一種礦物物料高溫烘干的制造方法
【專利摘要】一種礦物物料高溫烘干機，包括物料倉，支撐柱，加熱腔，所述物料倉頂部設有進料口，物料倉內設置有斜板，斜板低端與物料倉壁形成有漏口，物料倉底部設有加熱板，加熱板為傾斜設置，加熱板低端與出料口連接，加熱板緊鄰的斜板與物料倉壁形成的漏口中設置有導煙板，導煙板與物料倉壁形成有導煙口，導煙板與加熱板緊鄰的斜板低端形成漏料口；所述物料倉通過彈簧由所述支撐柱支撐；所述加熱腔設置在所述物料倉下面；所述物料倉頂部還設有振動器。該烘干機結構簡單易分，充分利用熱源及熱空氣，能使礦物粉料獲得較高的溫度。
【專利說明】一種礦物物料高溫烘干機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦物物料高溫烘干機，特別適用于釩鈦磁鐵礦選得的鈦精礦粉料或球團進行高溫烘干，并能對鈦精礦實現(xiàn)焙燒的烘干機。
【背景技術】
[0002]目前對于礦物物料烘干時，特別是對于釩鈦磁鐵礦經(jīng)選鐵后的尾礦再選取的鈦精礦，一般主要采用滾筒式干燥機或回轉烘干機來完成，主要原理是把爐膛里燃燒形成的高溫氣體通入回轉烘干機內，同時將鈦精礦也運輸?shù)交剞D烘干機內，回轉烘干機轉動帶動鈦精礦旋轉，使鈦精礦在烘干機內翻轉，在高溫氣體的作用下，對鈦精礦進行烘干，一般烘干后鈦精礦可達70度上下，如果需要鈦精礦烘干溫度達到200度以上，現(xiàn)有的設備還不能滿足要求，而采用一些高溫方式如轉爐對鈦精礦進行焙燒溫度可達1000度以上，但由于其設備復雜，成本相當高，對于只需幾百度的焙燒方式不能滿足其要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為解決的上述問題提供了 一種礦物物料高溫烘干機。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:一種礦物物料高溫烘干機，包括物料倉，支撐柱，加熱腔，所述物料倉為箱體結構，頂部設有進料口和出煙口，底部設有出料口 ；物料倉內設置有斜板，斜板高端與物料倉壁連接，斜板低端與物料倉壁形成有漏口，物料倉內底部設有加熱板，加熱板為傾斜設置，加熱板低端與出料口連接，在加熱板緊鄰的斜板與物料倉壁形成的漏口中設置有導煙板，導煙板底端與加熱板高端連接，導煙板與物料倉壁形成導煙口，導煙板與加熱板緊鄰的斜板低端形成漏料口 ；所述支撐柱通過彈簧為所述物料倉提供彈性支撐；所述加熱腔設置在所述物料倉下面，所述加熱腔是向物料倉提供熱能的腔體；所述物料倉上還設有振動器。
[0005]進一步的是，所述物料倉中的斜板與水平夾角成6-30度，所述加熱板與水平夾角成6-30度。
[0006]進一步的是，所述物料倉中的斜板設置有兩個以上，相鄰斜板成相對設置。
[0007]該礦物物料高溫烘干機工作過程如下:物料倉通過彈簧由支撐柱支撐，在頂部振動器作用下，礦物粉料從進料口落下達到斜板高端后，在重力及振動器的作用下，向斜板底端運動，然后從漏口落到下一層斜板。同時，從導煙口排出的加熱腔中的高溫氣體，將沿著最下層斜板向上流動，并通過漏口到達上一層斜板上，最終從進料口處排出，在高溫氣體上升過程中能對礦物物料進行預加熱，使后面加熱的時間更短。物料在斜板滑落過程中，最終通過漏料口落到加熱板上，通過加熱板加熱后，從出料口排出。
[0008]進一步的是，所述導煙板與水平垂直方向有一定夾角，使導煙口下部口徑大于上部口徑。一般來說，導煙板與水平垂直方向的夾角為0-80度，導煙板高端高于加熱板緊鄰的斜板低端。這樣加熱腔產(chǎn)生的高溫氣體通過導煙口后，能增加高溫氣體流動速度，加快對礦物物料水份的蒸發(fā)速度。[0009]進一步的是，出料口處還設有控料閘門，用于控制礦物粉料出料的多少和加溫時間。
[0010]進一步的是，物料倉上還連通有輸入管道，用于從外部通入熱空氣或其它氣體或物質?？稍诩訜崆恢性O置空氣吸熱器，將加熱后的空氣送到輸入管道中。如果物料在高溫烘干或短時焙燒過程中，需要一些特殊處理進，比如需要輸入富氧對物料雜質氧化時，可以通過輸入管道加入。
[0011]進一步的是，物料倉與加熱腔間設有煙氣密封結構。所述煙氣密封結構是:在物料倉底部外圍設有密封板，在加熱腔上設置U型槽，將密封板放置于U型槽中，并與U型槽底有一定間隙，并在U型槽中放置細砂或其他密封物質掩蓋間隙。
[0012]進一步的是，所述加熱腔是能燃燒可燃物質的加熱腔，或者加熱腔是通過電加熱方式來實現(xiàn)加熱物料倉的加熱腔。
[0013]進一步的是，當加熱腔是能燃燒可燃物質的加熱腔時，所述燃燒物質為煤時，所述加熱腔為加熱爐，所述加熱爐包括爐膛，爐壁，所述爐膛內設有爐橋。為提高加熱爐效果，還包括鼓風機與爐膛相通，爐膛產(chǎn)生的煙氣通過導煙口向物料倉上部流動，并最終從進料口排出。
[0014]進一步的是，在物料倉壁上設有觀察窗，所述振動器設置在物料倉的頂部或物料倉外壁上，所述振動器為電磁振動器或機械振動器，所述進料口還設有漏斗。
[0015]上述礦物物料高溫烘干機有如下有益效果:能對物料特別是礦物物料包括粉料以及相應的球團經(jīng)烘干、焙燒后產(chǎn)生較高的溫度，對于鈦精礦來說，能使鈦精礦經(jīng)烘干、焙燒后達到200度以上，有效改變鈦精礦有關成份的性質，提高鈦精礦的利用效率，同時，由于整個物料倉處于振動狀態(tài)，在高溫下物料不會發(fā)生燒結現(xiàn)象，不用再進行進一步研磨處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為礦物物料高溫烘干機結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0018]圖中編號:物料倉1，支撐柱2，加熱腔3，進料口 4，斜板5，出料口 6，物料倉壁7，導煙板8，漏口 9，加熱板10，導煙口 11，漏料口 12，彈簧13，振動器14，輸入管道15，密封板16，U型槽17，爐膛18，爐壁19，爐橋20，觀察窗21，控料閘門22，三角支撐23，出煙口 24。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0020]實施例1:
[0021 ] 如圖1、圖2所示，一種礦物粉料高溫烘干機，包括物料倉I，支撐柱2，加熱腔3，所述物料倉I為箱體結構，頂部設有進料口 4，底部設有出料口 6。
[0022]所述物料倉I內設置有4塊斜板5,兩兩相對設置,每塊斜板與水平夾角成15度,斜板5高端與物料倉壁7連接，斜板5低端與物料倉壁7形成有漏口 9，物料倉I內底部設有加熱板10，加熱板10為傾斜設置，加熱板10與水平夾角成15度，加熱板10低端與出料口 6連接。
[0023]在加熱板10緊鄰的斜板5與物料倉壁7形成的漏口 9中設置有導煙板8，導煙板8低端與加熱板10高端連接，導煙板8高端高于加熱板10緊鄰的斜板5低端，當然，導煙板8高端高于加熱板10緊鄰的斜板5低端，導煙板8與物料倉壁7形成導煙口 11，導煙板8與加熱板10緊鄰的斜板5低端形成漏料口 12，導煙板(8)與水平垂直方向有一定夾角，可取與水平垂直方向夾角30度，可取導煙口下部口徑比上部口徑大三分之一左右。
[0024]支撐柱2通過彈簧13為物料倉I提供彈性支撐；具體實施時，在支撐柱2頂端套上彈簧13，再彈性支撐在與物料倉I固定連接的三角支撐23上。一般來說，四周對稱設置四個這樣的支撐柱。
[0025]物料倉I頂部還設有振動器14，可設置在物料倉I頂部中間，采用電磁振動器或機械式振動器。
[0026]物料倉I下面為加熱腔3，加熱腔是能燃燒煤的加熱爐，所述加熱爐包括爐膛18，爐壁19，所述爐膛19，內設有爐橋20，煤在爐橋上燃燒，在爐膛中產(chǎn)生高溫氣體和熱輻射，作用在加熱板上，可使加熱板產(chǎn)生500度以上高溫，在對礦物物料烘干時，特別對于鈦精礦的烘干焙燒，從出料口排出時，鈦精礦溫度可達到200度以上。為更好地提高溫度，還可設一鼓風機與爐膛相通，為爐膛提供送風。加熱爐與物料倉I設有煙氣密封結構，該煙氣密封結構是:在物料倉I底部外圍設有密封板16，在加熱爐上設置U型槽17，將密封板16放置于U型槽17中，并與U型槽17底有一定間隙，并在U型槽17中放置細砂掩蓋間隙。
[0027]物料倉上還連通有輸入管道15，可通入經(jīng)加熱腔加熱后的高溫空氣，出料口處還設有控料閘門22，在物料倉壁上設有觀察窗21，所述進料口還可設一漏斗?？亓祥l門22可設成一能上下開啟的閘門，用于控制出料口物料產(chǎn)出的大小，從而增加減少烘干時間，根據(jù)不同物料選取不同的閘門高度。
[0028]在釩鈦磁鐵礦選取鈦精礦中，對于選出鈦精礦達不到最低要求品位時，無法得到運用，往往全部做堆放處理，但運用上述烘干機對鈦精礦烘干焙燒處理后，再進行選取操作，能提高鈦精礦品位3個百分點以上，從而使無法運用的礦又從新運用，節(jié)約了資源。
[0029]實施例2
[0030]高溫烘干機在除加熱腔不一樣，其它設置都一樣的情況，主要在加熱腔內采用燃燒天燃氣或煤氣來實現(xiàn)，在這種情況時，加熱腔的爐壁一樣可以采用實施例1的結構，可以采用耐火磚和保溫層結構作為爐壁，爐膛內只設有燃燒天燃氣或煤氣的噴嘴和點火裝置，通過控制天燃氣的燃氣大小來控制烘干溫度。采用這種方式時，對環(huán)境的影響較小，特別是天然氣其本沒有什么環(huán)境污染。
[0031]實施例3
[0032]也可在高溫烘干機的加熱腔內設置電加熱設備用于加熱加熱板。通過在加熱腔內布置電阻絲，一般沿加熱板底部設置幾組電阻絲，通過控制不同組的電阻絲控制負荷的大小，并能精確控制烘干溫度。采用這種方式時，對環(huán)境的沒有影響，但是電成本較高。
【權利要求】
1.一種礦物物料高溫烘干機，其特征是:包括物料倉(1)，支撐柱(2)，加熱腔(3)，所述物料倉(I)為箱體結構，頂部設有進料口(4)出煙口(24)，底部設有出料口(6);所述物料倉(I)內設置有斜板(5)，斜板(5)高端與物料倉壁(7)連接，斜板(5)低端與物料倉壁(7)形成有漏口(9)，物料倉(I)內底部設有加熱板(10)，加熱板(10)為傾斜設置，加熱板(10)低端與出料口(6)連接，在加熱板(10)緊鄰的斜板(5)與物料倉壁(7)形成的漏口(9)中設置有導煙板(8)，導煙板(8)低端與加熱板(10)高端連接，導煙板(8)與物料倉壁(7)形成導煙口(11)，導煙板⑶與加熱板(10)緊鄰的斜板(5)低端形成漏料口(12);所述支撐柱(2)通過彈簧(13)為所述物料倉(I)提供彈性支撐；所述加熱腔(3)設置在所述物料倉(I)下面，所述加熱腔(3)是向物料倉(I)提供熱能的腔體；所述物料倉(I)上還設有振動器(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的礦物粉料高溫烘干機，其特征是:所述斜板(5)與水平夾角成6-30度，所述加熱板(10)與水平夾角成6-30度。
3.根據(jù)權利要求2所述的礦物粉料高溫烘干機，其特征是:所述物料倉中的斜板(5)設置有兩個以上，相鄰斜板(5)成相對設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的礦物粉料高溫烘干機，其特征是:所述導煙板(8)與水平垂直方向夾角為0-80度，使導煙口(11)下部口徑大于上部口徑，導煙板(8)高端高于加熱板(10)緊鄰的斜板(5)低端。
5.根據(jù)權利要求4所述的礦物粉料高溫烘干機，其特征是:所述物料倉上連通有輸入管道(15)，用于從外部通入熱空氣或其它氣體或物質。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一所述的礦物粉料高溫烘干機，其特征是:物料倉(I)與加熱腔(3)間設有煙氣密封結構。
7.根據(jù)權利要求6所述的礦物粉料高溫烘干機，其特征是:所述煙氣密封結構是:在物料倉(I)底部外圍設有密封板(16)，在加熱腔上設置U型槽(17)，將密封板(16)放置于U型槽(17)中，并與U型槽(17)底有一定間隙，并在U型槽(17)中放置細砂或其他密封物質掩蓋間隙。
8.根據(jù)權利要求7所述的礦物粉料高溫烘干機，其特征是:當加熱腔(3)是能燃燒可燃物質的加熱腔時，所述燃燒物質為煤時，所述加熱腔(3)為加熱爐，所述加熱爐包括爐膛(18)，爐壁(19)，所述爐膛(19)內設有爐橋(20)。
9.根據(jù)權利要求8所述的礦物粉料高溫烘干機，其特征是:出料口處還設有控料閘門(22)。
10.根據(jù)權利要求9所述的礦物粉料高溫烘干機，其特征是:在物料倉壁上設有觀察窗(21)，所述振動器設置在物料倉的頂部或物料倉外壁上，所述振動器為電磁振動器或機械振動器，所述進料口還設有漏斗。
【文檔編號】F27D17/00GK103438714SQ201310326936
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月28日 優(yōu)先權日:2013年7月28日
【發(fā)明者】李鳳山, 楊濤, 畢宏 申請人:楊濤