吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)，其中封閉腔體（2）內(nèi)從干燥箱干燥氣出口至干燥箱干燥氣進(jìn)口依次安裝有噴淋器（9）、第一預(yù)熱器（5）、第二預(yù)熱器（6）、循環(huán)風(fēng)機(jī)（8）、第三預(yù)熱器（7）；上述封閉腔體（2）內(nèi)位于所述噴淋器（9）下方還具有溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽（11）；所述溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽（11）與發(fā)生器（10）連通，所述發(fā)生器（10）內(nèi)設(shè)置有加熱器（14），所述發(fā)生器（10）液體出口依次通過(guò)第一預(yù)熱器（5）、冷卻塔（3）與溶液噴淋器（9）相連；發(fā)生器（10）氣體出口連入第三預(yù)熱器（7）中進(jìn)行加熱。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于潔凈度要求較嚴(yán)格的物料干燥，存在物料純凈度控制困難的不足等缺陷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于節(jié)能及干燥領(lǐng)域，具體涉及一種吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常見(jiàn)的物料干燥主要采用燃燒化石燃料產(chǎn)生熱煙氣或者電加熱的方式加熱空氣，利用風(fēng)機(jī)將熱煙氣或者熱空氣送入待干燥物料，加快物料中水分蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的干燥。然而，以上干燥方法較難直接回收利用體積流量巨大的低溫?zé)煔?或熱空氣)廢熱，通常采用直接排空的方法，不僅存在著大量熱損失。而且以上方法多采用開(kāi)放式干燥工藝，外界環(huán)境中不潔成分容易擴(kuò)散進(jìn)入，會(huì)影響到干燥物料的品質(zhì)，因此多用于對(duì)烘干潔凈度要求較為寬泛的場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于潔凈度要求較嚴(yán)格的物料干燥，存在物料純凈度控制困難的不足等缺陷。
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)，包括干燥箱、封閉腔體，所述封閉腔體一端與干燥箱干燥氣出口相通，另一端與干燥箱干燥氣進(jìn)口相通；封閉腔體內(nèi)從干燥箱干燥氣出口至干燥箱干燥氣進(jìn)口依次安裝有噴淋器、第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、第三預(yù)熱器；上述封閉腔體內(nèi)位于所述噴淋器下方還具有溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽；所述溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽與發(fā)生器連通，所述發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述發(fā)生器液體出口依次通過(guò)第一預(yù)熱器、冷卻塔與溶液噴淋器相連；發(fā)生器氣體出口連入第三預(yù)熱器中進(jìn)行加熱。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述干燥箱上下底面開(kāi)設(shè)與封閉腔體連通的通孔，所述干燥箱內(nèi)鋪設(shè)待干燥物料；所述待干燥物料的最小粒徑大于通孔的最大直徑。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述發(fā)生器外側(cè)設(shè)置界面活性劑氣相添加裝置，所述界面活性劑氣相添加裝置通過(guò)管路與發(fā)生器連通。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述界面活性劑選自異辛醇、辛醇、庚醇或己醇的一種或者兩種以上的任意組合。
[0009]利用所述的吸收式溴化鋰潔凈干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥的方法，包括以下過(guò)程:
[0010]上述干燥箱、封閉腔體、第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器、第三預(yù)熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī)構(gòu)成循環(huán)氣流干燥子系統(tǒng)；上述發(fā)生器、第三預(yù)熱器、第二預(yù)熱器、第一預(yù)熱器，冷卻塔、噴淋器和溴化鋰溶液儲(chǔ)槽，構(gòu)成溴化鋰溶液稀釋及再生子系統(tǒng)。
[0011]循環(huán)氣流干燥過(guò)程:循環(huán)氣流干燥子系統(tǒng)為封閉系統(tǒng)，在啟動(dòng)前需要向上述封閉腔體內(nèi)沖入一定壓力的具有吸濕能力的循環(huán)氣體；循環(huán)氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)干燥箱干燥氣進(jìn)口進(jìn)入干燥箱，循環(huán)氣流在干燥箱內(nèi)吸收了物料中蒸發(fā)的水分后含濕量提高，然后從干燥箱干燥氣出口排出進(jìn)入溴化鋰濃溶液噴淋區(qū)，噴淋器噴出的溴化鋰濃溶液對(duì)循環(huán)氣流中的水蒸汽充分吸收，降落至溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽變成稀溶液；循環(huán)氣流經(jīng)過(guò)此區(qū)域后含濕量降低，接著經(jīng)過(guò)第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器和第三預(yù)熱器預(yù)熱后，再次通過(guò)干燥氣進(jìn)口進(jìn)入干燥箱。
[0012]溴化鋰溶液稀釋及再生過(guò)程:來(lái)自溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽的稀溶液在發(fā)生器進(jìn)行處理變?yōu)閮陕?，一路通過(guò)加熱器加熱形成水蒸氣，從氣路出口為第三預(yù)熱器進(jìn)行加熱排出，另一路被濃縮為溴化鋰濃溶液；溴化鋰濃溶液經(jīng)過(guò)第一預(yù)熱器冷卻后，再經(jīng)過(guò)冷卻塔冷卻，然后通過(guò)噴淋器噴至噴淋區(qū)，對(duì)循環(huán)氣流中水蒸汽吸收后，降落至溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽，然后再次進(jìn)入熱交換器冷側(cè)開(kāi)始下一輪循環(huán)。
[0013]上述封閉吸濕氣體循環(huán)子系統(tǒng)，需要采用具有吸濕能力的吸濕性氣體作為循環(huán)物料，通過(guò)吸濕性氣體在封閉腔體循環(huán)中攜帶、運(yùn)輸蒸汽來(lái)進(jìn)行除濕，常見(jiàn)的如空氣、N2等可作為循環(huán)吸濕氣體。選擇的吸濕氣體需要在高溫條件下的飽和含濕量高于低溫條件下的含濕量，從而可通過(guò)封閉腔體循環(huán)中吸濕氣體溫度的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)物料除濕。而且高低溫條件下的含濕量差值越大，對(duì)于除濕過(guò)程越有利。
[0014]上述封閉吸濕氣體循環(huán)子系統(tǒng)為封閉腔體循環(huán)，僅有吸濕性氣體在封閉腔體循環(huán)中吸收、攜帶、運(yùn)輸和冷凝蒸汽來(lái)進(jìn)行除濕，整個(gè)物料干燥過(guò)程未與外界環(huán)境有其他物質(zhì)交換。從而可避免外界環(huán)境中不潔成分對(duì)干燥物料的二次污染，因此具有潔凈干燥的作用，特別適合于對(duì)干燥潔凈度要求較高的場(chǎng)合以及待干燥成分具有環(huán)境污染影響的物料。
[0015]上述吸收式溴化鋰干燥系統(tǒng)的封閉吸濕氣體循環(huán)子系統(tǒng)為封閉循環(huán)，在啟動(dòng)前需要向上述封閉循環(huán)通道內(nèi)沖入一定壓力的具有吸濕能力的循環(huán)氣體。因此操作壓力和循環(huán)氣量可控制，通過(guò)控制該封閉腔體循環(huán)的操作壓力和吸濕氣體循環(huán)量，從而可嚴(yán)格控制物料干燥速率。而且可通過(guò)調(diào)節(jié)封閉吸濕氣體循環(huán)子系統(tǒng)的操作壓力來(lái)調(diào)整物料的干燥溫度，保證物料的品質(zhì)。因此該系統(tǒng)具有操作溫度可嚴(yán)格控制的特點(diǎn)，特別適合于低溫且對(duì)溫度范圍要求較高的干燥場(chǎng)合。
[0016]與具有相同壓力的純水與空氣組成的兩相平衡體系相比，溴化鋰溶液與空氣組成的兩相平衡體系中，空氣中的水蒸汽分壓明顯低于前者，且隨著溴化鋰溶液濃度的提高而降低。溴化鋰溶液是一種具有強(qiáng)吸濕能力的溶液，而且隨著溶液濃度的提高、溶液溫度的降低，溴化鋰溶液的吸濕能力越強(qiáng)。因此降低噴淋器出口溴化鋰濃溶液的溫度并盡量提高其濃度是提高系統(tǒng)干燥效率的有效途徑。但受到飽和度的影響，過(guò)度提高溴化鋰溶液濃度會(huì)引起其結(jié)晶，堵塞通道，因此該系統(tǒng)所用溴化鋰濃溶液的濃度需要受到飽和度的影響。本發(fā)明用氣相形式添加界面活性劑，直接作用于吸收表面，發(fā)揮強(qiáng)化吸收的作用，能加快干燥速度；另外加熱器和發(fā)生器的配合使用，使?jié)饪s溴化鋰溶液加快，提高干燥效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號(hào)名稱(chēng):1、干燥箱，2、封閉腔體，3、冷卻塔，4、界面活性劑氣相添加裝置，5、第一預(yù)熱器，6、第二預(yù)熱器，7、第三預(yù)熱器，8、循環(huán)風(fēng)機(jī)，9、噴淋器，10、發(fā)生器，11、溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽，12、待干燥物料，13、循環(huán)氣流，14、加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠(chǎng)家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0020]如圖1所示，該吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)，包括干燥箱1、封閉腔體2，所述封閉腔體2 —端與干燥箱I干燥氣出口相通，另一端與干燥箱干燥氣進(jìn)口相通；封閉腔體2內(nèi)從干燥箱干燥氣出口至干燥箱干燥氣進(jìn)口依次安裝有噴淋器9、第一預(yù)熱器5、第二預(yù)熱器6、循環(huán)風(fēng)機(jī)8、第三預(yù)熱器7 ;上述封閉腔體2內(nèi)位于所述噴淋器9下方還具有溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽11 ;所述溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽11與發(fā)生器10連通，所述發(fā)生器10內(nèi)設(shè)置有加熱器14，所述發(fā)生器10液體出口依次通過(guò)第一預(yù)熱器5、冷卻塔3與溶液噴淋器9相連；發(fā)生器10氣體出口連入第三預(yù)熱器7中進(jìn)行加熱。
[0021]所述干燥箱I上下底面開(kāi)設(shè)與封閉腔體2連通的通孔，所述干燥箱I內(nèi)鋪設(shè)待干燥物料；所述待干燥物料的最小粒徑大于通孔的最大直徑。
[0022]所述發(fā)生器10外側(cè)設(shè)置界面活性劑氣相添加裝置4，所述界面活性劑氣相添加裝置4通過(guò)管路與發(fā)生器10連通。
[0023]下面參照?qǐng)D1說(shuō)明吸收式溴化鋰干燥系統(tǒng)的工作過(guò)程。該系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:啟動(dòng)前首先需要向上述封閉腔體2內(nèi)沖入一定壓力的具有吸濕能力的循環(huán)氣體13。然后啟動(dòng)封閉吸濕氣體循環(huán)子系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)8，循環(huán)氣體13經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)后，通過(guò)干燥箱I底部氣體分布孔送入待干燥物料12，在干燥箱I內(nèi)，未飽和的循環(huán)氣流13吸收待干燥物料12蒸發(fā)的水分后，濕度有所提高，同時(shí)循環(huán)氣流的溫度有所降低。接著，攜帶一定量水蒸汽的循環(huán)氣流13進(jìn)入濃溴化鋰溶液噴淋區(qū)。被濃溴化鋰溶液充分吸收其中的水蒸氣后，循環(huán)氣流13中的水蒸汽含量有所降低，經(jīng)過(guò)第一預(yù)熱器5和第二預(yù)熱器6所在區(qū)域的通道后，再次經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)8驅(qū)動(dòng)開(kāi)始下一輪循環(huán)。
[0024]然后，啟動(dòng)溴化鋰溶液吸濕及再生子系統(tǒng)，控制單向閥將溴化鋰稀溶液流入發(fā)生器10內(nèi)，濃縮后的溴化鋰濃溶液通過(guò)第一預(yù)熱器5送往噴淋器9。為了提高溴化鋰濃溶液的吸濕能力，在預(yù)熱之后增加冷卻塔3通過(guò)冷卻水，對(duì)溴化鋰濃溶液進(jìn)行降溫后送往噴淋器9。噴淋器9噴灑出溴化鋰濃溶液與接近飽和濕度的循環(huán)氣流13接觸，對(duì)其中的大部分水蒸汽進(jìn)行吸收之后，溴化鋰濃溶液變?yōu)殇寤囅∪芤翰⑦M(jìn)入溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽11，然后在被送入發(fā)生器10內(nèi)，開(kāi)始下一輪循環(huán)。待溴化鋰溶液吸濕及再生子系統(tǒng)操作參數(shù)穩(wěn)定后，至此，該系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段。
[0025]加熱器發(fā)生作用時(shí)，可以迅速濃縮溴化鋰溶液。待干燥箱I內(nèi)物料12干度達(dá)到一定要求后，切斷發(fā)生器10，先關(guān)閉溴化鋰溶液吸濕及再生子系統(tǒng)，之后關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)8，最后，打開(kāi)物料干燥箱1，取出已達(dá)到要求的干燥物料12。
[0026]上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括干燥箱(I)、封閉腔體(2)，所述封閉腔體(2)—端與干燥箱(I)干燥氣出口相通，另一端與干燥箱干燥氣進(jìn)口相通；封閉腔體(2)內(nèi)從干燥箱干燥氣出口至干燥箱干燥氣進(jìn)口依次安裝有噴淋器(9)、第一預(yù)熱器(5)、第二預(yù)熱器(6)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)、第三預(yù)熱器(7);上述封閉腔體(2)內(nèi)位于所述噴淋器(9 )下方還具有溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽(11);所述溴化鋰稀溶液儲(chǔ)槽(11)與發(fā)生器(10 )連通，所述發(fā)生器(10)內(nèi)設(shè)置有加熱器(14)，所述發(fā)生器(10)液體出口依次通過(guò)第一預(yù)熱器(5)、冷卻塔(3)與溶液噴淋器(9)相連；發(fā)生器(10)氣體出口連入第三預(yù)熱器(7)中進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)，其特征在于所述干燥箱(I)上下底面開(kāi)設(shè)與封閉腔體(2)連通的通孔，所述干燥箱(I)內(nèi)鋪設(shè)待干燥物料；所述待干燥物料的最小粒徑大于通孔的最大直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)生器(10)外側(cè)設(shè)置界面活性劑氣相添加裝置，所述界面活性劑氣相添加裝置通過(guò)管路與發(fā)生器(10)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸收式溴化鋰快速潔凈干燥系統(tǒng)，其特征在于所述界面活性劑選自異辛醇、辛醇、庚醇或己醇的一種或者兩種以上組合。
【文檔編號(hào)】F26B9/06GK103512324SQ201310450423
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】吳冬琪 申請(qǐng)人:昆山市周市溴化鋰溶液廠(chǎng)