一種具有多滾筒三種不同角度抄板的復(fù)合肥干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種具有多滾筒三種不同角度抄板的復(fù)合肥干燥機(jī)，包括進(jìn)料口、外滾筒、內(nèi)滾筒、滾輪、齒輪、減速機(jī)、電機(jī)、抄板，所述電機(jī)與所述減速機(jī)相連，所述減速機(jī)與所述齒輪相連，所述內(nèi)滾筒均布在所述外滾筒內(nèi)部，所述抄板由0度、135度和90度角度抄板組成，且間隔均布固接在所述內(nèi)滾筒內(nèi)表面。本發(fā)明提供一種具有多滾筒三種不同角度抄板的復(fù)合肥干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，和傳統(tǒng)單一角度抄板的干燥機(jī)相比，揚(yáng)料效果更好，復(fù)合肥物料熱交換更加充分，物料顆粒強(qiáng)度更大、粒度更均勻，優(yōu)化了復(fù)合肥的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】一種具有多滾筒三種不同角度抄板的復(fù)合肥干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種具有多滾筒三種不同角度抄板的復(fù)合肥干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合肥生產(chǎn)中，尤其是顆粒狀復(fù)合肥，成球后待烘干的濕肥料一起進(jìn)入滾筒，由于濕肥料的強(qiáng)度較低，極易粘結(jié)到一起導(dǎo)致粒度不均勻、粉末較多、肥粒強(qiáng)度較低等問題，現(xiàn)有技術(shù)中確有采用多滾筒式干燥機(jī)來解決這一技術(shù)問題，但由于滾筒內(nèi)的抄板均為同一角度，很難起到很好的揚(yáng)料和充分?jǐn)嚢枳饔?，無法滿足目前高效生產(chǎn)率的要求，因此提供一種具有多滾筒三種不同角度抄板的復(fù)合肥干燥機(jī)具有重要的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供一種具有多滾筒三種不同角度抄板的復(fù)合肥干燥機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種具有多滾筒三種不同角度抄板
的復(fù)合肥干燥機(jī)，包括進(jìn)料口、外滾筒、內(nèi)滾筒、滾輪、齒輪、減速機(jī)、電機(jī)、抄板，所述電機(jī)與所述減速機(jī)相連，所述減速機(jī)與所述齒輪相連，所述內(nèi)滾筒均布在所述外滾筒內(nèi)部，所述抄板由O度、135度和90度角度抄板組成，且間隔均布固接在所述內(nèi)滾筒內(nèi)表面。
[0005]進(jìn)一步地，所述滾輪和齒輪均固接在外滾筒上。
[0006]進(jìn)一步地，所述內(nèi)滾筒外表面與所述外滾筒內(nèi)表面相切，所述內(nèi)滾筒外表面之間相切。
[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)滾筒內(nèi)抄板的個(gè)數(shù)為6個(gè)。
[0008]進(jìn)一步地，進(jìn)一步地，所述抄板與內(nèi)滾筒內(nèi)表面通過螺栓連接方式形成一體。
[0009]本發(fā)明提供一種具有多滾筒三種角度抄板的復(fù)合肥干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，和傳統(tǒng)單一角度抄板的干燥機(jī)相比，揚(yáng)料效果更好，復(fù)合肥物料熱交換更加充分，物料顆粒強(qiáng)度更大、粒度更均勻，優(yōu)化了復(fù)合肥的生產(chǎn)質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本發(fā)明A-A首I]視圖
圖中1-進(jìn)料口、2_滾輪3、外滾筒、4-齒輪、5-電機(jī)、6-減速機(jī)、7_0度抄板、8-135度抄板、9-內(nèi)滾筒、10-90度抄板。
具體實(shí)施例
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0012]如圖1、2所示，物料從進(jìn)料口 I進(jìn)入外滾筒3內(nèi)部的內(nèi)滾筒9內(nèi)，電機(jī)5帶動(dòng)減速機(jī)6，減速機(jī)6與齒輪4嚙合傳動(dòng)，而齒輪4固接在外滾筒3上，因此帶動(dòng)整個(gè)外滾筒3和內(nèi)滾筒9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，三種角度不同的抄板7、8、10分別為O度、135度和90度，抄板7、8、10均布于內(nèi)滾筒9內(nèi)部且與內(nèi)滾筒9通過螺栓連接方式形成一體，外滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)滾筒9內(nèi)部的抄板7、8、10 —起運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)滾筒里面復(fù)合肥的攪拌、揚(yáng)起，和傳統(tǒng)單一角度抄板的干燥機(jī)相比，不僅僅實(shí)現(xiàn)了復(fù)合肥的揚(yáng)料，而且使復(fù)合肥物料在滾筒內(nèi)攪拌更加充分，有利的促進(jìn)了干燥過程的進(jìn)行，為后續(xù)工藝過程做好準(zhǔn)備。
[0013]本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限十此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有多滾筒三種不同角度抄板的復(fù)合肥干燥機(jī)，包括進(jìn)料口、外滾筒、內(nèi)滾筒、滾輪、齒輪、減速機(jī)、電機(jī)、抄板，所述電機(jī)與所述減速機(jī)相連，所述減速機(jī)與所述齒輪相連，所述內(nèi)滾筒均布在所述外滾筒內(nèi)部，所述抄板由0度、135度和90度角度抄板組成，且間隔均布固接在所述內(nèi)滾筒內(nèi)表面。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其特征在于:所述滾輪和齒輪均固接在外滾筒上。
3.如權(quán)利要求2所述的干燥機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)滾筒外表面與所述外滾筒內(nèi)表面相切，所述內(nèi)滾筒外表面之間相切。
4.如權(quán)利要求3所述的干燥機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)滾筒內(nèi)抄板的個(gè)數(shù)為6個(gè)。
5.如權(quán)利要求4所述的干燥機(jī)，其特征在于:所述抄板與內(nèi)滾筒內(nèi)表面通過螺栓連接方式形成一體。
【文檔編號(hào)】F26B25/16GK104457171SQ201310424956
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】崔瑾, 朱廣才 申請(qǐng)人:朱廣才