一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組；包括蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、低壓發(fā)生器Ⅰ、低壓發(fā)生器Ⅱ、高壓發(fā)生器，蒸發(fā)器和吸收器連通，冷凝器和低壓發(fā)生器Ⅰ連通，低壓發(fā)生器Ⅰ通過溶液管路Ⅰ與吸收器連接，低壓發(fā)生器Ⅰ的殼體內(nèi)還設置有低壓發(fā)生器Ⅱ；高壓發(fā)生器的出蒸汽管路與低壓發(fā)生器連接，低壓發(fā)生器的出口處設兩路溶液管路，其中一路通入溶液混合器，另一路通過熱交換器Ⅱ與高壓發(fā)生器連接；同時高壓發(fā)生器的溶液出口管路通過熱交換器Ⅱ后通入混合器；匯合后的溶液管路再通過熱交換器Ⅰ與吸收器的滴淋裝置連接，形成溶液二次逆流循環(huán)。本實用新型可實現(xiàn)三種運行模式，提高設備利用率，實現(xiàn)節(jié)能、減排目的。
【專利說明】
一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及溴化鋰機組混合能源運用技術(shù)領(lǐng)域以及多運行模式切換技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]溴化鋰吸收式機組是以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，以蒸汽、燃油/燃氣直接燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源，利用蒸發(fā)、吸收的原理來實現(xiàn)制熱。目前所采用的溴化鋰吸收式機組按工作方式可分為單效、雙效、三效吸收式機組。按驅(qū)動熱源種類可分為蒸汽型、直燃型、熱水型等。對于混合能源機組，市場上常見的溴化鋰吸收式機組，溶液為順流循環(huán)，稀溶液先進入高壓發(fā)生器進行一次濃縮，再進入低壓發(fā)生器進行二次濃縮。這種溴化鋰吸收式機組一般結(jié)構(gòu)比較簡單，在工業(yè)行業(yè)內(nèi)對于余熱回收利用制冷機組應用較為普遍。但由于混合能源溴化鋰吸收式制冷機組的自身限制，只能選擇其中一種能源，運行時只有一次發(fā)生過程，余熱沒有充分的回收利用，且只有一種運行模式。傳統(tǒng)雙能源機組的熱源輸入是只能選擇單一的一種熱源輸入機組，比如有蒸汽熱源時機組切換為蒸汽雙效運行模式，有燃氣或燃油時，機組切換為直燃雙效運行模式。利用常規(guī)的混合機組進行應用具有如下缺占.V.
[0003](I)只能在多種能源中選擇一種能源進行利用:單效混合能源溴化鋰吸收式機組，只能在多種能源中選擇其一進行利用，不能同時利用多種熱源。
[0004](2)只有一種運行模式:如果出現(xiàn)熱源波動則不能滿足用戶對制冷能力的需求。
[0005]本實用新型基于單雙效混合能源溴化鋰吸收式制冷機原理，可以在單效，雙效，單雙效運行模式之間切換，溶液為逆流循環(huán)，稀溶液先進入低壓發(fā)生器進行一次濃縮，出來的中間溶液再進入高壓發(fā)生器進行二次濃縮，變成濃溶液最后經(jīng)過高溫和低溫熱交換器回到吸收器，進行第二次的溶液循環(huán)過程。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于充分利用熱水能源，以滿足用戶在不同的需求下，合理的選擇運行熱水/蒸汽單雙效模式，熱水/直燃雙效模式，即在熱水單一能源單效模式，蒸汽或直燃單一能源雙效模式，并可以根據(jù)用戶熱源條件在單雙效模式之間切換運行，蒸汽或燃油、燃氣作為雙效能源的驅(qū)動選擇之一，熱水作為單效模式的能源驅(qū)動運行方式，對廢熱源(熱水)的充分利用，達到節(jié)能、降耗、減排的目的。
[0007]—種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組;包括蒸發(fā)器1、吸收器2、冷凝器
3、低壓發(fā)生器14、低壓發(fā)生器Π5、高壓發(fā)生器6，所述蒸發(fā)器I和吸收器2連通，冷凝器3和低壓發(fā)生器14連通，低壓發(fā)生器14通過溶液管路I與吸收器2連接，所述的低壓發(fā)生器14的殼體內(nèi)還設置有低壓發(fā)生器Π5;所述的高壓發(fā)生器6的出蒸汽管路與低壓發(fā)生器Π 5連接，低壓發(fā)生器Π 5的出口處設置有兩路溶液管路，其中一路通入溶液混合器12，另一路通過熱交換器Π 8與高壓發(fā)生器6連接；同時高壓發(fā)生器6的溶液出口管路通過熱交換器Π 8后，流入溶液混合器12;溶液混合器12內(nèi)匯合的溶液沿溶液管路再通過熱交換器17與吸收器2的滴淋裝置連接，形成溶液二次逆流循環(huán)。
[0008]優(yōu)選的，所述低壓發(fā)生器Π 5位于低壓發(fā)生器14的下方;在低壓發(fā)生器Π 5和低壓發(fā)生器14之間設置有擋板。
[0009]優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器I的溶液出口管路上設置有冷劑栗9。
[0010]優(yōu)選的，所述吸收器2的溶液出口管路上設置有稀溶液栗10。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述通過熱交換器Π 8與高壓發(fā)生器6連接的溶液管路上設置有濃溶液栗
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[0012]優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器I和吸收器2之間，冷凝器3和低壓發(fā)生器14之間分別設置有擋液板。
[0013]優(yōu)選的，所述溶液混合器12中設置有液位電極。
[0014]優(yōu)選的，所述高壓發(fā)生器6的熱源形式為燃氣，燃油，蒸汽，熱水，煙氣中的一種，發(fā)生器14處熱源為熱水或蒸汽。
[0015]有益效果
[0016]本實用新型可以實現(xiàn)三種運行模式，可以實現(xiàn)單一能源輸入或雙能源的同時輸入，根據(jù)熱源選擇單效運行模式，雙效運行模式化，單雙效同時運行模式:一、實現(xiàn)兩種熱源同時輸入，運行熱水/蒸汽單雙效模式，熱水/直燃雙效模式，二、熱水單一能源單效模式，三、蒸汽或直燃單一能源雙效模式，并可以根據(jù)用戶熱源條件在單雙效模式之間切換運行；在循環(huán)系統(tǒng)中添加了溶液混合器12和濃溶液栗11，在有廢熱源時，根據(jù)用戶冷量的需求，由預設程序輕松控制濃溶液栗11的開啟和關(guān)閉，在單效與雙效模式之間自由的切換，并能形成混合模式;實現(xiàn)多能源利用;溴化鋰溶液形成的兩次的逆流循環(huán)使得機組結(jié)構(gòu)簡化，各個換熱器直接的連接簡單易行，且低溫熱源加熱低溫稀溶液，高溫熱源加熱高溫中間溶液時，更有利于冷劑水從溴化鋰溶液中分離出來，形成冷劑蒸汽進入下一個換熱器進行換熱。
[0017]根據(jù)需要可以在兩種能源之間相互切換或共同使用。以本實用新型的循環(huán)標準設計模式為例，減少設備初投資，提高設備利用率。有利于企業(yè)、國家節(jié)能降耗，可持續(xù)發(fā)展，應當具有很好的發(fā)展前景。
【附圖說明】
[0018]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。
[0019]圖1為本實用新型循環(huán)原理流程示意圖。
[0020]在本實用新型的示意圖1中包含:I蒸發(fā)器、2吸收器、3冷凝器、4低壓發(fā)生器1、5低壓發(fā)生器Π、6高壓發(fā)生器、7熱交換器1、8熱交換器Π、9冷劑栗、10稀溶液栗、11濃溶液栗、12溶液混合器。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。
[0022]如圖1所示，一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組;包括蒸發(fā)器1、吸收器2、冷凝器3、低壓發(fā)生器14、低壓發(fā)生器Π 5、高壓發(fā)生器6，所述蒸發(fā)器I和吸收器2連通，冷凝器3和低壓發(fā)生器14連通，低壓發(fā)生器14通過溶液管路I與吸收器2連接，所述的低壓發(fā)生器14的殼體內(nèi)還設置有低壓發(fā)生器Π 5 ;，所述低壓發(fā)生器Π 5位于低壓發(fā)生器14的下方；在低壓發(fā)生器Π 5和低壓發(fā)生器14之間設置有擋板。所述的高壓發(fā)生器6的出蒸汽管路與低壓發(fā)生器Π 5連接，低壓發(fā)生器Π 5的出口處設置有兩路溶液管路，其中一路通入溶液混合器12，另一路通過熱交換器Π8與高壓發(fā)生器6連接；同時高壓發(fā)生器6的溶液出口管路通過熱交換器Π8后，流入溶液混合器12;所述溶液混合器12中設置有液位電極，溶液混合器12內(nèi)匯合的溶液沿溶液管路再通過熱交換器17與吸收器2的滴淋裝置連接，形成溶液二次逆流循環(huán)。
[0023]溶液混合器12內(nèi)匯合的溶液沿溶液管路再通過熱交換器17與吸收器2的滴淋裝置連接。
[0024]優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器I的溶液出口管路上設置有冷劑栗9。所述吸收器2的溶液出口管路上設置有稀溶液栗10。所述通過熱交換器Π 8與高壓發(fā)生器6連接的溶液管路上設置有濃溶液栗11。
[0025]所述所述蒸發(fā)器I和吸收器2之間，冷凝器3和低壓發(fā)生器14之間分別設置有擋液板。
[0026]優(yōu)選的，所述高壓發(fā)生器6的熱源形式為燃氣，燃油，蒸汽，熱水，煙氣，發(fā)生器14處熱源為熱水，蒸汽。
[0027]如圖1所示;溴化鋰吸收式混合型機組在運轉(zhuǎn)過程分為單效運行模式、雙效運行模式以及單雙效混合運行模式，其具體運行過程如下:
[0028]熱水或蒸汽的單效運行模式:
[0029]通過程序?qū)馊芤豪?1關(guān)閉，冷媒水在蒸發(fā)器I的換熱管內(nèi)流動，冷凝器3中冷凝的冷劑水經(jīng)U型管節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)器I，蒸發(fā)器I中的冷劑水經(jīng)冷劑栗9提供動力，滴淋在蒸發(fā)器I的換熱管上吸收管內(nèi)冷媒水的熱量蒸發(fā);冷劑水蒸發(fā)成冷劑蒸汽，進入吸收器2內(nèi)，被滴淋在吸收器2的換熱管上的溴化鋰濃溶液吸收，溴化鋰濃溶液變?yōu)殇寤囅∪芤海瑫r吸收器2換熱管中流通冷卻水帶走吸收器2中的吸收熱；吸收器2內(nèi)的溴化鋰稀溶液由稀溶液栗10送往熱交換器17與溴化鋰濃溶液進行熱交換后，輸送到發(fā)生器14。稀溶液在發(fā)生器14中被換熱管內(nèi)熱水加熱，產(chǎn)生冷劑蒸汽，同時溴化鋰稀溶液濃縮成溴化鋰濃溶液;冷劑蒸汽在冷凝器3中因放熱凝結(jié)為水。溴化鋰濃溶液經(jīng)熱交換器17，溫度降低后，進入吸收器2，滴淋在吸收器2的換熱管上，吸收來自蒸發(fā)器I的冷劑水蒸氣，成為溴化鋰稀溶液，完成單效制冷過程的循環(huán)。
[0030]蒸汽或直燃雙效運行模式:
[0031]通過程序?qū)馊芤豪?1打開，冷媒水在蒸發(fā)器I的換熱管內(nèi)流動，冷凝器3中冷凝的冷劑水經(jīng)U型管節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)器I，蒸發(fā)器I中的冷劑水經(jīng)冷劑栗9提供動力，滴淋在蒸發(fā)器I的換熱管上吸收管內(nèi)熱源水的熱量蒸發(fā);冷劑水蒸發(fā)成冷劑蒸汽，進入吸收器2內(nèi)，被滴淋在吸收器2的換熱管上的溴化鋰濃溶液吸收，溴化鋰濃溶液變?yōu)殇寤囅∪芤?，同時吸收器2換熱管中流通冷卻水帶走吸收器2中的吸收熱；吸收器2內(nèi)的溴化鋰稀溶液由稀溶液栗9送往熱交換器17與溴化鋰濃溶液進行熱交換后，輸送到低壓發(fā)生器Π 5。溴化鋰稀溶液在低壓發(fā)生器Π 5中被來自高壓發(fā)生器6的冷劑蒸汽加熱，產(chǎn)生冷劑蒸汽，同時溴化鋰稀溶液濃縮成中間溴化鋰溶液；中間溴化鋰溶液經(jīng)過熱交換器π 8和來自高壓發(fā)生器6的溴化鋰濃溶液進行熱交換后，進入高壓發(fā)生器6，中間溴化鋰溶液在高壓發(fā)生器6內(nèi)被蒸汽或其他熱源加熱，二次濃縮后變成溴化鋰濃溶液，同時產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入低壓發(fā)生器Π 5銅管內(nèi)加熱溴化鋰稀溶液，同時因放熱凝結(jié)為水，此凝結(jié)水與低壓發(fā)生器Π 5殼程中溴化鋰稀溶液釋放出來的冷劑蒸汽，分別通過擋液板和凝水管道進入冷凝器3中，被冷卻水在冷凝器3中冷卻和冷凝，該冷劑水經(jīng)U型管節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)器I。
[0032]溴化鋰濃溶液經(jīng)過熱交換器Π8和熱交換器17，溫度降低后，進入吸收器2，滴淋在吸收器2的換熱管上，吸收來自蒸發(fā)器I的冷劑水蒸氣，成為溴化鋰稀溶液，完成雙效制冷過程的循環(huán)。
[0033]熱水/蒸汽、熱水/直燃單雙效混合運行模式
[0034]基于上述單效與雙效運行模式，通過判斷低壓發(fā)生器Π 5溶液出口位置溶液混合器12中溶液液位的高低來判斷機組此時是采取單效運行還是雙效運行，機組可以在單雙效中自由選擇。在用戶能同時提供兩種熱源(熱水/蒸汽、熱水/直燃)的情況下，在溶液混合器中設計安裝液位電極，通過判斷溶液混合器內(nèi)溶液液面的高低，在液面高度達到一定設計值時，若熱水能源充足，關(guān)閉溶液栗Π 11，運行熱水單效模式，若熱水能源不足，開啟溶液栗Π 11，機組運行雙效模式;若兩種能源均不足，則兩種能源同時輸入，機組單雙效模式同時運行。
[0035]上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組;包括蒸發(fā)器(I)、吸收器(2)、冷凝器(3)、低壓發(fā)生器1(4)、低壓發(fā)生器Π (5)、高壓發(fā)生器(6)，所述蒸發(fā)器(I)和吸收器(2)連通，冷凝器(3)和低壓發(fā)生器1(4)連通，低壓發(fā)生器1(4)通過溶液管路I與吸收器(2)連接，其特征在于:所述的低壓發(fā)生器1(4)的殼體內(nèi)還設置有低壓發(fā)生器Π (5);所述的高壓發(fā)生器(6)的出蒸汽管路與低壓發(fā)生器Π (5)連接，低壓發(fā)生器Π (5)的出口處設置有兩路溶液管路，其中一路通入溶液混合器(12)，另一路通過熱交換器Π (8)與高壓發(fā)生器(6)連接；同時高壓發(fā)生器(6)的溶液出口管路通過熱交換器Π (8)后，流入溶液混合器(12);溶液混合器(12)內(nèi)匯合的溶液沿溶液管路再通過熱交換器1(7)與吸收器(2)的滴淋裝置連接，形成溶液二次逆流循環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組，其特征在于，所述低壓發(fā)生器Π (5)位于低壓發(fā)生器1(4)的下方;在低壓發(fā)生器Π (5)和低壓發(fā)生器1(4)之間設置有擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組，其特征在于，所述蒸發(fā)器(I)的溶液出口管路上設置有冷劑栗(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組，其特征在于，所述吸收器(2)的溶液出口管路上設置有稀溶液栗(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組，其特征在于，所述通過熱交換器Π (8)與高壓發(fā)生器(6)連接的溶液管路上設置有濃溶液栗(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組，其特征在于，所述所述蒸發(fā)器(I)和吸收器(2)之間，冷凝器(3)和低壓發(fā)生器1(4)之間分別設置有擋液板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組，其特征在于，所述溶液混合器(12)中設置有液位電極。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙能源溴化鋰吸收式多運行模式混合型機組，其特征在于，所述高壓發(fā)生器(6)的熱源形式為燃氣，燃油，蒸汽，熱水，煙氣中的一種，發(fā)生器1(4)處熱源為熱水或蒸汽。
【文檔編號】F25B15/06GK205606947SQ201620316740
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】耿顯杏, 隋金洲, 劉凱, 鄭求立, 夏茂云, 梁杰, 譚維鳳, 韓昊
【申請人】樂金空調(diào)(山東)有限公司