專利名稱：生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐及余熱回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐及余熱回收方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在具有大量的利用生物質(zhì)燃料進(jìn)行加熱的鍋爐，鍋爐煙道流失大量的熱量，白白的跑到空氣中，浪費了大量的熱能，還污染空氣和環(huán)境。中國專利CN201220116552.5公開了一種生物質(zhì)爐煙氣余熱回收利用裝置，生物質(zhì)爐煙氣余熱回收利用裝置中的煙氣氣流干燥器安裝在生物質(zhì)爐的外面，消耗了熱量、浪費了能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種充分利用生物質(zhì)鍋爐的余棄熱加熱循 環(huán)水的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐及余熱回收方法。所述目的是通過如下方案實現(xiàn)的:
一種生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其組成包括:帶有循環(huán)水管的余熱回收蓄能器本體，所述余熱回收蓄能器本體內(nèi)裝有一組引煙管，所述引煙管連接鍋爐，所述引煙管另一端連接引煙機(jī)。所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述余熱回收蓄能器本體連接回水主干線管，所述回水主干線管另一端連接所述爐體，所述余熱回收蓄能器本體上部連接溢流管，所述溢流管連接溢流水箱，所 述余熱回收蓄能器本體上部連接熱水輸出管。所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述鍋爐包括爐體，所述爐體下部具有燃燒室，所述引煙管的進(jìn)煙口位于所述燃燒室上方，所述燃燒室連接燃料箱，所述燃料箱下部裝有螺旋送料器。所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述螺旋送料器具有出料口，所述出料口連接負(fù)壓消防風(fēng)機(jī)，所述燃燒室下方具有鼓風(fēng)機(jī)，所述出料口連接清料口。所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述爐體連接回水輸出管，所述爐體內(nèi)連接內(nèi)循環(huán)管道，所述爐體內(nèi)裝有隔斷板，所述隔斷板一端連接所述進(jìn)煙口，所述隔斷板另一端連接所述爐體。所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述引煙管為6 —16根。所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述引煙管為6根。所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述鼓風(fēng)機(jī)具有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管與水平方向的夾角為167°。所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述燃燒室具有底面，所述底面包括平面，所述平面連接小斜面，所述小斜面連接大斜面，所述平面長為168mm，所述小斜面長為40mm，所述大斜面長為149.65mm ;所述小斜面與水平面的夾角為30° ,所述大斜面與水平面的夾角為 60。。
一種生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐的余熱回收方法，燃料箱中的生物質(zhì)燃料落下后，由螺旋送料器將生物質(zhì)燃料送入燃燒室中，同時啟動負(fù)壓消防風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，由燃燒室產(chǎn)生的熱量進(jìn)入具有一組引煙管的煙道的部分由煙道出口進(jìn)入余熱回收蓄能器本體中的引煙管中將循環(huán)水管中的水進(jìn)行加熱，加熱之后的水經(jīng)熱水輸出管流出。本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明由一組引煙管形成的多個燃燒室同時工作，每個燃燒室單獨供應(yīng)燃料，能夠保證燃料充分燃燒，提高效率，正常燃燒時沒有煙塵產(chǎn)生，使燃燒室達(dá)到富氧燃燒狀態(tài)，能充分保證生物質(zhì)燃料二次燃燒的需求(氣化燃燒、碳化燃燒)，所以燃燒充分，不產(chǎn)生煙塵。本發(fā)明的多燃燒室能夠供料均勻，保證燃燒徹底；維修方便，就算有一個燃燒室不工作，也不影響整體供暖；從而保證使用者沒有意外損失發(fā)生；維修過程中不影響其它燃燒室正常工作；例如高檔農(nóng)業(yè)大棚的供暖，如果中途斷供，將會造成重大損失，多燃燒室鍋爐就可以保證不發(fā)生這樣的狀況。本發(fā)明采用的余熱回收蓄能器能夠充分的回收鍋爐產(chǎn)生的余棄熱，流經(jīng)余棄熱的引煙管根數(shù)多，余棄熱在引煙管內(nèi)停留的時間長，所加熱的水溫度高，充分的利用了鍋爐的余棄熱，不浪費能源。本發(fā)明的送風(fēng)管與水平方向的夾角為167°保證送風(fēng)管送出的風(fēng)能夠使生物質(zhì)燃料得到充分的燃燒，節(jié)省能源。本發(fā)明的燃燒室的長度長、面積大，能夠使生物質(zhì)燃料在燃燒室中能夠充分的燃燒，產(chǎn)生的熱量大。本發(fā)明采用的負(fù)壓消防風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大，能夠充分的吹散生物質(zhì)燃料，使燃燒更充分，不會產(chǎn)生積炭現(xiàn)象。 本發(fā)明采用的 螺旋送 料器能夠?qū)⑸镔|(zhì)燃料全部送入燃燒室內(nèi)，不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)大量的生物質(zhì)燃料同時進(jìn)入燃燒室內(nèi)，送料均勻，燃燒好。本發(fā)明燃燒室的底面采用階梯坡度，能夠保證燃燒之后的灰塵自動的流入出灰
口，便于清理。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1的外觀圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明優(yōu)選的實施方式。實施例一
一種生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，如附圖1、附圖2所示，其組成包括:帶有循環(huán)水管的余熱回收蓄能器本體1，所述余熱回收蓄能器本體內(nèi)裝有一組引煙管2，所述引煙管連接鍋爐3，所述引煙管另一端連接引煙機(jī)4。所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述引煙管為6根。6根引煙管在余熱回收蓄能器本體內(nèi)盤繞安裝，使余棄熱在余熱回收蓄能器本體流經(jīng)的距離長，熱量回收的效果好。6根引煙管使燃燒室形成多燃燒室結(jié)構(gòu)，保證每根引煙管能夠獨立進(jìn)行工作，即使有一根引煙管不能夠工作，也不影響燃燒。
實施例二
本實施例與實施例一的不同之處在于，如附圖1、附圖2所示，所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述余熱回收蓄能器本體連接回水主干線管5，所述回水主干線管另一端連接所述爐體，所述余熱回收蓄能器本體上部連接溢流管6，所述溢流管連接溢流水箱7，所述余熱回收蓄能器本體上部連接熱水輸出管8。當(dāng)干線中的熱水使用過剩時，熱水會經(jīng)溢流管流出收集到溢流水箱中。實施例三
本實施例與實施例一的不同之處在于，如附圖1、附圖2所示，所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述鍋爐包括爐體，所述爐體下部具有燃燒室9，所述引煙管的進(jìn)煙口位于所述燃燒室上方，所述燃燒室連接燃料箱10，所述燃料箱下部裝有螺旋送料器11。實施例四
本實施例與實施例三的不同之處在于，如附圖1、附圖2所示，所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述螺旋送料器具有出料口 12，所述出料口連接負(fù)壓消防風(fēng)機(jī)13，所述燃燒室下方具有鼓風(fēng)機(jī)14，所述出料口連接清料口 15。螺旋送料器將生物質(zhì)燃料均勻的送入燃燒室內(nèi)。實施例五
本實施例與實施例三的不同之處在于，如附圖1、附圖2所示，所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述爐體連接回水輸出管16，所述爐體內(nèi)連接內(nèi)循環(huán)管道18，所述爐體內(nèi)裝有隔斷板17，所述隔斷板一端連接所述進(jìn)煙口，所述隔斷板另一端連接所述爐體。隔斷板將燃燒產(chǎn)生的煙擋在燃燒室內(nèi)，使燃燒產(chǎn)生的煙全部進(jìn)入煙道中。實施例六` 本實施例與實施例一的不同之處在于，所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述引煙管為6—16 根。實施例七
本實施例與實施例一的不同之處在于，如附圖1、附圖2所示，所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述鼓風(fēng)機(jī)具有送風(fēng)管19，所述送風(fēng)管與水平方向的夾角為167°。167°夾角使風(fēng)全部吹到生物質(zhì)燃料上。實施例八
本實施例與實施例一的不同之處在于，所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述燃燒室具有底面，所述底面包括平面，所述平面連接小斜面，所述小斜面連接大斜面，所述平面長為168mm，所述小斜面長為40mm，所述大斜面長為149.65mm ；所述小斜面與水平面的夾角為30°，所述大斜面與水平面的夾角為60°。大斜面使燃燒的灰自動落入出灰口。實施例九
一種生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐的余熱回收方法，燃料箱中的生物質(zhì)燃料落下后，由螺旋送料器將生物質(zhì)燃料送入燃燒室中，同時啟動負(fù)壓消防風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，由燃燒室產(chǎn)生的熱量進(jìn)入具有一組引煙管的煙道的部分由煙道出口進(jìn)入余熱回收蓄能器本體中的引煙管中將循環(huán)水管中的水進(jìn)行加熱，加熱之后的水經(jīng)熱水輸出管流出。實施例十
本實施例與實施例七的不同之處在于，所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐所述送風(fēng)管與水平方向的夾角為160-170°。實施例^^一
本實施例與實施例八的不同之處在于，所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述平面長為150—170mm,所述小斜面長為30-50mm,所述大斜面長為140—160mm ；所述小斜面與水平面的夾角為20—40° ,所述大斜面與水平面的夾角為50—70°。大斜面使燃燒的灰自動落入出灰口。實施例十二
本實施例與實施例六的不同之處在于，所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，所述引煙管為6或8或9或10或11或12或13或14或15或16根。本實施方式只是對本專利的示例性說明而并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域人員還可以對其進(jìn)行局部改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都視為對本專利的等同替換，都在本專利的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其組成包括:帶有循環(huán)水管的余熱回收蓄能器本體，其特征在于所述余熱回收蓄能器本體內(nèi)裝有一組引煙管，所述引煙管連接鍋爐，所述引煙管另一端連接引煙機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于所述余熱回收蓄能器本體連接回水主干線管，所述回水主干線管另一端連接所述爐體，所述余熱回收蓄能器本體上部連接溢流管，所述溢流管連接溢流水箱，所述余熱回收蓄能器本體上部連接熱水輸出管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于所述鍋爐包括爐體，所述爐體下部具有燃燒室，所述引煙管的進(jìn)煙口位于所述燃燒室上方，所述燃燒室連接燃料箱，所述燃料箱下部裝有螺旋送料器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于所述螺旋送料器具有出料口，所述出料口連接負(fù)壓消防風(fēng)機(jī)，所述燃燒室下方具有鼓風(fēng)機(jī)，所述出料口連接清料□。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于所述爐體連接回水輸出管，所述爐體內(nèi)連接內(nèi)循環(huán)管道，所述爐體內(nèi)裝有隔斷板，所述隔斷板一端連接所述進(jìn)煙口，所述隔斷板另一端連接所述爐體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于所述引煙管為6—16根。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于所述引煙管為6根。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于所述鼓風(fēng)機(jī)具有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管與水平方向的夾角為167°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于所述燃燒室具有底面，所述底面包括平面，所述平面連接小斜面，所述小斜面連接大斜面，所述平面長為168mm，所述小斜面長為40mm，所述大斜面長為149.65mm ；所述小斜面與水平面的夾角為30°，所述大斜面與水平面的夾角為60°。
10.一種生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐的余熱回收方法，其特征在于燃料箱中的生物質(zhì)燃料落下后，由螺旋送料器將生物質(zhì)燃料送入燃燒室中，同時啟動負(fù)壓消防風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，由燃燒室產(chǎn)生的熱量進(jìn)入具有一組引煙管的煙道的部分由煙道出口進(jìn)入余熱回收蓄能器本體中的引煙管中將循環(huán)水管中的水進(jìn)行加熱，加熱之后的水經(jīng)熱水輸出管流出。
全文摘要
生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐及余熱回收方法。現(xiàn)在具有大量的利用生物質(zhì)燃料進(jìn)行加熱的鍋爐，鍋爐煙道流失大量的熱量，白白的跑到空氣中，浪費了大量的熱能，還污染空氣和環(huán)境。一種生物質(zhì)燃料環(huán)保節(jié)能爐，其組成包括帶有循環(huán)水管的余熱回收蓄能器本體(1)，所述余熱回收蓄能器本體內(nèi)裝有一組引煙管(2)，所述引煙管連接鍋爐(3)，所述引煙管另一端連接引煙機(jī)(4)。本發(fā)明用于生物質(zhì)燃料鍋爐。
文檔編號F24H1/00GK103234265SQ201310176920
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月14日
發(fā)明者宋代福, 趙春禮 申請人:黑龍江龍福環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司