專利名稱：一種用于噴霧干燥生產(chǎn)硫酸新霉素預(yù)混劑的熱風(fēng)分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硫酸新霉素預(yù)混劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于噴霧干燥生產(chǎn)硫酸新霉素預(yù)混劑的熱風(fēng)分配裝置。
背景技術(shù)：
硫酸新霉素是一種氨基糖苷類抗生素，產(chǎn)品預(yù)混劑對(duì)葡萄球菌屬(甲氧西林敏感株)、棒狀桿菌屬、大腸埃希菌、克雷伯菌屬、變形桿菌屬等腸桿菌科細(xì)菌有良好抗菌作用，對(duì)各組鏈球菌、肺炎鏈球菌、腸球菌屬等活性差。銅綠假單胞菌、厭氧菌等對(duì)本品耐藥。細(xì)菌對(duì)鏈霉素、新霉素和卡那霉素、慶大霉素間有部分或完全交叉耐藥。新霉素全身用藥有顯著腎毒性和耳毒性，故目前僅限于口服或局部應(yīng)用。硫酸新霉素預(yù)混劑在生產(chǎn)過程中，需要使用噴霧干燥法進(jìn)行干燥工作。傳統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配裝置多數(shù)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，僅僅具有幾個(gè)導(dǎo)風(fēng)片，這使得熱風(fēng)分配不夠均勻，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于噴霧干燥生產(chǎn)硫酸新霉素預(yù)混劑的熱風(fēng)分配裝置，其能夠使熱風(fēng)分配更加均勻，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于噴霧干燥生產(chǎn)硫酸新霉素預(yù)混劑的熱風(fēng)分配裝置，包括用于安裝霧化器的錐形支座，所述錐形支座的外表面環(huán)列均布有若干斜導(dǎo)風(fēng)板，所述斜導(dǎo)風(fēng)板與所述錐形支座的軸線之間具有20 30度的夾角；所述每個(gè)斜導(dǎo)風(fēng)板的下端均設(shè)置有一個(gè)相互配合的直導(dǎo)風(fēng)板，所述直導(dǎo)風(fēng)板可拆卸式安裝于所述錐形支座的外表面，所述斜導(dǎo)風(fēng)板與所述直導(dǎo)風(fēng)板之間利用調(diào)鉤連接。其中，調(diào)鉤的長(zhǎng)度可以按照需要進(jìn)行調(diào)整。作為一種改進(jìn)，所述直導(dǎo)風(fēng)板利用插槽安裝于所述錐形支座的外表面。本實(shí)用新型在使用時(shí)，斜導(dǎo)風(fēng)板可以使得進(jìn)入的熱風(fēng)形成一定的渦流，而直導(dǎo)風(fēng)板則會(huì)對(duì)熱風(fēng)渦流起到一定的阻擋作用，提高干燥速率；而且直導(dǎo)風(fēng)板與斜導(dǎo)風(fēng)板之間可以利用調(diào)鉤進(jìn)行間距調(diào)節(jié)，以使熱風(fēng)分配的均勻性達(dá)到最佳狀態(tài)。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)分配裝置，適用于噴霧干燥生產(chǎn)硫酸新霉素預(yù)混劑的工作中，斜導(dǎo)風(fēng)板與所述錐形支座的軸線之間具有20 30度的夾角，發(fā)明人在長(zhǎng)期的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)夾角處于該范圍時(shí)，形成的渦流最佳，最利于硫酸新霉素預(yù)混劑的噴霧干燥工作。本實(shí)用新型在每個(gè)斜導(dǎo)風(fēng)板的下端均設(shè)置有一個(gè)相互配合的直導(dǎo)風(fēng)板，直導(dǎo)風(fēng)板可拆卸式安裝于錐形支座的外表面，斜導(dǎo)風(fēng)板與直導(dǎo)風(fēng)板之間利用調(diào)鉤連接，基于這種結(jié)構(gòu)，直導(dǎo)風(fēng)板可以適當(dāng)減小熱風(fēng)的渦流，提高干燥的速率，而且利用調(diào)鉤可以對(duì)斜導(dǎo)風(fēng)板與直導(dǎo)風(fēng)板之間的距離進(jìn)行有效調(diào)整，使得熱風(fēng)分配達(dá)到最佳的均勻性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1.錐形支座，2.斜導(dǎo)風(fēng)板，3.直導(dǎo)風(fēng)板，4.調(diào)鉤，5.插槽。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，一種用于噴霧干燥生產(chǎn)硫酸新霉素預(yù)混劑的熱風(fēng)分配裝置，包括用于安裝霧化器的錐形支座1，所述錐形支座I的外表面環(huán)列均布有若干斜導(dǎo)風(fēng)板2，所述斜導(dǎo)風(fēng)板2與所述錐形支座I的軸線之間具有25度的夾角；所述每個(gè)斜導(dǎo)風(fēng)板2的下端均設(shè)置有一個(gè)相互配合的直導(dǎo)風(fēng)板3，所述直導(dǎo)風(fēng)板3可拆卸式安裝于所述錐形支座I的外表面，所述斜導(dǎo)風(fēng)板2與所述直導(dǎo)風(fēng)板3之間利用調(diào)鉤4連接，本實(shí)施例中，調(diào)鉤4為了實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，設(shè)置了一個(gè)絲杠，利用絲杠進(jìn)行有效的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中，所述直導(dǎo)風(fēng)板3利用插槽5安裝于所述錐形支座I的外表面。本實(shí)用新型在使用時(shí)，斜導(dǎo)風(fēng)板2可以使得進(jìn)入的熱風(fēng)形成一定的渦流，而直導(dǎo)風(fēng)板3則會(huì)對(duì)熱風(fēng)渦流起 到一定的阻擋作用，以避免渦流過大導(dǎo)致干燥速率太低，從而提高干燥速率，也避免了藥劑的有效成分長(zhǎng)時(shí)間受熱變質(zhì)；而且直導(dǎo)風(fēng)板3與斜導(dǎo)風(fēng)板2之間可以利用調(diào)鉤4進(jìn)行間距調(diào)節(jié)，以使熱風(fēng)分配的均勻性達(dá)到最佳狀態(tài)。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于噴霧干燥生產(chǎn)硫酸新霉素預(yù)混劑的熱風(fēng)分配裝置，包括用于安裝霧化器的錐形支座，其特征在于:所述錐形支座的外表面環(huán)列均布有若干斜導(dǎo)風(fēng)板，所述斜導(dǎo)風(fēng)板與所述錐形支座的軸線之間具有20 30度的夾角；所述每個(gè)斜導(dǎo)風(fēng)板的下端均設(shè)置有一個(gè)相互配合的直導(dǎo)風(fēng)板，所述直導(dǎo)風(fēng)板可拆卸式安裝于所述錐形支座的外表面，所述斜導(dǎo)風(fēng)板與所述直導(dǎo)風(fēng)板之間利用調(diào)鉤連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于噴霧干燥生產(chǎn)硫酸新霉素預(yù)混劑的熱風(fēng)分配裝置，其特 征在于:所述直導(dǎo)風(fēng)板利用插槽安裝于所述錐形支座的外表面。
專利摘要一種用于噴霧干燥生產(chǎn)硫酸新霉素預(yù)混劑的熱風(fēng)分配裝置，包括用于安裝霧化器的錐形支座，所述錐形支座的外表面環(huán)列均布有若干斜導(dǎo)風(fēng)板，所述斜導(dǎo)風(fēng)板與所述錐形支座的軸線之間具有20～30度的夾角；所述每個(gè)斜導(dǎo)風(fēng)板的下端均設(shè)置有一個(gè)相互配合的直導(dǎo)風(fēng)板，所述直導(dǎo)風(fēng)板可拆卸式安裝于所述錐形支座的外表面，所述斜導(dǎo)風(fēng)板與所述直導(dǎo)風(fēng)板之間利用調(diào)鉤連接。本實(shí)用新型能夠使熱風(fēng)分配達(dá)到最佳的均勻性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B21/00GK203132305SQ20132007760
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者李瑞成, 張克富, 李炳霞 申請(qǐng)人:山東方舟生物科技有限公司