可循環(huán)加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了可循環(huán)加熱裝置，包括殼體、電熱絲、接線柱和多個交錯排列設置在殼體內(nèi)部的U形加熱管，所述殼體上開有多個通孔，電熱絲安裝在U形加熱管內(nèi)，U形加熱管的兩端設置有封頭，接線柱穿過封頭與電熱絲相連，接線柱與外部電源連接，還包括絕緣體和過熱保護裝置，所述絕緣體設置在電熱絲與U形加熱管之間，所述過熱保護裝置安裝在殼體內(nèi)部的通孔處，且過熱保護裝置與接線柱連接；當殼體內(nèi)部溫度升高到最高限度時，過熱保護裝置就將切斷U形加熱管與外部電源之間的連接，直到溫度回升到正常水平，電熱絲繼續(xù)發(fā)熱，避免了高溫導致電熱絲燒斷的現(xiàn)象發(fā)生，同時也提高了加熱器的工作穩(wěn)定性，保證了其長久的使用壽命。
【專利說明】可循環(huán)加熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱器，具體是指可循環(huán)加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]野營房是石油勘探開發(fā)現(xiàn)場必備的常用裝備，是作業(yè)工人生活作息和存放工具及其它裝備的場所。野營房按功能不同可分為兩大類，即現(xiàn)場工程房和生活野營房，共有30多個品種。但是，因為它不屬于直接用于勘探開發(fā)生產(chǎn)的主設備，主要起輔助服務的作用，所以沒有受到太多的重視，許多石油勘探開發(fā)現(xiàn)場使用的野營房大多數(shù)都結(jié)構(gòu)較簡單，工藝較粗糙，功能不強。
[0003]特別是在寒冷天氣下，石油開采設備容易在低溫環(huán)境下工作效率降低，甚至是受損，因此在野營房中設備的保溫措施必須完善，以保證室內(nèi)溫度的穩(wěn)定。目前，市面上普遍采用單獨的電熱絲加熱器，電熱絲在長時間使用后很容易在高溫環(huán)境下被氧化而受損，從而造成加熱中斷，并且加熱器的功率較小，無法在寒冷季節(jié)為石油設備以及工作人員的保溫提供可靠的保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供可循環(huán)加熱裝置，方便野營房內(nèi)石油開采設備的保溫，提高加熱器的效率。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
可循環(huán)加熱裝置，包括殼體和兩臺風機，殼體內(nèi)設置有加熱腔，風機置于加熱腔的底部，在殼體上設置有進風口，還包括擋板和設置在加熱腔中部的多個U形加熱管，所述擋板垂直設置在加熱腔的底部，擋板的底端上還開有多個氣孔，所述U形加熱管貫穿擋板設置于風機的正上方，殼體的兩側(cè)和頂部均安裝有百葉窗。傳統(tǒng)的加熱器利用電熱絲加熱時，僅僅依靠產(chǎn)生的熱量自身向外輻射，加熱效率較低，導致野營房內(nèi)溫度上升緩慢；本發(fā)明通過設置風機與改進加熱器內(nèi)部布局，利用外界空氣與多個U形加熱管充分接觸，利用空氣的流動性，在風機的帶動下使得產(chǎn)生的熱量快速向四周輻射，從而起到室內(nèi)保溫的效果；安裝的U形加熱管可使得空氣與管體的接觸面積增大，可加快熱量的輻射，提高加熱效率，在加熱腔內(nèi)靠進進風口一側(cè)的風機與擋板、U形加熱管構(gòu)成第一加熱室,空氣被加熱后一部分通過殼體頂部的百葉窗排除，另一部分進入到另一臺風機與擋板構(gòu)成的第二加熱室，當空氣被加熱后在腔體內(nèi)繼續(xù)流動，通過擋板上的氣孔，再一次進入第一加熱室與外界的空氣一起，繼續(xù)在加熱腔內(nèi)循環(huán)加熱，當加熱腔內(nèi)壓力達到一定值時，殼體兩端的百葉窗均開始大量排出熱量，開始對野營房內(nèi)進行保溫處理；循環(huán)式的空氣加熱可保證野營房內(nèi)熱量提供保持穩(wěn)定，快速使室內(nèi)氣溫升高，同時也提高了加熱器的家電熱效率。
[0006]所述U形加熱管包括電熱絲、接線柱和絕緣體，電熱絲安裝在U形加熱管內(nèi)，U形加熱管的兩端設置有封頭，接線柱穿過封頭與電熱絲相連，接線柱與外部電源連接，所述絕緣體設置在電熱絲與U形加熱管之間。本發(fā)明通過在殼體內(nèi)設置多個交錯排列的U形加熱管來進行對野營房內(nèi)的空氣進行加熱，使得在加熱器能長時間穩(wěn)定的保持其工作狀態(tài)，而不會因為其中的任意一根電熱絲受損而停止加熱；多個U形加熱管并聯(lián)設置，通過接線柱與外部電源連接，避免了高溫導致電熱絲燒斷就停止加熱的現(xiàn)象發(fā)生，同時也提高了加熱器的工作穩(wěn)定性，保證了其長久的使用壽命。
[0007]兩臺所述風機的轉(zhuǎn)動方向相反。相反旋轉(zhuǎn)方向的風機可使得加熱腔內(nèi)的空氣流動更加順暢，保證空氣加熱的循環(huán)性。
[0008]所述絕緣體為納米氮化鋁復合硅膠。傳統(tǒng)的絕緣物質(zhì)多為氧化鎂粉，但市面上的氧化鎂粉種類繁雜，品質(zhì)層次不齊，電熱絲工作時很容易造成U形加熱管內(nèi)熱量集聚，造成U形加熱管的損毀，而本發(fā)明采用的納米氮化鋁粉，熱膨脹系數(shù)小，與半導體硅匹配性好，具有高導熱、電絕緣性好、耐高溫的性能，可保證U形加熱管具有較長的使用壽命。
[0009]所述電熱絲為鎳鉻合金電熱絲。鎳鉻合金電熱絲在高溫環(huán)境中強度高，長期高溫運行不易變形，不易改變結(jié)構(gòu)，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變性后的修復較為簡單。此外，鎳鉻合金電熱絲輻射率高，不帶磁性、耐腐蝕能力好、使用壽命長，有助于保證加熱器的工作穩(wěn)定性。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明可循環(huán)加熱裝置，包括殼體、電熱絲、接線柱和多個交錯排列設置在殼體內(nèi)部的U形加熱管，所述殼體上開有多個通孔，電熱絲安裝在U形加熱管內(nèi)，U形加熱管的兩端設置有封頭，接線柱穿過封頭與電熱絲相連，接線柱與外部電源連接，還包括絕緣體和過熱保護裝置，所述絕緣體設置在電熱絲與U形加熱管之間，所述過熱保護裝置安裝在殼體內(nèi)部的通孔處，且過熱保護裝置與接線柱連接；設置在通孔處的過熱保護裝置，當殼體內(nèi)部溫度升高到最高限度時，過熱保護裝置就將切斷U形加熱管與外部電源之間的連接，直到溫度回升到正常水平，外部電源繼續(xù)供電，電熱絲繼續(xù)發(fā)熱，避免了高溫導致電熱絲燒斷的現(xiàn)象發(fā)生，同時也提高了加熱器的工作穩(wěn)定性，保證了其長久的使用壽命；
2、本發(fā)明可循環(huán)加熱裝置，傳統(tǒng)的絕緣物質(zhì)多為氧化鎂粉，但市面上的氧化鎂粉種類繁雜，品質(zhì)層次不齊，電熱絲工作時很容易造成U形加熱管內(nèi)熱量集聚，造成U形加熱管的損毀，而本發(fā)明采用的納米氮化鋁粉，熱膨脹系數(shù)小，與半導體硅匹配性好，具有高導熱、電絕緣性好、耐高溫的性能，可保證U形加熱管具有較長的使用壽命；
3、本發(fā)明可循環(huán)加熱裝置，鎳鉻合金電熱絲在高溫環(huán)境中強度高，長期高溫運行不易變形，不易改變結(jié)構(gòu)，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變性后的修復較為簡單。此外，鎳鉻合金電熱絲輻射率高，不帶磁性、耐腐蝕能力好、使用壽命長，有助于保證加熱器的工作穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為U形加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-殼體、2-U形加熱管、3-百葉窗、4-擋板、5-風機、6-進風口、7-氣孔、8-封頭、9-電熱絲、10-接線柱、11-絕緣體。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
[0013]如圖1和圖2所示，本發(fā)明可循環(huán)加熱裝置，包括殼體I和兩臺風機5，殼體I內(nèi)設置有加熱腔，風機5置于加熱腔的底部，在殼體I上設置有進風口 6，還包括擋板4和設置在加熱腔中部的多個U形加熱管2，所述擋板4垂直設置在加熱腔的底部，擋板4的底端上還開有多個氣孔7，所述U形加熱管2貫穿擋板4設置于風機5的正上方，殼體I的兩側(cè)和頂部均安裝有百葉窗3。傳統(tǒng)的加熱器利用電熱絲加熱時，僅僅依靠產(chǎn)生的熱量自身向外輻射，加熱效率較低，導致野營房內(nèi)溫度上升緩慢；本發(fā)明通過設置風機5與改進加熱器內(nèi)部布局，利用外界空氣與多個U形加熱管2充分接觸，利用空氣的流動性，在風機5的帶動下使得產(chǎn)生的熱量快速向四周輻射，從而起到室內(nèi)保溫的效果；安裝的U形加熱管2可使得空氣與管體的接觸面積增大，可加快熱量的輻射，提高加熱效率，在加熱腔內(nèi)靠進進風口一側(cè)的風機5與擋板4、U形加熱管2構(gòu)成第一加熱室,空氣被加熱后一部分通過殼體I頂部的百葉窗3排除，另一部分進入到另一臺風機5與擋板4構(gòu)成的第二加熱室，當空氣被加熱后在腔體內(nèi)繼續(xù)流動，通過擋板4上的氣孔7，再一次進入第一加熱室與外界的空氣一起，繼續(xù)在加熱腔內(nèi)循環(huán)加熱，當加熱腔內(nèi)壓力達到一定值時，殼體I兩端的百葉窗3均開始大量排出熱量，開始對野營房內(nèi)進行保溫處理；循環(huán)式的空氣加熱可保證野營房內(nèi)熱量提供保持穩(wěn)定，快速使室內(nèi)氣溫升高，同時也提高了加熱器的家電熱效率。
[0014]所述U形加熱管2包括電熱絲9、接線柱10和絕緣體11，電熱絲9安裝在U形加熱管2內(nèi)，U形加熱管2的兩端設置有封頭8，接線柱10穿過封頭8與電熱絲9相連，接線柱10與外部電源連接，所述絕緣體11設置在電熱絲9與U形加熱管2之間。本發(fā)明通過在殼體I內(nèi)設置多個交錯排列的U形加熱管2來進行對野營房內(nèi)的空氣進行加熱，多個U形加熱管2并聯(lián)設置，通過接線柱10與外部電源連接，避免了高溫導致電熱絲燒斷就停止加熱的現(xiàn)象發(fā)生，同時也提高了加熱器的工作穩(wěn)定性，保證了其長久的使用壽命；在靠近進風口 6的風機5與另一臺風機5的轉(zhuǎn)動方向相反，相反旋轉(zhuǎn)方向的風機5可使得加熱腔內(nèi)的空氣流動更加順暢，保證空氣加熱的循環(huán)性。
[0015]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可循環(huán)加熱裝置，包括殼體(I)和兩臺風機(5)，殼體(I)內(nèi)設置有加熱腔，風機(5)置于加熱腔的底部，在殼體(I)上設置有進風口(6)，其特征在于:還包括擋板(4)和設置在加熱腔中部的多個U形加熱管(2)，所述擋板(4)垂直設置在加熱腔的底部，擋板(4)的底端上還開有多個氣孔(7)，所述U形加熱管(2)貫穿擋板(4)設置于風機(5)的正上方，殼體(O的兩側(cè)和頂部均安裝有百葉窗(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可循環(huán)加熱裝置，其特征在于:所述U形加熱管(2)包括電熱絲(9)、接線柱(10)和絕緣體(11)，電熱絲(9)安裝在U形加熱管(2)內(nèi)，U形加熱管(2)的兩端設置有封頭(8)，接線柱(10)穿過封頭(8)與電熱絲(9)相連，接線柱(10)與外部電源連接，所述絕緣體(11)設置在電熱絲(9 )與U形加熱管(2 )之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可循環(huán)加熱裝置，其特征在于:兩臺所述風機(5)的轉(zhuǎn)動方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可循環(huán)加熱裝置，其特征在于:所述絕緣體(11)為納米氮化鋁復合硅膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可循環(huán)加熱裝置，其特征在于:所述電熱絲(9)為鎳鉻合金電熱絲。
【文檔編號】F24H3/04GK103574893SQ201310558590
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司