無煙火爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃燒充分、熱值高且為封閉燃燒室的無煙火爐。其包括頂面敞開的外爐和套置在外爐中的內(nèi)爐，在外爐和內(nèi)爐頂端分別設(shè)有環(huán)形爐緣，在外爐與內(nèi)爐之間形成一個(gè)呈封閉狀的通風(fēng)內(nèi)腔；在外爐爐壁上設(shè)有與通風(fēng)內(nèi)腔相通的鼓風(fēng)口和外排風(fēng)口，在內(nèi)爐壁上設(shè)有與外排風(fēng)口相通的內(nèi)排風(fēng)口；在內(nèi)爐爐壁上設(shè)有與內(nèi)爐爐膛相通的送風(fēng)孔；在鼓風(fēng)口配置有可調(diào)節(jié)風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型由現(xiàn)有爐子的敞開式燃燒室，改為由爐膛與鍋具構(gòu)成的封閉式燃燒室，加上良好的送風(fēng)系統(tǒng)，其不僅可使燃料燃燒充分，還可避免爐外環(huán)境風(fēng)力對(duì)燃燒火焰吹襲導(dǎo)致熱能浪費(fèi)的發(fā)生。燃燒時(shí)，爐膛內(nèi)熱量集中在鍋具底部，不往上漫延，鍋具把手也不會(huì)因溫度過高而燙傷人。
【專利說明】無煙火爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可移動(dòng)的無煙火爐，特別涉及一種燃燒充分且適用于木炭、木材，樹枝、木屑，動(dòng)物骨和魚骨為燃料的無煙火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的爐具，燃燒室均為敞開的，即燃燒火焰至鍋具底部之間為與周圍空間相通的敞開空間。該結(jié)構(gòu)，可提高燃料與空氣的混合比，繼而提高燃料的燃燒率。但是，由于敞開的空間，使很多燃燒的熱能向周圍空間散發(fā)，其不僅使熱能浪費(fèi)，而且炙熱的熱浪對(duì)鍋具把手進(jìn)行不斷的烘烤，使該把手溫度高至燙手難以握持或者將人燙傷，同時(shí)未完全燃燒的廢氣，也將鍋具底部熏黑，日積月累很難打理。此外，若爐具用以野外燒烤、烹飪時(shí)，處于敞開空間的燃燒火焰，很容易被環(huán)境風(fēng)吹散飄往周圍空間，導(dǎo)致熱能的利用率下降。另外，公知的木炭爐，或者燒木材的爐，還存在火力不容易控制，燃料濕度大，無法燃燒等缺陷。
[0003]通常，對(duì)于美味佳肴的烹飪而言，火候極為重要，有時(shí)候需要大火快炒，有時(shí)候需要小火慢燉，因此，現(xiàn)有技術(shù)中以木炭、樹枝、動(dòng)物骨或魚骨為燃料的火爐，很難滿足燃燒充分、熱能集中、熱值高且熱量大小可控的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種燃燒充分、熱值高且為封閉燃燒室的無煙火爐。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，要實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]本實(shí)用新型的無煙火爐，包括頂面敞開且為桶形的外爐和套置在外爐中的內(nèi)爐，在外爐和內(nèi)爐頂端沿周邊分別設(shè)有環(huán)形的外爐緣和內(nèi)爐緣，所述內(nèi)爐緣疊置在外爐緣上，在所述外爐與內(nèi)爐之間形成一個(gè)由外爐內(nèi)壁、內(nèi)爐外壁和內(nèi)爐緣圍成的呈封閉狀的通風(fēng)內(nèi)腔；在外爐爐壁上鄰近其底端面的位置設(shè)有與所述通風(fēng)內(nèi)腔相通的鼓風(fēng)口，在外爐爐壁上鄰近其頂端面的位置設(shè)有外排風(fēng)口，該外排風(fēng)口通過與其密封連接的且穿過所述通風(fēng)內(nèi)腔的排風(fēng)管與設(shè)置在內(nèi)爐壁上的內(nèi)排風(fēng)口相連接；在內(nèi)爐爐壁上或者內(nèi)爐爐壁和內(nèi)爐爐底端面上，設(shè)有與所述內(nèi)爐的圓柱形爐膛相通的送風(fēng)孔；在所述鼓風(fēng)口配置有可調(diào)節(jié)風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)。
[0007]在內(nèi)爐壁上，鄰近頂端面和底端面的位置，環(huán)內(nèi)爐壁周向分別設(shè)有送風(fēng)上層孔和送風(fēng)下層孔，送風(fēng)上層孔的孔數(shù)多于送風(fēng)下層孔的孔數(shù)。
[0008]在內(nèi)爐壁底端面上設(shè)有送風(fēng)底面孔。
[0009]所述送風(fēng)上層孔為能使進(jìn)入爐膛內(nèi)的氣流沿預(yù)設(shè)方向流動(dòng)的設(shè)有流道的通孔，該通孔分為水平流動(dòng)孔、斜上流動(dòng)孔和斜下流動(dòng)孔。
[0010]所述送風(fēng)上層孔為至少一層。
[0011]所述送風(fēng)上層孔以一個(gè)斜上流動(dòng)孔、二個(gè)水平流動(dòng)孔和二個(gè)斜下流動(dòng)孔的比例依次相鄰循環(huán)設(shè)置，或者以斜上流動(dòng)孔、水平流動(dòng)孔和斜下流動(dòng)孔各為一個(gè)的比例依次相鄰循環(huán)設(shè)置，所述斜上流動(dòng)孔、水平流動(dòng)孔和斜下流動(dòng)孔可以在同一水平面上，也可以在內(nèi)爐爐壁上沿軸向上下交錯(cuò)設(shè)置。
[0012]所述送風(fēng)上層孔全部為斜下流動(dòng)孔。
[0013]所述送風(fēng)上層孔全部為水平流動(dòng)孔。
[0014]所述鼓風(fēng)口與所述外排風(fēng)口位于所述外爐壁上相對(duì)的位置。
[0015]所述排風(fēng)管可拆裝設(shè)置于外排風(fēng)口與內(nèi)排風(fēng)口之間。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用由內(nèi)爐和外爐構(gòu)成的通風(fēng)內(nèi)腔、設(shè)置在外爐壁上的與通風(fēng)內(nèi)腔相通的鼓風(fēng)口、內(nèi)排風(fēng)口和外排風(fēng)口，以及在內(nèi)爐爐壁上設(shè)置與內(nèi)爐爐膛相通的送風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型由現(xiàn)有的燃燒木材或者木炭爐子的敞開式燃燒室，改為由所述內(nèi)爐爐膛與鍋具構(gòu)成的封閉式燃燒室，當(dāng)將燃料放在所述爐膛內(nèi)并點(diǎn)燃后，在位于鼓風(fēng)口處鼓風(fēng)機(jī)的工作下，新鮮空氣由鼓風(fēng)口、通風(fēng)內(nèi)腔、送風(fēng)孔進(jìn)入內(nèi)爐爐膛給燃料提供足夠的氧氣，而其產(chǎn)生的廢氣上升再由內(nèi)排風(fēng)口和外排風(fēng)口排至大氣中，該結(jié)構(gòu)不僅可使?fàn)t膛內(nèi)的燃料燃燒充分，不產(chǎn)生黑煙，還可避免爐外環(huán)境風(fēng)力對(duì)燃燒火焰吹襲導(dǎo)致熱能浪費(fèi)的發(fā)生。又由于鍋具是扣在內(nèi)爐頂端的敞開口上，其間密閉，爐膛內(nèi)的熱量集中在鍋具底部，不往上漫延，鍋具把手所吸收的熱量僅為鍋具傳導(dǎo)熱的一部分，因此，鍋具把手不會(huì)因溫度過高而燙傷人。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步將送風(fēng)孔設(shè)計(jì)成具有一定方向的通孔，使進(jìn)入內(nèi)爐爐膛內(nèi)的氣流具有一定的方向，由此，帶動(dòng)燃燒的火焰沿爐膛內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，加長了其在爐膛內(nèi)的行程，充分提高燃燒效率，有效減少廢氣和黑煙的含量。與此同時(shí)，螺旋上升的火焰，使到達(dá)鍋具底部的熱量更集中、熱值更高。由于爐膛內(nèi)溫度非常高，濕度相對(duì)較高的燃料置入其中仍然會(huì)快速燃燒。
[0018]所述鼓風(fēng)機(jī)為調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)對(duì)鼓風(fēng)量大小的控制，其上還配有分離設(shè)置可與鼓風(fēng)機(jī)相連接的充放電裝置，當(dāng)戶外使用時(shí)，可用充放電裝置給鼓風(fēng)機(jī)供電，當(dāng)居家室內(nèi)使用時(shí)，可接市電為鼓風(fēng)機(jī)供電。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中A-A向剖視圖之一。
[0021]圖3為圖1中A-A向剖視圖之二。
[0022]圖4為圖1中A-A向剖視圖之三。
[0023]圖5為本實(shí)用新型內(nèi)爐與外爐裝配前示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型水平流動(dòng)孔剖視放大圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型斜上流動(dòng)孔剖視放大圖。
[0026]圖8為本實(shí)用新型斜下流動(dòng)孔剖視放大圖。
[0027]附圖標(biāo)記如下:
[0028]內(nèi)爐1、爐膛11、爐口 12、內(nèi)爐緣13、內(nèi)排風(fēng)口 14、外爐2、外爐緣21、外排風(fēng)口 22、送風(fēng)孔3、送風(fēng)上層孔31、送風(fēng)下層孔32、送風(fēng)底面孔33、水平流動(dòng)孔4、斜上流動(dòng)孔5、斜下流動(dòng)孔6、流道7、鼓風(fēng)口 8、鼓風(fēng)機(jī)81、通風(fēng)內(nèi)腔9、排風(fēng)管91。【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0030]如圖1、2、3、4、5所示，本實(shí)用新型的無煙火爐，是由頂面均敞開的由不銹鋼材料制作的內(nèi)爐I和外爐2構(gòu)成，內(nèi)爐I小于外爐2且套置在外爐2內(nèi)，內(nèi)爐I的爐膛11為圓柱形，其外形可為圓桶形，也可為方柱形或橢圓桶形，外爐2內(nèi)桶形狀與內(nèi)爐I的外形適配，其外形可為圓柱形、方柱形或橢圓桶形。
[0031]在外爐2和內(nèi)爐I頂端沿周邊分別設(shè)有環(huán)形的外爐緣21和內(nèi)爐緣13，使用時(shí)，將內(nèi)爐I以內(nèi)爐緣13搭接在外爐緣21之上的方式放入外爐2中，再將鍋具置于內(nèi)爐I爐口12上(即內(nèi)爐I敞開的頂端面上)，該結(jié)構(gòu)可將放置在內(nèi)爐I上的鍋具及爐膛11內(nèi)燃料的重量通過外爐2轉(zhuǎn)移至外部支撐面(可以是支架或地面)上，從而省略在內(nèi)爐I爐底另設(shè)專門的支撐組件。同時(shí)，在所述外爐2與內(nèi)爐I之間形成一個(gè)由外爐2內(nèi)壁(包括外爐2底端面)、內(nèi)爐I外壁(包括內(nèi)爐I底端面)和內(nèi)爐緣13圍成的呈封閉狀的通風(fēng)內(nèi)腔9。
[0032]在外爐2爐壁上鄰近其底端面的位置設(shè)有與所述通風(fēng)內(nèi)腔9相通的鼓風(fēng)口 8，在外爐2爐壁上鄰近其頂端面的位置設(shè)有外排風(fēng)口 22，在內(nèi)爐I爐壁上鄰近其頂端面且與所述外排風(fēng)口 22相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有內(nèi)排風(fēng)口 14，所述外排風(fēng)口 22與內(nèi)排風(fēng)口 14通過一個(gè)穿置于所述通風(fēng)內(nèi)腔9的排風(fēng)管91密封連接，該排風(fēng)管91可以與外爐2壁或內(nèi)爐I壁固定連接，也可以采用可拆裝式的活動(dòng)連接，排風(fēng)管91的截面形狀與外排風(fēng)口 22和內(nèi)排風(fēng)口14適配，可以為圓形、矩形或橢圓形。另外，外排風(fēng)口 22、排風(fēng)管91和內(nèi)排風(fēng)口 14還有另外一個(gè)作用，即:烹飪時(shí)，由于鍋具置于內(nèi)爐I頂部的爐口 12上，當(dāng)需要向爐膛11內(nèi)添燃料時(shí)，通過爐口 12向爐膛11內(nèi)添加燃料就變得非常不易，所以，本實(shí)用新型可將燃料通過外排風(fēng)口 22、排風(fēng)管91和內(nèi)排風(fēng)口 14塞入爐膛11內(nèi)。
[0033]在內(nèi)爐I爐壁上或者內(nèi)爐I爐壁和內(nèi)爐I爐底端面上，設(shè)有若干個(gè)與所述內(nèi)爐I的爐膛11相通的送風(fēng)孔3，在所述鼓風(fēng)口 8配置有可調(diào)節(jié)風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)81。
[0034]這樣，當(dāng)開啟鼓風(fēng)機(jī)81后，新鮮空氣由設(shè)于爐子底部的鼓風(fēng)口 8進(jìn)入通風(fēng)內(nèi)腔9再經(jīng)內(nèi)爐I爐壁或者內(nèi)爐I爐壁和內(nèi)爐I底端面上的送風(fēng)孔3進(jìn)入相對(duì)密閉的內(nèi)爐I爐膛11 (由鍋具底面、內(nèi)爐I爐壁構(gòu)成的相對(duì)密閉的空間)，經(jīng)與放置在爐膛11內(nèi)的燃料(木炭、樹木、樹枝、木屑、秸桿、動(dòng)物骨或魚骨等)燃燒后，再將廢氣由設(shè)于爐子頂端的內(nèi)排風(fēng)口 14、排風(fēng)管91和外排風(fēng)口 22排入外爐2體外(大氣中)。
[0035]所述送風(fēng)孔3的設(shè)置分為三部分，其一為沿內(nèi)爐I壁圓周方向間隔設(shè)置的送風(fēng)上層孔31，該送風(fēng)上層孔31可以為一層，也可以視所述內(nèi)爐I高度設(shè)為二層、三層或四層，每層中的送風(fēng)上層孔31可以在一個(gè)平面內(nèi)，也可以為上下交錯(cuò)設(shè)置或?yàn)椴ɡ诵卧O(shè)置。最上層的送風(fēng)上層孔31設(shè)于內(nèi)爐I壁內(nèi)排風(fēng)口 14下方的位置；其二為沿內(nèi)爐I壁圓周方向間隔位于內(nèi)爐I壁底端靠近鼓風(fēng)口 8附近的送風(fēng)下層孔32 ;其三為設(shè)于內(nèi)爐I底端面上的送風(fēng)底面孔33 ;送風(fēng)上層孔31的孔數(shù)多于送風(fēng)下層孔32和送風(fēng)底面孔33的孔數(shù)，送風(fēng)孔3的孔徑大小與位置視內(nèi)爐I爐膛11大小而定，通常其孔徑與位置是依據(jù)內(nèi)爐I爐膛11的大小來決定的。
[0036]送風(fēng)孔3的形狀可以是沿所述爐膛11徑向或軸向延伸的常規(guī)通孔，也可以是帶有流道7可引導(dǎo)進(jìn)入爐膛11內(nèi)的空氣氣流沿設(shè)定方向流動(dòng)的特殊通孔。本實(shí)用新型優(yōu)選方案為:將送風(fēng)上層孔31設(shè)為所述的特殊通孔，送風(fēng)下層孔32和送風(fēng)底面孔33可以為上述的特殊通孔，或者為所述的常規(guī)通孔。
[0037]如圖2、3、4、6、7、8所示，所述的特殊通孔分為水平流動(dòng)孔4、斜上流動(dòng)孔5和斜下流動(dòng)孔6。水平流動(dòng)孔4的流道7水平設(shè)置，由水平流動(dòng)孔4進(jìn)入內(nèi)爐I爐膛11的空氣沿水平方向順著所述爐膛11內(nèi)壁進(jìn)入爐膛11 ;斜上流動(dòng)孔5的流道7傾斜向上，優(yōu)選傾斜角度(與水平面的夾角)為45度，由斜上流動(dòng)孔5進(jìn)入內(nèi)爐I爐膛11的空氣沿斜上方向順著所述爐膛11內(nèi)壁進(jìn)入爐膛11 ;斜下流動(dòng)孔6的流道7傾斜向下，優(yōu)選傾斜角度(與水平面的夾角)為45度，由斜下流動(dòng)孔6進(jìn)入內(nèi)爐I爐膛11的空氣沿斜下方向順著所述爐膛11內(nèi)壁進(jìn)入爐膛11。由此三種流動(dòng)孔進(jìn)入爐膛11內(nèi)的空氣氣流，不僅向爐膛11內(nèi)各方向提供燃燒所需的空氣，而且還帶動(dòng)爐膛11內(nèi)燃燒的火焰旋轉(zhuǎn)，使其在爐膛11內(nèi)的行程大大加長，燃燒更加充分，爐膛11內(nèi)的溫度會(huì)更高(爐膛11溫度高會(huì)帶來如下好處:當(dāng)燃料濕氣比較重或者燃料的種類不太容易點(diǎn)燃時(shí)，只要爐膛11內(nèi)的溫度到達(dá)一定的高溫后，這類燃料就可以順利燃燒，現(xiàn)有技術(shù)中的燒木材或者煤炭的爐子，由于爐口 12為敞開式，火焰隨空氣氣流亂竄，還沒完全燃燒，就排放到大氣之中，加之爐膛11內(nèi)溫度相對(duì)較低，所以其燃燒效率較低，產(chǎn)生的廢氣之多，而未充分燃燒的廢氣不僅將鍋具熏黑，還污染環(huán)境)，產(chǎn)生的廢氣也自然就少，而且螺旋上升的火焰升至鍋具底部時(shí)，火力更集中，熱值更高。
[0038]所述流道7可以采用以下方法制作:其一，當(dāng)內(nèi)爐I爐壁的厚度比較厚的情況下，鉆頭以與爐膛11徑向成一銳角的方式，水平、斜上或斜下鉆孔，形成具有一定方向且與爐膛相通的流道7 ;其二，當(dāng)內(nèi)爐I爐壁的厚度比較薄的情況下，首先用鉆頭鉆出常規(guī)通孔，然后利用模具或者工具針對(duì)這些直通孔進(jìn)行二次加工處理，使這些常規(guī)通孔形成兩邊高低不均衡的結(jié)構(gòu)，這樣就可以形成可以影響氣流流動(dòng)方向的流道7;其三，當(dāng)內(nèi)爐I爐壁的厚度非常薄的情況下，直接用模具沖壓，形成高低不一樣的送風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，這樣也可以形成與爐膛11相通的引導(dǎo)氣流按確定方向流動(dòng)的流道7;其四，還可以在內(nèi)爐I的爐壁上先制作常規(guī)通孔，然后在不銹鋼薄片上沖壓若干個(gè)具有一定方向的流道7，再將該不銹鋼薄片用螺絲，或者焊接的方式，固定在爐膛11內(nèi)壁上與所述常規(guī)通孔相對(duì)應(yīng)的位置。
[0039]如圖2、3、4所示，本實(shí)用新型優(yōu)選在內(nèi)爐I壁上設(shè)置一層所述的送風(fēng)上層孔31，該層送風(fēng)上層孔31以一個(gè)斜上流動(dòng)孔5、二個(gè)水平流動(dòng)孔4和二個(gè)斜下流動(dòng)孔6的比例依次相鄰循環(huán)設(shè)置；或者以斜上流動(dòng)孔5、水平流動(dòng)孔4和斜下流動(dòng)孔6各為一個(gè)的比例依次相鄰循環(huán)設(shè)置，該層上的所述斜上流動(dòng)孔5、水平流動(dòng)孔4和斜下流動(dòng)孔6可以在同一水平面上(即內(nèi)爐I爐壁上送風(fēng)上層孔31的中心在同一水平面上)，也可以在內(nèi)爐I爐壁上沿軸向上下交錯(cuò)設(shè)置(即內(nèi)爐I爐壁上送風(fēng)上層孔31的中心在不同一水平面上)；
[0040]或者所述送風(fēng)上層孔31全部為斜下流動(dòng)孔6，這樣可以為下方燃料提供更充足的空氣，同時(shí)造成氣流旋轉(zhuǎn)；
[0041]或者所述送風(fēng)上層孔31全部為水平流動(dòng)孔4，由下方的送風(fēng)下層孔32提供燃燒所需的空氣，然后由所述的送風(fēng)上層孔31再補(bǔ)充燃燒所需的空氣，并且導(dǎo)引氣流旋轉(zhuǎn)。
[0042]本實(shí)用新型優(yōu)選將所述鼓風(fēng)口 8設(shè)置在與所述外排風(fēng)口 22相對(duì)的位置，這樣，有利于鼓風(fēng)口 8吸入新鮮的空氣(若鼓風(fēng)口 8與外排風(fēng)口 22設(shè)置于外爐2爐壁的同側(cè)，有可能使由外排風(fēng)口 22排除的廢氣以及灰燼被鼓風(fēng)機(jī)81再次吸入而影響燃燒效率)。
[0043]為了避免鼓風(fēng)機(jī)81吸入灰燼以及附近的雜物，而造成鼓風(fēng)機(jī)81堵塞，在鼓風(fēng)機(jī)81的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置濾網(wǎng)。[0044]所述鼓風(fēng)機(jī)81為直流驅(qū)動(dòng)的可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的鼓風(fēng)機(jī)81，控制其工作的控制電路為現(xiàn)有技術(shù)，該控制電路包括輸入電路、AC/DC轉(zhuǎn)換電路、單片機(jī)控制電路、功率輸出電路和備用的充放電裝置。當(dāng)居家使用時(shí)，可通過市電為鼓風(fēng)機(jī)81供電，當(dāng)外出露營的時(shí)，可通過備用的充放電裝置為鼓風(fēng)機(jī)81供電。
[0045]控制直流風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的電路有許多種選擇，例如用LM317三極管，只要外加很少的零件，就可以輕易的調(diào)整電流的大小，所以，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，只要用很小的成本，就可以達(dá)到控制火力大小的目的。
[0046]本實(shí)用新型由于鍋具與內(nèi)爐I爐口 12密閉連接，燃燒的火焰僅集中在鍋具底部，因此，鍋具的把手不會(huì)被燃燒的火焰烘烤，所以其一直處于相對(duì)的低溫，不會(huì)發(fā)生燙傷人的事件。
[0047]另外，相對(duì)密閉的爐膛11，使燃燒的火焰不會(huì)因環(huán)境風(fēng)力的吹襲而四處飄散，導(dǎo)致熱量不集中和浪費(fèi)。
[0048]總之與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下諸多有益效果:
[0049]1、大幅度提高利用木材，木炭作為燃燒材料爐子的燃燒效率。
[0050]2、大幅度降低廢氣以及黑煙排放。
[0051]3、解決火焰容易受到周遭環(huán)境風(fēng)力的影響，而降低燃燒效率。
[0052]4、大幅度降低鍋具因?yàn)槿紵静亩谎诘拿娣e。
[0053]5、避免鍋具把手因?yàn)橹藷岬膹U氣熏烤，過熱而導(dǎo)致傷人。
[0054]6、可以用控制鼓風(fēng)機(jī)81風(fēng)扇電流大小的方式，利用風(fēng)扇將不同流量的空氣送入爐膛11，借此調(diào)整火力大小，適合各種不同烹調(diào)的要求。
[0055]7、提高爐膛11內(nèi)火焰的溫度，適合更多種材料可以當(dāng)燃料使用。
[0056]8、因?yàn)闋t膛11內(nèi)的溫度高，所以濕度比較高的燃料，仍然可以燃燒。
[0057]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無煙火爐，包括頂面敞開且為桶形的外爐⑵和套置在外爐⑵中的內(nèi)爐(1)，其特征在于:在外爐(2)和內(nèi)爐(I)頂端沿周邊分別設(shè)有環(huán)形的外爐緣(21)和內(nèi)爐緣(13)，所述內(nèi)爐緣(13)疊置在外爐緣(21)上，在所述外爐(2)與內(nèi)爐⑴之間形成一個(gè)由外爐⑵內(nèi)壁、內(nèi)爐⑴外壁和內(nèi)爐緣(13)圍成的呈封閉狀的通風(fēng)內(nèi)腔(9);在外爐⑵爐壁上鄰近其底端面的位置設(shè)有與所述通風(fēng)內(nèi)腔(9)相通的鼓風(fēng)口(8)，在外爐(2)爐壁上鄰近其頂端面的位置設(shè)有外排風(fēng)口(22)，該外排風(fēng)口(22)通過與其密封連接的且穿過所述通風(fēng)內(nèi)腔(9)的排風(fēng)管(91)與設(shè)置在內(nèi)爐⑴壁上的內(nèi)排風(fēng)口(14)相連接；在內(nèi)爐(I)爐壁上或者內(nèi)爐(I)爐壁和內(nèi)爐(I)爐底端面上，設(shè)有與所述內(nèi)爐(I)的圓柱形爐膛(11)相通的送風(fēng)孔(3);在所述鼓風(fēng)口(8)配置有可調(diào)節(jié)風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)(81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙火爐，其特征在于:在內(nèi)爐(I)壁上，鄰近頂端面和底端面的位置，環(huán)內(nèi)爐(I)壁周向分別設(shè)有送風(fēng)上層孔(31)和送風(fēng)下層孔(32)，送風(fēng)上層孔(31)的孔數(shù)多于送風(fēng)下層孔(32)的孔數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無煙火爐，其特征在于:在內(nèi)爐(I)壁底端面上設(shè)有送風(fēng)底面孔(33) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無煙火爐，其特征在于:所述送風(fēng)上層孔(31)為能使進(jìn)入爐膛(11)內(nèi)的氣流沿預(yù)設(shè)方向流動(dòng)的設(shè)有流道(7)的通孔，該通孔分為水平流動(dòng)孔(4)、斜上流動(dòng)孔(5)和斜下流動(dòng)孔(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無煙火爐，其特征在于:所述送風(fēng)上層孔(31)為至少一層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無煙火爐，其特征在于:所述送風(fēng)上層孔(31)以一個(gè)斜上流動(dòng)孔(5)、二個(gè)水平流動(dòng)孔(4)和二個(gè)斜下流動(dòng)孔(6)的比例依次相鄰循環(huán)設(shè)置，或者以斜上流動(dòng)孔(5)、水平流動(dòng)孔(4)和斜下流動(dòng)孔(6)各為一個(gè)的比例依次相鄰循環(huán)設(shè)置，所述斜上流動(dòng)孔(5)、水平流動(dòng)孔(4)和斜下流動(dòng)孔(6)可以在同一水平面上，也可以在內(nèi)爐(I)爐壁上沿軸向上下交錯(cuò)設(shè)置。
7.據(jù)權(quán)利要求5所述的無煙火爐，其特征在于:所述送風(fēng)上層孔(31)全部為斜下流動(dòng)孔⑶。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無煙火爐，其特征在于:所述送風(fēng)上層孔(31)全部為水平流動(dòng)孔⑷。
9.據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙火爐，其特征在于:所述鼓風(fēng)口(8)與所述外排風(fēng)口(22)位于所述外爐(2)壁上相對(duì)的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙火爐，其特征在于:所述排風(fēng)管(91)可拆裝設(shè)置于外排風(fēng)口 (22)與內(nèi)排風(fēng)口 (14)之間。
【文檔編號(hào)】F24B1/191GK203404804SQ201320504291
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】呂金和, 葉良子 申請(qǐng)人:呂金和, 葉良子