方形承壓水箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種方形承壓水箱，特點是包括冷水內(nèi)膽、熱水內(nèi)膽、水連接管、冷水盤管和熱水盤管及氣連接管；在所述冷水內(nèi)膽的下端設(shè)有與之連通的進(jìn)冷水管；在所述熱水內(nèi)膽的上端設(shè)有與之連通的出熱水管，在熱水內(nèi)膽的下端設(shè)有與之連通的排污管；所述水連接管的一端與熱水內(nèi)膽的下端連通，水連接管的另一端與冷水內(nèi)膽的上端連通；所述冷水盤管設(shè)在冷水內(nèi)膽內(nèi)的底部，所述熱水盤管設(shè)在熱水內(nèi)膽內(nèi)的底部，冷水盤管及熱水盤管外徑相等，冷水盤管的總長大于熱水盤管的總長；所述氣連接管的一端與冷水盤管的入氣口連通，氣連接管的另一端與熱水盤管出氣口連通。其具有結(jié)構(gòu)緊湊牢固、安裝使用簡便、加熱速度快、熱水輸出利用率高及使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】方形承壓水箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種承壓式的方形水箱，特別是一種熱泵使用的方形承壓水箱，屬于熱泵方形承壓水箱的改進(jìn)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著熱泵行業(yè)的高速發(fā)展及人們對生活舒適度的不斷提高，市場對于在熱泵中配套使用的水箱提出越來越高的要求，不僅要求外觀時尚美觀，更要求結(jié)構(gòu)的牢固、安裝使用簡便、加熱速度快、熱水輸出利用率高及使用壽命長。傳統(tǒng)的熱泵承壓水箱在管路的布局上參差不齊，沒有嚴(yán)格及合理的尺度安裝，冷水盤管及熱水盤管長度沒有達(dá)到最佳的分配比例以及溫度傳感器的沒有安裝到合理的位置上，導(dǎo)致了水箱結(jié)構(gòu)不夠牢固、用戶安裝使用麻煩、加熱速度慢、熱水輸出利用率低及使用壽命短等一系列缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是，通過合理的布局冷水內(nèi)膽及熱水內(nèi)膽中的管路，最佳的分配冷水盤管及熱水盤管的比例，合理的安裝冷水及熱水的溫度傳感器，從而提供一種結(jié)構(gòu)牢固、安裝使用簡便、加熱速度快、熱水輸出利用率高及使用壽命長的方形承壓水箱。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種方形承壓水箱，其特征在于包括:
[0005]冷水內(nèi)膽，在所述冷水內(nèi)膽的下端設(shè)有與之連通的進(jìn)冷水管；
[0006]熱水內(nèi)膽，在所述熱水內(nèi)膽的上端設(shè)有與之連通的出熱水管，在熱水內(nèi)膽的下端設(shè)有與之連通的排污管；
[0007]水連接管，所述水連接管的一端與熱水內(nèi)膽的下端連通，水連接管的另一端與冷水內(nèi)膽的上端連通；
[0008]冷水盤管和熱水盤管，所述冷水盤管設(shè)在冷水內(nèi)膽內(nèi)的底部，所述熱水盤管設(shè)在熱水內(nèi)膽內(nèi)的底部，冷水盤管及熱水盤管外徑相等，冷水盤管的總長大于熱水盤管的總長；和
[0009]氣連接管，所述氣連接管的一端與冷水盤管的入氣口連通，氣連接管的另一端與熱水盤管出氣口連通。
[0010]所述冷水內(nèi)膽包括冷水上封頭蓋、冷水下封頭蓋及冷水膽身，所述冷水上封頭蓋及冷水下封頭蓋分別設(shè)在冷水膽身的上下兩端；熱水內(nèi)膽包括熱水上封頭蓋、熱水下封頭蓋及熱水膽身，所述熱水上封頭蓋及熱水下封頭蓋分別設(shè)在熱水膽身的上下兩端；所述的進(jìn)冷水管固定于冷水下封頭蓋上；出熱水管固定于熱水上封頭蓋上；排污管固定于熱水下封頭蓋上；水連接管兩端分別固定于冷水上封頭蓋及熱水下封頭蓋上。
[0011]所述出熱水管的入水端口距離熱水內(nèi)膽頂端的距離為hi，熱水內(nèi)膽的總體高度為h , hi /h=0.02 ?0.1。
[0012]所述的水連接管的入水口端距離冷水內(nèi)膽頂端的距離為h2，冷水內(nèi)膽的總體高度為 h，h2 /h=0.02 ?0.I。
[0013]在所述冷水內(nèi)膽內(nèi)的中下部設(shè)有冷水溫度傳感器，冷水溫度傳感器距離冷水內(nèi)膽頂端的距離為h3，冷水內(nèi)膽的總體高度都為h，h3/h=0.6?0.9。
[0014]在所述熱水內(nèi)膽的中上部設(shè)有熱水溫度傳感器，熱水溫度傳感器距離熱水內(nèi)膽頂端的距離為h4，熱水內(nèi)膽的總體高度都為h，h4/h=0.1?0.4。
[0015]所述冷水盤管的外徑為dl,長度為LI ;熱水盤管的外徑為d2,長度為L2 ;其中，dl=d2, L2/ Ll=0.7 ?I。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為:通過合理的布局冷水內(nèi)膽及熱水內(nèi)膽中的管路，使得冷水內(nèi)膽及熱水內(nèi)膽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)牢固；通過規(guī)定好出熱水管及水連接管頂端的安裝高度，使得冷水在加熱中有適當(dāng)?shù)呐蛎浛臻g，避免發(fā)生由于水在加熱過程中的膨脹而導(dǎo)致內(nèi)膽承受過大壓力出現(xiàn)疲勞變形，甚至損傷的現(xiàn)象，即延長了使用的壽命；通過合理的設(shè)置冷水溫度傳感器及熱水溫度傳感器，使得探溫準(zhǔn)確，熱泵機組可以快速且正確反應(yīng)；通過合理的分配冷水盤管及熱水盤管的比例，使得冷水內(nèi)膽及熱水內(nèi)膽的換熱量均勻，加快加熱的速度，提高熱水輸出利用率，還有合理的控制了熱泵機組壓縮機的排氣溫度，結(jié)構(gòu)緊湊牢固，保護(hù)好壓縮機。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型方形水箱的正面示意圖。
[0019]【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。
[0021]在本實用新型描述中，術(shù)語“上”及“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]如圖1、2所示，其是一種方形承壓水箱，包括:
[0023]冷水內(nèi)膽1，在所述冷水內(nèi)膽I的下端設(shè)有與之連通的進(jìn)冷水管5 ；
[0024]熱水內(nèi)膽2，在所述熱水內(nèi)膽2的上端設(shè)有與之連通的出熱水管6，在熱水內(nèi)膽的下端設(shè)有與之連通的排污管7 ；
[0025]水連接管8，所述水連接管8的一端與熱水內(nèi)膽2的下端連通，水連接管8的另一端與冷水內(nèi)膽I的上端連通，水連接管8使得冷水內(nèi)膽I與熱水內(nèi)膽2相通；
[0026]冷水盤管3和熱水盤管4，所述冷水盤管3設(shè)在冷水內(nèi)膽I內(nèi)的底部，所述熱水盤管4設(shè)在熱水內(nèi)膽2內(nèi)的底部，冷水盤管3及熱水盤管4外徑相等，冷水盤管3的總長大于熱水盤管4的總長；工作時，冷媒先流經(jīng)熱水盤管4，高溫的冷媒先與熱水內(nèi)膽2的水換熱，降低了溫度的冷媒再流經(jīng)冷水盤管3，與冷水內(nèi)膽I的水進(jìn)行換熱，由于冷水盤管3的總長大于熱水盤管4的總長，使得兩個盤管的換熱量均勻，提高熱水利用輸出率，還有合理的控制了熱泵機組壓縮機的排氣溫度，保護(hù)好壓縮機。
[0027]氣連接管31，所述氣連接管31的一端與冷水盤管3的入氣口連通，氣連接管31的另一端與熱水盤管4出氣口連通，通過氣連接管31使得冷水盤管3和熱水盤管4串聯(lián)相通。
[0028]工作原理為:冷水從進(jìn)冷水管5端口進(jìn)水，加滿冷水內(nèi)膽I后，通過水連接管8相通再加滿熱水內(nèi)膽2。兩個內(nèi)膽加滿水后，啟動熱泵機組，冷媒
[0029]從熱水盤管4的入口即A端口進(jìn)，先流經(jīng)熱水盤管4，通過氣連接管31，再流經(jīng)冷水盤管3，然后從冷水盤管3的出氣口即B端口流出回到熱泵機組，此冷媒行走流程不斷循環(huán)，直到把水加熱到設(shè)定的溫度，其結(jié)構(gòu)緊湊牢固。
[0030]在本實施例中，所述冷水內(nèi)膽I包括冷水上封頭蓋11、冷水下封頭蓋12及冷水膽身13，所述冷水上封頭蓋11及冷水下封頭蓋12分別設(shè)在冷水膽身13的上下兩端；熱水內(nèi)膽包括熱水上封頭蓋21、熱水下封頭蓋22及熱水膽身23，所述熱水上封頭蓋21及熱水下封頭蓋22分別設(shè)在熱水膽身23的上下兩端；所述的進(jìn)冷水管5固定于冷水下封頭蓋12上；出熱水管6固定于熱水上封頭蓋21上；排污管7固定于熱水下封頭蓋22上；水連接管8兩端分別固定于冷水上封頭蓋11及熱水下封頭蓋22上。
[0031 ] 在本實施例中，所述出熱水管6的入水端口距離熱水內(nèi)膽2頂端的距離為hI，熱水內(nèi)膽2的總體高度為h , hi /h=0.02?0.1, hi /h的最佳值為0.03。通過規(guī)定好熱水管頂端的安裝高度，使得水在加熱中有適當(dāng)?shù)呐蛎浽Ａ靠臻g，避免出現(xiàn)由于水在加熱過程中的膨脹而導(dǎo)致內(nèi)膽承受過大壓力出現(xiàn)疲勞變形，甚至損傷的現(xiàn)象，從而延長了使用的壽命。
[0032]在本實施例中，所述的水連接管8的入水口端距離冷水內(nèi)膽I頂端的距離為h2，冷水內(nèi)膽I的總體高度為h，h2 /h=0.02?0.1，h2 /h的最佳值為0.03。通過規(guī)定好水連接管頂端的安裝高度，使得水在加熱中有適當(dāng)?shù)呐蛎浽Ａ靠臻g，避免出現(xiàn)由于水在加熱過程中的膨脹而導(dǎo)致內(nèi)膽承受過大壓力出現(xiàn)疲勞變形，甚至損傷的現(xiàn)象，從而延長了使用的壽命。
[0033]在本實施例中，在所述冷水內(nèi)膽I內(nèi)的中下部設(shè)有冷水溫度傳感器9，冷水溫度傳感器9距離冷水內(nèi)膽I頂端的距離為h3，冷水內(nèi)膽I的總體高度都為h，h3/h=0.6?0.9，h3/h的最佳值為0.7 ;通過合理的設(shè)置冷水溫度傳感器，使得探溫準(zhǔn)確，熱泵機組可以快速且正確反應(yīng)。
[0034]在本實施例中，在所述熱水內(nèi)膽2的中上部設(shè)有熱水溫度傳感器10，熱水溫度傳感器10距離熱水內(nèi)膽2頂端的距離為h4，熱水內(nèi)膽2的總體高度都為h，h4/h=0.1?0.4，h4/h的最佳值為0.2 ;通過合理的設(shè)置熱水溫度傳感器，使得探溫準(zhǔn)確，熱泵機組可以快速且正確反應(yīng)。
[0035]在本實施例中，所述冷水盤管3的外徑為dl，長度為LI ;熱水盤管4
[0036]的外徑為d2，長度為L2 ;其中，dl=d2，L2/ L1=0.7?1，L2/ LI的最佳值為0.85。通過合理的分配冷水盤管及熱水盤管的比例，使得冷水內(nèi)膽及熱水內(nèi)膽的換熱量均勻，提高熱水利用輸出率，還有合理的控制了熱泵機組壓縮機的排氣溫度，保護(hù)好壓縮機。
[0037]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細(xì)實用新型，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種方形承壓水箱，其特征在于包括: 冷水內(nèi)膽(1)，在所述冷水內(nèi)膽(I)的下端設(shè)有與之連通的進(jìn)冷水管(5)； 熱水內(nèi)膽(2)，在所述熱水內(nèi)膽(2)的上端設(shè)有與之連通的出熱水管(6)，在熱水內(nèi)膽的下端設(shè)有與之連通的排污管(7)； 水連接管(8)，所述水連接管(8)的一端與熱水內(nèi)膽(2)的下端連通，水連接管(8)的另一端與冷水內(nèi)膽(I)的上端連通； 冷水盤管(3)和熱水盤管(4)，所述冷水盤管(3)設(shè)在冷水內(nèi)膽(I)內(nèi)的底部，所述熱水盤管(4 )設(shè)在熱水內(nèi)膽(2 )內(nèi)的底部，冷水盤管(3 )及熱水盤管(4 )外徑相等，冷水盤管(3 )的總長大于熱水盤管(4)的總長；和 氣連接管(31)，所述氣連接管(31)的一端與冷水盤管(3)的入氣口連通，氣連接管(31)的另一端與熱水盤管(4)出氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形承壓水箱，其特征在于所述冷水內(nèi)膽(I)包括冷水上封頭蓋(11 )、冷水下封頭蓋(12)及冷水膽身(13)，所述冷水上封頭蓋(11)及冷水下封頭蓋(12)分別設(shè)在冷水膽身(13)的上下兩端；熱水內(nèi)膽包括熱水上封頭蓋(21)、熱水下封頭蓋(22 )及熱水膽身(23 )，所述熱水上封頭蓋(21)及熱水下封頭蓋(22 )分別設(shè)在熱水膽身(23)的上下兩端；所述的進(jìn)冷水管(5)固定于冷水下封頭蓋(12)上；出熱水管(6)固定于熱水上封頭蓋(21)上；排污管(7)固定于熱水下封頭蓋(22)上；水連接管(8)兩端分別固定于冷水上封頭蓋(11)及熱水下封頭蓋(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形承壓水箱，其特征在于所述出熱水管(6)的入水端口距離熱水內(nèi)膽(2)頂端的距離為hl，熱水內(nèi)膽(2)的總體高度為h ,hi /h=0.02?0.1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形承壓水箱，其特征在于所述的水連接管(8)的入水口端距離冷水內(nèi)膽(I)頂端的距離為h2，冷水內(nèi)膽(I)的總體高度為h，h2 /h=0.02?0.1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形承壓水箱，其特征在于在所述冷水內(nèi)膽(I)內(nèi)的中下部設(shè)有冷水溫度傳感器(9)，冷水溫度傳感器(9)距離冷水內(nèi)膽(I)頂端的距離為h3，冷水內(nèi)膽(I)的總體高度都為h，h3/h=0.6?0.9。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形承壓水箱，其特征在于在所述熱水內(nèi)膽(2)的中上部設(shè)有熱水溫度傳感器(10)，熱水溫度傳感器(10)距離熱水內(nèi)膽(2)頂端的距離為h4，熱水內(nèi)膽(2)的總體高度都為h，h4/h=0.1?0.4。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形承壓水箱，其特征在于所述冷水盤管(3)的外徑為dl，長度為LI ;熱水盤管(4)的外徑為d2，長度為L2 ;其中，dl=d2, L2/ Ll=0.7?I。
【文檔編號】F24H9/00GK203385205SQ201320364437
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】李應(yīng)新, 汪木林, 孫君生, 黃財享 申請人:廣東日出東方空氣能有限公司