專利名稱：節(jié)能烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
如附圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的烘干機(jī)包括依次相連接的熱交換器、滾筒和風(fēng)機(jī)，通過熱交換器(熱源可為蒸汽、導(dǎo)熱油等)把空氣加熱到一定溫度，由風(fēng)機(jī)引入滾桶，滾桶不停旋轉(zhuǎn)帶動桶內(nèi)物體均勻受熱，使物體所帶的水份氣化，并通過風(fēng)機(jī)排出帶有大量水氣的空氣，達(dá)到烘干物體的目的。圖中箭頭表示氣體流向?，F(xiàn)有技術(shù)中的烘干機(jī)把含大量水氣并帶有一定熱能的空氣直接排入大氣，并且熱交換器在加熱空氣的過程中通過疏水器排出大量含高熱能的冷凝水，因此熱能利用率低，造成了能源的浪費(fèi)，成本高。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上所述的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)⒗速M(fèi)的熱能回收利用的節(jié)能烘干機(jī)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:節(jié)能烘干機(jī)，它包括第一熱交換器、第二熱交換器以及依次相連通的第三熱交換器、滾筒、風(fēng)機(jī)，第一熱交換器的熱源入口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，第一熱交換器的被加熱氣體出口與第二熱交換器的被加熱氣體入口相連通，第二熱交換器的熱源入口與第三熱交換器的冷凝水出口相連通，第二熱交換器的被加熱氣體出口與第三熱交換器的被加熱氣體入口相連通。進(jìn)一步地，第三熱交換器的被加熱氣體出口和風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口分別與滾筒連通。進(jìn)一步地，第一熱交換器的被加熱氣體入口與大氣相連通。進(jìn)一步地，第一熱交換器為熱風(fēng)交換器。進(jìn)一步地，第二熱交換器為不銹鋼熱交換器。進(jìn)一步地，第三熱交換器為蒸汽熱交換器。進(jìn)一步地，滾筒為不銹鋼滾筒。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型節(jié)能烘干機(jī)把現(xiàn)有烘干機(jī)浪費(fèi)掉的帶有一定熱能、含大量水氣的空氣中的熱能和熱交換器通過疏水器排出的大量含高熱能冷凝水中的熱能都利用起來，大大減少對蒸汽的使用量，使能耗比減低50%以上，改善了能源的浪費(fèi)，每小時用電量降低I度左右，每小時用蒸汽量降低30kg左右，大大減低了生產(chǎn)成本。

附圖1為本發(fā)明節(jié)能烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號為:1、第一熱交換器；2、第二熱交換器；3、第三熱交換器；4、滾筒；5、風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本使用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本使用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1所示的實(shí)施例，一種節(jié)能烘干機(jī)，它包括依次相連通的第一熱交換器1、第二熱交換器2、第三熱交換器3、滾筒4和風(fēng)機(jī)5。本實(shí)施例中的第一熱交換器I為熱風(fēng)交換器，第二熱交換器2為不銹鋼熱交換器，第三熱交換器3為蒸汽熱交換器，滾筒4為不銹鋼滾筒。第一熱交換器I的被加熱氣體入口與大氣相連通，第一熱交換器I的熱源入口與風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口相連通，第一熱交換器I的被加熱氣體出口與第二熱交換器2的被加熱氣體入口相連通，第二熱交換器2的熱源入口與第三熱交換器3的冷凝水出口相連通，第二熱交換器2的被加熱氣體出口與第三熱交換器3的被加熱氣體入口相連通，第三熱交換器3的被加熱氣體出口與滾筒4的進(jìn)風(fēng)口相連通，滾筒4的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口相連通。附圖1中的箭頭表示氣體流向。室內(nèi)空氣經(jīng)過第一熱交換器I加溫到一定的溫度，室內(nèi)空氣大致升溫20°C，再經(jīng)過第二熱交換器2，空氣被進(jìn)一步加溫，升溫大致30°C，這樣室內(nèi)空氣到第三熱交換器3時已經(jīng)達(dá)到一定的溫度，第三熱交換器3再將空氣加熱至烘干所需溫度，同時第三熱交換器3在加熱過程中所產(chǎn)生的大量含有高熱能的冷凝水被第二熱交換器2回收作為熱源利用，在風(fēng)機(jī)5的吸力下，加熱后的進(jìn)入滾桶4，使?jié)L筒4內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的物體均勻受熱，通過風(fēng)機(jī)5把含有大量水氣的空氣排出，達(dá)到烘干物體的目的。而風(fēng)機(jī)5排出的含有大量水氣并帶有一定熱能的空氣被第一熱交換器I回收作為熱源利用。第一熱交換器I的熱源一部分來自風(fēng)機(jī)5排出的空氣，第二熱交換器2的一部分熱源來自第三熱交換器3所排出的冷凝水，節(jié)約了能源的同時減少了烘干時間，降低了生產(chǎn)成本。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本使用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本使用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本使用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本使用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于:它包括第一熱交換器(I)、第二熱交換器(2)以及依次相連通的第三熱交換器(3)、滾筒(4)、風(fēng)機(jī)(5)，所述第一熱交換器(I)的熱源入口與風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口相連通，所述第一熱交換器(I)的被加熱氣體出口與第二熱交換器(2)的被加熱氣體入口相連通，所述第二熱交換器(2)的熱源入口與第三熱交換器(3)的冷凝水出口相連通，所述第二熱交換器(2)的被加熱氣體出口與第三熱交換器(3)的被加熱氣體入口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于:所述第三熱交換器(3)的被加熱氣體出口和風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)風(fēng)口分別與滾筒(4)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于:所述第一熱交換器(I)的被加熱氣體入口與大氣相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于:所述的第一熱交換器(I)為熱風(fēng)交換器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于:所述的第二熱交換器(2)為不銹鋼熱交換器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于:所述的第三熱交換器(3)為蒸汽熱交換器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘干機(jī)，其特征在于:所述的滾筒(4)為不銹鋼滾筒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能烘干機(jī)，它包括第一熱交換器、第二熱交換器以及依次相連通的第三熱交換器、滾筒、風(fēng)機(jī)，第一熱交換器的熱源入口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，第一熱交換器的被加熱氣體出口與第二熱交換器的被加熱氣體入口相連通，第二熱交換器的熱源入口與第三熱交換器的冷凝水出口相連通，第二熱交換器的被加熱氣體出口與第三熱交換器的被加熱氣體入口相連通。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型節(jié)能烘干機(jī)把現(xiàn)有烘干機(jī)浪費(fèi)掉的帶有一定熱能、含大量水氣的空氣中的熱能和熱交換器通過疏水器排出的大量含高熱能冷凝水中的熱能都利用起來，大大減少對蒸汽的使用量，使能耗比降低50%以上，改善了能源的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F26B21/00GK202947441SQ20122062947
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者蔣建新 申請人:蔣建新