專利名稱：接水槽及空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種接水槽及具有該接水槽的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機(jī)包括貫流風(fēng)扇30、半環(huán)繞于該貫流風(fēng)扇30的換熱器及具有一接水槽11的底座10,其中換熱器包括一后側(cè)換熱器20,接水槽11具有一位于后側(cè)換熱器20低端下方的接水板11a，凝結(jié)于后側(cè)換熱器20的冷凝水流向其低端并滴落于接水板11a，再順著接水板Ila流入接水槽11?？照{(diào)室內(nèi)機(jī)在使用一段時(shí)間后，有時(shí)會(huì)有漏水的情況，這是由于其后側(cè)換熱器20在使用一段時(shí)間后會(huì)老化，其翅片的親水性會(huì)衰減，對(duì)冷凝水的粘性降低，使得冷凝水很容易在還沒到達(dá)后側(cè)換熱器20的低端前就脫離該后側(cè)換熱器20而滴落于風(fēng)道內(nèi)；而且后側(cè)換熱器20的片距較密，會(huì)使凝結(jié)水形成水橋，阻止冷凝水順暢的往低端流動(dòng)而導(dǎo)致冷凝水堆積，從而被貫流風(fēng)扇30卷入風(fēng)道內(nèi)，最終使得部分冷凝水被甩出空調(diào)室內(nèi)機(jī)，導(dǎo)致空調(diào)室內(nèi)機(jī)漏水或噴水?？照{(diào)器返廠維修時(shí)，為了解決上述漏水問題，需要更換后側(cè)換熱器20，而換熱器中換熱管的管徑有Φ9.52、Φ7、Φ 5等不同規(guī)格，并且同樣規(guī)格的換熱器，其管徑尺寸也可能會(huì)有一定誤差；或者后側(cè)換熱器20在加工或者運(yùn)輸過程中產(chǎn)生縱向彎曲變形。以上情形都會(huì)使得在更換后側(cè)換熱器后，后側(cè)換熱器20低端與接水板Ila之間還可能會(huì)出現(xiàn)水平間距，導(dǎo)致冷凝水不能滴落到接水板Ila上，最終還是沒有解決空調(diào)器漏水的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種接水槽及空調(diào)室內(nèi)機(jī)，旨在以較低的成本解決空調(diào)室內(nèi)機(jī)漏水的問題。為達(dá)以上目的，本實(shí)用新型提出一種接水槽，其位于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的后側(cè)換熱器下方，包括一將所述后側(cè)換熱器的冷凝水引流到所述接水槽內(nèi)的接水板，所述接水板末端連接一擋水板。優(yōu)選地，所述接水板承接冷凝水的一面為接水面，所述擋水板連接于所述接水面。優(yōu)選地，所述擋水板通過焊接方式連接于所述接水面。優(yōu)選地，所述接水面上設(shè)有螺紋盲孔，所述擋水板上設(shè)有供螺釘穿過的通孔，所述擋水板通過螺釘連接于所述接水面。優(yōu)選地，所述接水板末端凹設(shè)有卡槽，所述擋水板一端卡合于所述卡槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述接水板和擋水板的橫截面呈與空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道曲線相一致的弧形。優(yōu)選地，所述接水板與擋水板的長(zhǎng)度相等。本實(shí)用新型同時(shí)提出一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其包括一后側(cè)換熱器及接水槽，該接水槽位于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的后側(cè)換熱器下方，包括一將所述后側(cè)換熱器的冷凝水引流到所述接水槽內(nèi)的接水板，所述接水板末端連接一擋水板。本實(shí)用新型所提供的一種接水槽，通過在接水板末端連接一擋水板，來(lái)彌補(bǔ)接水板與后側(cè)換熱器之間的水平間距，解決了空調(diào)室內(nèi)機(jī)底座上的接水槽與后側(cè)換熱器不匹配的問題，避免重新開設(shè)昂貴的底座模具以制造新的底座來(lái)匹配后側(cè)換熱器，從而以較低的成本解決了空調(diào)室內(nèi)機(jī)漏水的問題。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的接水槽第一實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；圖3是本實(shí)用新型的接水槽第二實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；圖4是圖3中的擋水板的主視圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見圖2，提出本實(shí)用新型的接水槽第一實(shí)施例，所述接水槽110設(shè)于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的底座100上，該底座100與空調(diào)室內(nèi)機(jī)的貫流風(fēng)扇300、半環(huán)繞于所述貫流風(fēng)扇300上方的換熱器及出風(fēng)口接水盤400等部件共同構(gòu)成了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道，其中換熱器包括后側(cè)換熱器210、主換熱器220和前側(cè)換熱器230，出風(fēng)口接水盤400位于前側(cè)換熱器230下方，以承接凝結(jié)于主換熱器220和前側(cè)換熱器230的冷凝水。接水槽110位于后側(cè)換熱器210下方，其包括一將凝結(jié)于后側(cè)換熱器210的冷凝水引流到接水槽110內(nèi)的接水板111。接水板111的末端凹設(shè)一卡槽，且接水板111的橫截面呈弧形，與空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道曲線相一致。后側(cè)換熱器210靠近接水槽110的一端為低端，另一端為高端，接水板111剛好伸到后側(cè)換熱器210低端的下方或稍微往前延伸，以保證能夠充分承接冷凝水，凝結(jié)于后側(cè)換熱器210的冷凝水順著后側(cè)換熱器210往低端流動(dòng)，最終滴落于后側(cè)換熱器210下方的接水板111后進(jìn)入接水槽110內(nèi)。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)室內(nèi)機(jī)漏水的問題，以及后側(cè)換熱器210與接水槽110不匹配的問題，本實(shí)施例于接水板111的末端連接一擋水板112以彌補(bǔ)接水板111與后側(cè)換熱器210之間的水平間距，擋水板112的寬度(也即擋水板往后側(cè)換熱器方向延伸的距離)根據(jù)實(shí)際需要而定，以剛好能承接冷凝水、且不影響后側(cè)換熱器210與氣流充分接觸為宜；擋水板112的長(zhǎng)度以剛好與接水板111的長(zhǎng)度(即往圖紙里外延伸的距離)相等為宜。由于接水板111末端設(shè)有卡槽，可以將擋水板112卡合于該卡槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)緊固，為了使其更加牢固，還可以再用超聲波焊接工藝將擋水板112固定于接水板111末端。同時(shí)，即使在組裝新機(jī)時(shí)，同一類型的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，裝設(shè)不同規(guī)格的后側(cè)換熱器210時(shí)也可以共用一個(gè)底座100，只需在底座100的接水板111上根據(jù)需要連接不同尺寸的擋水板112即可，不需要針對(duì)不同規(guī)格的后側(cè)換熱器210開設(shè)不同的底座100模具，極大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。[0024]據(jù)此，通過在接水板111末端連接一擋水板112，來(lái)彌補(bǔ)接水板111與后側(cè)換熱器210之間的水平間距，解決了底座100上的接水槽110與后側(cè)換熱器210不匹配的問題，避免重新開設(shè)昂貴的底座100模具以制造新的底座100來(lái)匹配后側(cè)換熱器210，以較低的成本解決了空調(diào)室內(nèi)機(jī)漏水的問題。參見圖3、圖4，提出本實(shí)用新型的接水槽第二實(shí)施例，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于擋水板112與接水板111的連接方式不同。接水板111承接冷凝水的一面為接水面，擋水板112則連接于該接水面上，從而可避免擋水板112與接水板111的連接處出現(xiàn)低洼部而積水，影響冷凝水順利的流入接水槽110，或者使得冷凝水從低洼部溢出而導(dǎo)致空調(diào)室內(nèi)機(jī)漏水，進(jìn)一步提高了接水槽110的可靠性。擋水板112可以通過超聲波焊接工藝直接焊接于接水板111的接水面，也可以在接水板111的接水面上設(shè)置螺紋盲孔(即螺紋孔不穿透接水板，以防止漏水)，在擋水板112上設(shè)置供螺釘穿過的通孔1121，利用螺釘將擋水板112緊固于接水板111的接水面上。進(jìn)一步地，上述所有實(shí)施例中，擋水板112的橫截面與接水板111的橫截面一樣，也呈弧形，且與空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道曲線相一致，從而可避免空調(diào)室內(nèi)機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出異音。本實(shí)用新型同時(shí)提出一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其包括一后側(cè)換熱器及接水槽，該接水槽位于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的后側(cè)換熱器下方，包括一將所述后側(cè)換熱器的冷凝水引流到所述接水槽的接水板，所述接水板末端連接一擋水板。本實(shí)施例中所描述的接水槽為本實(shí)用新型中上述實(shí)施例所涉及的接水槽，在此不再贅述。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)的接水槽，其位于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的后側(cè)換熱器下方，包括一將所述后側(cè)換熱器的冷凝水引流到所述接水槽內(nèi)的接水板，其特征在于:所述接水板末端連接一擋水板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接水槽，其特征在于:所述接水板承接冷凝水的一面為接水面，所述擋水板連接于所述接水面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接水槽，其特征在于:所述擋水板通過焊接方式連接于所述接水面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接水槽，其特征在于:所述接水面上設(shè)有螺紋盲孔，所述擋水板上設(shè)有供螺釘穿過的通孔，所述擋水板通過螺釘連接于所述接水面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接水槽，其特征在于:所述接水板末端凹設(shè)有卡槽，所述擋水板一端卡合于所述卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的接水槽，其特征在于:所述接水板和擋水板的橫截面呈與空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道曲線相一致的弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的接水槽，其特征在于:所述接水板與擋水板的長(zhǎng)度相等。
8.一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括一后側(cè)換熱器及接水槽，其特征在于:所述接水槽為如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的接水槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種接水槽及空調(diào)室內(nèi)機(jī)，所述接水槽位于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的后側(cè)換熱器下方，包括一將所述后側(cè)換熱器的冷凝水引流到所述接水槽內(nèi)的接水板，所述接水板末端連接一擋水板，以此來(lái)彌補(bǔ)接水板與后側(cè)換熱器之間的水平間距，解決了空調(diào)室內(nèi)機(jī)底座上的接水槽與后側(cè)換熱器不匹配的問題，避免重新開設(shè)昂貴的底座模具以制造新的底座來(lái)匹配后側(cè)換熱器，從而以較低的成本解決了空調(diào)室內(nèi)機(jī)漏水的問題。
文檔編號(hào)F24F13/22GK202928052SQ20122061057
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者魯益軍 申請(qǐng)人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司