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      一種直燃式低溫液體汽化器的制造方法

      文檔序號:4632638閱讀:152來源:國知局
      一種直燃式低溫液體汽化器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直燃式低溫液體汽化器,其解決了現(xiàn)有低溫液體汽化器體積大、不方便車載移動、效率低、汽化量小、出口氮氣溫度不可控的技術問題,其包括保溫箱體、燃燒機裝置、燃料供給裝置和控制箱,燃燒機裝置設于保溫箱體的內腔底部,保溫箱體的內腔上部設有換熱管組,換熱管組和燃燒機裝置之間設有火焰分布器,保溫箱體的頂部設有排風扇,燃料供給裝置和控制箱設于保溫箱體的側面,燃燒機裝置、燃料供給裝置和排風扇分別與控制箱連接;換熱管組設有出口和入口,出口和入口設于保溫箱體外側。本發(fā)明廣泛應用于汽化器。
      【專利說明】一種直燃式低溫液體汽化器
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種汽化器,特別是涉及一種直燃式低溫液體汽化器。
      【背景技術】
      [0002]汽化器作為是一種工業(yè)和民用的低溫液體汽化設備,作用是把液態(tài)的氣體轉化為氣態(tài)的氣體。低溫液體汽化器作為常用的一種汽化器,一般分為空浴式汽化器、電加熱水浴式汽化器和蒸汽加熱式汽化器三種,然而這三種低溫液體汽化器存在以下技術缺陷:
      [0003](I)關于空浴式汽化器,雖然具有無需外加能源,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點,但是這種汽化器體積大,極易受環(huán)境溫度影響,氣體出口溫度波動較大且不易控制。
      [0004](2)關于電加熱水浴式汽化器,雖然具有體積小且方便移動的優(yōu)點,但是這種汽化器對于外接電源要求功率較大,不能滿足節(jié)能環(huán)保的要求,此外,水浴式結構導致溫度調節(jié)控制滯后嚴重且不靈敏。
      [0005](3)關于蒸汽加熱式汽化器,雖然具有體積小、熱效率高的優(yōu)點,但是這種汽化器受外部蒸汽資源限制而導致特定環(huán)境無法使用,實用性差。

      【發(fā)明內容】

      [0006]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有低溫液體汽化器體積大、不方便車載移動、效率低、汽化量小、出口氮氣溫度不可控的技術問題,提供一種體積小、方便車載移動、效率高、汽化量大、出口氮氣溫度可精確控制的直燃式低溫液體汽化器。
      [0007]本發(fā)明提供一種直燃式低溫液體汽化器,包括保溫箱體、燃燒機裝置、燃料供給裝置和控制箱,燃燒機裝置設于保溫箱體的內腔底部,保溫箱體的內腔上部設有換熱管組,換熱管組和燃燒機裝置之間設有
      [0008]火焰分布器,保溫箱體的頂部設有排風扇,燃料供給裝置和控制箱設于保溫箱體的側面,燃燒機裝置、燃料供給裝置和排風扇分別與控制箱連接;換熱管組設有出口和入口,出口和入口設于保溫箱體外側。
      [0009]優(yōu)選地,燃燒機裝置包括油泵、燃燒室和燃燒機噴嘴,出口連接有出口法蘭,入口連接有入口法蘭。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是,體積小、方便車載移動、效率高、汽化量大、出口氮氣溫度是可控的。
      [0011]舉一個具體的效果事例,在2012年10月份通過武功縣佳穎氣體有限責任公司在長慶輸油氣公司“中銀線”進行停用輸油管道驅油置換時試用,現(xiàn)場工況要求液氮汽化量為4800立方米/小時,壓力要求為4兆帕,氮氣溫度為10?20°C,流量要求在4800立方米/小時左右,管線全長113.7千米,依管線閥室布局要求設4個施工點連續(xù)分段施工。為滿足施工要求,施工方使用本發(fā)明另配一臺三頭低溫液體泵及發(fā)電機組一臺進行了試驗性作業(yè)。經過試驗,發(fā)現(xiàn)和原施工設備比較有如下優(yōu)點:
      [0012](I)本發(fā)明的直燃式低溫液體汽化器體積小。用一臺小型卡車裝載10kw發(fā)電機一臺(含變頻器,主要用于低溫液體泵組)、低溫液體泵組一臺(功率為55kw)、本發(fā)明的汽化器一臺(功率為Ikw);而原設備使用兩臺卡車裝載,裝運180kw發(fā)電機一臺、電控柜一臺、低溫液體泵組一臺(功率為55kw)和水浴式電加熱汽化器一臺(功率為50kw),另一臺車裝運空溫式汽化器現(xiàn)場重新連接??梢姳景l(fā)明的直燃式低溫液體汽化器體積小。
      [0013](2)溫度調整及時精確。當溫度需要調整時,本發(fā)明的直燃式低溫液體汽化器只是調整油泵,及時精確地實時調整了氮氣出口溫度,而原設備調整完水浴式電加熱汽化器電流后觀察水溫逐漸變化到恒定需30分鐘才能確定氮氣出口溫度。
      [0014](3)消耗少,運輸費用低、經濟效率高。使用發(fā)明的直燃式低溫液體汽化器的裝置施工相同數(shù)量的液氮油料消耗(包括發(fā)電機和本
      [0015]產品燃燒用油)是原技術方案的2/3,大大節(jié)約了燃油及運輸費用。
      [0016](4)和原技術方案相比,設備固定投資小,運行費用低。
      [0017](5)用途廣泛:在石油、天然氣、頁巖氣開采壓裂,輸油輸氣管線氮氣試壓、置換,野外燃油燃氣管線設備搶險、檢修施工等多領域方便使用,實用性非常強。
      [0018]本發(fā)明進一步的特征,將在以下【具體實施方式】的描述中,得以清楚地記載。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
      [0020]圖2是圖1的俯視圖;
      [0021]圖3是圖1的右視圖;
      [0022]圖4是圖1的左視圖。
      [0023]附圖符號說明:
      [0024]1.保溫箱體,2.換熱管組,3.燃燒機裝置,4.燃料供給裝置,5.排風扇,6.控制箱,7.火焰分布器,8.出口,9.入口,10.出口法蘭,11.入口法蘭。
      【具體實施方式】
      [0025]如圖1、2和3所示,本發(fā)明包括保溫箱體1,保溫箱體I內腔的底部安裝有燃燒機裝置3,保溫箱體I內腔的上部安裝有換熱管組2,換熱管組2和燃燒機裝置3之間安裝有火焰分布器7。保溫箱體I的頂部安裝有排風扇5,保溫箱體I的側面安裝有燃料供給裝置4和控制箱6。換熱管組2設有出口 8和入口 9,出口 8和入口 9伸出到保溫箱體I外。
      [0026]如圖4所示,出口 8連接有出口法蘭10,入口 9連接有入口法蘭11。
      [0027]燃燒機裝置3、燃料供給裝置4、排風扇5分別與控制箱6連接。
      [0028]控制箱6用于控制整個裝置的運行,燃燒機裝置3用于加熱,燃料供給裝置用于向燃燒機裝置3提供燃料。燃燒機裝置3包括油泵、燃燒室和燃燒機噴嘴。
      [0029]使用時,低溫液氮供應裝置與入口法蘭11連接,氮氣使用裝置與出口法蘭10連接。低溫液氮從換熱管組2的入口 9進入,控制箱6控制燃燒機裝置3的油泵從燃料供給裝置4獲取燃油,燃油經燃燒機噴嘴進入燃燒室燃燒放出大量熱量,與換熱管組2內的液氮進行熱交換,使液氮快速汽化成氮氣,并且加熱到設定溫度,氮氣從出口 8排出,溫度一般在10?20°C,火焰分布器7用于均勻分布火焰,這個過程形成的廢氣通過排風扇5排出。
      [0030]本發(fā)明更適合與液氮槽車野外移動施工,不受施工現(xiàn)場條件限制,穩(wěn)定大量汽化低溫液體。本發(fā)明還可以適用于其它低溫液體汽化。
      [0031]以上所述僅對本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡是在本發(fā)明的權利要求限定范圍內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種直燃式低溫液體汽化器,其特征在于:包括保溫箱體、燃燒機裝置、燃料供給裝置和控制箱,所述燃燒機裝置設于所述保溫箱體的內腔底部,所述保溫箱體的內腔上部設有換熱管組,所述換熱管組和所述燃燒機裝置之間設有火焰分布器,所述保溫箱體的頂部設有排風扇,所述燃料供給裝置和所述控制箱設于所述保溫箱體的側面,所述燃燒機裝置、所述燃料供給裝置和所述排風扇分別與所述控制箱連接; 所述換熱管組設有出口和入口,所述出口和所述入口設于所述保溫箱體外側。
      2.根據權利要求1所述的直燃式低溫液體汽化器,其特征在于:所述燃燒機裝置包括油泵、燃燒室和燃燒機噴嘴,所述出口連接有出口法蘭,所述入口連接有入口法蘭。
      【文檔編號】F24H9/18GK104034018SQ201310705941
      【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
      【發(fā)明者】王嘉文, 王飛 申請人:王嘉文
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