用于烘干機的高溫滅菌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烘干機，尤其涉及用于烘干機的高溫滅菌裝置。
【背景技術】
[0002]在食品、醫(yī)藥機械領域，滅菌烘干機通常分為預熱系統(tǒng)、高溫滅菌系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)三個部分。現(xiàn)有的高溫滅菌包括設于滅菌箱體內的加熱組件、高溫風機、瓶體滅菌通道，對瓶體高溫滅菌時，熱風依次通過引風管路、高溫風罩送入瓶體滅菌通道，并通過瓶體滅菌通道與滅菌箱體之間形成的高溫回風通道回風，回風通過加熱組件加熱，并通過高溫風機形成高溫循環(huán)。
[0003]在循環(huán)過程中，滅菌箱體內形成幾個不同壓力的區(qū)域，其中，引風管路內的壓差最大(+++P)，高溫風罩內的壓差其次(++P)，高溫回風通道內的壓差最小(-P)，高溫箱體外部維持壓差(P)?，F(xiàn)有的烘干機高溫滅菌裝置，高溫風機的進風口設置在引風管道內，引風管道與滅菌箱體固定連接，在壓差作用下，引風管路的熱風將流向高溫箱體外部的烘干機洗瓶間及高溫風機，此時容易造成風機損壞，影響使用壽命，且洗瓶間的溫度提高，影響洗瓶效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種提高風機使用壽命及洗瓶間洗瓶效果的用于烘干機的高溫滅菌裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:
[0006]一種用于烘干機的高溫滅菌裝置，包括滅菌箱體，所述滅菌箱體內設有高溫風機及瓶體滅菌通道，所述高溫風機設于所述瓶體滅菌通道上方，所述瓶體滅菌通道與滅菌箱體之間形成一高溫回風通道，所述高溫風機的進風口處設有用于將高溫回風通道的風引入瓶體滅菌通道的引風管路，所述引風管路與滅菌箱體內頂壁之間形成有進風間隙，所述滅菌箱體外的洗瓶間的風通過進風間隙進入所述高溫回風通道。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進:
[0008]所述滅菌箱體上設有箱體通道，所述進風間隙通過箱體通道與烘干機的洗瓶間連通。
[0009]所述高溫風機包括葉輪及葉輪驅動件，所述葉輪驅動件的驅動軸穿過所述箱體通道與葉輪連接，所述葉輪設置于所述引風管路內。
[0010]所述葉輪驅動件通過安裝座安裝于滅菌箱體的外側。
[0011]還包括加熱組件，所述加熱組件設置于高溫回風通道內。
[0012]所述高溫風機的層流風依次通過高溫風罩及高溫過濾器對瓶體滅菌通道的瓶體進行高溫滅菌。
[0013]所述引風管路為蝸殼。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]本實用新型在引風管路與滅菌箱體之間設有進風間隙，進風間隙連通高溫回風通道與烘干機的洗瓶間，由于烘干機的洗瓶間的壓差大于高溫回風通道的壓差，避免了熱風流向烘干機洗瓶間及高溫風機造成風機損壞、洗瓶間溫度升高的現(xiàn)象，有效提高了風機的使用壽命及洗瓶間的洗瓶效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1的A處放大示意圖。
[0018]圖中各標號表不:
[0019]1、滅菌箱體；11、箱體通道；2、高溫風機；21、葉輪；22、葉輪驅動件；23、安裝座；3、瓶體滅菌通道；4、高溫回風通道；5、引風管路；6、進風間隙；7、洗瓶間；8、加熱組件；9、高溫風罩；10、高溫過濾器。
【具體實施方式】
[0020]下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0021]如圖1和圖2所示，本實施例的用于烘干機的高溫滅菌裝置，包括滅菌箱體1，滅菌箱體I內設有高溫風機2及瓶體滅菌通道3，高溫風機2設于瓶體滅菌通道3上方，瓶體滅菌通道3與滅菌箱體I之間形成一高溫回風通道4，高溫風機2的進風口處設有用于將高溫回風通道4的風引入瓶體滅菌通道3的引風管路5，本實施例中，引風管路5為蝸殼。引風管路5與滅菌箱體I內頂壁之間形成有進風間隙6，滅菌箱體I外的洗瓶間7的風通過進風間隙6進入高溫回風通道4。進風間隙6的設置使高溫回風通道4與烘干機的洗瓶間7連通，由于烘干機的洗瓶間7的壓差(-P)大于高溫回風通道4的壓差(p)，避免了熱風流向烘干機洗瓶間7及高溫風機2造成風機損壞、洗瓶間7溫度升高的現(xiàn)象，有效提高了風機的使用壽命及洗瓶間7的洗瓶效果。在其他實施例中，只要能夠保證高溫回風通道4與烘干機的洗瓶間7連通的進風間隙6結構，形式均應在本實用新型的保護范圍內，比如，進風間隙6為由管道圍成的進風間隙6。
[0022]本實施例中，滅菌箱體I上設有箱體通道11，進風間隙6通過箱體通道11與烘干機的洗瓶間7連通；高溫風機2包括葉輪21及葉輪驅動件22，葉輪21設置于引風管路5內，葉輪驅動件22通過安裝座23安裝于滅菌箱體I的外側，安裝座23上設有與烘干機的洗瓶間7連通的通孔，保證風向流動的順暢性，葉輪驅動件22的驅動軸穿過箱體通道11與葉輪21連接，葉輪驅動件22的驅動軸與箱體通道11之間留有供烘干機的洗瓶間7與進風間隙6連通的通道，
[0023]本實施例中，用于烘干機的高溫滅菌裝置還包括加熱組件8，加熱組件8設置于高溫回風通道4內；高溫風機2的層流風依次通過高溫風罩9及高溫過濾器10對瓶體滅菌通道3的瓶體進行高溫滅菌。
[0024]本實施例中，高溫滅菌裝置的滅菌原理是通過加熱組件8與循環(huán)風進行冷熱交換，每個滅菌箱體I內的循環(huán)動力來自于高溫風機2，高溫風機2吸入由加熱組件8加熱的熱風，并將高溫風機2出來的熱風經(jīng)高溫風罩9分散，熱風經(jīng)高溫過濾器10過濾后流出進入瓶體滅菌通道3，再與藥瓶或食品進行冷熱交換，隨著熱風溫度降低，藥瓶或食品的溫度升高，藥瓶或食品是由傳動網(wǎng)帶輸送至箱體內的，熱風經(jīng)過回風通道后重新到達加熱組件8，如此循環(huán)。
[0025]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種用于烘干機的高溫滅菌裝置，包括滅菌箱體(1)，所述滅菌箱體(I)內設有高溫風機(2 )及瓶體滅菌通道(3 )，所述高溫風機(2 )設于所述瓶體滅菌通道(3 )上方，所述瓶體滅菌通道(3)與滅菌箱體(I)之間形成一高溫回風通道(4)，所述高溫風機(2)的進風口處設有用于將高溫回風通道(4)的風引入瓶體滅菌通道(3)的引風管路(5)，其特征在于，所述引風管路(5)與滅菌箱體(I)內頂壁之間形成有進風間隙(6)，所述滅菌箱體(I)外的洗瓶間(7 )的風通過進風間隙(6 )進入所述高溫回風通道(4 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于烘干機的高溫滅菌裝置，其特征在于，所述滅菌箱體(I)上設有箱體通道(11)，所述進風間隙(6 )通過箱體通道(11)與烘干機的洗瓶間(7 )連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于烘干機的高溫滅菌裝置，其特征在于，所述高溫風機(2)包括葉輪(21)及葉輪驅動件(22)，所述葉輪驅動件(22)的驅動軸穿過所述箱體通道(11)與葉輪(21)連接，所述葉輪(21)設置于所述引風管路(5)內。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于烘干機的高溫滅菌裝置，其特征在于，所述葉輪驅動件(22 )通過安裝座(23 )安裝于滅菌箱體(I)的外側。
5.根據(jù)權利要求1至4任意一項所述的用于烘干機的高溫滅菌裝置，其特征在于，還包括加熱組件(8 )，所述加熱組件(8 )設置于高溫回風通道(4 )內。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于烘干機的高溫滅菌裝置，其特征在于，所述高溫風機(2)的層流風依次通過高溫風罩(9)及高溫過濾器(10)對瓶體滅菌通道(3)的瓶體進行高溫滅菌。
7.根據(jù)權利要求1至4任意一項所述的用于烘干機的高溫滅菌裝置，其特征在于，所述引風管路(5)為蝸殼。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于烘干機的高溫滅菌裝置，包括滅菌箱體，所述滅菌箱體內設有高溫風機及瓶體滅菌通道，所述高溫風機設于所述瓶體滅菌通道上方，所述瓶體滅菌通道與滅菌箱體之間形成一高溫回風通道，所述高溫風機的進風口處設有用于將高溫回風通道的風引入瓶體滅菌通道的引風管路，所述引風管路與滅菌箱體內頂壁之間形成有進風間隙，所述滅菌箱體外的洗瓶間的風通過進風間隙進入所述高溫回風通道。該實用新型具有提高風機使用壽命及洗瓶間洗瓶效果的優(yōu)點。
【IPC分類】A23L3-12, A61L2-06, F26B25-00
【公開號】CN204501741
【申請?zhí)枴緾N201420840149
【發(fā)明人】曾憲喜, 蔡大宇
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月26日