專利名稱：一種帶有自動控制裝置的煤泥粉塵回?zé)隣t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回?zé)隣t，具體涉及一種能夠進(jìn)行自動控制的煤泥粉塵回?zé)隣t設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，生產(chǎn)的發(fā)展都是向著自動化的方向發(fā)展的。在煤泥烘干領(lǐng)域，我公司本著節(jié)約成本，降低消耗的宗旨設(shè)計出一套煤泥粉塵回?zé)隣t系統(tǒng)，該系統(tǒng)經(jīng)過眾多客戶使用后，效果很好，明顯的節(jié)約了電能，燃燒耗煤，降低了生產(chǎn)成本。鑒于該系統(tǒng)收到的良好效果，我公司在征取了眾多用戶的意見的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加大研發(fā)投入，在回煤量的自動控制方面取得了良好的成績，這樣一方面節(jié)省了人力，降低了勞動力成本，另一方面有效的控制了回煤量，使煤粉的利用率得到了進(jìn)一步的提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種能夠提高燃煤效率，節(jié)省燃煤成本的煤泥粉塵回?zé)隣t。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種帶有自動控制裝置的煤泥粉塵回?zé)隣t，包括滾筒烘干機、與滾筒烘干機連通的旋風(fēng)除塵器、與旋風(fēng)除塵器下部連通的儲煤料倉、與滾筒烘干機連通的煤粉燃燒爐、與煤粉燃燒爐連通的磨煤機，所述的儲煤料倉下部設(shè)置有溜煤管一、溜煤管二，所述的溜煤管二與料轉(zhuǎn)倉、回煤管 與煤粉燃燒爐連通，所述的溜煤管一、溜煤管二上分別設(shè)置有蝶閥一、蝶閥二，所述的回煤管與煤粉燃燒爐對接處設(shè)置有蝶閥三，所述的煤粉燃燒爐與磨煤機之間設(shè)置有蝶閥四。所述的回煤管上設(shè)置有回煤風(fēng)機。所述的溜煤管一與出料皮帶機連接。本實用新型具有如下的優(yōu)點:本實用新型帶來的生產(chǎn)效益如下:1、有效的控制了回煤系統(tǒng)的燃煤量，避免了許多不必要的生產(chǎn)問題，使整個回煤系統(tǒng)更加完善。2、進(jìn)一步的提高了燃煤效率，節(jié)省了燃煤成本。3、使整個回煤系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化控制，方便生產(chǎn)，節(jié)省了勞動力，降低了勞動力成本。

圖1為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為I部分的放大圖。[0016]圖4為II部分的放大圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1、2、3、4所示，一種帶有自動控制裝置的煤泥粉塵回?zé)隣t，包括滾筒烘干機、與滾筒烘干機連通的旋風(fēng)除塵器、與旋風(fēng)除塵器下部連通的儲煤料倉1、與滾筒烘干機連通的煤粉燃燒爐6、與煤粉燃燒爐6連通的磨煤機7，所述的儲煤料倉I下部設(shè)置有溜煤管一
11、溜煤管二 12，所述的溜煤管二 13與料轉(zhuǎn)倉2、回煤管5與煤粉燃燒爐6連通，所述的溜煤管一 11、溜煤管二 12上分別設(shè)置有蝶閥一 3、蝶閥二 8，所述的回煤管5與煤粉燃燒爐6對接處設(shè)置有蝶閥三9，所述的煤粉燃燒爐6與磨煤機7之間設(shè)置有蝶閥四10。所述的回煤管5上設(shè)置有回煤風(fēng)機4。所述的溜煤管一 11與出料皮帶機連接。在煤粉回燃燒爐的過程中對煤粉量實現(xiàn)自動控制，在煤粉回?zé)隣t系統(tǒng)中煤粉的去向有倆個途徑，一是直接落入出料皮帶機，二是利用回煤風(fēng)機將煤粉抽進(jìn)燃燒爐中，在此過程中，由于煤粉是從回煤料倉中下落的，因此無法控制回煤量和落入皮帶機的煤粉量，同時由于風(fēng)機的作用容易在爐子進(jìn)煤三通口處產(chǎn)生煤粉倒吸現(xiàn)象，我公司特此在回煤系統(tǒng)加入個電動蝶閥，其具體技術(shù)原理如下:濕煤泥經(jīng)過滾筒烘干后落入出料皮帶機，引風(fēng)機在引導(dǎo)熱氣的過程中，帶出了大量煤粉，煤粉經(jīng)過旋風(fēng)除塵器時沉降，落入儲煤料倉中，儲煤料倉底部接倆個溜煤管，一部分煤粉入出料皮帶機中，另一部分落入中轉(zhuǎn)料倉中，經(jīng)過回煤風(fēng)機和回煤管抽進(jìn)煤粉燃燒爐中，在這個煤粉回?zé)倪^程中，為了能夠更好的控制回煤量，我們將整個回路加了個蝶閥，當(dāng)除塵器下落的煤粉量很小時 ，為了更多的煤粉進(jìn)燒爐，可以關(guān)閉或調(diào)小蝶閥，當(dāng)除塵器下落的煤粉量足夠時，而爐子燃燒所需要的煤粉不需要太多時，此時可以調(diào)小蝶閥，如果儲料倉內(nèi)儲存的料較多時可以完全打開蝶閥。當(dāng)系統(tǒng)剛開始生產(chǎn)時需要將磨粉機打開向煤粉燃燒爐中供燃料煤，此時由于回煤系統(tǒng)中的回煤風(fēng)機處于關(guān)閉狀態(tài)，回煤管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，磨粉機中的燃料煤很容易吹進(jìn)回煤管道內(nèi)，此時需要關(guān)閉蝶閥，當(dāng)系統(tǒng)生產(chǎn)正常時，燃料煤由回煤系統(tǒng)提供，此時需要關(guān)閉磨粉機，磨粉機管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，為防止回煤系統(tǒng)的煤粉倒吹進(jìn)磨粉機內(nèi)，需要關(guān)閉蝶閥。總之，四個蝶閥有效的控制了整個燃燒系統(tǒng)的煤粉量，蝶閥的開閉是通過電氣自動控制的。
權(quán)利要求1.一種帶有自動控制裝置的煤泥粉塵回?zé)隣t，包括滾筒烘干機、與滾筒烘干機連通的旋風(fēng)除塵器、與旋風(fēng)除塵器下部連通的儲煤料倉(I)、與滾筒烘干機連通的煤粉燃燒爐(6)、與煤粉燃燒爐(6)連通的磨煤機(7)，所述的儲煤料倉(I)下部設(shè)置有溜煤管一(11)、溜煤管二(12)，所述的溜煤管二(13)與料轉(zhuǎn)倉(2)、回煤管(5)與煤粉燃燒爐(6)連通，其特征在于:所述的溜煤管一(11)、溜煤管二(12)上分別設(shè)置有蝶閥一(3)、蝶閥二(8)，所述的回煤管(5 )與煤粉燃燒爐(6 )對接處設(shè)置有蝶閥三(9 )，所述的煤粉燃燒爐(6 )與磨煤機(7)之間設(shè)置有蝶閥四(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動控制裝置的煤泥粉塵回?zé)隣t，其特征在于:所述的回煤管(5)上設(shè)置有回煤風(fēng)機(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動控制裝置的煤泥粉塵回?zé)隣t，其特征在于:所述的溜煤管一 (11)與出料皮帶機連接。
專利摘要本實用新型涉及一種回?zé)隣t，具體涉及一種能夠進(jìn)行自動控制的煤泥粉塵回?zé)隣t設(shè)備，包括滾筒烘干機、與滾筒烘干機連通的旋風(fēng)除塵器、與旋風(fēng)除塵器下部連通的儲煤料倉、與滾筒烘干機連通的煤粉燃燒爐、與煤粉燃燒爐連通的磨煤機，所述的儲煤料倉下部設(shè)置有溜煤管一、溜煤管二，所述的溜煤管二與料轉(zhuǎn)倉、回煤管與煤粉燃燒爐連通，所述的溜煤管一、溜煤管二上分別設(shè)置有蝶閥一、蝶閥二，所述的回煤管與煤粉燃燒爐對接處設(shè)置有蝶閥三，所述的煤粉燃燒爐與磨煤機之間設(shè)置有蝶閥四，使整個回煤系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化控制，方便生產(chǎn)，節(jié)省了勞動力，降低了勞動力成本。
文檔編號F26B23/02GK203100399SQ20132005818
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者李留紀(jì), 羅剛銀, 朱甲哲, 訾偉旗, 蘇國平, 趙陽, 朱性通, 王海軍 申請人:鄭州市鼎力干燥設(shè)備有限公司