油汀取暖器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種油汀取暖器，其包括底座、發(fā)熱體和多個(gè)散熱葉片；還包括用于設(shè)置主油路的主油路構(gòu)件；各個(gè)散熱葉片與主油路構(gòu)件固定連接且各散熱葉片繞一中軸線發(fā)散分布，各個(gè)散熱葉片上均設(shè)有中空的支油路且各個(gè)支油路均與主油路連通，各個(gè)散熱葉片直接或間接與底座固定連接。本發(fā)明提供的油汀取暖器的散熱葉片采用一種仿風(fēng)輪葉片排布的方式，發(fā)熱體對(duì)主油路中的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，并通過支油路在所有散熱葉片間循環(huán)流動(dòng)，傳導(dǎo)熱量，所有的散熱葉片整體還可隨可旋轉(zhuǎn)的底盤同時(shí)繞中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，熱量在散熱葉片自然對(duì)流的同時(shí)，通過散熱葉片的整體轉(zhuǎn)動(dòng)加快空氣流動(dòng)和熱交換，從而大大提高散熱速度和取暖效果。
【專利說明】油汀取暖器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于取暖器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種油汀取暖器。

【背景技術(shù)】
[0002]油汀取暖器，顧名思義指充油式取暖器，是近年來流行的一種安全可靠的空間加熱器，這種取暖器是將電熱管安裝在散熱片的腔體內(nèi)部，在腔體內(nèi)電熱管周圍注有導(dǎo)熱油。當(dāng)接通電源后，電熱管周圍的導(dǎo)熱油被加熱、升到腔體上部，沿散熱管或散熱片對(duì)流循環(huán)，通過腔體壁表面將熱量輻射出去，從而加熱空間環(huán)境。被空氣冷卻的導(dǎo)熱油下降到電熱管周圍又被加熱，開始新的循環(huán)。
[0003]傳統(tǒng)的充油式取暖器，以并排的散熱片為散熱主體，通過散熱片內(nèi)部導(dǎo)熱油流動(dòng)，將底部的發(fā)熱管的熱量傳導(dǎo)至整個(gè)散熱主體，并通過自然對(duì)流熱交換，實(shí)現(xiàn)環(huán)境整體取暖。此種樣式的充油式取暖器，外觀單一，散熱緩慢，取暖效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種油汀取暖器，旨在提高其散熱速度和取暖效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種油汀取暖器，其包括底座、發(fā)熱體和多個(gè)散熱葉片；
[0006]還包括用于設(shè)置主油路的主油路構(gòu)件；
[0007]各個(gè)所述散熱葉片與所述主油路構(gòu)件固定連接且各所述散熱葉片繞一中軸線發(fā)散分布，各個(gè)所述散熱葉片上均設(shè)有中空的支油路且各個(gè)所述支油路均與所述主油路連通，各個(gè)所述散熱葉片直接或間接與所述底座連接，所述主油路及所述支油路中灌裝有導(dǎo)熱油。
[0008]具體地，所述底座包括可旋轉(zhuǎn)的底盤，所述散熱葉片直接或間接與所述底盤固定連接。
[0009]具體地，所述主油路構(gòu)件為柱狀體，所述主油路設(shè)于所述柱狀體內(nèi)，所述柱狀體豎立固定安裝于所述底盤上且所述發(fā)熱體設(shè)在位于所述柱狀體的下端的主油路內(nèi)，所述散熱葉片以所述柱狀體的中軸線為中心發(fā)散式分布于所述柱狀體的四周。
[0010]或者，具體地，所述主油路構(gòu)件為至少一個(gè)其內(nèi)設(shè)有環(huán)形貫通的主油路的環(huán)狀體，所述散熱葉片繞所述底盤的中軸線發(fā)散式分布且均與所述底盤固定連接，所述環(huán)狀體穿設(shè)于各個(gè)所述散熱葉片中且與所述底盤平行。
[0011]優(yōu)化地，所述主油路構(gòu)件為兩個(gè)所述環(huán)狀體，其中一個(gè)所述環(huán)狀體穿設(shè)于各所述散熱葉片靠近下端的部位，另一個(gè)所述環(huán)狀體穿設(shè)于各個(gè)散熱葉片靠近上端部的部位，各個(gè)所述支油路的兩端均分別連通兩所述環(huán)狀體中的主油路。
[0012]具體地，所述散熱葉片為弧線型或者直線型。
[0013]更具體地，所述散熱葉片所述底盤的徑向呈等間隔圓周角度均勻分布。
[0014]或者，更具體地，所述散熱葉片與所述底盤的徑向成夾角渦旋狀均勻分布。
[0015]更具體地，所述支油路呈縱橫平行相交狀分布在各個(gè)所述散熱葉片上或者呈蛇形狀分布于各個(gè)所述散熱葉片上。
[0016]具體地，所述發(fā)熱體為發(fā)熱絲、電熱管或者電磁加熱盤。
[0017]本發(fā)明提供的油汀取暖器的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明油汀取暖器的散熱葉片采用一種仿風(fēng)輪葉片排布的方式繞同一中軸線發(fā)散分布，這樣布置有利于增強(qiáng)空氣對(duì)流、提升散熱速度，各個(gè)散熱葉片上分布有支油路，而各個(gè)支油路與主油路連通，發(fā)熱體對(duì)主油路中的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油在所有散熱葉片間循環(huán)流動(dòng)，傳導(dǎo)熱量；為了達(dá)到更好的效果，可進(jìn)一步在底座上設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的底盤，這樣所有發(fā)散分布的散熱葉片整體能夠隨底盤同時(shí)繞中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，熱量在散熱葉片自然對(duì)流的同時(shí)，通過散熱葉片的整體轉(zhuǎn)動(dòng)，加快空氣流動(dòng)和熱交換，從而大大提高散熱速度和取暖效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的油汀取暖器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的油汀取暖器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的油汀取暖器的豎向剖視圖(其中散熱葉片上的支油路呈縱橫平行相交狀分布)；
[0021]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的油汀取暖器的豎向剖視圖(其中散熱葉片上的支油路呈蛇形狀分布)；
[0022]圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的油汀取暖器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的油汀取暖器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本發(fā)明實(shí)施例二提供的油汀取暖器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本發(fā)明實(shí)施例三提供的油汀取暖器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為本發(fā)明實(shí)施例三提供的油汀取暖器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為本發(fā)明實(shí)施例三提供的油汀取暖器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]實(shí)施例一
[0030]請(qǐng)一并參閱圖1至圖4，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明一較佳實(shí)施例提供的油汀取暖器進(jìn)行說明。本實(shí)施例提供的油汀取暖器包括底座1、發(fā)熱體2、多個(gè)數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇的散熱葉片3和主油路構(gòu)件4 ；其中，主油路構(gòu)件4用于設(shè)置主油路；各個(gè)散熱葉片3與主油路構(gòu)件固定連接且各散熱葉片3繞一中軸線分布，各個(gè)散熱葉片3上均設(shè)有中空的支油路31且各個(gè)支油路31均與主油路連通，各個(gè)散熱葉片3直接或間接與底座1連接，主油路及所述支油路31中灌裝有導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油在主油路與各個(gè)支油路31之間循環(huán)來傳導(dǎo)熱量。
[0031〕 本實(shí)施例中，底座1上最好設(shè)置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的底盤111，可在底座1內(nèi)設(shè)置電機(jī)，底盤111通過電機(jī)帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，各個(gè)導(dǎo)熱葉片3直接或間接與可旋轉(zhuǎn)的底盤111固定連接，這樣，底盤111轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)熱葉片3就同時(shí)跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]本實(shí)施例中，主油路構(gòu)件1設(shè)計(jì)成柱狀體41，具體可為中空結(jié)構(gòu)的金屬管，主油路410設(shè)于柱狀體41內(nèi)部，而柱狀體41豎立固定安裝于底盤11上，而發(fā)熱體2設(shè)在位于柱狀體41的下端的主油路410內(nèi)，用于對(duì)導(dǎo)熱油加熱，更為關(guān)鍵的是，各個(gè)散熱葉片3以柱狀體41的中軸線為中心發(fā)散式分布于柱狀體41的四周，本實(shí)施例中，從散熱葉片3的頂端向下看，散熱葉片3可以設(shè)計(jì)成弧線型(如圖1、圖2),形成一種仿風(fēng)輪葉片的排布方式，也可以設(shè)計(jì)成直線型(未圖示
[0033]本實(shí)施例中，為了增加支油路31在散熱葉片3上的廣度及長度，提升導(dǎo)熱油在散熱葉片3上的傳熱效率，支油路31可以設(shè)計(jì)為呈縱橫平行相交狀分布在各個(gè)散熱葉片3上(如圖3所示),也可以設(shè)計(jì)為呈蛇形狀分布于各個(gè)散熱葉片3上(如圖1及圖4所示兄而對(duì)于發(fā)熱體2，可以選用電熱管置于柱狀體41的主油路410的下半部對(duì)導(dǎo)熱油加熱，也可以采用電磁加熱盤，如將底盤11設(shè)計(jì)成電磁發(fā)熱底盤對(duì)導(dǎo)熱油加熱，還可以采取它適當(dāng)?shù)募訜岱绞?，如采用電熱絲纏繞在柱狀體4的外側(cè)而對(duì)其內(nèi)部主油路410的導(dǎo)熱油加熱。
[0034]本實(shí)施例中，還可以設(shè)置溫控元件，當(dāng)油溫達(dá)到調(diào)定溫度時(shí)，溫控元件會(huì)自行斷開電源，實(shí)現(xiàn)智能控制，一方面可達(dá)到保護(hù)取暖器元件的效果，另一方面也可以達(dá)到節(jié)約能源的目的。
[0035]本發(fā)明提供的油汀取暖器采用一種仿風(fēng)輪葉片排布的方式繞同一中軸線發(fā)散分布，各個(gè)散熱葉片3上分布有支油路31，而各個(gè)支油路31與主油路410連通，發(fā)熱體2對(duì)主油路410中的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油在所有散熱葉片3間循環(huán)流動(dòng)，傳導(dǎo)熱量，本發(fā)明的關(guān)鍵之處還在于，所有發(fā)散分布的散熱葉片3整體能夠隨可旋轉(zhuǎn)的底盤11同時(shí)繞中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，熱量在散熱葉片3自然對(duì)流的同時(shí)，通過散熱葉片3的整體轉(zhuǎn)動(dòng)，加快空氣流動(dòng)和熱交換，從而大大提高散熱速度和取暖效果。
[0036]實(shí)施例二
[0037]請(qǐng)參閱圖5至圖7，為本發(fā)明油汀取暖器的另一種實(shí)現(xiàn)形式，本實(shí)施例中的底座1與實(shí)施例一中的相同，而主油路構(gòu)件4為環(huán)狀體42，可以為一個(gè)，也可以為兩個(gè)或多個(gè)，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行變化選擇，各個(gè)環(huán)狀體42內(nèi)設(shè)有環(huán)形貫通的主油路420，而散熱葉片3繞底盤11的中軸線發(fā)散式分布且均與底盤11固定連接，環(huán)狀體42穿設(shè)于各個(gè)散熱葉片3中且與底盤11平行設(shè)置。本實(shí)施例中，散熱葉片3沿底盤11的徑向呈等間隔圓周角度均勻分布，并且散熱葉片3可以設(shè)計(jì)成直線型(如圖5、圖6，從散熱葉片3的頂端向下看)，以底盤11的中軸線為中心向徑向方向發(fā)散排布，也可以設(shè)計(jì)成弧線型(未圖示
[0038]本實(shí)施例中，主油路構(gòu)件4為兩個(gè)環(huán)狀體42，具體可為中空結(jié)構(gòu)的環(huán)形金屬管，其中一個(gè)環(huán)狀體42穿設(shè)于各散熱葉片3靠近下端的部位，另一個(gè)環(huán)狀體42穿設(shè)于各個(gè)散熱葉片3靠近上端部的部位，各個(gè)支油路31的兩端均分別連通兩環(huán)狀體42中的主油路420，而發(fā)熱體2可以選擇電熱絲，將電熱絲環(huán)繞在環(huán)狀體42的外表面而對(duì)其內(nèi)部的主油路420導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，還可以采用電熱管，將電熱管設(shè)計(jì)成與環(huán)狀體42相適配的環(huán)形狀而置于環(huán)形的主油路420中對(duì)導(dǎo)熱油加熱，也可以采用電磁加熱盤而對(duì)環(huán)狀體42內(nèi)主油路420內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。
[0039]參見圖5，為了增加支油路31在散熱葉片3上的廣度及長度，提升導(dǎo)熱油在散熱葉片3上的傳熱效率，各個(gè)散熱葉片3上分布有至少兩道上下走向分布的支油路31，各支油路31的兩端分別連通兩環(huán)狀體42中的主油路420，從而使得導(dǎo)熱油在各個(gè)支油路31與兩個(gè)環(huán)狀體42內(nèi)的主油路420進(jìn)行良好的循環(huán)，使得熱量的傳導(dǎo)效率更高，從而利于散熱片將熱量有效散發(fā)到周圍的環(huán)境中而提升取暖效果，當(dāng)所有的散熱葉片3隨底盤11同時(shí)繞其中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，熱量在散熱葉片3自然對(duì)流的同時(shí)，通過散熱葉片3的整體轉(zhuǎn)動(dòng)，加快空氣流動(dòng)和熱交換，從而大大提高散熱速度。當(dāng)然，本實(shí)施例中，支油路31在散熱葉片3上的分布還可以是其它形式，如實(shí)施例一中的蛇形分布形式。
[0040]實(shí)施例三
[0041]請(qǐng)參閱圖8至圖10，為本發(fā)明油汀取暖器的另一種實(shí)現(xiàn)形式，與實(shí)施例二的不同之處在于散熱葉片3在底盤11上設(shè)置方式不同，本實(shí)施例中，散熱葉片3與底盤11的徑向成夾角渦旋狀均勻分布，從而像風(fēng)輪葉片一樣的結(jié)構(gòu)，散熱葉片3這種整體分布結(jié)構(gòu)使得其隨底盤11整體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用渦旋結(jié)構(gòu)形成渦旋氣流，更利于熱量散熱葉片3間的自然對(duì)流的基礎(chǔ)上由于渦旋氣流而加快傳遞，從而提高散熱速度，有效提升取暖效果。
[0042]本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二基本相同，在此不在贅述。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.油汀取暖器，包括底座、發(fā)熱體和多個(gè)散熱葉片；其特征在于: 還包括用于設(shè)置主油路的主油路構(gòu)件； 各個(gè)所述散熱葉片與所述主油路構(gòu)件固定連接且各所述散熱葉片繞一中軸線發(fā)散分布，各個(gè)所述散熱葉片上均設(shè)有中空的支油路且各個(gè)所述支油路均與所述主油路連通，各個(gè)所述散熱葉片直接或間接與所述底座連接，所述主油路及所述支油路中灌裝有導(dǎo)熱油。
2.如權(quán)利要求1所述的油汀取暖器，其特征在于:所述底座包括可旋轉(zhuǎn)的底盤，所述散熱葉片直接或間接與所述底盤固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的油汀取暖器，其特征在于:所述主油路構(gòu)件為柱狀體，所述主油路設(shè)于所述柱狀體內(nèi)，所述柱狀體豎立固定安裝于所述底盤上且所述發(fā)熱體設(shè)在位于所述柱狀體的下端的主油路內(nèi)，所述散熱葉片以所述柱狀體的中軸線為中心發(fā)散式分布于所述柱狀體的四周。
4.如權(quán)利要求2所述的油汀取暖器，其特征在于:所述主油路構(gòu)件為至少一個(gè)其內(nèi)設(shè)有環(huán)形貫通的主油路的環(huán)狀體，所述散熱葉片繞所述底盤的中軸線發(fā)散式分布且均與所述底盤固定連接，所述環(huán)狀體穿設(shè)于各個(gè)所述散熱葉片中。
5.如權(quán)利要求4所述的油汀取暖器，其特征在于:所述主油路構(gòu)件為兩個(gè)平行設(shè)置的所述環(huán)狀體，其中一個(gè)所述環(huán)狀體穿設(shè)于各所述散熱葉片靠近下端的部位，另一個(gè)所述環(huán)狀體穿設(shè)于各個(gè)散熱葉片靠近上端部的部位，各個(gè)所述支油路的兩端均分別連通兩所述環(huán)狀體中的主油路。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的油汀取暖器，其特征在于:所述散熱葉片為弧線型或者直線型。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的油汀取暖器，其特征在于:所述散熱葉片沿所述底盤的徑向呈等間隔圓周角度均勻分布。
8.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的油汀取暖器，其特征在于:所述散熱葉片與所述底盤的徑向成夾角且呈渦旋狀均勻分布。
9.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的油汀取暖器，其特征在于:所述支油路呈縱橫平行相交狀分布在各個(gè)所述散熱葉片上或者呈蛇形狀分布于各個(gè)所述散熱葉片上。
10.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的油汀取暖器，其特征在于:所述發(fā)熱體為發(fā)熱絲、電熱管或者電磁加熱盤。
【文檔編號(hào)】F24D19/02GK104344450SQ201310323561
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】李騰鶴 申請(qǐng)人:廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司