一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱水箱已經(jīng)普遍到每個(gè)家庭，然而現(xiàn)有的熱水箱加熱方式單一，加熱效率慢，且大多加熱水箱忽視了安全問題，當(dāng)水箱內(nèi)的壓力過大，容易出現(xiàn)安全問題，但是現(xiàn)有的安全水箱又價(jià)格太昂貴，熱利用率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱，包括水箱外殼、出水管和進(jìn)水管，所述水箱外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽，且該水箱外殼和內(nèi)膽的空隙之間填充有保溫層，所述內(nèi)膽的底部設(shè)置有螺旋槽，該螺旋槽的螺紋中對應(yīng)設(shè)置有熱源盤管，所述內(nèi)膽的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱絲，所述水箱外殼的頂部通過高壓水管連接有排氣保護(hù)裝置，且該高壓水管的兩端分別伸入內(nèi)膽和排氣保護(hù)裝置的內(nèi)部，所述排氣保護(hù)裝置的底部通過回力彈簧連接有浮子，且該浮子位于高壓水管的一端，所述排氣保護(hù)裝置的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)置有紅外感應(yīng)裝置，所述水箱外殼的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)管，且該調(diào)節(jié)管穿過水箱外殼延伸至內(nèi)膽內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)管的中部安裝有電磁閥，所述水箱外殼的一側(cè)另一側(cè)安裝有控制面板，該控制面板電連接加熱絲、紅外感應(yīng)裝置和電磁閥。
[0005]優(yōu)選的，所述加熱絲的外表面套設(shè)有套管，該套管為石英玻璃管。
[0006]優(yōu)選的，所述內(nèi)膽的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有固定裝置，且該固定裝置開設(shè)有與套管相對應(yīng)的孔。
[0007]優(yōu)選的，所述出水管的中部安裝有出水電磁閥，控制面板電連接出水電磁閥。
[0008]優(yōu)選的，所述內(nèi)膽與水箱外殼采用背帶式連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱通過設(shè)置采用立式雙盤管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)不同的方式同時(shí)加熱，節(jié)約時(shí)間，確保水的連續(xù)供應(yīng)，通過設(shè)置螺旋槽，增大盤管與水箱的接觸面積，提高換熱效率，通過設(shè)置排氣保護(hù)裝置，利用浮子的上下運(yùn)動(dòng)，確保水箱中的壓力不會超過水箱的最大負(fù)荷，增加水箱使用的安全性，此水箱熱利用率高，安全效果好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)箱底內(nèi)部示意圖。
[0012]圖中:1水箱外殼、2出水管、3內(nèi)膽、4保溫層、5螺旋槽、6熱源盤管、7加熱絲、8進(jìn)水管、9高壓水管、10排氣保護(hù)裝置、11回力彈簧、12浮子、13紅外感應(yīng)裝置、14調(diào)節(jié)管、15電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱，包括水箱外殼1、出水管2和進(jìn)水管8，出水管2的中部安裝有出水電磁閥，控制面板電連接出水電磁閥，所述水箱外殼1的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽3，內(nèi)膽3與水箱外殼1采用背帶式連接，采用背帶式承壓水箱內(nèi)膽3與水箱外殼1連接技術(shù)，通過水箱內(nèi)膽1連接定位裝置的設(shè)計(jì)，避免了內(nèi)膽的局部受力，加大附著力，同時(shí)解決了傳統(tǒng)技術(shù)焊接出現(xiàn)偏差后需要進(jìn)行校正焊接等二次加工的缺陷，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)膽3與水箱外殼1的快速、準(zhǔn)確的連接定位，減小了誤差的產(chǎn)生，大幅提高了內(nèi)膽3安裝強(qiáng)度，內(nèi)膽3的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有固定裝置，且該固定裝置開設(shè)有與套管相對應(yīng)的孔，且該水箱外殼1和內(nèi)膽3的空隙之間填充有保溫層4，所述內(nèi)膽3的底部設(shè)置有螺旋槽5，通過設(shè)置螺旋槽5，增大盤管與水箱的接觸面積，提高換熱效率，該螺旋槽5的螺紋中對應(yīng)設(shè)置有熱源盤管6，所述內(nèi)膽3的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱絲7，加熱絲7的外表面套設(shè)有套管，該套管為石英玻璃管，所述水箱外殼1的頂部通過高壓水管9連接有排氣保護(hù)裝置10，且該高壓水管9的兩端分別伸入內(nèi)膽3和排氣保護(hù)裝置10的內(nèi)部，所述排氣保護(hù)裝置10的底部通過回力彈簧11連接有浮子12，通過設(shè)置排氣保護(hù)裝置10，利用浮子12的上下運(yùn)動(dòng)，確保水箱中的壓力不會超過水箱的最大負(fù)荷，增加水箱使用的安全性，且該浮子12位于高壓水管9的一端，所述排氣保護(hù)裝置10的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)置有紅外感應(yīng)裝置13，所述水箱外殼1的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)管14，且該調(diào)節(jié)管14穿過水箱外殼1延伸至內(nèi)膽3內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)管14的中部安裝有電磁閥15，所述水箱外殼1的一側(cè)另一側(cè)安裝有控制面板，該控制面板電連接加熱絲7、紅外感應(yīng)裝置13和電磁閥15，通過設(shè)置采用立式雙盤管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)不同的方式同時(shí)加熱，節(jié)約時(shí)間，確保水的連續(xù)供應(yīng)，此水箱熱利用率高，安全效果好。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱，包括水箱外殼(1)、出水管(2)和進(jìn)水管(8)，其特征在于:所述水箱外殼⑴的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽(3)，且該水箱外殼⑴和內(nèi)膽(3)的空隙之間填充有保溫層(4)，所述內(nèi)膽(3)的底部設(shè)置有螺旋槽(5)，該螺旋槽(5)的螺紋中對應(yīng)設(shè)置有熱源盤管(6)，所述內(nèi)膽(3)的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱絲(7)，所述水箱外殼⑴的頂部通過高壓水管(9)連接有排氣保護(hù)裝置(10)，且該高壓水管(9)的兩端分別伸入內(nèi)膽(3)和排氣保護(hù)裝置(10)的內(nèi)部，所述排氣保護(hù)裝置(10)的底部通過回力彈簧(11)連接有浮子(12)，且該浮子(12)位于高壓水管(9)的一端，所述排氣保護(hù)裝置(10)的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)置有紅外感應(yīng)裝置(13)，所述水箱外殼(1)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)管(14)，且該調(diào)節(jié)管(14)穿過水箱外殼⑴延伸至內(nèi)膽⑶內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)管(14)的中部安裝有電磁閥(15)，所述水箱外殼(1)的一側(cè)另一側(cè)安裝有控制面板，該控制面板電連接加熱絲(7)、紅外感應(yīng)裝置(13)和電磁閥(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱，其特征在于:所述加熱絲(7)的外表面套設(shè)有套管，該套管為石英玻璃管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱，其特征在于:所述內(nèi)膽(3)的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有固定裝置，且該固定裝置開設(shè)有與套管相對應(yīng)的孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱，其特征在于:所述出水管(2)的中部安裝有出水電磁閥，控制面板電連接出水電磁閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱，其特征在于:所述內(nèi)膽(3)與水箱外殼(1)采用背帶式連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱，包括水箱外殼、出水管和進(jìn)水管，所述水箱外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽，且該水箱外殼和內(nèi)膽的空隙之間填充有保溫層，所述內(nèi)膽的底部設(shè)置有螺旋槽，該螺旋槽的螺紋中對應(yīng)設(shè)置有熱源盤管，所述內(nèi)膽的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱絲，所述水箱外殼的頂部通過高壓水管連接有排氣保護(hù)裝置，且該高壓水管的兩端分別伸入內(nèi)膽和排氣保護(hù)裝置的內(nèi)部，該過壓保護(hù)雙盤管承壓水箱通過設(shè)置采用立式雙盤管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)不同的方式同時(shí)加熱，節(jié)約時(shí)間，確保水的連續(xù)供應(yīng)，通過設(shè)置排氣保護(hù)裝置，利用浮子的上下運(yùn)動(dòng)，確保水箱中的壓力不會超過水箱的最大負(fù)荷，增加水箱使用的安全性。
【IPC分類】F24H9/00
【公開號】CN105371493
【申請?zhí)枴緾N201510771157
【發(fā)明人】韓良華
【申請人】海寧金能熱水器有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月12日