一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)，包括蓄熱器（2）、鍋爐自動排污系統(tǒng)（6）和鍋爐分汽系統(tǒng)（7），其特征在于在系統(tǒng)中設(shè)置了低位熱力除氧系統(tǒng)（1）、蒸汽梯級利用系統(tǒng)（3）和冷凝水除鐵系統(tǒng)（5）。該發(fā)明提高鍋爐效率；避免排放浪費(fèi)及能級浪費(fèi)；避免熱量排放及環(huán)境污染；確保冷凝水的水質(zhì)達(dá)到鍋爐回用要求；充分回收排污熱量；使鍋爐房建筑簡化、減少土建費(fèi)用。
【專利說明】一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于蒸汽熱力系統(tǒng)，特別涉及一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)往往存在以下問題:
1)熱力系統(tǒng)是根據(jù)各用汽單位提供的最大用汽量來進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣通常會造成大馬拉小車的情況，同時鍋爐負(fù)荷偏低，不能在最佳效率點(diǎn)工作；
2)鍋爐排污量過大，實(shí)際操作過程中忽略鍋爐排污的損失，造成大量能源浪費(fèi)；
3)蒸氣冷凝水在回收中，沒有進(jìn)行精處理，會造成鍋爐汽包中的鐵離子偏高，影響鍋爐水質(zhì)；
4)由于各種高低溫凝結(jié)水混合問題，造成系統(tǒng)中高溫凝結(jié)水不能夠完全密封回收，致使造成能源浪費(fèi)；
5)系統(tǒng)冷凝水回收過程中由于二次汽無法全部利用，造成排放損失過大，且影響廠區(qū)環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種使鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定、合理利用能源的整體解決方案，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定鍋爐負(fù)荷、熱量的梯級利用、冷凝水回收系統(tǒng)全封閉運(yùn)行，保證鍋爐給水水質(zhì)，減少能源浪費(fèi)的一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)，包括蓄熱器、鍋爐自動排污系統(tǒng)和鍋爐分汽系統(tǒng)，其特征在于在系統(tǒng)中設(shè)置了低位熱力除氧系統(tǒng)、蒸汽梯級利用系統(tǒng)和冷凝水除鐵系統(tǒng)。
[0005]所述的低位熱力除氧系統(tǒng)，由高效除氧裝置、除氧水箱、防汽蝕水泵、除氧乏汽余熱回收裝置組成；高效除氧裝置用C管路與鍋爐分汽缸連通，用U管路與除氧乏汽余熱回收裝置連通，還用EE管路與除氧乏汽余熱回收裝置連通，用CC、DD、和FF管路與軟化水箱、冷凝水余熱回收裝置和除鐵過濾器裝置連通；除氧水箱用管路與二個防汽蝕水泵連通，用S管路與除鐵過濾器裝置連通；防汽蝕水泵用Τ、Τ-1、Τ-2管路與鍋爐汽包和蓄熱水箱連通。
[0006]所述的蒸汽梯級利用系統(tǒng)由二次汽發(fā)生裝置、提壓裝置、多個高壓用汽設(shè)備和低壓用汽設(shè)備組成；高壓用汽設(shè)備用E管路與高壓分汽缸連通，用H管路與二次汽發(fā)生裝置連通；低壓用汽設(shè)備用J管路與集水裝置連通，用G管路與提壓裝置連通；二次汽發(fā)生裝置用T管路與提壓裝置連通，用K管路與集水裝置連通；提壓裝置用F管路與高壓分汽缸連通。
[0007]所述的冷凝水除鐵系統(tǒng)由冷凝水余熱回收裝置、除鐵過濾器裝置和冷凝水回收總站組成；冷凝水余熱回收裝置用Q管路與冷凝水回收總站，用R管路除鐵過濾器裝置連通；冷凝水回收總站用P管路與高效除氧裝置連通。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
O實(shí)現(xiàn)熱力除氧器低位設(shè)置，使鍋爐房建筑簡化、減少土建費(fèi)用；2)平穩(wěn)鍋爐負(fù)荷，減少用汽負(fù)荷波動對鍋爐的沖擊，提高鍋爐效率，減小鍋爐型號；
3)充分利用低壓蒸汽及乏汽，實(shí)現(xiàn)能量的梯級利用，避免排放浪費(fèi)及能級浪費(fèi)；
4)實(shí)現(xiàn)蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的全密閉運(yùn)行，避免熱量排放及環(huán)境污染；
5)充分回收冷凝水余熱、確保冷凝水的水質(zhì)達(dá)到鍋爐回用要求；
6)合理控制鍋爐連續(xù)排污量，充分回收排污熱量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]以下結(jié)合附圖，以實(shí)施例具體說明。
[0010]圖1是一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)的原理示意圖。[0011]圖中:1_低位熱力除氧系統(tǒng)；1-1-高效除氧裝置；1-2-除氧水箱；1-3-防汽蝕水泵；1-4_除氧乏汽余熱回收裝置；2_蓄熱器；2-1_蓄熱水箱'2-2-供汽調(diào)節(jié)裝置；2-3_水位調(diào)節(jié)裝置；3_蒸汽梯級利用系統(tǒng)；3-1_ 二次汽發(fā)生裝置；3-2_提壓裝置；4_冷凝水回收系統(tǒng)；4-1_集水裝置；4-2_輸送裝置；4-3_吸汽均壓器；5_冷凝水除鐵系統(tǒng)；5-1_冷凝水余熱回收裝置；5-2_除鐵過濾器裝置；5-3_冷凝水回收總站；6_鍋爐自動排污系統(tǒng)；
6-1-冷卻取樣裝置；6-2_水質(zhì)監(jiān)測裝置；6-3_排污量控制裝置；6-4_排污余熱回收裝置；
7-鍋爐分汽系統(tǒng)；7-1_鍋爐汽包'?-2-鍋爐分汽缸；8_高壓分汽缸；9_高壓用汽設(shè)備；10-低壓用汽設(shè)備；11_軟化水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例，參照附圖，一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)，包括蓄熱器2、鍋爐自動排污系統(tǒng)6和鍋爐分汽系統(tǒng)7，其特征在于在系統(tǒng)中設(shè)置了低位熱力除氧系統(tǒng)1、蒸汽梯級利用系統(tǒng)3和冷凝水除鐵系統(tǒng)5。
[0013]所述的低位熱力除氧系統(tǒng)1，由高效除氧裝置1-1、除氧水箱1-2、防汽蝕水泵1-3、除氧乏汽余熱回收裝置1-4組成；高效除氧裝置1-1與除氧水箱1-2用C管路和鍋爐分汽缸7-2連通，用U管路與除氧乏汽余熱回收裝置1-4連通，還用EE管路與除氧乏汽余熱回收裝置1-4連通，用CC、DDjP FF管路與軟化水箱11、冷凝水余熱回收裝置5_1和除鐵過濾器裝置5-2連通；除氧水箱1-2用管路與二個防汽蝕水泵1-3連通，用S管路與除鐵過濾器裝置5-2連通；防汽蝕水泵1-3用Τ、Τ-1、Τ-2管路與鍋爐汽包7-1和蓄熱水箱2_1連通。該系統(tǒng)能充分回收除氧乏汽余熱、降低除氧使用的新鮮蒸汽量，且能使除氧器能設(shè)置于鍋爐房地面，減少土建費(fèi)用。
[0014]所述的蒸汽梯級利用系統(tǒng)3由二次汽發(fā)生裝置3-1、提壓裝置3-2、高壓用汽設(shè)備9和低壓用汽設(shè)備10組成；高壓用汽設(shè)備9用E管路與高壓分汽缸8連通，用H管路與二次汽發(fā)生裝置3-1連通；低壓用汽設(shè)備10用J管路與集水裝置4-1連通，用G管路與提壓裝置3-2連通；二次汽發(fā)生裝置3-1用T管路與提壓裝置3-2連通，用K管路與集水裝置4-1和水箱連通；提壓裝置3-2用F管路與高壓分汽缸8連通。該系統(tǒng)高效的提壓裝置可以盡可能的提高二次汽的發(fā)生量，從而提供更多的低壓蒸汽供給低壓用戶；同時減少了高壓蒸汽直接減壓造成的能級浪費(fèi)。
[0015]所述的冷凝水除鐵系統(tǒng)5由冷凝水余熱回收裝置5-1、除鐵過濾器裝置5-2和冷凝水回收總站5-3組成；冷凝水余熱回收裝置5-1用Q管路與冷凝水回收總站5-3，用R管路與除鐵過濾器裝置5-2連通；冷凝水回收總站5-3用P管路與高效除氧裝置1-1連通。該系統(tǒng)使冷凝水在進(jìn)行除鐵處理前進(jìn)一步被回收熱量；高效的除鐵過濾裝置5-2可有效除去冷凝水中所含的二價鐵及三價鐵。
[0016]所述的蓄熱器系統(tǒng)2由蓄熱水箱2-1、供汽調(diào)節(jié)裝置2-2和水位調(diào)節(jié)裝置2_3組成，蓄熱水箱2-1用D管路與高壓分汽缸8連通，用B管路與鍋爐分汽缸7-2連通。通過蓄熱水箱內(nèi)熱水的蓄熱作用，對用汽端劇烈波動的負(fù)荷進(jìn)行平抑，起到削峰填谷的作用，避免鍋爐的負(fù)荷因用汽端的沖擊而不能穩(wěn)定，從而提高鍋爐的運(yùn)行效率；通過設(shè)置蓄熱器系統(tǒng)2還可以減小鍋爐的型號，降低除投資。
[0017]所述的冷凝水回收系統(tǒng)4由集水裝置4-1、輸送裝置4-2和吸汽均壓器4_3組成，集水裝置4-1用K管路與二次汽發(fā)生裝置3-1連通；用M管路與吸汽均壓器4-3連通，吸汽均壓器4-3用L管路與輸送裝置4-2連通，輸送裝置4-2與集水裝置4_1連通；吸汽均壓器4-3與冷凝水回收總站5-3用管路連通。完成冷凝水的收集與加壓輸送，該系統(tǒng)特殊配備的吸汽均壓器4-3保證了蒸汽冷凝水的全密閉回收、無排放；系統(tǒng)內(nèi)配備防汽蝕水泵1-3，確保冷凝水高溫下輸送而不發(fā)生汽蝕，延長水泵壽命。
[0018]所述的鍋爐自動排污系統(tǒng)6由軟化水箱11、冷卻取樣裝置6-1、水質(zhì)監(jiān)測裝置6-2、排污量控制裝置6-3和排污余熱回收裝置6-4組成；軟化水箱11用AA和BB管路與排污余熱回收裝置_4連通，排污余熱回收裝置6-4與冷卻取樣裝置6-1和6-3連通，水質(zhì)監(jiān)測裝置6-2用W管路與鍋爐汽包7-1連通。該系統(tǒng)能在水質(zhì)實(shí)時監(jiān)測的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)鍋爐排污水量的控制以及排污余熱的回收，盡可能的減少排污損失。
[0019]所述的鍋爐分汽系統(tǒng)7由鍋爐汽包7-1和鍋爐分汽缸7-2組成；鍋爐汽包7_1與鍋爐分汽缸7-2用A管路連通。
[0020]該發(fā)明提出了一種整體設(shè)計(jì)的高效蒸汽供熱及余熱回收方案，適合各個行業(yè)的蒸汽熱力系統(tǒng)，應(yīng)用廣泛，得到用戶好評。
【權(quán)利要求】
1.一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)，包括蓄熱器(2)、鍋爐自動排污系統(tǒng)(6)和鍋爐分汽系統(tǒng)(7)，其特征在于在系統(tǒng)中設(shè)置了低位熱力除氧系統(tǒng)(I)、蒸汽梯級利用系統(tǒng)(3)和冷凝水除鐵系統(tǒng)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)，其特征在于低位熱力除氧系統(tǒng)(1)，由高效除氧裝置(1-1)、除氧水箱(1-2)、防汽蝕水泵(1-3)、除氧乏汽余熱回收裝置(1-4)組成；高效除氧裝置(1-1)用C管路與除氧水箱(1-2)和鍋爐分汽缸(7-2)連通，用U管路與除氧乏汽余熱回收裝置(1-4)連通，還用EE管路與除氧乏汽余熱回收裝置(1-4)連通，用CC、DDjP FF管路與軟化水箱(11 )、冷凝水余熱回收裝置(5_1)和除鐵過濾器裝置(5-2)連通；除氧水箱(1-2)用管路與二個防汽蝕水泵(1-3)連通，用S管路與除鐵過濾器裝置(5-2)連通；防汽蝕水泵(1-3)用T、T-1、T-2管路與鍋爐汽包(7-1)和蓄熱水箱(2-1)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)，其特征在于蒸汽梯級利用系統(tǒng)(3)由二次汽發(fā)生裝置(3-1)、提壓裝置(3-2)、多個高壓用汽設(shè)備(9)和低壓用汽設(shè)備(10)組成；高壓用汽設(shè)備(9)用E管路與高壓分汽缸(8)連通，用H管路與二次汽發(fā)生裝置(3-1)連通；低壓用汽設(shè)備(10)用J管路與集水裝置(4-1)連通，用G管路與提壓裝置(3-2)連通；二次汽發(fā)生裝置(3-1)用T管路與提壓裝置(3-2)連通，用K管路與集水裝置(4-1)和水箱連通；提壓裝置(3-2)用F管路與高壓分汽缸(8)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸汽供熱及余熱回收系統(tǒng)，其特征在于冷凝水除鐵系統(tǒng)(5)由冷凝水余熱回收裝置(5-1)、除鐵過濾器裝置(5-2)和冷凝水回收總站(5-3)組成；冷凝水余熱回收裝置(5-1)用Q管路與冷凝水回收總站(5-3)，用R管路除鐵過濾器裝置(5-2)連通；冷凝水回收總站(5-3)用P管路與高效除氧裝置(1-1)連通。
【文檔編號】F24D1/00GK103644589SQ201310706064
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】陳貴軍, 黃英, 張軍, 趙書平, 郝海波 申請人:大連匯能科技股份有限公司