一種加熱系統(tǒng)及其蓄熱體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加熱系統(tǒng)及其蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中蓄熱體結(jié)構(gòu)包括配合烹飪鍋具使用的蓄熱主體，鍋具與蓄熱主體之間設(shè)有形成爐膛的間隙；在爐膛的底部設(shè)置有用于給鍋具加熱的燃燒器，在蓄熱主體上還設(shè)置有與爐膛相連通的排煙口；蓄熱體結(jié)構(gòu)至少還包括一個用于感測蓄熱主體和/或爐膛溫度值的溫度傳感器。本發(fā)明通過設(shè)置溫度傳感器檢測蓄熱主體和/或爐膛溫度值，所檢測到的溫度可以由蓄熱加熱系統(tǒng)進行綜合分析比較，使其可以得出更能真實反映出保溫筒對鍋具溫升影響的結(jié)果，從而使得加熱系統(tǒng)能更加準確的進行自動加熱控制。
【專利說明】一種加熱系統(tǒng)及其蓄熱體結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱系統(tǒng)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種加熱系統(tǒng)及其蓄熱體結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]為提高加熱效率及防護性，烹飪機器人加熱系統(tǒng)采用了蓄熱體結(jié)構(gòu)，例如保溫筒結(jié)構(gòu)、炮臺灶的爐膛結(jié)構(gòu)等，該結(jié)構(gòu)本身具有熱容較大等特點。但是，在實際操作中，燃燒器在對烹飪?nèi)萜骷訜岬耐瑫r，也會對蓄熱體加熱，當蓄熱體溫升到一定程度時，會成為又一個熱源，其通過輻射或傳導方式對烹飪?nèi)萜骷訜幔瑢е略诓煌瑫r段，在相同的火力控制輸出情況下，產(chǎn)生了不一致的加熱效果，嚴重的影響了加熱精度，在對加熱精度要求較高的情況下，必須通過檢測保溫筒的蓄熱來自動調(diào)整加熱控制方法。因此，是否能獲取較為精確的保溫筒蓄熱溫度值成為加熱控制調(diào)整是否準確的關(guān)鍵因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能獲取較為精確的保溫筒蓄熱溫度值的加熱系統(tǒng)及其蓄熱體結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]構(gòu)造一種加熱系統(tǒng)的蓄熱體結(jié)構(gòu)，包括配合烹飪鍋具使用的蓄熱主體，所述鍋具與所述蓄熱主體之間設(shè)有形成爐膛的間隙；在所述爐膛的底部設(shè)置有用于給所述鍋具加熱的燃燒器，在所述蓄熱主體上還設(shè)置有與所述爐膛相連通的排煙口；其中，所述蓄熱體結(jié)構(gòu)至少還包括一個用于感測所述蓄熱主體和/或爐膛溫度值的溫度傳感器。
[0006]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述溫度傳感器設(shè)置在所述蓄熱主體上。
[0007]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述蓄熱主體包括外層、設(shè)置在所述外層內(nèi)的內(nèi)層。
[0008]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述蓄熱主體還包括設(shè)置在所述外層與所述內(nèi)層之間的保溫層。
[0009]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述外層是金屬，所述內(nèi)層是耐火隔熱材料或反射涂層。
[0010]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，至少有一個所述溫度傳感器設(shè)置在所述蓄熱主體上靠近所述排煙口的區(qū)域。
[0011]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，至少有一個所述溫度傳感器設(shè)置在所述蓄熱主體上靠近所述燃燒器的區(qū)域。
[0012]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述溫度傳感器為接觸式溫度傳感器。
[0013]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述溫度傳感器一端的溫敏探頭與所述蓄熱主體相接觸，直接測量所述蓄熱主體的溫度。
[0014]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述溫度傳感器一端的溫敏探頭穿過所述蓄熱主體的外層與所述內(nèi)層相接觸，測量所述內(nèi)層的溫度；
[0015]或者，所述溫度傳感器一端的溫敏探頭穿過所述蓄熱主體的外層和所述保溫層與所述內(nèi)層相接觸，測量所述內(nèi)層的溫度；
[0016]或者，所述溫度傳感器設(shè)置在所述外層與所述內(nèi)層之間，或者埋在構(gòu)成所述內(nèi)層的隔熱材料中間。
[0017]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述溫度傳感器一端的溫敏探頭穿過所述蓄熱主體，測量爐膛內(nèi)的溫度。
[0018]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述溫度傳感器為非接觸式溫度傳感器。
[0019]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述蓄熱主體上開設(shè)有孔洞，非接觸式溫度傳感器通過所述孔洞測量所述蓄熱主體內(nèi)層或爐膛內(nèi)的溫度。
[0020]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述溫度傳感器還包括用于將其固定在所述蓄熱主體上的固定座。
[0021]本發(fā)明所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其中，所述溫敏探頭位于所述固定座內(nèi)的部分上套設(shè)有彈簧，且在所述溫敏探頭位于所述固定座內(nèi)的部分表面上設(shè)置有凸臺，所述彈簧位于所述凸臺與所述固定座端部之間。
[0022]本發(fā)明還提供了一種加熱系統(tǒng)，包括加熱控制裝置，其中，還包括如前述任一項所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，所述蓄熱體結(jié)構(gòu)的溫度傳感器與所述加熱控制裝置電連接。
[0023]本發(fā)明所述的加熱系統(tǒng)，其中，所述加熱控制裝置包括數(shù)據(jù)處理器、加熱強度控制裝置和/或加熱時間控制裝置。
[0024]本發(fā)明所述的加熱系統(tǒng)，其中，所述加熱系統(tǒng)為烹飪用具的加熱系統(tǒng)。
[0025]本發(fā)明的有益效果在于:通過分別設(shè)置溫度傳感器檢測對鍋具溫升影響最大的靠近排煙口區(qū)域的溫度，以及檢測對鍋具溫升影響較大的靠近燃燒器區(qū)域的溫度，所檢測到的溫度可以由蓄熱加熱系統(tǒng)進行綜合分析比較，使其可以得出更能真實反映出保溫筒對鍋具溫升影響的結(jié)果，從而使得蓄熱加熱系統(tǒng)能更加準確的進行自動加熱控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0027]圖1是本發(fā)明較佳實施例的蓄熱體結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明較佳實施例的蓄熱體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0029]圖3是沿圖2中A-A向的剖視圖；
[0030]圖4是圖3中B部分放大示意圖；
[0031]圖5是本發(fā)明另一實施例的蓄熱體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0032]圖6是本發(fā)明另一實施例的蓄熱體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7是本發(fā)明的蓄熱加熱系統(tǒng)部分原理框圖。

【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明所述的加熱系統(tǒng)的蓄熱體結(jié)構(gòu)可以是保溫筒結(jié)構(gòu)，或者是炮臺灶的爐膛結(jié)構(gòu)，也可以是其它具有蓄熱功能的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的附圖1-4中，以及下述各實施例中，僅以保溫筒結(jié)構(gòu)為較佳實施例進行說明，但并不應理解為對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0035]本發(fā)明較佳實施例的加熱系統(tǒng)的蓄熱體結(jié)構(gòu)如圖1所示，同時參閱圖2和圖3，該蓄熱體結(jié)構(gòu)包括用配合烹飪鍋具400使用的蓄熱主體100，鍋具與蓄熱主體100之間設(shè)有形成爐膛的間隙；在爐膛的底部設(shè)置有用于給鍋具加熱的燃燒器40，在蓄熱主體100上還設(shè)置有與爐膛相連通的排煙口 30，在排煙口 30處還可設(shè)置用于將煙氣導出的排煙罩31。其中，蓄熱體結(jié)構(gòu)至少還包括一個用于感測蓄熱主體100和/或爐膛溫度值的溫度傳感器50，該溫度傳感器50優(yōu)選設(shè)置在蓄熱主體100上。通過該溫度傳感器50可以測量蓄熱主體100和/或爐膛溫度值，所檢測到的溫度可以由加熱系統(tǒng)進行綜合分析比較，使其可以得出更能真實反映出蓄熱體對鍋具溫升影響的結(jié)果，從而使得加熱系統(tǒng)能更加準確的進行自動加熱控制。
[0036]具體地，上述實施例中的蓄熱主體100包括外層10、設(shè)置在外層10內(nèi)的內(nèi)層20，其中，外層可以是金屬，內(nèi)層可以是耐火隔熱材料或反射涂層；進一步地，蓄熱主體100還可包括設(shè)置在外層10與內(nèi)層20之間的保溫層60。其中，上述蓄熱主體100還可以為單層結(jié)構(gòu)或者是三層以上的更多層結(jié)構(gòu)；上述保溫層60內(nèi)可以填充保溫材料，也可以是依靠空氣隔熱的空心層。
[0037]上述實施例中，當蓄熱主體100為圖1-圖3中所示的圓筒狀時，用于烹飪的鍋具400可同樣采用圓筒狀，并可相對旋轉(zhuǎn)的安裝在蓄熱主體100內(nèi)?？梢岳斫?，蓄熱主體100的形狀并不限于圖1-圖3中所示的圓筒狀，當蓄熱體結(jié)構(gòu)為炮臺灶的爐膛結(jié)構(gòu)時，蓄熱主體100可以是敞口的凹形容器狀(未圖示)，用于烹飪的鍋具可以為直接放置在凹形容器狀的蓄熱主體100內(nèi)的炒鍋，在鍋具與蓄熱主體100內(nèi)側(cè)壁之間形成爐膛。
[0038]優(yōu)選地，至少有一個溫度傳感器50設(shè)置在蓄熱主體100上靠近排煙口 30的區(qū)域；或者，至少有一個溫度傳感器50設(shè)置在蓄熱主體100上靠近燃燒器40的區(qū)域。首先，由于高溫煙氣在排煙口 30附近集中，因此當加熱設(shè)備工作一段時間后，排煙口 30附近區(qū)域溫度將會高于鍋具本身溫度，為最高溫區(qū)；同時，隨著蓄熱體不斷蓄熱，鍋具400在吸收熱量時，還要對烹飪物料(包括水、油等)大量放熱，因此排煙口 30附近區(qū)域溫度對鍋具400溫升影響最大。其次，靠近燃燒器40附近區(qū)域為次高溫區(qū)，其在一定程度上對鍋具400溫升產(chǎn)生影響。因此，通過將溫度傳感器50設(shè)置在蓄熱主體100上靠近排煙口 30的區(qū)域和/或靠近燃燒器40的區(qū)域，可以分別檢測對鍋具溫升影響最大的靠近排煙口 30區(qū)域的溫度，以及檢測對鍋具溫升影響較大的靠近燃燒器40區(qū)域的溫度，所檢測到的溫度可以由加熱系統(tǒng)進行綜合分析比較，使其可以得出更能真實反映出蓄熱體對鍋具400溫升影響的結(jié)果，從而使得加熱系統(tǒng)能更加準確的進行自動加熱控制。
[0039]上述實施例中，設(shè)置在外層上靠近排煙口 30的區(qū)域和/或靠近燃燒器40的區(qū)域的溫度傳感器50個數(shù)可以是一個，也可以是兩個以上的多個。優(yōu)選地，在外層10上靠近排煙口 30的區(qū)域和/或靠近燃燒器40的區(qū)域分別設(shè)置有多個溫度傳感器50。
[0040]當每個區(qū)域內(nèi)有多個溫度傳感器50時，多個溫度傳感器50可以隨意無規(guī)則的設(shè)置，也可以按一定規(guī)則設(shè)置。例如，在越靠近排煙口 30或越靠近燃燒器40的位置設(shè)置密度較高的溫度傳感器50，在越遠離排煙口 30或越遠離燃燒器40的位置設(shè)置密度較低的溫度傳感器50 ;或者，在靠近排煙口 30 —定范圍的區(qū)域內(nèi)或在靠近燃燒器40 —定范圍的區(qū)域內(nèi)均勻布置多個溫度傳感器50，以便于精確檢測出這兩個區(qū)域的溫度值。
[0041]其中，上述各實施例中所述的區(qū)域是根據(jù)實際經(jīng)驗劃分出的一定范圍，具體大小在此不做限制。如圖3所示，排煙口 30和燃燒器40沿豎直方向的Y軸上下對稱設(shè)置，以水平方向的X軸為分界線，越往上就是越靠近排煙口 30的區(qū)域，越往下就是越靠近燃燒器40的區(qū)域。
[0042]上述實施例中，用于感測蓄熱體溫度值的溫度傳感器50可以是設(shè)置在蓄熱主體100上的接觸式溫度傳感器，或者是非接觸式傳感器。其中，接觸式溫度傳感器可以是熱電偶或熱電阻等，由于可以直接安裝在蓄熱主體100上，因此能更準確的反饋蓄熱主體100和/或爐膛溫度，只是會有幾秒級的滯后；非接觸式傳感器可以是紅外測溫傳感器等，由于與蓄熱主體100不直接接觸，測量精度會有一定損失，但其安裝方便，且測溫響應速度快。
[0043]當采用接觸式溫度傳感器時，優(yōu)選地，如圖4所示，溫度傳感器50 —端設(shè)置有溫敏探頭51。其中，溫敏探頭51與蓄熱主體100相接觸，直接測量蓄熱主體100的溫度；或者，溫敏探頭51穿過蓄熱主體100的外層10和保溫層60與內(nèi)層20相接觸，測量內(nèi)層20的溫度；或者，溫敏探頭51穿過蓄熱主體100的外層10和保溫層60與內(nèi)層20相接觸，測量內(nèi)層20的溫度；或者，溫敏探頭51穿過蓄熱主體100，測量爐膛內(nèi)的溫度；或者，溫度傳感器50設(shè)置在外層與內(nèi)層之間，或者埋在構(gòu)成內(nèi)層的隔熱材料中間。
[0044]進一步的實施例中，上述接觸式溫度傳感器還包括用于將溫敏探頭51固定在外層10上的固定座52。其中，固定座52可以通過螺釘?shù)染o固件設(shè)置在外層10上，溫敏探頭51穿過并卡設(shè)在固定座52上。溫敏探頭51的一端511穿過外層10和保溫層60與內(nèi)層20相接觸，另一端512用于與加熱系統(tǒng)電連接(未圖示)，用于感測外層10、保溫層60及內(nèi)層20的溫度變化，并將所感測到的溫度值發(fā)送給加熱系統(tǒng)進行分析處理。
[0045]由于蓄熱體結(jié)構(gòu)的外層10、保溫層60及內(nèi)層20會隨著溫度變化會發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象，因此優(yōu)選地，如圖4所示，上述接觸式溫度傳感器的溫敏探頭51位于固定座52內(nèi)的部分上套設(shè)有彈簧53 ;同時在溫敏探頭51位于固定座52內(nèi)的部分表面上設(shè)置有凸臺54，彈簧53位于凸臺54與固定座52端部521之間，呈浮動式設(shè)計。即，當外層10、保溫層60及內(nèi)層20發(fā)生熱脹現(xiàn)象時，會將溫敏探頭51向外推，溫敏探頭51上的凸臺54擠壓彈簧53，使彈簧53發(fā)生彈性形變；當外層10、保溫層60及內(nèi)層20發(fā)生冷縮現(xiàn)象時，彈簧53恢復形變，彈性回復力使得溫敏探頭51向內(nèi)縮，始終保持與內(nèi)層20的接觸。這樣可以保護溫敏探頭51不被損壞，也能保證對蓄熱體溫度測量的準確性。
[0046]當采用非接觸式溫度傳感器時，優(yōu)選地，如圖5所示，在蓄熱主體100上開設(shè)有孔洞70，非接觸式溫度傳感器50通過孔洞70測量蓄熱主體100內(nèi)層或爐膛內(nèi)的溫度。
[0047]當蓄熱體結(jié)構(gòu)為炮臺灶的爐膛結(jié)構(gòu)時，如圖6所示，同樣，該蓄熱體結(jié)構(gòu)包括用于蓄熱并容納烹飪鍋具400的蓄熱主體100，蓄熱主體100包含保溫層60，鍋具400與蓄熱主體100之間設(shè)有形成爐膛80的間隙；在蓄熱主體100底部設(shè)置有用于給鍋具400加熱的燃燒器40，在蓄熱主體100上還設(shè)置有與爐膛80相連通的排煙口 30。其中，在蓄熱主體100上設(shè)置有至少一個用于感測蓄熱主體100和/或爐膛80溫度值的溫度傳感器50。通過溫度傳感器50可以測量蓄熱主體100和/或爐膛80溫度值，所檢測到的溫度可以由加熱系統(tǒng)進行綜合分析比較，使其可以得出更能真實反映出蓄熱體對鍋具溫升影響的結(jié)果，從而使得加熱系統(tǒng)能更加準確的進行自動加熱控制。
[0048]在本發(fā)明的另一實施例中，還提供了一種加熱系統(tǒng)，包括溫度控制裝置，還包括如前述任一項的蓄熱體結(jié)構(gòu)，蓄熱體結(jié)構(gòu)的溫度傳感器50與溫度控制裝置200電連接，蓄熱體結(jié)構(gòu)具體描述參見前述各實施例，在此不贅述。
[0049]其中，如圖7所示，加熱控制裝置200包括數(shù)據(jù)處理器210、加熱強度控制裝置220和/或加熱時間控制裝置230。可先由溫度傳感器50持續(xù)獲取蓄熱主體100和/或爐膛溫度值；然后由數(shù)據(jù)處理器210在相同的蓄熱體溫度下，將受熱體以不同的火力加熱到同一狀態(tài)，獲取不同火力檔位對應的熱功率值；和/或在不同的蓄熱體溫度下，將受熱體以相同火力加熱到同一狀態(tài)，獲取不同蓄熱體溫度值對應的熱功率值；建立不同火力檔位與熱功率值、及蓄熱體溫度值與等效火力的關(guān)系，以及加熱效果與火力大小和加熱時間的關(guān)系；根據(jù)蓄熱體溫度值與等效火力的關(guān)系，以及加熱效果與火力大小和加熱時間的關(guān)系，建立表征等效關(guān)系的數(shù)據(jù)模型，并將蓄熱體溫度值與表征等效關(guān)系的數(shù)據(jù)模型進行比對，根據(jù)比對的結(jié)果，計算得出火力調(diào)整的控制量；再由加熱強度控制裝置220和/或加熱時間控制裝置230根據(jù)控制量調(diào)節(jié)系統(tǒng)燃燒器40的火力輸出大小或加熱時間，以提高系統(tǒng)的加熱精度。這樣通過動態(tài)持續(xù)獲取蓄熱主體100和/或爐膛溫度值，并根據(jù)該溫度值通過計算分析得到控制火力輸出大小的控制量，再根據(jù)該控制量調(diào)節(jié)系統(tǒng)燃燒器40的火力輸出大小或加熱時間，可使得蓄熱主體100與燃燒器40同時施加在受熱裝置(例如鍋具)上的熱效果保持不變，以提聞系統(tǒng)的加熱精度。
[0050]上述實施例中的加熱系統(tǒng)可以是任意采用蓄熱體加熱的系統(tǒng)，優(yōu)選地，上述加熱系統(tǒng)為烹飪用具的加熱系統(tǒng)，如烹飪機器人等。
[0051]綜上所述，本發(fā)明通過分別設(shè)置溫度傳感器50檢測對鍋具溫升影響最大的靠近排煙口 30區(qū)域的溫度，以及檢測對鍋具溫升影響較大的靠近燃燒器40區(qū)域的溫度，所檢測到的溫度可以由加熱系統(tǒng)進行綜合分析比較，使其可以得出更能真實反映出蓄熱體對鍋具溫升影響的結(jié)果，從而使得加熱系統(tǒng)能更加準確的進行自動加熱控制。
[0052]應當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱系統(tǒng)的蓄熱體結(jié)構(gòu)，包括配合烹飪鍋具(400)使用的蓄熱主體(100)，所述鍋具與所述蓄熱主體(100)之間設(shè)有形成爐膛的間隙；在所述爐膛的底部設(shè)置有用于給所述鍋具加熱的燃燒器(40)，在所述蓄熱主體(100)上還設(shè)置有與所述爐膛相連通的排煙口(30);其特征在于，所述蓄熱體結(jié)構(gòu)至少還包括一個用于感測所述蓄熱主體(100)和/或爐膛溫度值的溫度傳感器(50 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫度傳感器(50)設(shè)置在所述蓄熱主體(100)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓄熱主體(100)包括外層(10)、設(shè)置在所述外層(10)內(nèi)的內(nèi)層(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓄熱主體(100)還包括設(shè)置在所述外層(10 )與所述內(nèi)層(20 )之間的保溫層(60 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外層是金屬，所述內(nèi)層是耐火隔熱材料或反射涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少有一個所述溫度傳感器(50)設(shè)置在所述蓄熱主體(100)上靠近所述排煙口( 30)的區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少有一個所述溫度傳感器(50)設(shè)置在所述蓄熱主體(100)上靠近所述燃燒器(40)的區(qū)域。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫度傳感器(50)為接觸式溫度傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫度傳感器(50)—端的溫敏探頭(51)與所述蓄熱主體(100)相接觸，直接測量所述蓄熱主體(100)的溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫度傳感器(50)—端的溫敏探頭(51)穿過所述蓄熱主體(100)的外層(10)與所述內(nèi)層(20)相接觸，測量所述內(nèi)層(20)的溫度； 或者，所述溫度傳感器(50 ) 一端的溫敏探頭(51)穿過所述蓄熱主體(100 )的外層(10 )和所述保溫層(60)與所述內(nèi)層(20)相接觸，測量所述內(nèi)層(20)的溫度； 或者，所述溫度傳感器(50)設(shè)置在所述外層與所述內(nèi)層之間，或者埋在構(gòu)成所述內(nèi)層的隔熱材料中間。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫度傳感器(50)—端的溫敏探頭(51)穿過所述蓄熱主體(100 )，測量爐膛內(nèi)的溫度。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫度傳感器(50)為非接觸式溫度傳感器。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓄熱主體(100)上開設(shè)有孔洞(70 )，非接觸式溫度傳感器(50 )通過所述孔洞(70 )測量所述蓄熱主體(100 )內(nèi)層或爐膛內(nèi)的溫度。
14.根據(jù)權(quán)利要求9、10或11所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫度傳感器(50)還包括用于將其固定在所述蓄熱主體(100 )上的固定座(52 )。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述溫敏探頭(51)位于所述固定座(52)內(nèi)的部分上套設(shè)有彈簧(53)，且在所述溫敏探頭(51)位于所述固定座(52)內(nèi)的部分表面上設(shè)置有凸臺(54)，所述彈簧(53)位于所述凸臺(54)與所述固定座(52)端部(521)之間。
16.—種加熱系統(tǒng),包括加熱控制裝置,其特征在于,還包括如權(quán)利要求1-15中任一項所述的蓄熱體結(jié)構(gòu)，所述蓄熱體結(jié)構(gòu)的溫度傳感器(50)與所述加熱控制裝置(200)電連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱控制裝置(200)包括數(shù)據(jù)處理器(210)、加熱強度控制裝置(220)和/或加熱時間控制裝置(230)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱系統(tǒng)為烹飪用具的加熱系統(tǒng)。
【文檔編號】F24C1/00GK104421998SQ201310395252
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】趙興, 劉信羽 申請人:深圳市愛可機器人技術(shù)有限公司