專利名稱：帶有發(fā)電設備的石灰窯的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于石灰窯余熱利用設備技術(shù)領域，涉及一種帶有發(fā)電設備的石灰窯。
背景技術(shù)：
石灰窯余熱回收利用，可以節(jié)約能源消耗，降低石灰生產(chǎn)成本，同時減小污染物的排放。石灰窯是大型的高耗能裝置，隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，工業(yè)爐窯的余熱非常豐富，可利用的潛力巨大。鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、氧化鋁工業(yè)和耐火材料工業(yè)是石灰消耗大戶，上述行業(yè)的速度增長，帶動了石灰窯的高速發(fā)展。大型活性石灰生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，煙氣排放溫度高，約為240 260°C。將這部分煙氣余熱有效利用，可以減少能源浪費，增加石灰窯的經(jīng)濟性和環(huán)保性。本申請人在公開號為CN 102338565A的發(fā)明專利申請公開“一種石灰窯低溫熱能回收利用的設備，主要包括石灰窯、工質(zhì)儲罐、工質(zhì)預熱器、蒸汽發(fā)生器、蒸汽調(diào)節(jié)裝置、蒸汽透平、發(fā)電機、變送器和冷凝器。通過工質(zhì)預熱器用石灰窯的低溫氣體將工質(zhì)預熱，通過蒸汽發(fā)生器用導熱油放出的熱量把預熱后的工質(zhì)轉(zhuǎn)化為蒸汽，再利用蒸汽透平驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，產(chǎn)生的電可以供給石灰窯裝置用電設備使用，也可并入電力總網(wǎng)?！薄１景l(fā)明是在上述專利技術(shù)上的改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種帶有發(fā)電設備的石灰窯，利用石灰窯余熱發(fā)生蒸汽，驅(qū)動發(fā)電機組設備發(fā)電，以降低石灰生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。本發(fā)明帶有發(fā)電設備的石灰窯，包括石灰窯和發(fā)電機組，發(fā)電機組與蒸汽輪機軸連接。石灰窯包括窯體、進料系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)，窯體設有進料口、預熱帶、 煅燒帶、冷卻帶和出料口。預熱帶設有上抽吸梁或煙氣出口，煙氣出口或上抽吸梁通過煙氣冷卻器與廢氣排放系統(tǒng)連接。石灰窯設有蒸汽管路和水管路，水管路與給水系統(tǒng)連接，蒸汽管路與蒸汽輪機連接。冷卻帶設有取熱隔板，取熱隔板設有冷卻介質(zhì)流通空腔，流通空腔的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。冷卻帶的外部設有取熱夾套，取熱夾套的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。煙氣冷卻器為盤管式結(jié)構(gòu)，盤管的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。石灰窯為梁式窯、套筒窯或雙膛并流窯，不排除其它窯型。梁式窯的預熱帶上部設有上抽吸梁，煅燒帶設有燃燒梁。上抽吸梁設有冷卻介質(zhì)流通空腔，流通空腔的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。燃燒梁設有冷卻介質(zhì)流通空腔，流通空腔的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。雙膛并流窯的煅燒帶設有水冷燒嘴，冷卻帶的上部設有煙氣通道。水冷燒嘴的周圍設有冷卻管路，冷卻管路的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。煙氣通道設有取熱夾套，取熱夾套的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。廢氣排放系統(tǒng)包括除塵器、引風機和煙 。蒸汽管路設有蒸汽調(diào)節(jié)裝置，蒸汽調(diào)節(jié)裝置位于蒸汽輪機的入口之前。發(fā)電機組通過變送器與電力總網(wǎng)和石灰窯配電箱連接，產(chǎn)生的電供石灰窯用電設備使用或并入電力總網(wǎng)。本發(fā)明帶有發(fā)電設備的石灰窯在石灰窯的冷卻帶設置取熱隔板，在預熱帶設置帶取熱空腔的上抽吸梁，煅燒帶設置帶取熱空腔的燃燒梁，通過蒸汽管路石灰窯與發(fā)電機組聯(lián)合，利用取熱隔板、上抽吸梁、燃燒梁和煙氣冷卻器將水加熱成蒸汽，用蒸汽驅(qū)動蒸汽輪機轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機組發(fā)電，將石灰窯的余熱轉(zhuǎn)化為電能，降低了石灰窯的能量消耗和石灰產(chǎn)品成本，提高了石灰窯的產(chǎn)能和企業(yè)的經(jīng)濟效益。本發(fā)明用于石灰窯低溫熱能回收利用，也可用于其它有低溫熱源系統(tǒng)的能量回收利用。


圖1為本發(fā)明帶有發(fā)電設備的石灰窯的流程示意 圖2為圖1的A-A 圖3為本發(fā)明另一實施方案的流程示意圖。其中:
I 一蒸汽輪機、2—進料口、3—上抽吸梁、4 一預熱帶、5—燃燒梁、6—蒸汽管路、7—取熱夾套、8—出料口、9—梁式窯、10—煅燒帶、11 一冷卻帶、12—取熱隔板、13—煙氣冷卻器、14 一水冷燒嘴、15—雙膛并流窯、16—煙氣通道、17—水管路、18—蒸汽調(diào)節(jié)裝置、19 一發(fā)電機組、20—盤管。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1 本發(fā)明帶有發(fā)電設備的石灰窯，如圖1所示，包括梁式窯9和發(fā)電機組19，發(fā)電機組與蒸汽輪機I軸連接。石灰窯包括窯體、進料系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)。窯體設有進料口 2、預熱帶4、煅燒帶10、冷卻帶11和出料口 8。預熱帶設有上抽吸梁3，上抽吸梁煙氣出口通過煙氣冷卻器13與廢氣排放系統(tǒng)連接，廢氣排放系統(tǒng)包括除塵器、引風機和煙 。石灰窯設有蒸汽管路6和水管路17，水管路與給水系統(tǒng)連接，蒸汽管路與蒸汽輪機連接。蒸汽管路6設有蒸汽調(diào)節(jié)裝置18，蒸汽調(diào)節(jié)裝置位于蒸汽輪機的入口之前。上抽吸梁3設有冷卻介質(zhì)流通空腔，流通空腔的入口與水管路17連接，出口與蒸汽管路6連接。煅燒帶10設有燃燒梁5，燃燒梁設有冷卻介質(zhì)流通空腔，流通空腔的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。如圖2所示，冷卻帶11設有取熱隔板12，取熱隔板設有冷卻介質(zhì)流通空腔，流通空腔的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。冷卻帶的外部設有取熱夾套7，取熱夾套的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。煙氣冷卻器13為盤管式結(jié)構(gòu)，盤管20的入口與水管路17連接，出口與蒸汽管路6連接。發(fā)電機組通過變送器與電力總網(wǎng)和石灰窯配電箱連接，產(chǎn)生的電供石灰窯的用電設備使用或并入電力總網(wǎng)。本發(fā)明帶有發(fā)電設備的石灰窯的運行過程為，給水系統(tǒng)通過水管路17分別供給上抽吸梁流通空腔、燃燒梁流通空腔、取熱隔板的流通空腔、取熱水套和煙氣冷卻器的盤管。上抽吸梁流通空腔、燃燒梁流通空腔、取熱隔板的流通空腔、取熱水套和煙氣冷卻器的盤管產(chǎn)生的蒸汽匯集蒸汽管路6，經(jīng)蒸汽調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)壓力后到蒸汽輪機驅(qū)動發(fā)電機組發(fā)電，將熱能轉(zhuǎn)化為電能。
實施例2
本發(fā)明另一實施方式如圖3所示，包括雙膛并流窯15和發(fā)電機組19，發(fā)電機組與蒸汽輪機I軸連接。雙膛并流窯的窯體設有進料口 2、預熱帶4、煅燒帶10、冷卻帶11和出料口
8。預熱帶設有煙氣出口，煙氣出口通過煙氣冷卻器13與廢氣排放系統(tǒng)連接。石灰窯設有蒸汽管路6和水管路17，水管路與給水系統(tǒng)連接，蒸汽管路與蒸汽輪機連接。蒸汽管路6設有蒸汽調(diào)節(jié)裝置18，蒸汽調(diào)節(jié)裝置位于蒸汽輪機的入口之前。雙膛并流窯15的煅燒帶設有水冷燒嘴14，冷卻帶的上部設有煙氣通道16。水冷燒嘴的周圍設有冷卻管路，冷卻管路的入口與水管路17連接，出口與蒸汽管路連接。煙氣通道設有取熱夾套7，取熱夾套的入口與水管路17連接，出口與蒸汽管路6連接。冷卻帶設有取熱隔板12，取熱隔板設有冷卻介質(zhì)流通空腔，流通空腔的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。冷卻帶的外部設有取熱夾套7，取熱夾套的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。煙氣冷卻器13為盤管式結(jié)構(gòu)，盤管20的入口與水管路連接， 出口與蒸汽管路連接。本實施例的其它流程及操作過程與實施例I相同。
權(quán)利要求
1.一種帶有發(fā)電設備的石灰窯，包括石灰窯和發(fā)電機組(19),發(fā)電機組與蒸汽輪機(I)軸連接；所述石灰窯包括窯體、進料系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)，窯體設有進料口( 2 )、預熱帶(4 )、煅燒帶(10 )、冷卻帶(11)和出料口( 8 );所述預熱帶設有上抽吸梁(3)或煙氣出口，所述煙氣出口或上抽吸梁(3)通過煙氣冷卻器(13)與廢氣排放系統(tǒng)連接，其特征是:所述石灰窯設有蒸汽管路(6)和水管路(17)，水管路與給水系統(tǒng)連接，蒸汽管路與蒸汽輪機連接；冷卻帶設有取熱隔板(12)，所述取熱隔板設有冷卻介質(zhì)流通空腔，流通空腔的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接；冷卻帶的外部設有取熱夾套(7)，取熱夾套 的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接；所述煙氣冷卻器(13)為盤管式結(jié)構(gòu)，所述盤管(20)的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有發(fā)電設備的石灰窯，其特征是:所述石灰窯為梁式窯(9)、套筒窯或雙膛并流窯(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有發(fā)電設備的石灰窯，其特征是:所述梁式窯(9)的預熱帶(4)上部設有上抽吸梁，煅燒帶(10)設有燃燒梁(5);所述上抽吸梁設有冷卻介質(zhì)流通空腔，流通空腔的入口與水管路(17)連接，出口與蒸汽管路(6)連接；所述燃燒梁設有冷卻介質(zhì)流通空腔，流通空腔的入口與水管路連接，出口與蒸汽管路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有發(fā)電設備的石灰窯，其特征是:所述雙膛并流窯(15)的煅燒帶設有水冷燒嘴(14)，冷卻帶的上部設有煙氣通道(16);所述水冷燒嘴的周圍設有冷卻管路，冷卻管路的入口與水管路(17)連接，出口與蒸汽管路連接；所述煙氣通道設有取熱夾套(7)，取熱夾套的入口與水管路(17)連接，出口與蒸汽管路連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有發(fā)電設備的石灰窯，其特征是:所述廢氣排放系統(tǒng)包括除塵器、引風機和煙囪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有發(fā)電設備的石灰窯，其特征是:所述蒸汽管路(6)設有蒸汽調(diào)節(jié)裝置(18)，所述蒸汽調(diào)節(jié)裝置位于蒸汽輪機的入口之前。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有發(fā)電設備的石灰窯，其特征是:所述發(fā)電機組通過變送器與電力總網(wǎng)和石灰窯配電箱連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有發(fā)電設備的石灰窯，包括石灰窯和發(fā)電機組，發(fā)電機組與蒸汽輪機軸連接，石灰窯為梁式窯、套筒窯、雙膛并流窯或新華麥爾茲窯。石灰窯的煙氣出口或上抽吸梁通過煙氣冷卻器與廢氣排放系統(tǒng)連接。石灰窯設有蒸汽管路和水管路，水管路與給水系統(tǒng)連接，蒸汽管路與蒸汽輪機連接。冷卻帶設有取熱隔板，取熱隔板的流通空腔分別與水管路和蒸汽管路連接。冷卻帶的外部設有取熱夾套，取熱夾套分別與水管路和蒸汽管路連接。煙氣冷卻器的盤管分別與水管路和蒸汽管路連接。本發(fā)明利用取熱隔板、上抽吸梁、燃燒梁和煙氣冷卻器將水加熱成蒸汽，用蒸汽驅(qū)動發(fā)電機組發(fā)電，將石灰窯的余熱轉(zhuǎn)化為電能，降低了能量消耗和石灰產(chǎn)品成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。
文檔編號F27D17/00GK103245198SQ20131016635
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月8日
發(fā)明者賈會平 申請人:石家莊新華能源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>