)，原有發(fā)明尚存在著結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作成本較高，用戶反映經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)偏重以及偶見(jiàn)回火現(xiàn)象的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體積小巧輕便，成本低廉，適合各種場(chǎng)所，能就地取柴，可利用各種秸桿、樹(shù)枝等生物質(zhì)直接投入燃燒，使用方便，燃燒充分不冒煙，不再回火，炊事烤火兩用的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐。[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型就提出了如下技術(shù)方案一種改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，包括爐體，所述爐體上端成型有煙氣排放通道；以及，設(shè)置于爐體內(nèi)部的由爐膽包圍起來(lái)的爐膛，所述爐膛與加料斗連通，所述爐膛下部為爐箅和灰斗，所述爐膛上部設(shè)置有長(zhǎng)頸裂解筒，所述長(zhǎng)頸裂解筒的上口為燃燒室，所述爐體外殼與爐膽及長(zhǎng)頸裂解筒之間成型有空氣預(yù)熱流動(dòng)腔，所述爐體外殼上成型有復(fù)數(shù)個(gè)二次進(jìn)風(fēng)孔。作為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的一種優(yōu)選方案，其中所述爐膽周壁設(shè)置有至少一個(gè)保火孔。作為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的一種優(yōu)選方案，其中所述爐膛呈圓柱狀或者上小下大的半球狀，所述半球狀爐膛周壁底部緊鄰爐體外殼周壁，所述爐體外殼與爐膽及長(zhǎng)頸裂解筒之間成型有由下至上漸漸擴(kuò)大的空氣預(yù)熱流動(dòng)腔。本實(shí)用新型與眾不同的，半球狀爐膽底部盡量放大至貼近外殼，以充分?jǐn)U大爐膛下部直徑，便于使用較長(zhǎng)的燃料，爐膛由下至上逐漸縮小，有利于形成足夠的空氣預(yù)熱流動(dòng)腔。作為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的一種優(yōu)選方案，其中所述長(zhǎng)頸裂解筒其周壁開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)助燃進(jìn)風(fēng)孔，有利于空氣預(yù)熱流動(dòng)腔內(nèi)的熱空氣涌入助燃。作為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的一種優(yōu)選方案，其中所述加料斗開(kāi)口處設(shè)置有一起隔絕空氣作用的小門，除添料時(shí)應(yīng)關(guān)閉小門，以減少爐膛內(nèi)空氣的進(jìn)入，有利于形成限氧燃燒、高溫裂解，轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w后向上經(jīng)長(zhǎng)頸裂解筒與熱空氣混合后噴至燃燒室燃燒。作為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的一種優(yōu)選方案，其中所述爐箅與爐膛的底部相對(duì)應(yīng)配合，所述燃燒室周圍設(shè)置有耐火層。作為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的一種優(yōu)選方案，其中所述爐體底部設(shè)置有底板及起支撐作用的復(fù)數(shù)個(gè)爐腳。作為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的一種優(yōu)選方案，其中所述長(zhǎng)頸裂解筒為直筒長(zhǎng)頸裂解筒，所述長(zhǎng)頸裂解筒下端設(shè)置有小于其直筒內(nèi)徑的喉口，或與爐膽頂部的喉口組合裝配使用。作為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的一種優(yōu)選方案，其中所述爐體上端成型有一個(gè)燃燒室，所述燃燒室上設(shè)置有爐面板。作為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的一種優(yōu)選方案，其中所述灰斗為抽屜式灰斗，設(shè)置于爐箅的下部，所述灰斗一端成型有拉柄。所述抽屜式灰斗可以控制爐膛內(nèi)一次進(jìn)風(fēng)量的大小，拉開(kāi)程度大點(diǎn)，則進(jìn)風(fēng)量大，拉開(kāi)程度小點(diǎn)，則進(jìn)風(fēng)量小。能夠更方便地的控制爐膛內(nèi)產(chǎn)氣量的多少，從而達(dá)到控制長(zhǎng)頸裂解筒噴出的火力的大小。采用本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，達(dá)到了小巧輕便，成本低廉，適合各種場(chǎng)所，能就地取柴，可利用各種秸桿、樹(shù)枝等生物質(zhì)直接投入燃燒，使用方便，燃燒充分不冒煙，不再回火，可隨意控制火力大小，炊事烤火兩用；同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果是既保留了原有先進(jìn)的核心技術(shù)，又改進(jìn)和簡(jiǎn)化了多余的部件，以成本最省的圓桶狀爐體外殼為基礎(chǔ)，設(shè)置各項(xiàng)功能部件，保證了原有優(yōu)良的性能效果，減少了不必要的料、工、費(fèi)的消耗，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本，減輕了用戶的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，解決了用戶反映的一些不足，更加有利于全面推廣和普及。

圖1是本實(shí)用新型所述改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例采用圓柱狀爐膽的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1 圖3所示，圖中，1.燃燒室，2.爐面板，3.耐火層，4.爐體，5.長(zhǎng)頸裂解筒，6.爐膽，7.小門，8.加料斗，9.爐膛，10.灰斗，11.底板，12.爐箅，13.保火孔，14.喉口，15.助燃進(jìn)風(fēng)孔，16.空氣預(yù)熱流動(dòng)腔，17.煙氣排放道，18.擋火圈，19.煙筒，20.爐腳，21.下凹筋，22. 二次進(jìn)風(fēng)孔，23.上凹筋，24.?；鹧b置。此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型所述改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。在此實(shí)施例中，該改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其包括爐體4和爐膛9 ;所述爐體4其上端成型有燃燒室1，在該燃燒室I上設(shè)置有爐面板2，爐面板2可以較好的起到支撐鍋具并與鍋具保持相對(duì)密封狀態(tài)的功效。擋火圈18可以起到阻止火焰直接從煙氣排放道17竄出，延長(zhǎng)火焰在鍋具底部的逗留時(shí)間的作用，其可以設(shè)置成獨(dú)立的組件采取活動(dòng)連接或固定連接方式組合，可設(shè)置成一個(gè)圓圈，也可設(shè)置成半月形。所述爐膛9設(shè)置于爐體4的內(nèi)部，其是由爐膽6包圍起來(lái)的供燃料燃燒的立體空間，所述爐膛9保證燃料盡可能地適合其燃燒。該實(shí)施例中，所述爐膛9呈上小下大的特種形狀，既可容納較長(zhǎng)的樹(shù)枝等生物質(zhì)燃料，增加產(chǎn)氣量，又可以讓出上部空間以便于二次風(fēng)的進(jìn)入流動(dòng)和預(yù)熱升溫，保證了供氧充足，燃燒充分；并且其周壁上設(shè)置有?；鹂?3，當(dāng)爐膛9內(nèi)部氧氣含量過(guò)低而熄滅冒煙時(shí)，通過(guò)?；鹂?3對(duì)爐膛9內(nèi)進(jìn)行限量補(bǔ)氧，達(dá)到保留火苗防止熄滅的作用。同時(shí)，該爐膛9周壁上還設(shè)置有一加料斗8，該加料斗8與爐膛9相通，通過(guò)加料斗8將生物質(zhì)燃料添加到爐膛9內(nèi)部進(jìn)行燃燒，所述加料斗8開(kāi)口處還設(shè)置有一起隔絕空氣作用的小門7，當(dāng)生物質(zhì)燃料開(kāi)始燃燒時(shí)，關(guān)閉小門7，以使得爐膛9內(nèi)形成缺氧狀態(tài)。該爐膛9底部設(shè)置有一爐箅12，在保證有空氣進(jìn)入爐膛9內(nèi)部進(jìn)行燃燒的同時(shí)也能把爐膛9里產(chǎn)生的灰燼漏下去。在此實(shí)施例中，所述爐膛9上部設(shè)置有長(zhǎng)頸裂解筒5，該長(zhǎng)頸裂解筒5其周壁圍成的空間為混合燃燒裂解室，爐膛中的生物質(zhì)經(jīng)限氧燃燒、高溫裂解所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w上升至該長(zhǎng)頸裂解筒5時(shí)與其周壁開(kāi)設(shè)的助燃進(jìn)風(fēng)孔15涌入的熱空氣相混合而得以充分燃燒并將燃?xì)庵械慕褂徒?jīng)高溫裂解后噴向燃燒室，對(duì)鍋底進(jìn)行燃燒加熱。所述爐體4其外殼與爐膽6以及長(zhǎng)頸裂解筒5之間成型有空氣預(yù)熱流動(dòng)腔16，該空氣預(yù)熱流動(dòng)腔16利用熱空氣向上流動(dòng)的原理，將從二次進(jìn)風(fēng)孔22 (圖1中未示出)進(jìn)入的冷空氣通過(guò)爐膽6壁溫的烘烤下不斷升溫上升，再通過(guò)助燃進(jìn)風(fēng)孔15涌入混合燃燒裂解室內(nèi)進(jìn)行混合助燃。在此實(shí)施例中，爐體4其外殼下端開(kāi)設(shè)有可供灰斗10拉開(kāi)與關(guān)閉的的灰斗口(圖中未示出)，所述灰斗10位于爐箅12的下部，一次進(jìn)風(fēng)時(shí)，只有利用灰斗10的拉開(kāi)與關(guān)閉的大小來(lái)控制一次進(jìn)風(fēng)量的大小，使得空氣再由爐箅12進(jìn)入到爐膛9內(nèi)；同時(shí)，在該實(shí)施例中，爐體4底部設(shè)置有底板11及起支撐作用的多個(gè)爐腳20，較佳地，爐腳20為三個(gè)，適應(yīng)高低不平的地面使用，起到較好的支撐本生物質(zhì)爐的同時(shí)減少生產(chǎn)成本。在這一個(gè)實(shí)施例中，改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，包括爐體外殼4、加料斗8、進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)灰斗10、爐膽6、燃燒室1、煙氣排放道17，其中爐膽6的上部設(shè)置有長(zhǎng)頸裂解筒5與燃燒室I三者上中下組合相連通；爐膽6及其上部的長(zhǎng)頸裂解筒5與爐體外殼4之間設(shè)置有空氣預(yù)熱流動(dòng)腔16 ;所述的爐體外殼4為一圓桶，其中由上至下排列設(shè)置有燃燒室1、長(zhǎng)頸裂解筒5、爐膽6、爐箅12、進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)灰斗10，底部設(shè)有底板11封閉，基于圓桶狀爐體外殼4的側(cè)壁開(kāi)孔設(shè)置有煙氣排放通道17與燃燒室I相通、加料斗8與爐膛9相通。所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其中長(zhǎng)頸裂解筒5是一個(gè)圓形直筒狀的，其周壁設(shè)置有若干助燃進(jìn)風(fēng)孔15，中下部設(shè)有小于內(nèi)徑的喉口 14或與爐膛頂部設(shè)置的喉口相配合。如圖2所示，圖2為本實(shí)用新型所述改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，爐體4其外殼周壁上成型有多個(gè)二次進(jìn)風(fēng)孔22，冷空氣由二次進(jìn)風(fēng)孔22進(jìn)入到空氣預(yù)熱流動(dòng)腔16 (圖2中未示出)內(nèi)，在經(jīng)爐膽壁溫的烘烤下使得冷空氣不斷升溫上升，再通過(guò)助燃進(jìn)風(fēng)孔15進(jìn)入到混合燃燒裂解室內(nèi)進(jìn)行助燃，如此，使得混合燃燒裂解室內(nèi)的燃?xì)夤┭醭渥?，燃燒充分而不再冒煙。在此?shí)施例中，爐體4為圓桶狀，其周壁開(kāi)設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)孔22、爐體外殼上附有向里凹進(jìn)的上凹筋23和下凹筋21，其頂部還裝配有方形或圓形的爐面板2，底部設(shè)置有三個(gè)爐腳20。圖2中，所述的加料斗8緊貼或近鄰爐箅12的上平面向上設(shè)置，并配有小門7，灰斗10上還成型有拉柄，以方便灰斗10的拉開(kāi)與關(guān)閉，從而控制一次進(jìn)風(fēng)量的大小，使空氣穿過(guò)爐箅進(jìn)入爐膛內(nèi)。如圖3所示，圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，設(shè)置有圓柱狀爐膽的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，在這一個(gè)實(shí)施例中，爐體外殼4制作成圓筒狀，在對(duì)應(yīng)部位預(yù)留各部件按裝用的開(kāi)孔和功能孔，底部應(yīng)配底板11封閉，設(shè)置活動(dòng)或固定的爐腳20三個(gè)，在圓桶上開(kāi)孔配上進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)灰斗10，在其周壁脹壓凹筋21用于擱置爐箅12，再放置爐膽6并安裝帶有小門7的加料斗8，爐膽6的頂部配合裝配長(zhǎng)頸裂解筒5，在上凹筋23位置擱置制作燃燒室I。燃燒室的周壁應(yīng)設(shè)置既耐火又保溫的耐火層3，固定煙氣排氣道17并插上煙筒19，爐體頂部固定爐面板2，為了提高熱效率，還可加裝擋火圈18。如果設(shè)置圓柱形爐膽6，應(yīng)在爐膽的側(cè)壁設(shè)置?；鹧b置24以獲得更加穩(wěn)定的燃燒效果。由此，在實(shí)際使用時(shí)，生物質(zhì)燃料首先從加料斗8投入到爐膛9內(nèi)，點(diǎn)燃后開(kāi)始燃燒，然后關(guān)閉小門7，以隔絕空氣，使得爐膛9內(nèi)形成缺氧狀態(tài)，此時(shí)，只有通過(guò)灰斗10的拉開(kāi)與關(guān)閉大小來(lái)控制一次進(jìn)風(fēng)量，以使空氣從爐箅12進(jìn)入爐膛9內(nèi)，這時(shí)爐膛9內(nèi)形成高溫裂解氣化反應(yīng)，所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w上升至長(zhǎng)頸裂解筒5內(nèi)部；接著根據(jù)熱空氣向上流動(dòng)的原理，從二次進(jìn)風(fēng)孔22進(jìn)入的冷空氣在爐膽6壁溫的烘烤下冷空氣不斷升溫上升，由助燃進(jìn)風(fēng)孔15進(jìn)入到混合燃燒裂解室內(nèi)與燃?xì)庀嗷旌先紵?，由于供氧充足，燃燒充分不再冒煙。爐膛9設(shè)置成上小下大的形狀，加大了爐箅12的面積，既可容納較長(zhǎng)的未經(jīng)粉碎加工的樹(shù)枝等燃料，提高了實(shí)用性，同時(shí)又能留出上部空間便于二次風(fēng)的流動(dòng)和升溫，保證了供氧充足，燃燒充分，使用更方便。綜上所述，由于爐膛9的特殊形狀再配合長(zhǎng)頸裂解筒，使可燃?xì)怏w燃燒時(shí)形成的火焰更加集中，熱效率提高；利用爐膽6的壁溫所散發(fā)的熱量在二次進(jìn)風(fēng)時(shí)，對(duì)二次風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，提高二次風(fēng)助燃效率，同時(shí)還增加了生物質(zhì)半氣化爐的整體能源利用熱效率；不需要加裝風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，占用空間小，縮小了產(chǎn)品體積，造型輕便、美觀。該改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐不需要用風(fēng)機(jī)，小巧輕便，制作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，適用于各種秸桿、樹(shù)枝等生物質(zhì)散料，無(wú)須精加工，燃燒充分不冒煙，既可炊事又能烤火，就地取柴，操作簡(jiǎn)便，使用成本低，便于推廣普及。應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，包括 爐體，所述爐體上端成型有煙氣排放通道； 以及，設(shè)置于爐體內(nèi)部的由爐膽包圍起來(lái)的爐膛，所述爐膛與加料斗連通，所述爐膛下部為爐箅和灰斗， 其特征在于所述爐膛上部設(shè)置有長(zhǎng)頸裂解筒，所述長(zhǎng)頸裂解筒的上口為燃燒室，所述爐體外殼與爐膽及長(zhǎng)頸裂解筒之間成型有空氣預(yù)熱流動(dòng)腔，所述爐體外殼上成型有復(fù)數(shù)個(gè)二次進(jìn)風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其特征在于所述爐膽上設(shè)置有至少一個(gè)?；鹂住?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其特征在于所述爐膛呈圓柱狀或者上小下大的半球狀，所述半球狀爐膛周壁底部緊鄰爐體外殼周壁，所述爐體外殼與爐膽及長(zhǎng)頸裂解筒之間成型有由下至上漸漸擴(kuò)大的空氣預(yù)熱流動(dòng)腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其特征在于所述長(zhǎng)頸裂解筒其周壁開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)助燃進(jìn)風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其特征在于所述加料斗開(kāi)口處設(shè)置有一起隔絕空氣作用的小門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其特征在于所述爐箅與爐膛的底部相對(duì)應(yīng)配合，所述燃燒室周圍設(shè)置有耐火層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其特征在于所述爐體底部設(shè)置有底板及起支撐作用的復(fù)數(shù)個(gè)爐腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其特征在于所述長(zhǎng)頸裂解筒為直筒長(zhǎng)頸裂解筒，所述長(zhǎng)頸裂解筒下端設(shè)置有小于其直筒內(nèi)徑的喉口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其特征在于所述爐體上端成型有一個(gè)燃燒室，所述燃燒室上設(shè)置有爐面板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，其特征在于所述灰斗為抽屜式灰斗，設(shè)置于爐箅的下部，所述灰斗一端成型有拉柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種改進(jìn)型生物質(zhì)低碳爐，包括爐體，所述爐體上端成型有煙氣排放通道；以及，設(shè)置于爐體內(nèi)部的由爐膽包圍起來(lái)的爐膛，所述爐膛與加料斗連通，所述爐膛下部為爐箅和灰斗，所述爐膛上部設(shè)置有長(zhǎng)頸裂解筒，所述長(zhǎng)頸裂解筒的上口為燃燒室，所述爐體外殼與爐膽之間成型有空氣預(yù)熱流動(dòng)腔，所述爐體外殼上成型有復(fù)數(shù)個(gè)二次進(jìn)風(fēng)孔。本實(shí)用新型既保留了原有先進(jìn)的核心技術(shù)，又改進(jìn)和簡(jiǎn)化了多余的部件，以成本最省的圓桶狀爐體外殼為基礎(chǔ)，設(shè)置各項(xiàng)功能部件，保證了原有優(yōu)良的性能效果，減少了不必要的料、工、費(fèi)的消耗，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本，減輕了用戶的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，解決了用戶反映的一些不足，更加有利于全面推廣和普及。
文檔編號(hào)F24B1/197GK202902342SQ201220501480
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者沈桀 申請(qǐng)人:沈桀