雙菱逆向傳熱機芯及雙菱逆向傳熱空氣能量回收的制造方法
【專利摘要】雙菱逆向傳熱機芯及雙菱逆向傳熱空氣能量回收機，屬于通用熱交換零部件及熱交換裝置【技術領域】。雙菱逆向傳熱機芯包括左、右菱形機芯、框架、新風氣室和污風氣室；左、右菱形機芯并排安裝，分別包括機架層、傳熱膜層和4根定位柱組成，機架層為長S弧形導風筋條，機架層與傳熱膜層相間設置；雙菱逆向傳熱空氣能量回收機包括殼體、新風風機、污風風機、整機新風進口、整機新風出口、整機污風進口、整機污風出口、雙菱逆向傳熱機芯、隔板A、隔板B、隔板C、隔板D、新風進風通道、新風出風通道、污風進風通道和污風出風通道；本發(fā)明的有益效果是：機架采用雙菱形結構，內部風道采用長S弧形結構，實現同側進出風的逆向流傳熱，提高機芯的傳熱效果。
【專利說明】雙菱逆向傳熱機芯及雙菱逆向傳熱空氣能量回收機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明為傳熱機芯及傳熱空氣能量回收機，特別涉及雙菱逆向傳熱機芯及雙菱逆向傳熱空氣能量回收機，屬于通用熱交換零部件及熱交換裝置【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在國家實施《室內空氣質量》標準十年來，人們對室內空氣質量的認識已越來越深，由于空調器的廣泛使用，加上建筑材料、家具材料的質量問題造成室內空氣的污染到了必須解決的程度。采用新風機改變室內空氣質量的方式已是人們最起碼的要求，但新風機對空調器供冷供暖能量損失讓人望而卻步，特別是近年天氣的寒熱變化，空調器的高耗能已造成國家供電緊張，今年浙江的天氣又創(chuàng)下歷史記錄，近一個月氣溫高于38°C，40°C以上已是這里常見氣溫，今年還出現了 43°C以上的氣溫，浙江地區(qū)除了工礦企業(yè)讓電停產外，已到了居民也不得不限電停電的地步。
[0003]空調器的節(jié)能已成了當務之急。引進新風已成奢想，為了降低因引進新風而耗的能源，而成了新風行業(yè)的重要任務。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述空調器、換氣機的現有技術中，高耗能的缺陷，提供了雙菱逆向傳熱機芯及雙菱逆向傳熱空氣能量回收機，可以達到降低能耗、節(jié)約能源的目的。
[0005]為了實現上述目的本發(fā)明采取的技術方案是:雙菱逆向傳熱機芯，所述雙菱逆向傳熱機芯包括左菱形機芯、右菱形機芯、框架、新風氣室和污風氣室；
[0006]所述左菱形機芯和右菱形機芯并排安裝、分別包括由若干機架層、與機架層相同數量的傳熱膜層和4根定位柱組成，所述機架層為長S弧形導風筋條，機架層與傳熱膜層相間設置；所述機架層包括新風機架層和污風機架層，所述新風機架層數量和污風機架層數量各為總機架層數量的二分之一，新風機架層和污風機架層在同一傳熱膜層兩側相間設置、呈交叉狀，分別對傳熱膜層兩側面的新風和污風起逆向流導向的作用；左、右菱形機芯通過壓緊，并對定位柱露出部份進行熱熔固定連接而成；左菱形機芯右側定位柱與右菱形機芯左側定位柱互相拼接；
[0007]左菱形機芯還包括機芯新風出口和機芯污風進口，右菱形機芯還包括機芯新風進口和機芯污風出口 ；所述機芯新風出口設置在左菱形機芯左后方，所述機芯污風進口設置在左菱形機芯左前方，所述機芯新風進口設置在右菱形機芯右后方，所述機芯污風出口設置在右菱形機芯右前方；所述框架包括前側板、后側板、蓋板和底板，左菱形機芯右前方、右菱形機芯左前方和前側板之間為新風氣室，左菱形機芯右后方、右菱形機芯左后方和后側板之間為污風氣室；
[0008]工作時，新風與污風逆向而行，新風自機芯新風進口進入，通過右菱形機芯新風機架層，與傳熱膜層另側的污風進行逆向傳熱交換后，穿過新風氣室、導入左菱形機芯新風機架層，與傳熱膜層另側的污風進行逆向傳熱交換后，從機芯新風出口排出；與此同時，污風自機芯污風進口進入，通過左菱形機芯污風機架層，與傳熱膜層另側的新風進行逆向傳熱交換后，穿過污風氣室、導入右菱形機芯污風機架層，與傳熱膜層另側的新風進行逆向傳熱交換后，從機芯污風出口排出，完成雙菱逆向傳熱過程。
[0009]傳熱膜層采用異相膜或金屬膜沖制成形，在注塑時與機架熱熔連接而成。
[0010]所述異相膜包括基礎膜層和添加劑薄膜層，下層為基礎膜層，上層為添加劑薄膜層，基礎膜層與添加劑薄膜層之間為噴涂粘接連接。
[0011]所述基礎膜層為阻燃型PP薄膜層，所述添加劑薄膜層為濕熱吸附劑、阻燃劑、殺菌劑、增強劑、粘膠劑和聚也靈溶劑的混合物層。
[0012]所述金屬膜為0.0112mm厚鋁箔膜。
[0013]雙菱逆向傳熱空氣能量回收機，包括殼體、新風風機、污風風機、整機新風進口、整機新風出口、整機污風進口、整機污風出口，所述殼體包括左殼體、右殼體、前殼體和后殼體，所述新風風機設置在整機新風出口內側，所述污風風機設置在整機污風出口內側；
[0014]還包括雙菱逆向傳熱機芯、隔板A、隔板B、隔板C、隔板D、新風進風通道、新風出風通道、污風進風通道和污風出風通道；
[0015]所述雙菱逆向傳熱機芯位于殼體內中心位置；所述隔板A左端與左殼體中部固定連接，隔板A右端與雙菱逆向傳熱機芯左端固定連接；所述隔板B右端與右殼體中部固定連接，隔板B左端與雙菱逆向傳熱機芯右端固定連接；所述隔板C前端與前殼體中部固定連接，隔板C后端與雙菱逆向傳熱機芯前端固定連接；所述隔板D后端與后殼體中部固定連接，隔板D前端與雙菱逆向傳熱機芯后端固定連接；
[0016]隔板B、雙菱逆向傳熱機芯右后側、隔板D和后殼體右部之間為新風進風通道；隔板A、雙菱逆向傳熱機芯左后側、隔板D、后殼體左部和新風風機之間為新風出風通道；隔板A、雙菱逆向傳熱機芯左前側、隔板C和前殼體左部之間為污風進風通道；隔板B、雙菱逆向傳熱機芯右前側、隔板C、前殼體右部和污風風機之間為污風出風通道；
[0017]工作時，新風在新風風機的作用下，從整機新風進口進入新風進風通道，經雙菱逆向傳熱機芯，與進入雙菱傳熱機的污風進行逆向傳熱交換后，導入新風出風通道，經新風風機，從整機新風出口排出機外；污風在污風風機的作用下，從整機污風進口進入污風進風通道后，導入雙菱逆向傳熱機芯，與進入雙菱傳熱機芯的新風進行逆向傳熱交換后，導入污風出風通道，經污風風機，從整機污風出口排出機外。
[0018]所述隔板A、隔板B、隔板C、隔板D為密封安裝；整機新風進風口與新風進風通道密封連接，新風風機與新風出風通道密封連接；整機污風進風口與污風進風通道密封連接，污風風機與污風出風通道密封連接。
[0019]雙菱逆向傳熱空氣能量回收機制冷焓交換效率達50.73%，制熱焓交換效率達72.79%，回收冷量達4978.07w，制冷能效比為12.62w / w，回收熱量達5202.27w，制熱性能系數為12.65w / W0
[0020]雙菱逆向傳熱機芯為菱形結構，新風機架層與污風機架層在傳熱膜層上、下間隔設置，上層新風機架層的長S弧形導風筋條與下層污風機架層的長S弧形導風筋條呈交叉狀，分別對傳熱膜層上、下新風和污風起逆向流導向的作用。工作時，新風自新風進口進入機內后，在左、右菱形機芯內各經過I次與污風的逆向交叉?zhèn)鳠峤粨Q的過程后，從與新風進口同一側的新風出口排出機外，這樣，使新風機架層有效長度增加，也就是增加了與污風進行熱交換的過程；同樣，污風自污風進口進入機內后，在左、右菱形機芯內各經過1次與新風的逆向交叉?zhèn)鳠峤粨Q的過程后，從與污風進口同一側的污風出口排出機外，使污風機架層有效長度增加，也就是增加了與新風進行熱交換的過程；從而提高了熱交換的效率。
[0021 ] 與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0022](1)雙菱逆向傳熱機芯裝入雙菱逆向傳熱空氣能量回收機中，可實現同側進出風的逆向流傳熱，機架采用菱形結構，內部風道采用長S弧形結構，消除進出風處局部紊流現象和降低出風流阻的效果，兩個并列的菱形機芯經側板和蓋板隔離成新風和污風逆向傳熱狀態(tài)，最大效率發(fā)揮機芯的傳熱效果；
[0023]雙菱逆向傳熱空氣能量回收機取得的效果參看表1:
[0024]表1雙菱逆向傳熱空氣能量回收機與寧波東大空調設備有限公司(以下簡稱東大)同型機和采用日本傳熱膜機芯同型機對比表
[0025]
【權利要求】
1.雙菱逆向傳熱機芯，其特征在于:所述雙菱逆向傳熱機芯包括左菱形機芯、右菱形機芯、框架、新風氣室和污風氣室；所述左菱形機芯和右菱形機芯并排安裝、分別包括由若干機架層、與機架層相同數量的傳熱膜層和4根定位柱組成，所述機架層為長S弧形導風筋條，機架層與傳熱膜層相間設置；所述機架層包括新風機架層和污風機架層，所述新風機架層數量和污風機架層數量各為總機架層數量的二分之一，新風機架層和污風機架層在同一傳熱膜層兩側相間設置、呈交叉狀，分別對傳熱膜層兩側面的新風和污風起逆向流導向的作用；左、右菱形機芯通過壓緊，并對定位柱露出部份進行熱熔固定連接而成；左菱形機芯右側定位柱與右菱形機芯左側定位柱互相拼接；左菱形機芯還包括機芯新風出口和機芯污風進口，右菱形機芯還包括機芯新風進口和機芯污風出口 ；所述機芯新風出口設置在左菱形機芯左后方，所述機芯污風進口設置在左菱形機芯左前方，所述機芯新風進口設置在右菱形機芯右后方，所述機芯污風出口設置在右菱形機芯右前方；所述框架包括前側板、后側板、蓋板和底板，左菱形機芯右前方、右菱形機芯左前方和前側板之間為新風氣室，左菱形機芯右后方、右菱形機芯左后方和后側板之間為污風氣室；工作時，新風與污風逆向而行，新風自機芯新風進口進入，通過右菱形機芯新風機架層，與傳熱膜層另側的污風進行逆向傳熱交換后，穿過新風氣室、導入左菱形機芯新風機架層，與傳熱膜層另側的污風進行逆向傳熱交換后，從機芯新風出口排出；與此同時，污風自機芯污風進口進入，通過左菱形機芯污風機架層，與傳熱膜層另側的新風進行逆向傳熱交換后，穿過污風氣室、導入右菱形機芯污風機架層，與傳熱膜層另側的新風進行逆向傳熱交換后，從機芯污風出口排出，完成雙菱逆向傳熱過程。
2.根據權利要求1所述的雙菱逆向傳熱機芯，其特征在于:所述傳熱膜層采用異相膜或金屬膜沖制成形，在注塑時與機架熱熔連接而成。
3.根據權利要求2所述的雙菱逆向傳熱機芯，其特征在于:所述異相膜包括基礎膜層和添加劑薄膜層，下層為基礎膜層，上層為添加劑薄膜層，基礎膜層與添加劑薄膜層之間為噴涂粘接連接。
4.根據權利要求2所述的雙菱逆向傳熱機芯，其特征在于:所述金屬膜為0.0112mm厚鋁箔膜。
5.雙菱逆向傳熱空氣能量回收機，包括殼體、新風風機、污風風機、整機新風進口、整機新風出口、整機污風進口、整機污風出口，所述殼體包括左殼體、右殼體、前殼體和后殼體，所述新風風機設置在整機新風出口內側，所述污風風機設置在整機污風出口內側，其特征在于:還包括雙菱逆向傳熱機芯、隔板A、隔板B、隔板C、隔板D、新風進風通道、新風出風通道、污風進風通道和污風出風通道；所述雙菱逆向傳熱機芯位于殼體內中心位置；所述隔板A左端與左殼體中部固定連接，隔板A右端與雙菱逆向傳熱機芯左端固定連接；所述隔板B右端與右殼體中部固定連接，隔板B左端與雙菱逆向傳熱機芯右端固定連接；所述隔板C前端與前殼體中部固定連接，隔板C后端與雙菱逆向傳熱機芯前端固定連接；所述隔板D后端與后殼體中部固定連接，隔板D前端與雙菱逆 向傳熱機芯后端固定連接；隔板B、雙菱逆向傳熱機芯右后側、隔板D和后殼體右部之間為新風進風通道；隔板A、雙菱逆向傳熱機芯左后側、隔板D、后殼體左部和新風風機之間為新風出風通道；隔板A、雙菱逆向傳熱機芯左前側、隔板C和前殼體左部之間為污風進風通道；隔板B、雙菱逆向傳熱機芯右前側、隔板C、前殼體右部和污風風機之間為污風出風通道； 工作時，新風在新風風機的作用下，從整機新風進口進入新風進風通道，經雙菱逆向傳熱機芯，與進入雙菱傳熱機的污風進行逆向傳熱交換后，導入新風出風通道，經新風風機，從整機新風出口排出機外；污風在污風風機的作用下，從整機污風進口進入污風進風通道后，導入雙菱逆向傳熱機芯，與進入雙菱傳熱機芯的新風進行逆向傳熱交換后，導入污風出風通道，經污風風機，從整機污風出口排出機外。
6.根據權利要求5所述的雙菱逆向傳熱空氣能量回收機，其特征在于:所述隔板AJS板B、隔板C、隔板D為密封安裝；整機新風進風口與新風進風通道密封連接，新風風機與新風出風通道密封連接；整機污風進風口與污風進風通道密封連接，污風風機與污風出風通道密封連接。
7.根據權 利要求5所述的雙菱逆向傳熱空氣能量回收機，其特征在于:制冷焓交換效率達50.73%，制熱焓交換效率達72.79%，回收冷量達4978.07w，制冷能效比為12.62w /w，回收熱量達5202.27w，制熱性能系數為12.65w / W0
【文檔編號】F24F13/30GK103644640SQ201310595036
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權日:2013年11月11日
【發(fā)明者】邵安春, 張速航 申請人:寧波東大空調設備有限公司