一種變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種變?nèi)萘繜犸L爐，尤其是一種按需供熱的變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，屬于煙草調(diào)制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明爐體、間壁式換熱器、煙囪、正壓助燃風機組成，間壁式換熱器置于爐體上方，煙囪位于爐體頂端一側(cè)，正壓助燃風機通過管道與爐體連通；爐體由灰炕、爐膛、爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)、清灰門、加煤門、燃盡室及爐柵組成，爐柵位于爐體內(nèi)并將爐體分割，爐柵的上方為爐膛、下方為灰炕，燃盡室位于爐膛上方并與爐膛貫通，爐膛上設(shè)有加煤門，灰炕上設(shè)有清灰門，爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)與爐膛連接。本發(fā)明采用爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)，根據(jù)煙葉烘烤過程中烤房供熱負荷的變化，適時調(diào)節(jié)爐膛的容量，實現(xiàn)按需供熱，并確保燃煤充分、高效燃燒。
【專利說明】 一種變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變?nèi)萘繜犸L爐，尤其是一種按需供熱的變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，屬于煙草調(diào)制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]烘烤是決定煙葉品質(zhì)和可用性的關(guān)鍵因素。先進的煙葉烘烤設(shè)備是實現(xiàn)科學的烘烤工藝、提高煙葉品質(zhì)、降低勞動強度和能源消耗、減少環(huán)境污染的基礎(chǔ)。在煙葉烘烤過程中，不同的烘烤階段所需要的熱量是實時變化的。傳統(tǒng)的烤煙熱風爐的爐膛容量是一成不變的。在烤房供熱量小的時段，爐膛內(nèi)必須進行不同程度的捂火，使得燃煤不能夠旺盛、充分燃燒。因而，不僅燃煤的燃燒效率及能量利用率低，而且產(chǎn)生大量煙塵，造成嚴重的環(huán)境污染。
[0003]因此，采用變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，根據(jù)煙葉烘烤過程中烤房供熱負荷的變化，適時調(diào)節(jié)爐膛的容量，可實現(xiàn)按需供熱，確保燃煤充分、高效燃燒；不僅可減少燃煤的消耗，而且可有效減少烘烤過程中煙塵的排放，具有節(jié)能、環(huán)保之優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是根據(jù)煙葉烘烤過程中烤房供熱負荷的大小按需供熱，確保整個烘烤過程中燃煤充分、高效燃燒；并有效減少烘烤過程中煙塵的排放，以實現(xiàn)煙葉烘烤作業(yè)中的節(jié)能減排。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，由爐體1、間壁式換熱器8、煙囪9、正壓助燃風機10組成，間壁式換熱器8置于爐體I上方，煙囪9位于爐體I頂端一偵牝正壓助燃風機10通過管道與爐體I連通；爐體I由灰炕2、爐膛3、爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4、清灰門5、加煤門6、燃盡室7及爐柵20組成，爐柵20位于爐體I內(nèi)并將爐體I分割，爐柵20的上方為爐膛3、下方為灰炕2，燃盡室7位于爐膛3上方并與爐膛3貫通，爐膛3上設(shè)有加煤門6，灰炕2上設(shè)有清灰門5，爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4與爐膛3連接。
[0006]所述爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4由側(cè)板12、套管16、調(diào)節(jié)桿15、調(diào)節(jié)手柄17及緊固螺釘18構(gòu)成；側(cè)板12位于爐膛3內(nèi)，調(diào)節(jié)桿15 —端與側(cè)板12，調(diào)節(jié)桿15上裝有套管16，套管16上裝有緊固螺釘18，調(diào)節(jié)手柄17位于調(diào)節(jié)桿15的另一端。
[0007]所述爐膛3頂端設(shè)有上導軌19，爐柵20上設(shè)有下導軌14，側(cè)板12位于上導軌19和下導軌14之間。
[0008]所述側(cè)板12頂端連接有上滑塊11、底端連接有下滑塊13，上滑塊11置于上導軌19的導槽內(nèi)，下滑塊13置于下導軌14的導槽內(nèi)。
[0009]所述側(cè)板12由一層鋼板21和一層耐火保溫材料層21構(gòu)成，耐火保溫材料層21粘結(jié)在鋼板21。
[0010]所述鋼板21上焊接有調(diào)節(jié)桿15。
[0011]本發(fā)明基于煙葉密集烤房的最大熱負荷，確定熱風爐的最大爐膛容量。設(shè)計調(diào)節(jié)方便、可靠的爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)，根據(jù)煙葉烘烤過程中烤房供熱負荷的變化，適時調(diào)節(jié)爐膛的容量，實現(xiàn)按需供熱，確保燃煤充分、高效燃燒。爐膛中燃煤燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣流經(jīng)間壁式換熱器管內(nèi)時加熱來自烤房的空氣，用于產(chǎn)生清潔的熱風。從而克服常規(guī)烤煙熱風爐在煙葉烘烤過程中熱負荷小的時段燃燒不充分、能量利用率低及煙塵排放量大的缺陷。
[0012]使用時，由烘烤人員根據(jù)具體的煙葉烘烤工藝適時進行手動調(diào)節(jié)。當烤房內(nèi)的溫度高于工藝設(shè)定的上限溫度時，調(diào)小爐膛的容量。當烤房內(nèi)的溫度低于工藝設(shè)定的下限溫度時，調(diào)大爐膛的容量。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:采用爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)，根據(jù)煙葉烘烤過程中烤房供熱負荷的變化，適時調(diào)節(jié)爐膛的容量，實現(xiàn)按需供熱，并確保燃煤充分、高效燃燒。與常規(guī)的烤煙熱風爐相比，該變?nèi)萘棵芗痉繜犸L爐燃煤燃能源利用效率高，并可有效減少烘烤過程中煙塵的排放，具有節(jié)能、環(huán)保之優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明圖1的A — A剖面圖；
圖3是本發(fā)明圖1的B — B剖面圖。
[0015]圖中:1-爐體，2-灰炕，3-爐膛，4-爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)，5-清灰門，6-加煤門，7-燃盡室，8-間壁式換熱器，9-煙囪，10-正壓助燃風機，11-上滑塊，12-側(cè)板，13-下滑塊，14-下導軌，15-調(diào)節(jié)桿，16-套管，17-調(diào)節(jié)手柄，18-緊固螺釘，19-上導軌，20-爐柵，21-鋼板，22-耐火保溫材料層。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]實施例1:如圖1-3所示，一種變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，由爐體1、間壁式換熱器8、煙囪9、正壓助燃風機10組成，間壁式換熱器8置于爐體I上方，煙囪9位于爐體I頂端一側(cè)，正壓助燃風機10通過管道與爐體I連通；爐體I由灰炕2、爐膛3、爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)
4、清灰門5、加煤門6、燃盡室7及爐柵20組成，爐柵20位于爐體I內(nèi)并將爐體I分割,爐柵20的上方為爐膛3、下方為灰炕2，燃盡室7位于爐膛3上方并與爐膛3貫通，爐膛3上設(shè)有加煤門6，灰炕2上設(shè)有清灰門5，爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4與爐膛3連接。
[0018]所述爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4由側(cè)板12、套管16、調(diào)節(jié)桿15、調(diào)節(jié)手柄17及緊固螺釘18構(gòu)成；側(cè)板12位于爐膛3內(nèi)，調(diào)節(jié)桿15 —端與側(cè)板12，調(diào)節(jié)桿15上裝有套管16，套管16上裝有緊固螺釘18，調(diào)節(jié)手柄17位于調(diào)節(jié)桿15的另一端。
[0019]所述爐膛3頂端設(shè)有上導軌19，爐柵20上設(shè)有下導軌14，側(cè)板12位于上導軌19和下導軌14之間。
[0020]所述側(cè)板12頂端連接有上滑塊11、底端連接有下滑塊13，上滑塊11置于上導軌19的導槽內(nèi)，下滑塊13置于下導軌14的導槽內(nèi)。
[0021]所述側(cè)板12由一層鋼板21和一層耐火保溫材料層21構(gòu)成，耐火保溫材料層21粘結(jié)在鋼板21。
[0022]所述鋼板21上焊接有調(diào)節(jié)桿15。[0023]實施例2:如圖1-3所示，一種變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，由爐體1、間壁式換熱器8、煙囪9、正壓助燃風機10組成，間壁式換熱器8置于爐體I上方，煙囪9位于爐體I頂端一側(cè)，正壓助燃風機10通過管道與爐體I連通；爐體I由灰炕2、爐膛3、爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)
4、清灰門5、加煤門6、燃盡室7及爐柵20組成，爐柵20位于爐體I內(nèi)并將爐體I分割，爐柵20的上方為爐膛3、下方為灰炕2，燃盡室7位于爐膛3上方并與爐膛3貫通，爐膛3上設(shè)有加煤門6，灰炕2上設(shè)有清灰門5，爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4與爐膛3連接。
[0024]所述爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4由側(cè)板12、套管16、調(diào)節(jié)桿15、調(diào)節(jié)手柄17及緊固螺釘18構(gòu)成；側(cè)板12位于爐膛3內(nèi)，調(diào)節(jié)桿15 —端與側(cè)板12，調(diào)節(jié)桿15上裝有套管16，套管16上裝有緊固螺釘18，調(diào)節(jié)手柄17位于調(diào)節(jié)桿15的另一端。
[0025]所述爐膛3頂端設(shè)有上導軌19，爐柵20上設(shè)有下導軌14，側(cè)板12位于上導軌19和下導軌14之間。
[0026]所述側(cè)板12頂端連接有上滑塊11、底端連接有下滑塊13，上滑塊11置于上導軌19的導槽內(nèi)，下滑塊13置于下導軌14的導槽內(nèi)。
[0027]實施例3:如圖1-3所示，一種變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，由爐體1、間壁式換熱器8、煙囪9、正壓助燃風機10組成，間壁式換熱器8置于爐體I上方，煙囪9位于爐體I頂端一側(cè)，正壓助燃風機10通過管道與爐體I連通；爐體I由灰炕2、爐膛3、爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)
4、清灰門5、加煤門6、燃盡室7及爐柵20組成，爐柵20位于爐體I內(nèi)并將爐體I分割，爐柵20的上方為爐膛3、下方為灰炕2，燃盡室7位于爐膛3上方并與爐膛3貫通，爐膛3上設(shè)有加煤門6，灰炕2上設(shè)有清灰門5，爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4與爐膛3連接。
[0028]所述爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4由側(cè)板12、套管16、調(diào)節(jié)桿15、調(diào)節(jié)手柄17及緊固螺釘18構(gòu)成；側(cè)板12位于爐膛3內(nèi)，調(diào)節(jié)桿15 —端與側(cè)板12，調(diào)節(jié)桿15上裝有套管16，套管16上裝有緊固螺釘18，調(diào)節(jié)手柄17位于調(diào)節(jié)桿15的另一端。
[0029]實施例4:如圖1-3所示，一種變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，由爐體1、間壁式換熱器
8、煙囪9、正壓助燃風機10組成，間壁式換熱器8置于爐體I上方，煙囪9位于爐體I頂端一側(cè)，正壓助燃風機10通過管道與爐體I連通；爐體I由灰炕2、爐膛3、爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)
4、清灰門5、加煤門6、燃盡室7及爐柵20組成，爐柵20位于爐體I內(nèi)并將爐體I分割，爐柵20的上方為爐膛3、下方為灰炕2，燃盡室7位于爐膛3上方并與爐膛3貫通，爐膛3上設(shè)有加煤門6，灰炕2上設(shè)有清灰門5，爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4與爐膛3連接。
[0030]實施例5:見圖1、圖2及圖3，本發(fā)明由爐體1、爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4、間壁式換熱器8、煙囪9、正壓助燃風機10等部件組成。爐體I內(nèi)設(shè)有灰炕2、爐膛3、爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4、清灰門5、加煤門6、燃盡室7及爐柵20。煙葉烘烤時，根據(jù)葉烘烤過程中烤房供熱負荷的大小調(diào)節(jié)爐膛容量。燃煤在爐膛3中旺盛燃燒，煙氣流經(jīng)燃盡室7時，煙氣中的炭粒、焦油、可燃揮發(fā)份進一步充分燃燒，燃煤燃能源利用效率高，并有效減少烘烤過程中煙塵的排放。
[0031]見圖2，爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4由側(cè)板12、套管16、調(diào)節(jié)桿15、調(diào)節(jié)手柄17及緊固螺釘18構(gòu)成。套管16安裝于爐體上。調(diào)節(jié)爐膛容量時，擰松緊固螺釘18，握住調(diào)節(jié)手柄17，向外或向內(nèi)拉動調(diào)節(jié)桿15，使側(cè)板12置于所需的位置，再擰緊緊固螺釘18即可。
[0032]見圖3,側(cè)板12由一層鋼板21和一層耐火保溫材料層21構(gòu)成,耐火保溫材料層21粘結(jié)在鋼板21上。調(diào)節(jié)桿15焊接在鋼板20上。以提高熱損失及提高燃煤燃燒效率。在側(cè)板上部設(shè)置上滑塊，其下部設(shè)置下滑塊；耐火保溫材料層可采用耐火磚或耐火泥等材料。
[0033]在實際的應(yīng)用中，也可以增設(shè)相應(yīng)的爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)4的自控控制部件，根據(jù)具體的烘烤工藝，對爐膛容量經(jīng)行自動調(diào)節(jié)。
[0034]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，其特征在于:由爐體(I)、間壁式換熱器(8)、煙囪(9)、正壓助燃風機(10)組成，間壁式換熱器(8)置于爐體(I)上方，煙囪(9)位于爐體(I)頂端一側(cè)，正壓助燃風機(10)通過管道與爐體(I)連通；爐體(I)由灰炕(2)、爐膛(3)、爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)、清灰門(5)、加煤門(6)、燃盡室(7)及爐柵(20)組成，爐柵(20)位于爐體(I)內(nèi)并將爐體(I)分割，爐柵(20 )的上方為爐膛(3 )、下方為灰炕(2 )，燃盡室(7 )位于爐膛(3)上方并與爐膛(3)貫通，爐膛(3)上設(shè)有加煤門(6)，灰炕(2)上設(shè)有清灰門(5)，爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)與爐膛(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，其特征在于:所述爐膛容量調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)由側(cè)板(12)、套管(16)、調(diào)節(jié)桿(15)、調(diào)節(jié)手柄(17)及緊固螺釘(18)構(gòu)成；側(cè)板(12)位于爐膛(3)內(nèi)，調(diào)節(jié)桿(15)—端與側(cè)板(12)，調(diào)節(jié)桿(15)上裝有套管(16)，套管(16)上裝有緊固螺釘(18)，調(diào)節(jié)手柄(17)位于調(diào)節(jié)桿(15)的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，其特征在于:所述爐膛(3)頂端設(shè)有上導軌(19)，爐柵(20)上設(shè)有下導軌(14)，側(cè)板(12)位于上導軌(19)和下導軌(14)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，其特征在于:所述側(cè)板(12)頂端連接有上滑塊(11)、底端連接有下滑塊(13)，上滑塊(11)置于上導軌(19)的導槽內(nèi)，下滑塊(13)置于下導軌(14)的導槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，其特征在于:所述側(cè)板(12)由一層鋼板(21)和一層耐火保溫材料層(21)構(gòu)成，耐火保溫材料層(21)粘結(jié)在鋼板(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變?nèi)萘块g接式烤煙熱風爐，其特征在于:所述鋼板(21)上焊接有調(diào)節(jié)桿(15)。
【文檔編號】F24H9/18GK103673288SQ201310726295
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】羅會龍, 彭金輝, 崔國民, 陳小開, 楊彪, 馬瑞芳, 向開根, 林辯啟, 王浩, 田盼雨, 趙高坤, 黃維 申請人:昆明理工大學