燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其包括:機架、振動流化床、若干催化式紅外加熱器、若干紅外溫度傳感器、及若干流量控制器,所述振動流化床固定在機架的中間,所述若干催化式加熱器固定在機架上端并位于振動流化床的上方,且每一催化式紅外加熱器均水平設(shè)置并具有連接至機架上端的加熱連接機構(gòu),所述若干紅外溫度傳感器也固定在機架的上端,且每一紅外溫度傳感器對應(yīng)測量一個催化式紅外加熱器,所述若干流量傳感器固定在機架的下端,且每一流量傳感器對應(yīng)控制一個催化式紅外加熱器。由于催化式紅外加熱器的設(shè)置,本發(fā)明的燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機能適宜于農(nóng)副產(chǎn)品或者藥材等生物資源中多種物質(zhì)的滅酶及干燥處理。
【專利說明】燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料加熱裝置,尤其涉及一種適用于農(nóng)副產(chǎn)品加工的滅酶及干燥一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,特別是食品與醫(yī)藥行業(yè),一種運用非常廣泛的工序,其越來越受重視。隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,實現(xiàn)干燥的方法與手段也呈現(xiàn)出多樣化,自動化。目前行業(yè)中的運用比較廣泛的加熱方法有:電加熱,燃燒加熱,紫外光加熱,紅外加熱等等。而其中的有些加熱方法,比如電加熱,燃燒加熱普遍存在能效利用低,污染環(huán)境?;谀壳吧鐣珜?dǎo)的環(huán)保與節(jié)能的大背景下,紅外加熱作為加熱的一種有效方法,對其的研究也越來越深入及備受關(guān)注,其研究的成果也越來越多的被應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,特別是農(nóng)副產(chǎn)品和醫(yī)藥產(chǎn)品的滅酶與干燥等。
[0003]紅外加熱的工作原理是通過物質(zhì)的分子能夠吸收紅外射線,導(dǎo)致分子運動變得劇烈,從而使被加熱物體溫度升高。當紅外線的頻率與被照射物的分子振動頻率相互匹配時,物體的溫度升高將十分顯著。鑒于紅外加熱的此種特性,更能夠廣泛的運用于農(nóng)副產(chǎn)品及醫(yī)藥產(chǎn)品的的滅酶與干燥。
[0004]催化式紅外主要是針對電型紅外加熱而開發(fā)的一種全新的加熱方法,它利用天然氣或石油液化氣作為能源,經(jīng)催化劑的催化作用,使天然氣或石油液化氣在低溫下發(fā)生氧化反應(yīng),從而產(chǎn)生紅外射線。因此,催化式紅外具有比傳統(tǒng)的電紅外更高的能源利用率,更高的熱轉(zhuǎn)換效率。因此催化式紅外加熱適用于多種物質(zhì)的加熱與干燥,比其它方式的滅酶或干燥,有著更低的使用成本,更高能效利用,環(huán)保無污染的全面優(yōu)勢,并且顯著縮短加熱時間、提高加熱及滅酶效率。
[0005]與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參考2013年3月13日公告的第CN202774062U號中國實用新型專利,其公開了一種燃氣催化式紅外干燥裝置,這種燃氣催化式紅外干燥裝置只能干燥不能滅酶。
[0006]鑒于上述缺陷,實有必要設(shè)計一種燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,所述燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機能對物料同時進行滅酶及干燥處理。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0009]一種燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其特征在于,包括:機架、振動流化床、若干催化式紅外加熱器、若干紅外溫度傳感器、及若干流量控制器,所述振動流化床固定在機架的中間,所述若干催化式加熱器固定在機架上端并位于振動流化床的上方,且每一催化式紅外加熱器均水平設(shè)置并具有連接至機架上端的加熱連接機構(gòu),所述若干紅外溫度傳感器也固定在機架的上端,且每一紅外溫度傳感器對應(yīng)測量一個催化式紅外加熱器,所述若干流量傳感器固定在機架的下端,且每一流量傳感器對應(yīng)控制一個催化式紅外加熱器。
[0010]采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的至少包括如下有益效果:由于催化式紅外加熱器的設(shè)置能適宜于農(nóng)副產(chǎn)品或者藥材等生物資源中多種物質(zhì)的滅酶及干燥處理。
[0011]本發(fā)明還包括如下改進:
[0012]進一步地,還包括用于傳輸燃氣至每一催化式紅外加熱器的燃氣管道,所述流量傳感器設(shè)置在催化式紅外加熱器與燃氣管道之間,且用于控制輸送燃氣量的大小。
[0013]進一步地,還包括設(shè)置在振動流化床下方的振動電機,在調(diào)頻器的控制下,振動電機對被干燥物料進行振動頻率、振幅及輸送速度進行調(diào)節(jié)。
[0014]進一步地,還包括支撐在機架和振動流化床之間的兩個彈簧,所述兩個彈簧沿豎直方向延伸,且所述兩個彈簧分別位于振動電機的兩側(cè)。
[0015]進一步地,還包括與振動流化床的一端連接的進料斗,所述進料斗上端開口用于物料的加入。
[0016]進一步地,還包括與振動流化床的另一端連接的出料槽,所述出料槽用于通過振動流化床處理后的物料輸出。
[0017]進一步地,還包括電氣控制柜,電氣控制柜安裝在燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機的側(cè)邊,所述電氣控制柜具有便于操作人員精確化操作設(shè)備的人機對話界面。
[0018]進一步地,所述紅外溫度傳感器設(shè)置在加熱連接機構(gòu)的旁邊,所述紅外溫度傳感器用于檢測被加熱物料的表面溫度,進而調(diào)節(jié)催化式紅外加熱器的輻射強度。
[0019]進一步地,所述催化式紅外加熱器安裝在被加熱物料的上方,對物料進行加熱,且不與被加熱物質(zhì)直接接觸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機的示意圖。
[0021]圖2為圖1所示燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機的右視圖。
[0022]其中:1.機架,10.出料槽,11.流量控制器,12.燃氣管道,13.壓力表,14.手動閥,15.氣嘴,2.電氣控制柜,3.振動流化床,4.進料斗,5.催化式紅外加熱器,6.加熱連接機構(gòu),7.振動電機,8.紅外溫度傳感器,9.彈簧。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0024]如圖1至圖2所示,為符合本發(fā)明的一種燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其包括:機架1、振動流化床3、若干催化式紅外加熱器5、若干紅外溫度傳感器8、及若干流量控制器11。
[0025]振動流化床3固定在機架I的中間,若干催化式加熱器5固定在機架I上端并位于振動流化床3的上方,且每一催化式紅外加熱器5均水平設(shè)置并具有連接至機架上端的加熱連接機構(gòu)6。若干紅外溫度傳感器8也固定在機架I的上端,且每一紅外溫度傳感器8對應(yīng)測量一個催化式紅外加熱器5,若干流量傳感器11固定在機架I的下端,且每一流量傳感器11對應(yīng)控制一個催化式紅外加熱器5。紅外溫度傳感器8設(shè)置在加熱連接機構(gòu)6的旁邊,紅外溫度傳感器8用于檢測被加熱物料的表面溫度,進而調(diào)節(jié)催化式紅外加熱器的輻射強度。催化式紅外加熱器5安裝在被加熱物料的上方,對物料進行加熱,且不與被加熱物質(zhì)直接接觸。
[0026]燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機還包括用于傳輸燃氣至每一催化式紅外加熱器的燃氣管道12,流量傳感器11設(shè)置在催化式紅外加熱器5與燃氣管道12之間,且用于控制輸送燃氣量的大小。如圖2所示,燃氣管道12上方設(shè)有壓力表13,燃氣管道12上方設(shè)有手動閥14和位于手動閥前端的氣嘴15。
[0027]燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機還包括設(shè)置在振動流化床3下方的振動電機7,在調(diào)頻器的控制下,振動電機7對被干燥物料進行振動頻率、振幅及輸送速度進行調(diào)節(jié)。燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機還包括支撐在機架I和振動流化床3之間的兩個彈簧9,兩個彈簧9沿豎直方向延伸,且兩個彈簧9分別位于振動電機7的兩側(cè)。
[0028]燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機還包括與振動流化床3的一端連接的進料斗4,進料斗4上端開口用于物料的加入。燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機還包括與振動流化床3的另一端連接的出料槽10,出料槽10用于通過振動流化床3處理后的物料輸出。
[0029]燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機還包括電氣控制柜2,電氣控制柜2安裝在燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機的側(cè)邊,電氣控制柜2具有便于操作人員精確化操作設(shè)備的人機對話界面。振動流化床3安裝在機架I內(nèi)中部,用于輸送物料,并可根據(jù)物料的體積或特性,調(diào)節(jié)輸送速度與振幅,滿足多種物料的干燥或滅酶的需求,其參數(shù)的設(shè)置在電氣控制柜2中進行。紅外溫度傳感器8將檢測到的溫度信號傳輸?shù)教幚砥髦羞M行信號處理,其參數(shù)的設(shè)置在電氣控制柜2中進行。流量控制器11,根據(jù)物料的特性,對氣體的流量進行精確控制,進而達到控制紅外加熱器5的工作參數(shù),其參數(shù)的設(shè)置在電氣控制柜2中進行。
[0030]燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機操作方法如下:物料從進料斗4中加入,其上的抽板閥可控制物料流入量,當物料加工處理完畢,振動流化床3振動,將物料由出料槽10中送出。打開電氣控制柜2上電源開關(guān),在電器操作界面上設(shè)定各加熱區(qū)域的溫度,預(yù)熱加熱器打開,加熱至120°C (約20分鐘),打開燃氣閥門,電氣控制系統(tǒng)即進入自動運行狀態(tài)。置于上方的催化式紅外加熱器5對被加熱物體進行加熱,且不與被加熱物質(zhì)直接接觸。紅外溫度傳感器8對被加熱物質(zhì)進行溫度檢測,將檢測到的溫度轉(zhuǎn)化為電信號,傳輸至電氣控制柜2進行處理。電氣控制柜2根據(jù)設(shè)定的溫度參數(shù),驅(qū)動流量控制器11,以控制管道中燃氣的流量,從而達到控制加熱器4所產(chǎn)生的紅外輻射強度。根據(jù)被加熱物料的不同或物料加工需求,可以通過調(diào)節(jié)振動電機7的激振塊的偏心量,從而調(diào)整振動流化床的振幅。通過調(diào)節(jié)振動電機7的供電頻率,從而調(diào)整調(diào)整振動流化床3的振動頻率。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:1).可以將物質(zhì)的滅酶與干燥一次性完成。2).當需要完成不同物體的滅酶與干燥時,多個溫度的加熱器可以針對不同物料設(shè)定不同區(qū)域的紅外輻射溫度,更容易滿足對不同物料滅酶、干燥的要求;3).根據(jù)設(shè)定的紅外輻射溫度,自動控制系統(tǒng)可以自行調(diào)節(jié)燃氣流量大小,達到節(jié)約能源的目的。
[0032]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其特征在于,包括:機架、振動流化床、若干催化式紅外加熱器、若干紅外溫度傳感器、及若干流量控制器,所述振動流化床固定在機架的中間,所述若干催化式加熱器固定在機架上端并位于振動流化床的上方,且每一催化式紅外加熱器均水平設(shè)置并具有連接至機架上端的加熱連接機構(gòu),所述若干紅外溫度傳感器也固定在機架的上端,且每一紅外溫度傳感器對應(yīng)測量一個催化式紅外加熱器,所述若干流量傳感器固定在機架的下端,且每一流量傳感器對應(yīng)控制一個催化式紅外加熱器。
2.如權(quán)利要求1所述的燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其特征在于:還包括用于傳輸燃氣至每一催化式紅外加熱器的燃氣管道,所述流量傳感器設(shè)置在催化式紅外加熱器與燃氣管道之間,且用于控制輸送燃氣量的大小。
3.如權(quán)利要求2所述的燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其特征在于:還包括設(shè)置在振動流化床下方的振動電機,在調(diào)頻器的控制下,振動電機對被干燥物料進行振動頻率、振幅及輸送速度進行調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求3所述的燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其特征在于:還包括支撐在機架和振動流化床之間的兩個彈簧,所述兩個彈簧沿豎直方向延伸,且所述兩個彈簧分別位于振動電機的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其特征在于:還包括與振動流化床的一端連接的進料斗,所述進料斗上端開口用于物料的加入。
6.如權(quán)利要求5所述的燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其特征在于:還包括與振動流化床的另一端連接的出料槽,所述出料槽用于通過振動流化床處理后的物料輸出。
7.如權(quán)利要求6所述的燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其特征在于:還包括電氣控制柜,電氣控制柜安裝在燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機的側(cè)邊,所述電氣控制柜具有便于操作人員精確化操作設(shè)備的人機對話界面。
8.如權(quán)利要求7所述的燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其特征在于:所述紅外溫度傳感器設(shè)置在加熱連接機構(gòu)的旁邊,所述紅外溫度傳感器用于檢測被加熱物料的表面溫度,進而調(diào)節(jié)催化式紅外加熱器的輻射強度。
9.如權(quán)利要求8所述的燃氣催化式紅外滅酶及干燥一體機,其特征在于:所述催化式紅外加熱器安裝在被加熱物料的上方,對物料進行加熱,且不與被加熱物質(zhì)直接接觸。
【文檔編號】F26B3/092GK103644711SQ201310634745
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】潘忠禮 申請人:鎮(zhèn)江美博紅外科技有限公司