爐工軌道車的制作方法
【專利摘要】爐工軌道車，能延地軌運行的車體，長5米寬2米，于車體上面平行的預(yù)定軌，長3米寬0.5米，于預(yù)定軌縱直交叉的副軌3件，長4米寬0.5米，于副軌豎直立起的滑車3部，長1米寬0.6米高1.6米，每部滑車中裝有能沿滑車上下運行的固定方桶，固定方桶中分別裝有，電磁取蓋，取結(jié)晶器，取金屬鎂結(jié)晶體，裝料，取渣地各種機器和還原罐整形機器。用于金屬鎂生產(chǎn)，還原車間代替人工操作的軌道作業(yè)車。
【專利說明】爐工軌道車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明爐工軌道車是一種用于金屬鎂生產(chǎn)還原車間的爐前作業(yè)，涉及現(xiàn)有國內(nèi)金屬鎂冶金生產(chǎn)，還原車間，代替爐工人員工作操作的一種軌道作業(yè)車。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國國內(nèi)所有金屬鎂生產(chǎn)還原車間的爐前工藝操作都是用人工來完成的。現(xiàn)有的還原工藝是大量爐前工作人員使用人力，將原料顆粒用鐵鏟送入3米深，0.3米口徑，平行放置的還原罐中。經(jīng)過12小時1300度高溫的蒸餾，收集氣體，冷卻還原出成品金屬鎂結(jié)晶原體，之后再將還原罐中的1000度高溫的爐渣取出。一般的車間都擁有成百上千的還原罐在爐中使用，需要使用幾百個勞動單元，極大的消耗勞動力，費工費時，而且浪費燃料。工作人員在這樣一個高溫狀態(tài)下工作，很難達到一個良好工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]1.本發(fā)明圍繞傳統(tǒng)的人工作業(yè)動作過程進行的機械操作原理設(shè)計，將人工動作模仿和轉(zhuǎn)變，使用在本發(fā)明機械的各個部件中，用來代替人的作業(yè)動能，使人的作業(yè)動能由機器作業(yè)動能代替。
[0004]2.本發(fā)明組合多個分散的作業(yè)工藝過程，合并使用了新的工藝動作使作業(yè)環(huán)節(jié)簡化，極大的顯現(xiàn)機械動能的作用。
[0005]3.本發(fā)明使用了多個機械臂，在各種液壓缸的作用下，延伸距離加大，實現(xiàn)了人工無法完成的高難作業(yè)。
[0006]4.本發(fā)明使用了橫向、縱向、豎向及前后左右上下沿軌道平穩(wěn)滑行的一種軌道車，并且設(shè)計安裝智能自動控制系統(tǒng)使機器的動作靈敏準(zhǔn)確高效。
[0007]5.本發(fā)明軌道車機器，可在預(yù)定軌道上進行組合動作和各部件的分散動作，極大顯現(xiàn)它的靈動性。
[0008]本發(fā)明的主要目的是:用機械來代替人工完成這樣一個繁重、艱苦的勞動強度和生產(chǎn)工藝。并且極大的提高勞動效力，增加產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。使用本發(fā)明機械能節(jié)省原來80%的勞動力，有力得保證企業(yè)安全環(huán)保高效生產(chǎn)。降低勞動成本,提高企業(yè)的管理效率，增加經(jīng)營效益。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1是一示意正視圖；
[0010]圖2是從機器左前側(cè)視的示意圖；
[0011]圖3是通過圖1、圖2切取的第一部分(圖1-1)左前側(cè)視的示意圖；
[0012]圖4是通過圖1、圖2切取的第二部分(圖1-2)左前側(cè)視的示意圖；
[0013]圖5是通過圖1、圖2切取的第三部分(圖1-3)左前側(cè)視的示意圖；
[0014]圖6是通過(圖1-2)切取的第二個正上面放大示意圖；[0015]圖7是通過(圖1-3)切取的一個側(cè)面放大示意圖；
[0016]圖8是通過(圖1-2)切取的第一個側(cè)面放大示意圖；
[0017]圖9是通過(圖1-1)切取的第一個側(cè)面放大示意圖；
[0018]圖10是通過(圖1-1)切取的第二個側(cè)面放大示意圖；
[0019]圖11是通過(圖1-3)切取的一個部件的另外用途示意放大圖；
[0020]圖12是通過(圖1-2)切取的第二個圖形；圖6細節(jié)放大示意圖和圖7 ;圖11截面細節(jié)放大示意圖；
【具體實施方式】，
[0021]圖1、圖2使用一條橫向預(yù)定軌(13);把(圖1-1)、(圖1-2)、(圖1_3)的三個主要軌道車，連接在一起，使機器能沿預(yù)定軌道(13)左右運行，運行距離為0-3.5米，運行動力裝置為絲杠，液壓杠、鏈條、齒條。在預(yù)定軌道(13)的上面用燕尾槽的方式，將三部副軌
(10)安裝在預(yù)定軌(13)上。三部滑車⑴在副軌(10)上面前后運行，運行距離為0-4米，運行動力裝置為絲杠、液壓杠、鏈條、齒條。三部滑車中，分別安裝了固定方桶(2)，固定方桶(2)可沿滑車(I)上下升降0-1.6米，運行動力裝置為絲杠、液壓杠、鏈條、齒條。
[0022]附圖3中，(圖1-1)的滑車(I)中，裝有固定方桶(2)，固定方桶(2)中，又裝有兩個機器，中有(5)、(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、⑷；其中(22)、(23)、(24)、(25)為液壓杠，(5)為電磁吸板，(21)為電磁鐵，通電后在液壓杠(22)、(23)的作用下，可前后伸縮，在爐體還原罐口進行做工，將罐口蓋用磁力取下或裝上，以實現(xiàn)機器開蓋、合蓋的功能。(4)為自動抱卡卡頭，在滑車(I)的作用下，前后運行，將爐體還原罐中的金屬鎂結(jié)晶器取出與安裝，并在取出結(jié)晶器的同時，可利用液壓杠(24)、(25)的作用壓力下，將結(jié)晶器中的金屬鎂結(jié)晶體頂出。這樣就節(jié)省了原來人工的四個工作環(huán)節(jié)。
[0023]附圖4中，圖1-2的滑車⑴中，裝有固定方桶(2)，固定方桶⑵中又裝有(6)、
(17)、(8)、(7)、(15)等部件，(8)為鏟頭，(7)為鏟頭伸展拉條，(15)為鏟條，(14)、(27)為對輪，(18)為料漏、(19)、(20)為液壓杠。在取出還原罐中的結(jié)晶器與金屬鎂結(jié)晶體后，將圖1-2中的滑車(I)，向前沿副軌(10)運行到還原罐口附近，這時啟動對輪(14)順時針轉(zhuǎn)動，(27)逆時針轉(zhuǎn)動，在(14)、(27)的作用下與鏟條(15)發(fā)生壓力摩擦，使鏟頭、鏟條(8)、
(15)同時前伸，將鏟頭伸展拉條(7)，調(diào)到合閉位置，這樣會使鏟頭(8)與鏟條(15)迅速深入到還原罐3米深處，這時將鏟頭拉條調(diào)到伸開位置，使鏟頭(8)形成一個活塞型圓盤，在還原罐的深處展開；這時將對輪(14)、(27)做相反轉(zhuǎn)動，使鏟頭⑶和鏟條(15)迅速從還原罐中拉出，這樣在鏟頭(8)的作用下可以同時鉤出還原罐中的爐渣，反復(fù)兩次可清理完畢罐桶，再將下調(diào)方桶(2)，使加料管口(6)對準(zhǔn)還原罐口，啟動液壓杠(19)、(20)向前伸展，將預(yù)存在加料管(17)中的礦料顆粒推入還原罐中，這樣往復(fù)運動使料漏(18)中的礦料顆粒不斷進入加料管(17)中，直到還原罐被加滿。
[0024]加滿還原罐后，將再次啟動圖1-1的滑車(I)，使抱卡(4)與結(jié)晶器伸入還原罐口中，放置結(jié)晶器；動作完成后，又將液壓杠(24)、(25)縮回，退出抱卡卡頭(4)，下調(diào)方桶(2)與還原罐口位置，將已取下的罐蓋用電磁吸板(5)，在電磁鐵(21)的作用下，同時推動液壓杠(22)、(23)向前伸展，使還原罐蓋重新裝上，一個裝料出渣回收產(chǎn)品的過程就利用機械，順利進行完畢。[0025]附圖5中，圖1-3的滑車⑴被連接在副軌(10)上面，能沿副軌前后運行0-4米，(作用動力為絲杠、液壓杠、鏈條、齒條)。在滑車(I)上又安裝了固定方桶(2)，固定方桶2能沿滑車上下升降1.6米，在方桶(2)中又安裝了一個機器為(9)、(U)、(12)、(26)、(28)、
(16)的部件。(12)為管口，(11)為螺旋葉片，(16)為螺旋桶體(26)為整形桶，這個機器有兩個功能:
[0026]一、對爐體的還原罐進行形狀修理；整形后的還原罐能順利的進行加料和出渣，并使還原罐在爐中保持平直。因為1300度高溫下，還原罐在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)變形、彎曲，嚴(yán)重的影響所加入礦料顆粒的多少，以致影響到還原罐的單個產(chǎn)量，所以通過圖1-3這部機器對還原罐進行高溫整形，是非常必要的。它的工作原理，是通過整形桶體(26)，在強力壓縮缸的推動下，向前伸入還原罐，并且以每分鐘120轉(zhuǎn)的速度，順時針旋轉(zhuǎn)，對高溫下的還原罐內(nèi)壁，通過錐頭(9)，進行擠壓，同時整形桶體(26)也在液壓杠的強力推動下，向前逐步伸入還原罐的深處，使還原罐的內(nèi)孔恢復(fù)正常，并使罐體在爐火中保持平直的狀態(tài)。
[0027]二、圖1-3這個機器的第二個功能，是在對還原罐整形中，不斷伸入的桶體(26)，在旋轉(zhuǎn)中能將還原罐內(nèi)孔中的爐渣，通過螺旋桶體(16)的螺旋葉片(11)向外排出，這樣在對還原罐整形的同時，排渣也完成了 ；這時桶體(26)和螺旋桶體(16)可反轉(zhuǎn)，將外部的礦料顆粒，通過反轉(zhuǎn)的螺旋桶體(16)與螺旋葉片(11)的作用，使礦料顆粒沿螺旋桶體(16)不斷的進入還原罐內(nèi)，直到還原罐加滿。這樣爐工軌道車圖1-3的另一個工作模式也相繼完成。
【權(quán)利要求】
1.一種爐工軌道車，其特征是，用于金屬鎂生產(chǎn)還原車間爐前代替人工操作的軌道車機器，能延地軌運行的車體，長5m，寬2m，車體上面于車體平行的預(yù)定軌道，長3m，寬2m，于預(yù)定軌道縱直交叉的副軌3件，長4m，寬0.5m,能在預(yù)定軌道上運行0-3.5m,于副軌豎直立起的滑車3部，長lm，寬0.6m,高1.6m,能沿副軌運行0_4m，在每部滑車中裝有能沿滑車上下運行0-1.6m的固定方桶I件，第一件固定方桶中，裝有電磁取蓋機器和抱卡取結(jié)晶器，取金屬鎂結(jié)晶體機器，第二件固定方桶中，裝有裝料機器和取渣機器，第三件固定方桶中，裝有還原罐、整形機器、復(fù)合裝料、出渣機器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐工軌道車，其特征是，固定方桶于滑車用鉤槽鏈接，滑車與副軌用鉤槽鏈接，副軌與預(yù)定軌用燕尾槽鏈接，預(yù)定軌與車體為同一部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐工軌道車，其特征是，電磁吸板和抱卡伸縮主動力裝置為液壓杠，伸縮距離為0-2m，電磁吸板用電磁鐵做動力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐工軌道車，其特征是，預(yù)存原料管，在液壓杠伸縮，于滑車前后運行的作用下，預(yù)存原料管也沿滑車伸縮，對還原罐加入原料顆粒，預(yù)存原料管直徑為0.2-0.6m、長為 0.5-1.5m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐工軌道車，其特征是，鏟頭、鏟條在對輪，正反轉(zhuǎn)動、滑車前后運行的作用下，鏟頭、鏟條伸縮0-4m。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐工軌道車，其特征是，鏟頭鏟條、鏟頭拉條，是耐高溫材料制成，有一定的彈性，材質(zhì)用不銹鋼、烏鋼或彈簧鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐工軌道車，其特征是，鏟頭伸展后為橢圓形，中間有折扣，兩半合攏時成半圓形狀，制造材質(zhì)為鎢鋼，合攏時于鏟頭鏟條、鏟頭拉條成平直，在一條線上，大小直徑為0.1-0.5mO
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐工軌道車，其特征是，整形桶在液壓杠，向前推進作用下，整形桶能伸展3m,整形桶直徑為0.2-0.6m,長2_4m,內(nèi)為多層復(fù)合形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的爐工軌道車，其特征是，整形桶頭為錐形，材質(zhì)為鎢鋼、工具鋼或高鎳不銹鋼，錐尖有一大圓孔，直徑0.1-0.4m，圓孔中間有螺旋葉片。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的爐工軌道車，其特征是，整形桶內(nèi)壁為螺旋桶，內(nèi)背上裝有螺旋片，螺旋桶于整形桶中間有一間隙，間隙中安裝水套，能用水降溫，它有三層，外圍是整形桶，中間為水套，內(nèi)壁為螺旋桶，內(nèi)孔中裝有螺旋葉片，整形桶可正、反旋轉(zhuǎn)60-120轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號】F27D3/12GK203772020SQ201320232249
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月2日
【發(fā)明者】莫連云 申請人:莫連云