專利名稱：工業(yè)除濕機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高能效除濕機，尤其適用倉庫、車間等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域使用的具有單位時間較大除濕量，高效節(jié)能的工業(yè)除濕機。
背景技術(shù)：
工業(yè)用除濕機由于除濕量相對較大，輸入功率高，長期使用等特點，對高效節(jié)能有突出的要求，如北美能源之星要求:35.5L/Day彡除濕量彡87.5L/Day的除濕機，能源效率彡2.80L/Kffh,目前只有壓縮式除濕機具有以上高能效的可能。但是現(xiàn)有壓縮式除濕機，一般蒸發(fā)器與冷凝器循環(huán)風(fēng)量相等，即使不相等，也不具備可調(diào)節(jié)變動的功能，然而除濕環(huán)境是動態(tài)變化的，而傳統(tǒng)除濕機并不具備這種隨除濕環(huán)境變化而變化的能力，進而不能實現(xiàn)除濕全過程能效最優(yōu)，不能實現(xiàn)能耗的降低。中國專利申請?zhí)枮?01120471257.7的專利中公開了一種新型工業(yè)除濕機，適用于制藥車間等領(lǐng)域，具有出氣扇，排氣扇，壓縮機，熱交換器等壓縮式除濕機的基本零部件，但具體結(jié)構(gòu)及效率狀況不詳。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)除濕機，旨在實現(xiàn)在整機成本增加相對較低的情況下，達到除濕全過程能耗最低、效率最優(yōu)的效果。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種工業(yè)除濕機，包括頂蓋、前殼、后殼、底盤和接水盤，以及由蒸發(fā)器、冷凝器與壓縮機通過管道連接形成的壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)和用于實現(xiàn)空氣循環(huán)的風(fēng)道部件，所述前殼上設(shè)有固定進風(fēng)口，所述后殼上設(shè)有排風(fēng)口，所述蒸發(fā)器設(shè)于所述前殼的內(nèi)側(cè)且正對所述固定進風(fēng)口，所述冷凝器與所述蒸發(fā)器并列設(shè)置且所述蒸發(fā)器位于所述冷凝器與所述前殼之間，所述接水盤設(shè)于所述蒸發(fā)器和冷凝器的下方 ；還包括智能控制器以及與所述智能控制器連接的溫度傳感器、濕度傳感器，所述后殼上還設(shè)有至少一個開度可調(diào)的、用于控制循環(huán)風(fēng)量的可變量進風(fēng)口。具體地,所述可變量進風(fēng)口為滑動門或者旋轉(zhuǎn)門。進一步地，還包括由所述智能控制器根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的溫度及所述濕度傳感器檢測到的濕度進行實時控制、用于帶動所述滑動門滑動或者帶動旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)以改變其開度的動力機構(gòu)。進一步地，所述接水盤的下方還設(shè)有內(nèi)置水箱，所述接水盤上設(shè)有內(nèi)接排水口，所述內(nèi)置水箱與所述內(nèi)接排水口連接。進一步地，所述接水盤上設(shè)有外接排水口。進一步地，所述底盤的下方還設(shè)有至少兩個滾輪和至少一個支撐腳，所述支撐腳設(shè)于所述兩個滾輪的相異側(cè)。進一步地，所述后殼上還設(shè)有把手，所述把手與所述滾輪位于同一側(cè)。具體地，所述冷凝器為U形結(jié)構(gòu)，所述后殼具有左側(cè)殼體和右側(cè)殼體，所述左側(cè)殼體和右側(cè)殼體上分別設(shè)有一個可變量進風(fēng)口。[0012]或者，具體地，所述冷凝器為L形結(jié)構(gòu)，所述后殼具有左側(cè)殼體和右側(cè)殼體，所述左側(cè)殼體和右側(cè)殼體上分別設(shè)有一個可變量進風(fēng)口?；蛘?，具體地，所述冷凝器為I形結(jié)構(gòu)，所述后殼具有左側(cè)殼體和右側(cè)殼體，所述左側(cè)殼體和右側(cè)殼體上分別設(shè)有一個可變量進風(fēng)口。本實用新型提供的工業(yè)除濕機在常規(guī)除濕機的基礎(chǔ)上進行改進，特別對蒸發(fā)器與冷凝器循環(huán)風(fēng)量在單風(fēng)道的基礎(chǔ)上進行差異化設(shè)計，在總循環(huán)風(fēng)量一定的情況下，直接調(diào)節(jié)改變冷凝器循環(huán)風(fēng)量，間接影響蒸發(fā)器循環(huán)風(fēng)量，使其既有利于蒸發(fā)器冷凝除濕，又利于冷凝器換熱，降低壓縮式換熱循環(huán)功耗；本實用新型具體在其后殼兩側(cè)面增設(shè)可變量進風(fēng)口，通過實驗室除濕工況進行充分模擬除濕環(huán)境，在若干不同的除濕工況下，測得若干的進風(fēng)口開度下的除濕效率，優(yōu)選出若干除濕工況下的進風(fēng)口開度，適應(yīng)不同進風(fēng)量需求，這些實驗測得的數(shù)據(jù)可以預(yù)置入整機控制程序以便根據(jù)實際工況自動調(diào)節(jié)可變量進風(fēng)口的開度，也可以提供給使用者手動調(diào)節(jié)可變量進風(fēng)口的開度，從而在整機成本增加相對較低的情況下，實現(xiàn)除濕機隨除濕環(huán)境而改變，達到除濕全過程能耗最低、效率最優(yōu)。

圖1為本實用新型實施例提供的工業(yè)除濕機的左視圖；圖2為本實用新型實施例提供的工業(yè)除濕機的右視圖；圖3為本實用新型實施例提供的工業(yè)除濕機的主視圖；圖4為本實用新型實施例提供的工業(yè)除濕機的俯視圖； 圖5為本實用新型實施例提供的工業(yè)除濕機去除外殼后的左視圖；圖6為本實用新型實施例提供的工業(yè)除濕機去除外殼后的主視圖；圖7為沿圖6中A-A線的剖視結(jié)構(gòu)圖(其中，冷凝器為U形結(jié)構(gòu))；圖8為另一實施例將圖7中的冷凝器替換為右向L形結(jié)構(gòu)時的示意圖；圖9為另一實施例將圖7中的冷凝器替換為左向L形結(jié)構(gòu)時的示意圖；圖10為另一實施例將圖7中的冷凝器替換為I形結(jié)構(gòu)時的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請一并參照圖1至圖6，現(xiàn)對本實用新型提供的工業(yè)除濕機進行說明。工業(yè)除濕機包括頂蓋11、前殼12、后殼13、底盤14和接水盤15，以及蒸發(fā)器21、冷凝器22與壓縮機23通過管道連接形成的壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)和用于實現(xiàn)空氣循環(huán)的風(fēng)道部件132，頂蓋11、前殼12、后殼13、底盤14圍合連接形成容置腔，蒸發(fā)器21、冷凝器22與壓縮機23設(shè)于該容置腔內(nèi)，前殼12上述設(shè)有固定進風(fēng)口 120，后殼13上設(shè)有排風(fēng)口 131，蒸發(fā)器21設(shè)于前殼12的內(nèi)側(cè)且正對固定進風(fēng)口 120，冷凝器22與蒸發(fā)器21并列設(shè)置且蒸發(fā)器21位于冷凝器22與前殼12之間，接水盤15設(shè)于蒸發(fā)器21和冷凝器22的下方，用于收集除濕工作時的凝結(jié)水；可將蒸發(fā)器21、冷凝器22固定在接水盤15上，該工業(yè)除濕機還包括智能控制器10以及與智能控制器10連接的溫度傳感器(圖中未示)、濕度傳感器(圖中未示)，該智能控制器10設(shè)有智能控制電路及運行控制程序，溫度傳感器和濕度傳感器最好設(shè)于固定進風(fēng)口 120處，以準確檢測溫度與濕度；更主要的是，后殼13上還設(shè)有至少一個開度可調(diào)的、用于控制循環(huán)風(fēng)量的可變量進風(fēng)口 130。本實用新型提供的工業(yè)除濕機，當(dāng)除濕機工作時環(huán)境空氣從固定進風(fēng)口 120及可變量進風(fēng)口 130吸入，經(jīng)過蒸發(fā)器21、冷凝器22、風(fēng)道部件132，從排風(fēng)口 131排出，潮濕的環(huán)境空氣經(jīng)過低溫蒸發(fā)器21會遇冷凝結(jié)出液態(tài)水排入接水盤15，降溫除濕后的低溫干燥空氣緊接著流向高溫冷凝器22，經(jīng)高溫冷凝器22加熱后(同時冷卻高溫冷凝器22)，在風(fēng)道部件132的風(fēng)扇作用下經(jīng)排風(fēng)口 131排出，如此循環(huán)凝結(jié)水不斷排出，使除濕環(huán)境空氣濕度不斷降低。在總循環(huán)風(fēng)量一定的情況下，直接調(diào)節(jié)改變冷凝器22循環(huán)風(fēng)量，間接影響蒸發(fā)器21循環(huán)風(fēng)量，使其既有利于蒸發(fā)器21冷凝除濕，又利于冷凝器22換熱，降低壓縮式換熱循環(huán)功耗；而本實用新型中的可變量進風(fēng)口 130可以起到調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量的作用，首先通過實驗測得不同的除濕環(huán)境具有特定的濕度、溫度，經(jīng)過預(yù)先計算及試驗確定特定除濕環(huán)境下可變量進風(fēng)口 130的開度大小，以滿足除濕效率最優(yōu)化，若干除濕環(huán)境下的可變量進風(fēng)口 130的開度大小的最優(yōu)化數(shù)據(jù)預(yù)置到智能控制器10的控制程序中；可以在頂蓋11或者其他位置設(shè)有若干按鍵111及顯示屏110 并與智能控制器10連通，用于人機交互指令設(shè)置，運行程序選擇，或者選擇自動運行等，也可根據(jù)特定除濕環(huán)境進行人工選擇；固定進風(fēng)口 120處設(shè)置的濕度傳感器、溫度傳感器檢測到的人機交互數(shù)據(jù)，顯示到顯示屏110上，使用者可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的優(yōu)化方案通過按鍵111控制可變量進風(fēng)口 130的開度大小，進而除濕機運行；也可進一步設(shè)置可通過控制器自動控制的機構(gòu)控制可變量進風(fēng)口 130的開度大小，進而除濕機運行，實現(xiàn)除濕機隨除濕環(huán)境而改變，達到除濕全過程能耗最低、效率最優(yōu)。參見圖1及圖2，對于可變量進風(fēng)口 130可以采用滑動門或者旋轉(zhuǎn)門。這樣通過滑動門板或者轉(zhuǎn)動門板來實現(xiàn)改變進風(fēng)口的大小開度，便于操作和自動控制，當(dāng)然也可以是其它開關(guān)門和擋板結(jié)構(gòu)，例如百葉窗結(jié)構(gòu)；當(dāng)采用自動控制時，本實用新型除濕機還要包括動力機構(gòu)(圖中未示)，該動力機構(gòu)由智能控制器根據(jù)溫度傳感器檢測到的溫度及濕度傳感器檢測到的濕度進行實時控制、用于帶動滑動門滑動或者帶動旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)以改變其開度，具體來說，該動力機構(gòu)可以是采用電機帶動的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，也可以是電機帶動的伸縮機構(gòu)或鏈輪機構(gòu)，主要是能實現(xiàn)滑動門滑動或者旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)均可，其中電機受智能控制器10的內(nèi)部程序控制。參見圖5及圖6，接水盤15的下方還設(shè)有內(nèi)置水箱3，用于承接冷凝水，接水盤15上設(shè)有內(nèi)接排水口 150，內(nèi)置水箱3與內(nèi)接排水口 150連接；還可以在接水盤15上設(shè)有外接排水口 151，用于接外置水箱或者外接排水管直接排入下水道，供不同的排水方式選擇使用，方便凝結(jié)水排除。請參見圖1至圖6，本實用新型根據(jù)工業(yè)領(lǐng)域除濕空間大，需要移動到不同地點加快除濕效率的特點，底盤14的下方還設(shè)有至少兩個滾輪40和至少一個支撐腳41，支撐腳41設(shè)于兩個滾輪40的相異側(cè)，本實用新型采用若干滾動輪與若干支撐腳混合搭配形式，既方便移動除濕，同時支撐腳41又可確保靜置時整個設(shè)備穩(wěn)定，避免底部僅僅采用若干滾輪，若無額外制動裝置容易發(fā)生意外移動的危險。因此為了兼顧設(shè)備移動與靜置，本實施例中，底盤14的前端設(shè)置兩個支撐腳41，后端設(shè)有兩個滾輪40，分布于除濕機的兩側(cè)。[0032]參見圖1、圖2及圖4，為了方便除濕機的移動，后殼13上還設(shè)有把手133，把手133與滾輪40位于除濕機的同一側(cè)，當(dāng)移動除濕機時，拉動把手133使底盤14的支撐腳41離地，以利用滾輪40移動除濕機。請參見圖7，后殼13具有左側(cè)殼體和右側(cè)殼體，本實用新型在傳統(tǒng)家用除濕機單風(fēng)道，蒸發(fā)器21、冷凝器22相等循環(huán)風(fēng)量的基礎(chǔ)上，充分利用工業(yè)除濕機除濕量大，結(jié)構(gòu)空間充足，通過將冷凝器22設(shè)計為U形結(jié)構(gòu)，在左側(cè)殼體和右側(cè)殼體上于冷凝器22的兩側(cè)分別設(shè)有一個可變量進風(fēng)口 130，從而擴大冷凝器22循環(huán)風(fēng)，進一步改善冷凝器22換熱，加大冷凝器22的換熱效率，提高整機能效，達到特定除濕環(huán)境效率最大化、除濕全過程效率最大化。參見圖8及圖9，作為替代方案，冷凝器22也可以設(shè)計成L形，還可以設(shè)計成圖10所示的I形。當(dāng)然，對于上述可變量進風(fēng)口 130，除在后殼13的左右兩側(cè)同時設(shè)置外，也可在其中一側(cè)甚至上側(cè)單獨設(shè)置，凡是采用單風(fēng)道實現(xiàn)冷凝器22與蒸發(fā)器21差異化循環(huán)風(fēng)量的除濕機都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)除濕機，包括頂蓋、前殼、后殼、底盤和接水盤，以及由蒸發(fā)器、冷凝器與壓縮機通過管道連接形成的壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)和用于實現(xiàn)空氣循環(huán)的風(fēng)道部件，所述前殼上設(shè)有固定進風(fēng)口，所述后殼上設(shè)有排風(fēng)口，所述蒸發(fā)器設(shè)于所述前殼的內(nèi)側(cè)且正對所述固定進風(fēng)口，所述冷凝器與所述蒸發(fā)器并列設(shè)置且所述蒸發(fā)器位于所述冷凝器與所述前殼之間，所述接水盤設(shè)于所述蒸發(fā)器和冷凝器的下方；其特征在于: 還包括智能控制器以及與所述智能控制器連接的溫度傳感器和濕度傳感器，所述后殼上還設(shè)有至少一個開度可調(diào)的、用于控制循環(huán)風(fēng)量的可變量進風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)除濕機，其特征在于:所述可變量進風(fēng)口為滑動門或者旋轉(zhuǎn)門。
3.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)除濕機，其特征在于:還包括由所述智能控制器根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的溫度及所述濕度傳感器檢測到的濕度進行實時控制、用于帶動所述滑動門滑動或者帶動旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)以改變其開度的動力機構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)除濕機，其特征在于:所述接水盤的下方還設(shè)有內(nèi)置水箱，所述接水盤上設(shè)有內(nèi)接排水口，所述內(nèi)置水箱與所述內(nèi)接排水口連接。
5.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)除濕機，其特征在于:所述接水盤上設(shè)有外接排水口。
6.如權(quán)利要求 1所述的工業(yè)除濕機，其特征在于:所述底盤的下方還設(shè)有至少兩個滾輪和至少一個支撐腳，所述支撐腳設(shè)于所述兩個滾輪的相異側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的工業(yè)除濕機，其特征在于:所述后殼上還設(shè)有把手，所述把手與所述滾輪位于同一側(cè)。
8.如權(quán)利要求1至7任一項所述的工業(yè)除濕機，其特征在于:所述冷凝器為U形結(jié)構(gòu)，所述后殼具有左側(cè)殼體和右側(cè)殼體，所述左側(cè)殼體和右側(cè)殼體上分別設(shè)有一個可變量進風(fēng)□。
9.如權(quán)利要求1至7任一項所述的工業(yè)除濕機，其特征在于:所述冷凝器為L形結(jié)構(gòu)，所述后殼具有左側(cè)殼體和右側(cè)殼體，所述左側(cè)殼體或右側(cè)殼體上分別設(shè)有一個可變量進風(fēng)□。
10.如權(quán)利要求1至7任一項所述的工業(yè)除濕機，其特征在于:所述冷凝器為I形結(jié)構(gòu)，所述后殼具有左側(cè)殼體和右側(cè)殼體，所述左側(cè)殼體和右側(cè)殼體上分別設(shè)有一個可變量進風(fēng)□。
專利摘要本實用新型提供了一種工業(yè)除濕機，其在除濕機的殼體上增設(shè)至少一個開度可調(diào)的可變量進風(fēng)口，在總循環(huán)風(fēng)量一定的情況下，通過改變可變量進風(fēng)口的開度達到直接調(diào)節(jié)改變冷凝器循環(huán)風(fēng)量，間接影響蒸發(fā)器循環(huán)風(fēng)量，使其既有利于蒸發(fā)器冷凝除濕，又利于冷凝器換熱，降低壓縮式換熱循環(huán)功耗。具體通過實驗室除濕工況進行充分模擬除濕環(huán)境，在不同的除濕工況下，測得若干的進風(fēng)口開度下的除濕效率，優(yōu)選出若干除濕工況下的進風(fēng)口開度，這些實驗測得的數(shù)據(jù)可以預(yù)置入整機控制程序以便根據(jù)實際工況自動調(diào)節(jié)可變量進風(fēng)口的開度，也可以提供給使用者手動調(diào)節(jié)，從而在整機成本增加相對較低的情況下，實現(xiàn)除濕機隨除濕環(huán)境而改變，達到除濕全過程能耗最低、效率最優(yōu)。
文檔編號F24F1/02GK203131998SQ20132008391
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者高雷, 鄧秦波 申請人:廣東美的電器股份有限公司, 廣東美的集團蕪湖制冷設(shè)備有限公司