專利名稱：一種冷凝換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體加熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)鉄崴饔美淠龘Q熱器。
背景技術(shù)：
燃?xì)鉄崴魍ǔ６紩O(shè)有二次換熱器，即冷凝換熱器，以提高熱利用率。一般地，具有二次換熱器的燃?xì)鉄崴骶哂羞@么兩個加熱過程:一是自來水進(jìn)入燃?xì)鉄崴骱罄脽崴髦械臒煔鈱ψ詠硭M(jìn)行預(yù)熱，二是被預(yù)熱的自來水再進(jìn)入燃燒室進(jìn)行換熱。目前，常見的冷凝換熱器基本都是采用螺旋結(jié)構(gòu)的波紋管，如一篇公開號為CN201522105U的中國專利披露一種燃?xì)鉄崴饔美淠裏峤粨Q器，如圖1所示，包括，熱交換器外殼，設(shè)置在熱交換器外殼內(nèi)的螺旋波紋管01,位于熱交換器外殼底端的進(jìn)煙口 02,以及位于熱交換器外殼頂端的出煙口 03。這種現(xiàn)有的冷凝熱交換器由于螺旋波紋管中間部分沒有阻擋，排煙口也處于熱交換器外殼頂端中間，造成大部分換熱都處于中間半邊波紋管，四周的波紋管因空間限制阻力較大，高溫?zé)煔馕磥淼眉皳Q熱就從中間部分排出去了 ；且波紋管在豎直方向類似于相互重疊，波紋管表面冷凝水凝結(jié)后不易掉落，易在波紋管表面形成水封，降低換熱效率。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于開發(fā)一種新型高效冷凝換熱器，使高溫?zé)煔馀c波紋管充分接觸換熱，同時解決冷凝水水封降低換熱效率問題，提高換熱效率。為達(dá)到以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。一種冷凝換熱器，包括:具有進(jìn)煙接頭、出煙接頭、冷凝水排水接頭的冷凝換熱器外殼，設(shè)置在冷凝換熱器外殼內(nèi)的至少一根波紋管；其特征在于，所述波紋管的兩端分別連接設(shè)置在冷凝換熱器外殼右端的進(jìn)水接頭和設(shè)置在冷凝換熱器外殼左側(cè)的出水接頭，每根波紋管的形狀呈上下分開的至少兩階彎折狀，且每階波紋管之間設(shè)有一個與冷凝換熱器外殼固定的分隔板。作為改進(jìn)地，所述波紋管的形狀為呈上下分開的三階“S”狀，或呈上下分開的兩階倒“U”狀。作為改進(jìn)地,所述波紋管的數(shù)量為N根；該波紋管的排列方式為I列，折彎為M階，其中，N彡3，M彡2。作為改進(jìn)地，所述波紋管的數(shù)量為六根，六根波紋管為一排并聯(lián)結(jié)構(gòu)，且六個波紋管之間相互分開不直接接觸。作為改進(jìn)地，所述分隔板具有一個傾角，該傾角的角度范圍為0° -5°，這樣既不會占用太多空間，又具有冷凝水排水效果好的優(yōu)勢。作為改進(jìn)地，所述進(jìn)煙接頭上設(shè)有擋水帽結(jié)構(gòu)，防止冷凝水對進(jìn)焰接頭帶來腐蝕。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種冷凝換熱器具有以下有益效果。[0013]一、通過將波紋管設(shè)置成至少兩階的彎折狀，并在每階波紋管之間設(shè)置分隔板，有效延長換熱器腔體內(nèi)的煙氣排出路徑，加大換熱管內(nèi)水與煙氣的溫差，提高換熱效率。二、由于各階波紋管間并不直接接觸，且每階波紋管中的各波紋管間也不直接接觸，使得煙氣可環(huán)繞波紋管四周排走，不僅實現(xiàn)波紋管的360度換熱，而且解決了水封現(xiàn)象，換熱效果好。三、通過將分割板設(shè)置成一定的傾角，使得滴落在分隔板上的冷凝水迅速排出，防腐蝕效果好。
圖1所示為現(xiàn)有的波紋管冷凝換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本實用新型提供的冷凝換熱器剖視圖。附圖標(biāo)記說明:01、螺旋波紋管 02、進(jìn)煙口 03、出煙口1、冷凝換熱器外殼 2、波紋管 3、進(jìn)煙接頭 4、出煙接頭 5、進(jìn)水接頭
6、出水接頭 7、分隔板 8、冷減水接頭。
具體實施方式
為進(jìn)一步闡述本實用新型的實質(zhì)，結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
說明如下。如圖2所示，本實施例提供的一種冷凝換熱器，包括:具有進(jìn)煙接頭3和出煙接頭4冷凝換熱器外殼1，設(shè)置在冷凝換熱器外殼I內(nèi)的至少一根波紋管2 ;所述波紋管2的兩端分別連接設(shè)置在冷凝換熱器外殼I右側(cè)底端的進(jìn)水接頭5和設(shè)置在冷凝換熱器外殼I左側(cè)頂端的出水接頭6，整個波紋管2的形狀呈三階“S”狀，且每階之間設(shè)有一個與冷凝換熱器外殼I固定的分隔板7。其他實施方式中，所述波紋管的形狀呈兩階的倒“U”形；為獲得更好的熱交換效果，所述波紋管的階數(shù)為四階甚至更多，不限于本實施例。其中，所述冷凝換熱器外殼I的底部還設(shè)有冷凝水接頭8 ;所述進(jìn)煙接頭3設(shè)計成帶帽結(jié)構(gòu)，防止冷凝水滴落到一級換熱器中；所述分隔板7設(shè)計有一個傾角，該傾角的角度范圍為0° -5°，方便冷凝水排放。本實施例中，所述進(jìn)水接頭5、出水接頭6、波紋管2組成換熱部分；所述波紋管2的根數(shù)為六根，所述進(jìn)水接頭5和出水接頭6分別具有六個出水口，對應(yīng)每根波紋管2，使六根波紋管2形成一排并聯(lián)結(jié)構(gòu)，且六個波紋管2之間相互分開不直接接觸。其他實施方式中，所述波紋管的排數(shù)為兩排，每排波紋管的數(shù)量為三根，不限于本實施例。本實施例中，所述分隔板7把冷凝換熱器分割成三個換熱腔，所述波紋管2在換熱腔內(nèi)與高溫?zé)煔獬浞謸Q熱，換熱時產(chǎn)生的冷凝水能迅速滴落并順著分隔板7流至冷凝水接頭8處排走。本實施例提供的一種冷凝換熱器，通過將波紋管設(shè)置成至少兩階的彎折狀，并在每階波紋管之間設(shè)置分隔板，有效延長換熱器腔體內(nèi)的煙氣排出路徑，提高換熱效率。同時，由于各階波紋管間并不直接接觸，且每階波紋管中的各波紋管間也不直接接觸，使得煙氣可環(huán)繞波紋管四周排走，實現(xiàn)波紋管的360度換熱，換熱效果好。此外，通過將分割板設(shè)置成一定的傾角，使得滴落在分隔板上的冷凝水迅速排出，防腐蝕效果好。[0028]以上具體實施方式
對本實用新型的實質(zhì)進(jìn)行了詳細(xì)說明，但并不能以此來對本實用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。顯而易見地，在本實用新型實質(zhì)的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，但凡依照本專利之實質(zhì)所做的簡單改進(jìn)和修飾，都落在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷凝換熱器，包括:具有進(jìn)煙接頭、出煙接頭、冷凝水排水接頭的冷凝換熱器外殼，設(shè)置在冷凝換熱器外殼內(nèi)的至少一根波紋管；其特征在于，所述波紋管的兩端分別連接設(shè)置在冷凝換熱器外殼右端的進(jìn)水接頭和設(shè)置在冷凝換熱器外殼左側(cè)的出水接頭，每根波紋管的形狀呈上下分開的至少兩階彎折狀，且每階波紋管之間設(shè)有一個與冷凝換熱器外殼固定的分隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝換熱器，其特征在于，所述波紋管的形狀為呈上下分開的三階“S”狀，或呈上下分開的兩階倒“U”狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝換熱器，其特征在于，所述波紋管的數(shù)量為N根；該波紋管的排列方式為I列，折彎為M階，其中，N ^ 3, M ^ 2ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝換熱器，其特征在于，所述波紋管的數(shù)量為六根，六根波紋管為一排并聯(lián)結(jié)構(gòu)，且六個波紋管之間相互分開不直接接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝換熱器，其特征在于，所述分隔板具有一個傾角，該傾角的角度范圍為0° -5°。
6.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的冷凝換熱器，其特征在于，所述進(jìn)煙接頭上設(shè)有擋水帽結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及流體加熱器領(lǐng)域，公開一種冷凝換熱器，包括具有進(jìn)煙接頭和出煙接頭冷凝換熱器外殼，設(shè)置在冷凝換熱器外殼內(nèi)的至少一根波紋管；所述波紋管的兩端分別連接設(shè)置在冷凝換熱器外殼側(cè)底端的進(jìn)水接頭和設(shè)置在冷凝換熱器外殼頂端的出水接頭，整個波紋管的形狀呈三階“S”狀，且每階之間設(shè)有一個與冷凝換熱器外殼固定的分隔板，該分隔板具有一個傾角。采用本實用新型的有益效果是眼長煙氣排出路徑，實現(xiàn)波紋管的360度換熱，換熱效率高；且冷凝水排出速度快，防腐蝕性能好。
文檔編號F24H9/00GK203036852SQ20122054590
公開日2013年7月3日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者余少言, 仇明貴, 梁惠國, 劉兵 申請人:廣東萬家樂燃?xì)饩哂邢薰?br>