專(zhuān)利名稱(chēng):除濕生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種除濕生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的除濕生產(chǎn)線,其除濕器的出風(fēng)口統(tǒng)一設(shè)置在除濕器的左側(cè)或者右側(cè),所以需設(shè)置多條風(fēng)道與除濕器相連通,這樣風(fēng)道占用的空間大,影響整條生產(chǎn)線的除濕效果。為了解決上述問(wèn)題,將其中一排的除濕器的出風(fēng)管延長(zhǎng)與風(fēng)道連通,這樣設(shè)置的除濕生產(chǎn)線在車(chē)間管路多,占用空間的同時(shí)也給維護(hù)保養(yǎng)帶來(lái)了不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)除濕生產(chǎn)線風(fēng)道或管路占用空間大、影響整體除濕效果的不足,提供一種風(fēng)道占用空間小、易于維修的除濕生產(chǎn)線。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種除濕生產(chǎn)線,包括風(fēng)道、除濕器和物料承載裝置,所述的除濕器由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)連接組成,所述的除濕器最少為一組,每組包括兩個(gè)成對(duì)并列設(shè)置的所述的除濕器,成對(duì)設(shè)置的所述的除濕器的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置,所述的風(fēng)道位于成對(duì)設(shè)置的所述的除濕器間,與所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通,所述的除濕器的蒸發(fā)器端及所述的風(fēng)道的出口面向所述的物料承載裝置。所述的每組除濕器上下設(shè)置。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的除濕生產(chǎn)線,由于設(shè)置有成對(duì)的并列排列的除濕器,且成對(duì)設(shè)置的除濕器的出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置,風(fēng)道設(shè)置在二者的中間,所以每個(gè)除濕器的出風(fēng)口均直接與風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口相對(duì),可在車(chē)間設(shè)置一條風(fēng)道,簡(jiǎn)化了風(fēng)道的結(jié)構(gòu),同時(shí)增加了除濕效果,減少了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
圖1為本實(shí)用新型除濕生產(chǎn)線實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的右視圖剖視示意圖;圖3為本實(shí)用新型除濕生產(chǎn)線另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3的右視圖剖視示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-蒸發(fā)器2-出風(fēng)口 3-壓縮機(jī)4-風(fēng)機(jī)5-風(fēng)道 6-密閉的空間7_物料承載裝置 8-冷凝器9-除濕器
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步地說(shuō)明:如圖1-2所示,本實(shí)用新型的除濕生產(chǎn)線,包括設(shè)置在密閉空間6中的除濕器9、風(fēng)道5和物料承載裝置7。每個(gè)除濕器包括蒸發(fā)器1、冷凝器8、壓縮機(jī)3和風(fēng)機(jī)4。在生產(chǎn)線中至少設(shè)置一對(duì)除濕器,每對(duì)除濕器并列設(shè)置,蒸發(fā)器I端面向物料承載裝置7,冷凝器8端背對(duì)物料承載裝置,風(fēng)道5位于成對(duì)設(shè)置的除濕器之間,由風(fēng)道與風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口相連通,在成對(duì)設(shè)置的除濕器中,每個(gè)除濕器的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口均設(shè)置在除濕器的與風(fēng)道相鄰的一側(cè),也就是成對(duì)設(shè)置的兩個(gè)除濕器中,其中一個(gè)除濕器的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 2設(shè)置在除濕器9的左側(cè)箱體上,另一個(gè)除濕器的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口則設(shè)置在除濕器的右側(cè)箱體上,且兩個(gè)除濕器的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)的除濕生產(chǎn)線,由于設(shè)置有成對(duì)并列設(shè)置的除濕器,且每對(duì)除濕器的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置,風(fēng)道位于成對(duì)設(shè)置的除濕器之間,所以每個(gè)除濕器的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口均與風(fēng)道直接連通,節(jié)約風(fēng)道的數(shù)量和管路的用量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù)。更重要的是,由于生產(chǎn)線中風(fēng)道統(tǒng)一設(shè)置在除濕器之間,風(fēng)道供風(fēng)時(shí)方向一致,沒(méi)有其他供風(fēng)風(fēng)道的干擾,除濕效果好。本除濕生產(chǎn)線按如下方式進(jìn)行除濕工作。生產(chǎn)線里潮濕的空氣通過(guò)除濕生產(chǎn)線的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入蒸發(fā)器1,在蒸發(fā)器內(nèi)被急速冷卻。當(dāng)蒸發(fā)器表面溫度低于空氣的露點(diǎn)溫度時(shí),空氣中的水分凝結(jié)成水珠,通過(guò)除濕器的排水管排除到除濕生產(chǎn)線以外。經(jīng)過(guò)降溫后的空氣經(jīng)由冷凝器變成干燥的空氣,再經(jīng)由風(fēng)機(jī)吹入到風(fēng)道內(nèi),由風(fēng)道吹向生產(chǎn)線,這樣,生產(chǎn)線內(nèi)的濕空氣不斷進(jìn)入到蒸發(fā)器中,再由冷凝器變成干燥的空氣,干燥空氣經(jīng)由風(fēng)機(jī)和風(fēng)道送入生產(chǎn)線,冷卻、除濕循環(huán)不斷進(jìn)行,生產(chǎn)線中濕空氣中的水分不斷被冷凝器凝結(jié)成水珠排出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的除濕。如圖3-4所示,本除濕生產(chǎn)線的除濕器最好四個(gè)一組設(shè)置,其中一對(duì)設(shè)置在下方,另一對(duì)設(shè)置在上方,位于上方的除濕器可以用架子架在位于下方兩個(gè)除濕器的上方。這樣,可得到更好的除濕效果。
權(quán)利要求1.一種除濕生產(chǎn)線,包括風(fēng)道(5 )、除濕器(9 )和物料承載裝置(7 ),所述的除濕器由蒸發(fā)器(I)、冷凝器(8)、壓縮機(jī)(3)和風(fēng)機(jī)(4)連接組成,其特征在于,所述的除濕器最少為一組,每組包括兩個(gè)成對(duì)并列設(shè)置的所述的除濕器,成對(duì)設(shè)置的所述的除濕器的風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口(2)相對(duì)設(shè)置,所述的風(fēng)道(5)位于成對(duì)設(shè)置的所述的除濕器(9)間,與所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通,所述的除濕器的蒸發(fā)器端及所述的風(fēng)道的出口面向所述的物料承載裝置。
2.如權(quán) 利要求1所述的除濕生產(chǎn)線,其特征在于,所述的每組除濕器上下設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種除濕生產(chǎn)線,包括風(fēng)道(5)、除濕器(9)和物料承載裝置(7),所述的除濕器由蒸發(fā)器(1)、冷凝器(8)、壓縮機(jī)(3)和風(fēng)機(jī)(4)連接組成,其特征在于,所述的除濕器最少為一組,每組包括兩個(gè)成對(duì)并列設(shè)置的所述的除濕器,成對(duì)設(shè)置的所述的除濕器的風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口(2)相對(duì)設(shè)置,所述的風(fēng)道(5)位于成對(duì)設(shè)置的所述的除濕器(9)間,與所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通,所述的除濕器的蒸發(fā)器端及所述的風(fēng)道的出口面向所述的物料承載裝置。所述的除濕生產(chǎn)線風(fēng)道占用空間小、易于維修。
文檔編號(hào)F24F1/00GK203083027SQ201320064990
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者俞伯晁 申請(qǐng)人:紹興艾維固可機(jī)械有限公司