消音器及具有其的風(fēng)管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種消音器，包括至少一個(gè)消音板以及固定條，消音板成折彎形，消音板的四個(gè)角部分別與固定條固定，該消音器由于消音板成彎折狀，增大需要消音的空氣流與消音板的接觸面積，消音效果更好，同時(shí)采用固定條與消音板的四個(gè)角部固定，使得彎折形的固定板固定穩(wěn)固，更好的降噪。本實(shí)用新型還提供一種具有上述消音器的風(fēng)管機(jī)，由于上述消音器具有上述技術(shù)效果，具有該消音器的風(fēng)管機(jī)噪音更低，舒適性更好。
【專利說(shuō)明】消音器及具有其的風(fēng)管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種消音器及具有該消音器的風(fēng)管機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有風(fēng)管機(jī)中大多采用貫流風(fēng)機(jī)或者離心風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，如果不進(jìn)行降噪處理，嚴(yán)重影響用戶在使用過(guò)程中的舒適性。傳統(tǒng)的風(fēng)管機(jī)一般多采用在機(jī)殼上貼海綿或者其它消音結(jié)構(gòu)，但是還是無(wú)法很好的降噪，噪音依然很大?，F(xiàn)有技術(shù)中也有在風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有消音器，但是消音器的設(shè)置不但影響風(fēng)量，增大風(fēng)阻，同時(shí)現(xiàn)有消音器與風(fēng)管機(jī)固定不好，反而增大噪音。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種消音器，可以更好的降噪。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述消音器的風(fēng)管機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種消音器，包括至少一個(gè)消音板以及固定條，消音板成折彎形，消音板的四個(gè)角部分別與固定條固定。
[0006]進(jìn)一步地，消音板的四個(gè)角部分別設(shè)置有第一凸起部件，固定條上設(shè)置有第一通孔，第一凸起部件和第一通孔配合。
[0007]進(jìn)一步地，消音板的四個(gè)角部分別設(shè)置有第二凸起部件，第二凸起部件設(shè)置有彎折部，彎折部上設(shè)置有第二通孔，固定條上設(shè)置有第三通孔，螺釘或者螺栓通過(guò)第二通孔和第三通孔，使得消音板的四個(gè)角部分別與固定條固定。
[0008]進(jìn)一步地，固定條為4個(gè)，至少一個(gè)消音板中同一方位的角部與同一固定條固定。
[0009]進(jìn)一步地，第一通孔和第二通孔為多個(gè)，在固定條上均勻布置，每個(gè)固定條上第一通孔和第二通孔的個(gè)數(shù)均大于消音板的個(gè)數(shù)。
[0010]進(jìn)一步地，消音板包括:固定板以及黏貼在固定板兩面的消音材料。
[0011]本實(shí)用新型另一方面提供一種風(fēng)管機(jī)，包括風(fēng)機(jī)、外殼、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口之間設(shè)置有上述任一項(xiàng)的消音器。
[0012]進(jìn)一步地,消音器與外殼固定連接。
[0013]進(jìn)一步地，消音器與外殼的固定連接方式為過(guò)盈配合、焊接或螺接。
[0014]進(jìn)一步地，外殼具有保溫功能。
[0015]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的消音器中，包括至少一個(gè)消音板以及固定條，消音板成折彎形，消音板的四個(gè)角部分別與固定條固定，該消音器由于消音板成彎折狀，增大需要消音的空氣流與消音板的接觸面積，消音效果更好，同時(shí)采用固定條與消音板的四個(gè)角部固定，使得彎折形的固定板固定穩(wěn)固，更好的降噪。
[0016]由于上述消音器具有上述技術(shù)效果，具有該消音器的風(fēng)管機(jī)噪音更低，舒適性更好。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的消音器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的消音器的爆炸圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的消音板的立體圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的固定條的立體圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的消音器的俯視圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的消音器的俯視圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有消音器的風(fēng)管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為圖7B-B方向的剖面圖。
[0026]圖中:1消音板；1.1固定板；1.2消音材料；1.3第一凸起部件；1.4第二凸起部件；2固定條；2.1第一通孔；2.2第三通孔；3螺釘；4出風(fēng)口 ；5外殼；6風(fēng)機(jī)；7進(jìn)風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型的提供一種消音器，可以更好的降噪。下面將結(jié)合附圖對(duì)本專利申請(qǐng)進(jìn)行具體介紹。
[0028]如圖1-4所示，消音器，包括至少一個(gè)消音板I以及固定條2，消音板成折彎形，消音板的四個(gè)角部分別與固定條固定。
[0029]在上述技術(shù)方案中，該消音器由于消音板成彎折狀，增大需要消音的空氣流與消音板的接觸面積，消音效果更好，同時(shí)采用固定條與消音板的四個(gè)角部固定，使得彎折形的固定板固定穩(wěn)固，防止消音板固定不好，晃動(dòng)和其它部件碰撞產(chǎn)生噪音，更好的降噪。
[0030]消音板I的四個(gè)角部分別設(shè)置有第一凸起部件1.3，固定條上設(shè)置有第一通孔
2.1，第一凸起部件1.3和第一通孔2.1配合。第一凸起部件1.3穿過(guò)第一通孔2.1，使得消音板與固定條固定。
[0031]消音板的四個(gè)角部可分別設(shè)置有第二凸起部件1.4，第二凸起部件1.4設(shè)置有彎折部，彎折部上設(shè)置有第二通孔，固定條上設(shè)置有第三通孔2.2，螺釘3或者螺栓通過(guò)第二通孔1.4和第三通孔2.2，使得消音板的四個(gè)角部分別與固定條固定。
[0032]在將消音板I和固定條2固定在一起時(shí),可以先第一凸起部件1.3插入第一通孔
2.1，實(shí)現(xiàn)初步定位，再用螺釘3或者螺栓通過(guò)第二通孔1.4和第三通孔2.2，使得消音板的四個(gè)角部分別與固定條固定，這樣更便于加工，同時(shí)固定更緊密。
[0033]同一個(gè)位置附近可以設(shè)置多個(gè)第三通孔2.2，好處在于:多個(gè)位置只需要開一種固定條的模具即可使用，不同的需要采用不同的第三通孔2.2.[0034]本實(shí)用新型中消音板I為方形，帶有四個(gè)角部，因此，固定條優(yōu)先為4個(gè)，至少一個(gè)消音板中同一方位的角部與同一固定條2固定。這樣可以固定更牢固，防止晃動(dòng)。如果消音板I為六邊形、八邊形等規(guī)則或者不規(guī)則的情況，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上進(jìn)行變換，采用適應(yīng)消音板形狀的消音條以及消音條的個(gè)數(shù)。
[0035]第一通孔2.1和第二通孔2.2為多個(gè)，在固定條上均勻布置，每個(gè)固定條上第一通孔和第二通孔的個(gè)數(shù)均大于消音板的個(gè)數(shù)。這樣使得固定條更通用，當(dāng)需要消音效果比較好的情況時(shí)，可以多布置消音板I的個(gè)數(shù)，如圖5 ;當(dāng)對(duì)消音效果要求不高時(shí)，可以間隔布置消音板I，如圖6,可以節(jié)約材料。
[0036]消音板I可以是直接帶有消音功能的彎折形的消音板，同時(shí)消音板I也可以采用如下方式構(gòu)成，消音板包括:固定板1.1以及黏貼在固定板兩面的消音材料1.2。消音材料可以為消音棉等材料。
[0037]本實(shí)用新型另一方面提供一種風(fēng)管機(jī)，包括出風(fēng)口 4、外殼5、風(fēng)機(jī)6和進(jìn)風(fēng)口 7，在風(fēng)機(jī)6與出風(fēng)口 7之間設(shè)置有上述任一項(xiàng)的消音器。由于上述消音器降噪效果好，帶有改消音器的風(fēng)管機(jī)噪音較低。為了更好的給風(fēng)管機(jī)降噪，在設(shè)置消音板I時(shí)可以對(duì)消音板的彎折角度等參數(shù)做設(shè)計(jì)，保證出風(fēng)可以完全經(jīng)過(guò)消音板，進(jìn)行處理，降噪效果更好。
[0038]消音器與外殼固定連接。更好的方式為風(fēng)管機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留一部分消音器的布置空間，消音器在該部分空間內(nèi)布置，采用過(guò)盈配合方式固定，不需要多余的固定元件，即可實(shí)現(xiàn)固定，同時(shí)由于沒有其它的固定元件，使得消音器與外界完全沒有直接接觸，防冷橋效果好，防止能量散失，更節(jié)能。消音器與外殼也可以采用焊接或螺接等方式固定。
[0039]外殼具有保溫功能，例如黏貼海綿等消音材料，這樣可以更好的防冷橋效果好，防止能量散失，更節(jié)能。
[0040]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的消音器及具有其風(fēng)管機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種消音器，包括至少一個(gè)消音板以及固定條，其特征在于，所述消音板成折彎形，所述消音板的四個(gè)角部分別與固定條固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音板的四個(gè)角部分別設(shè)置有第一凸起部件，所述固定條上設(shè)置有第一通孔，所述第一凸起部件和所述第一通孔配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消音器，其特征在于，所述消音板的四個(gè)角部分別設(shè)置有第二凸起部件，所述第二凸起部件設(shè)置有彎折部，所述彎折部上設(shè)置有第二通孔，所述固定條上設(shè)置有第三通孔，螺釘或者螺栓通過(guò)所述第二通孔和第三通孔，使得所述消音板的四個(gè)角部分別與所述固定條固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意所述的消音器，其特征在于，所述固定條為4個(gè)，所述至少一個(gè)消音板中同一方位的角部與同一固定條固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消音器，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔為多個(gè)，在所述固定條上均勻布置，所述每個(gè)固定條上第一通孔和第二通孔的個(gè)數(shù)均大于所述消音板的個(gè)數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音板包括:固定板以及黏貼在固定板兩面的消音材料。
7.一種風(fēng)管機(jī)，包括風(fēng)機(jī)、外殼、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于:在風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口之間設(shè)置權(quán)1-5中任一項(xiàng)所述的消音器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)管機(jī)，其特征在于，所述消音器與所述外殼固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)管機(jī)，其特征在于，所述消音器與所述外殼的固定連接方式為過(guò)盈配合、焊接或螺接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)管機(jī)，其特征在于，所述外殼具有保溫功能。
【文檔編號(hào)】F24F1/00GK203518178SQ201320564087
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】程方慰, 何偉光, 夏飛, 何相萍, 趙曉靜, 范恒毓, 張燕清, 遲亞玲, 高棋彬, 馮琴香, 陳業(yè)成 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司