一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機的激振式布孔動力裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機的激振式布孔動力裝置，所述的滑動主體外殼內(nèi)的上部區(qū)域設(shè)有電機固定限位板，電機固定限位板上固定有激振電機，在其兩端安裝有上限限位彈簧，所述的電機固定限位板通過連接板與鋼釬固定板連接，鋼釬固定板上固定有若干個鋼釬，所述的第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板分別位于滑動主體外殼內(nèi)部的中間區(qū)域與下部區(qū)域，用于對鋼釬進行導(dǎo)向，在第一導(dǎo)向板與鋼釬固定板之間的鋼釬上設(shè)有托力彈簧以及第一導(dǎo)向板的兩端安裝有下限限位彈簧；本實用新型優(yōu)化了燒結(jié)原料布孔機的布孔工藝的適應(yīng)性、經(jīng)濟性，促進了燒結(jié)布孔機的經(jīng)濟、運行，有利的保證了燒結(jié)布孔透息機的廣泛使用，提高了燒結(jié)單位產(chǎn)量。
【專利說明】一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機的激振式布孔動力裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煉鐵燒結(jié)機領(lǐng)域，尤其涉及一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機中對原礦料面成型布孔的鋼釬提供一種動力的激振式布孔動力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國冶金煉鐵事業(yè)繁榮昌盛，其原料加工設(shè)備之一燒結(jié)機技術(shù)也由原來的低端粗放型向高端技術(shù)型轉(zhuǎn)變，企業(yè)也都從高能耗，低環(huán)保轉(zhuǎn)向低能耗，高環(huán)保發(fā)展。目前在國內(nèi)外冶金煉鐵燒結(jié)機行業(yè)，不存在原料布孔工藝，大都通過風箱對燒結(jié)原料強制抽風、負壓燒結(jié)，高能耗，產(chǎn)量低，燒結(jié)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠應(yīng)用于煉鐵燒結(jié)布孔機的同時在燒結(jié)面層進行布孔的激振式布孔動力裝置，它能夠降低燒結(jié)風阻，減少能源消耗，提高了燒結(jié)產(chǎn)量。
[0004]為了達到本實用新型的目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機的激振式布孔動力裝置，包括激振電機、電機固定限位板、上限限位彈簧、連接板、鋼釬固定板、下限限位彈簧、第一導(dǎo)向板、托力彈簧、鋼釬、第二導(dǎo)向板和滑動主體外殼；所述的滑動主體外殼內(nèi)的上部區(qū)域設(shè)有電機固定限位板，電機固定限位板上固定有激振電機，在其兩端安裝有上限限位彈簧，所述的電機固定限位板通過連接板與鋼釬固定板連接，鋼釬固定板上固定有若干個鋼釬，所述的第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板分別位于滑動主體外殼內(nèi)部的中間區(qū)域與下部區(qū)域，用于對鋼釬進行導(dǎo)向，在第一導(dǎo)向板與鋼釬固定板之間的鋼釬上設(shè)有托力彈簧以及第一導(dǎo)向板的兩端安裝有下限限位彈簧。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實用新型優(yōu)化了燒結(jié)原料布孔機的布孔工藝的適應(yīng)性、經(jīng)濟性，促進了燒結(jié)布孔機的經(jīng)濟、運行，有利的保證了燒結(jié)布孔透息機的廣泛使用、高效率生產(chǎn)，降低了燒結(jié)系統(tǒng)風阻，減少了電力消耗，提高了燒結(jié)料垂直燃燒速度，提高了燒結(jié)單位產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型所涉及的整套流程裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0007]圖2為本實用新型所涉及的整套流程裝置的俯視圖；
[0008]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4為本實用新型所涉及的整套流程裝置中的中部導(dǎo)向架中的容積箱水配重調(diào)節(jié)重力定型裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖5為本實用新型所涉及的整套流程裝置中滑動主體中的鋼釬的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖6為圖5的仰視圖?！揪唧w實施方式】
[0012]本實用新型一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機的激振式布孔動力裝置的【具體實施方式】主要在以下第二部分中詳細描述。
[0013]第一部分:燒結(jié)原礦的布料
[0014]如圖1、2所示，燒結(jié)機臺車I運行方向的入口處的上方設(shè)有燒結(jié)機布料器2，燒結(jié)機布料器2的一側(cè)設(shè)有燒結(jié)機成型布料板3。
[0015]工作過程為:原礦經(jīng)皮帶機送入燒結(jié)機布料器2，原礦料受自重作用流入燒結(jié)機臺車I，再經(jīng)燒結(jié)機成型布料板3成型完成布料工序。
[0016]第二部分:燒結(jié)原礦的成型布孔
[0017]如圖1、2所示，煉鐵燒結(jié)機點火器前原料透息布孔機4位于燒結(jié)機點火器9與燒結(jié)機成型布料板3之間，它包括固定支架5，滑動主體6，中部導(dǎo)向架7和鋼釬8。
[0018]如圖3所示，所述的滑動主體6內(nèi)部設(shè)有可使鋼釬8上下直線運動在燒結(jié)原料面層布孔成型的激振式布孔動力裝置。所述的一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機的激振式布孔動力裝置，包括激振電機61、電機固定限位板62、上限限位彈簧63、連接板64、鋼釬固定板65、下限限位彈簧66、第一導(dǎo)向板67、托力彈簧68、鋼釬8、第二導(dǎo)向板69和滑動主體外殼60 ；
[0019]如圖1、3所示，固定支架5上固定有滑動主體6，滑動主體外殼60內(nèi)的上部區(qū)域設(shè)有電機固定限位板62，電機固定限位板62上固定有激振電機61，在其兩端安裝有上限限位彈簧63，所述的電機固定限位板62通過連接板64與鋼釬固定板65連接，鋼釬固定板65上固定有若干個鋼釬8，所述的第一導(dǎo)向板67、第二導(dǎo)向板69分別位于滑動主體外殼60內(nèi)部的中間區(qū)域與下部區(qū)域，用于對鋼釬8進行導(dǎo)向，在第一導(dǎo)向板67與鋼釬固定板之間65的鋼釬8上設(shè)有托力彈簧68以及第一導(dǎo)向板67的兩端安裝有下限限位彈簧66 ;滑動主體6的第二導(dǎo)向板69的下方設(shè)有中部導(dǎo)向架7，鋼釬8的上端與滑動主體6內(nèi)的65連接，下端穿過中部導(dǎo)向架7插到燒結(jié)原礦中，鋼釬8在滑動主體6上均勻布置；
[0020]如圖4所示，所述的中部導(dǎo)向架7內(nèi)部設(shè)有可對燒結(jié)料面層的成型壓力做不同壓力調(diào)節(jié)作用的容積箱水配重調(diào)節(jié)重力定型裝置，該裝置包括升降機械軸71、固定支架5、加水管72、加水電動開關(guān)閥73、支撐式電子秤底座74、電子秤75、容積水箱76、排水管77、排水電動開關(guān)閥78和中部導(dǎo)向架底板79。
[0021]所述的中部導(dǎo)向架底板79設(shè)置在固定支架5上可沿固定支架5上下運動，該中部導(dǎo)向架底板79的中間區(qū)域內(nèi)設(shè)有若干個對鋼釬8導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，兩端各設(shè)有一升降機械軸71，該升降機械軸71與滑動主體6連接，在其升降機械軸71上各安裝一個容積水箱76，在其容積水箱76的上部、下部分別設(shè)有一加水管72及其加水電動開關(guān)閥73、一排水管77及其排水電動開關(guān)閥78，所述的支撐式電子秤底座74設(shè)置在升降機械軸71上，所述的電子秤75設(shè)置在容積水箱76上，位于支撐式電子秤底座74的上部。
[0022]如圖5、6所示，所述的鋼釬8是由4段逐級擴張的階梯軸81、82、83、84與一頂端設(shè)有螺紋的階梯軸85構(gòu)成，4段逐級擴張的階梯軸之間光滑連接，橫截面為圓形。
[0023]本實用新型的鋼釬還可以根據(jù)不同細度、顆粒度、濕度、粘度的燒結(jié)礦原料，分別設(shè)計成四邊形，三邊棱形或者多邊形擴張式鋼釬。
[0024]具體工作過程為:燒結(jié)原礦經(jīng)過燒結(jié)機布料器2和燒結(jié)機成型布料板3成型后，隨燒結(jié)機臺車I向前(如箭頭所示)運動，原礦隨燒結(jié)機臺車I繼續(xù)運動至煉鐵燒結(jié)機點火器前原料透息布孔機4時，滑動主體6帶動升降機械軸71和中部導(dǎo)向架底板79 —起沿固定支架5向下運動，當中部導(dǎo)向架底板79運動至燒結(jié)料面層時，打開容積水箱76的上部加水管72及加水電動開關(guān)閥73對容積水箱76進行注水，觀察電子秤75的重力，待電子秤75顯示的數(shù)目滿足水壓要求后，滑動主體6內(nèi)的激振電機61帶動電機固定限位板62與鋼釬固定板65向下直線運動,鋼釬固定板65帶動布孔成型的擴張式鋼釬8向下運動，穿過中部導(dǎo)向架7向下運動，在燒結(jié)料面上形成布孔，完成布孔后，激振電機61帶動電機固定限位板62、鋼釬固定板65以及鋼釬8向上直線運動，同時滑動主體6也帶動升降機械軸71和中部導(dǎo)向架底板79 —起沿固定支架5向上運動，恢復(fù)原位，完成一次布孔；接著，煉鐵燒結(jié)機點火器前原料透息布孔機4帶動鋼釬8再次重復(fù)以上工序，來完成燒結(jié)的流水布孔作業(yè)，第二部分工序完成。
[0025]根據(jù)不同的燒結(jié)物原料的壓型狀態(tài)來選擇合適的水壓力；待完成布孔工藝后，將容積水箱的下部排水管及其排水電動開關(guān)閥打開，進行排水。
[0026]第三部分:燒結(jié)原礦的燒結(jié)成品工序
[0027]如圖1、2所示，燒結(jié)機點火器9位于煉鐵燒結(jié)機點火器前原料透息布孔機4的前方與燒結(jié)機臺車I的上方，燒結(jié)機負壓抽風箱10位于燒結(jié)機臺車I的下方。
[0028]工作過程為:燒結(jié)原礦經(jīng)過第二部分工序加工后形成如圖2所示的燒結(jié)機成型透息布孔后料面形態(tài)，此狀態(tài)燒結(jié)礦隨燒結(jié)機臺車I如圖1的箭頭所示方向向前運動，接受由燒結(jié)機煤氣點火器9的加熱燃燒，被點燃的燒結(jié)原礦經(jīng)過燒結(jié)機負壓抽風箱10的負壓抽風，熱能連續(xù)向下燃燒直至燒透整個料層，完成整個燒結(jié)工序。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機的激振式布孔動力裝置，其特征在于:包括激振電機、電機固定限位板、上限限位彈簧、連接板、鋼釬固定板、下限限位彈簧、第一導(dǎo)向板、托力彈簧、鋼釬、第二導(dǎo)向板和滑動主體外殼；所述的滑動主體外殼內(nèi)的上部區(qū)域設(shè)有電機固定限位板，電機固定限位板上固定有激振電機，在其兩端安裝有上限限位彈簧，所述的電機固定限位板通過連接板與鋼釬固定板連接，鋼釬固定板上固定有若干個鋼釬，所述的第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板分別位于滑動主體外殼內(nèi)部的中間區(qū)域與下部區(qū)域，用于對鋼釬進行導(dǎo)向，在第一導(dǎo)向板與鋼釬固定板之間的鋼釬上設(shè)有托力彈簧以及第一導(dǎo)向板的兩端安裝有下限限位彈簧。
【文檔編號】F27B21/08GK203421954SQ201320302058
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】李觀升, 李國升, 李婧 申請人:李觀升