專利名稱：一種繅絲用烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及繅絲工業(yè)生絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種繅絲用烘干裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)城市化、科技化、人性化的發(fā)展，絲綢行業(yè)得到了蓬勃的發(fā)展，越來(lái)越多的消費(fèi)者注重生活品質(zhì)選擇絲綢制品，隨之而來(lái)的是繭絲使用量的增加和繅絲中能耗高等問(wèn)題的彰顯。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會(huì)的構(gòu)成，設(shè)計(jì)一種節(jié)能資源利用率高的繅絲用烘干裝置已達(dá)到節(jié)能減排的需求是非常必要的?？壗z機(jī)在繅絲過(guò)程中，需要在繅絲機(jī)的生絲卷繞部烘干，使得生絲在纏繞到絲框上不至于粘連，使得繅絲制得的生絲具有良好的條干品質(zhì)，現(xiàn)有的繅絲機(jī)干燥裝置，主要采用是放置在絲框卷繞部上下兩端排列的平行蒸汽管道式加熱裝置，來(lái)烘干生絲，但是考慮到節(jié)能環(huán)保角度，采用此種方式烘干，具有能耗高，溫度上升速度慢，溫度最大值不高，預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)就顯得略有不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種繅絲用烘干裝置，解決現(xiàn)有繅絲烘干裝置技術(shù)中的能耗高，溫度上升速度慢，溫度最大值不高，預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種繅絲用烘干裝置，包括風(fēng)機(jī)、加溫裝置、生絲卷繞部和絲框，所述風(fēng)機(jī)與加溫裝置固定連接，在風(fēng)機(jī)上設(shè)有輸氣管道，風(fēng)機(jī)與加溫裝置通過(guò)輸氣管道首尾相連，形成一個(gè)熱空氣循環(huán)系統(tǒng)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述輸氣管道上設(shè)有若干組噴氣口，所述噴氣口上設(shè)有雙向噴氣筒管，所述絲框正對(duì)著雙向噴氣筒管的噴氣口。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述絲框與生絲卷繞部通過(guò)生絲連接。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述加溫裝置，可以采用蒸汽加溫，電阻加溫，熱循環(huán)水加溫多種方式。本實(shí)用新型所述一種繅絲用烘干裝置采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、本實(shí)用新型的繅絲用烘干裝置，在噴氣筒管噴出的熱空氣直接作用到絲框上，剩余的熱空氣隨輸氣管道又傳回加熱裝置，減少了熱量損失，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本；2、該裝置具有熱量作用直接、范圍固定，剩余熱空氣能夠再利用等特點(diǎn)，從而達(dá)到節(jié)約能源、加溫速度快、烘干效果好等目的；3、同時(shí)本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)干燥器能源選取單一的缺點(diǎn)。


:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的截面圖；圖3是傳統(tǒng)的平行蒸汽管道式加溫裝置。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、風(fēng)機(jī)，2、加熱裝置，3、輸送管道，4、雙向噴氣筒管，5、生絲卷繞部，6、絲框，7、蒸汽管道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:實(shí)施例1:如圖1或圖2所示，一種繅絲用烘干裝置，包括風(fēng)機(jī)1、加溫裝置2、生絲卷繞部5和絲框6，所述風(fēng)機(jī)I與加溫裝置2固定連接，在風(fēng)機(jī)I上設(shè)有輸氣管道3，風(fēng)機(jī)I與加溫裝置2通過(guò)輸氣管道3首尾相連，形成一個(gè)熱空氣循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)風(fēng)機(jī)I吹送空氣到加熱裝置2中，熱空氣隨之繞氣體輸送管道3逆時(shí)針循環(huán)。如圖3所示，為傳統(tǒng)的平行蒸汽管道式加溫裝置，該裝置設(shè)置方式為在絲框周圍置入若干個(gè)平行繅絲機(jī)的蒸汽管道7。所述輸氣管道3下方開(kāi)有若干組噴氣口，所述噴氣口上設(shè)有雙向噴氣筒管4，所述絲框6正對(duì)著雙向噴氣筒管4的噴氣口，熱空氣通過(guò)設(shè)置在輸氣管道3上的雙向噴氣筒管4噴出直接作用到絲框6上，剩余的熱空氣隨輸氣管道3又傳回加熱裝置2，因此具有熱量作用直接、范圍固定，剩余熱空氣能夠再利用等特點(diǎn)。所述絲框6與生絲卷繞部5通過(guò)生絲連接，所述雙向噴氣筒管4采用保溫材料制備而成，所以具有節(jié)約能源、加溫速度快、烘干效果好。所述加溫裝置2，可以采用蒸汽加溫，電阻加溫，熱循環(huán)水加溫多種方式，由于絲框6的旋轉(zhuǎn)作用將熱空氣充滿生絲卷繞部5，具有更好的烘干效果，減少了熱量損失，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
權(quán)利要求1.一種繅絲用烘干裝置，包括風(fēng)機(jī)(I)、加溫裝置(2 )、生絲卷繞部(5 )和絲框(6 )，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(I)與加溫裝置(2)固定連接，在風(fēng)機(jī)(I)上設(shè)有輸氣管道(3)，風(fēng)機(jī)(I)與加溫裝置(2)通過(guò)輸氣管道(3)首尾相連，形成一個(gè)熱空氣循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繅絲用烘干裝置，其特征在于:所述輸氣管道(3)上有若干組噴氣口，所述噴氣口上設(shè)有雙向噴氣筒管(4)，所述絲框(6)正對(duì)著雙向噴氣筒管(4)的噴氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繅絲用烘干裝置，其特征在于:所述絲框(6)與生絲卷繞部(5)通過(guò)生絲連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繅絲用烘干裝置，其特征在于:所述加溫裝置(2)采用蒸汽加溫，電阻加溫或熱循環(huán)水加溫方式。
專利摘要一種繅絲用烘干裝置，包括風(fēng)機(jī)、加溫裝置，所述風(fēng)機(jī)與加溫裝置固定連接，在風(fēng)機(jī)上設(shè)有輸氣管道，風(fēng)機(jī)與加溫裝置通過(guò)輸氣管道首尾相連，形成一個(gè)熱空氣循環(huán)系統(tǒng)；本實(shí)用新型將制作的烘干裝置，安裝在繅絲機(jī)上，可以對(duì)繅絲機(jī)卷繞部噴出熱空氣的方式烘干生絲，與傳統(tǒng)平行管道式蒸汽烘干裝置相比，本裝置具有烘干效果好，升溫速度快，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B21/02GK203053188SQ201220709590
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者俞金鍵, 陳月紅, 姚明宏, 李建林, 楊新珍 申請(qǐng)人:江蘇華佳絲綢有限公司