一種熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，所述熱熔膠機(jī)包括切粒機(jī)，所述干燥系統(tǒng)包括預(yù)先除水裝置、傳送去水裝置及旋風(fēng)分離器，所述預(yù)先除水裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、支管道，所述傳送去水裝置包括主管道、濕度感測(cè)器、收料斗；所述主管道一端連接所述鼓風(fēng)機(jī)，另一端連接所述旋風(fēng)分離器，所述主管道連接所述支管道的底端出口，所述支管道的側(cè)壁連接所述切粒機(jī)，所述主管道上連接有所述濕度感測(cè)器，所述濕度感測(cè)器的底端連接有所述收料斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在熱熔膠粒的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中均進(jìn)行干燥，減少了干燥時(shí)間，提高了干燥效果，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】 一種熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱熔膠機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔膠為白色透明，無(wú)毒害、操作方便，連續(xù)使用沒有炭化現(xiàn)象，具有快速粘合、強(qiáng)度高、耐老化、無(wú)毒害、熱穩(wěn)定性好、膠膜韌性好等特點(diǎn)，形狀有棒狀、粒狀，耐低溫?zé)崛苣z適用于熱溶膠槍，用于粘合木、紙類制品、纖維品、皮革、金屬、塑膠，特別適用于出口及高寒地區(qū)、低溫地區(qū)使用，粘性好，不開掉膠，不開裂，屬于高檔熱溶膠產(chǎn)品，無(wú)毒，符合環(huán)保要求，中等硬度，有較好的韌性，中等流動(dòng)性，粘合力強(qiáng)，易操作。
[0003]傳統(tǒng)的熱溶膠機(jī)包括反應(yīng)釜、冷卻水槽和切粒機(jī)等，在反應(yīng)釜中生成熱溶膠，將生成的熱溶膠在冷卻水槽中冷卻形成膠條，之后通過(guò)切粒機(jī)切成小粒，用旋風(fēng)分離器干燥后包裝備用。該工藝中膠粒表面殘留水分較多，干燥所需時(shí)間長(zhǎng)，消耗能量大，生產(chǎn)成本高，且易干燥不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]因此亟需提供一種新型的熱溶膠機(jī)的干燥系統(tǒng)來(lái)解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱溶膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，干燥效果好。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，所述熱熔膠機(jī)包括切粒機(jī)，所述干燥系統(tǒng)包括預(yù)先除水裝置、傳送去水裝置及旋風(fēng)分離器，所述預(yù)先除水裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、支管道，所述傳送去水裝置包括主管道、濕度感測(cè)器、收料斗；所述主管道一端連接所述鼓風(fēng)機(jī)，另一端連接所述旋風(fēng)分離器，所述主管道連接所述支管道的底端出口，所述支管道的側(cè)壁連接所述切粒機(jī)，所述主管道上連接有所述濕度感測(cè)器，所述濕度感測(cè)器的底端連接有所述收料斗。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在熱熔膠粒的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中均進(jìn)行干燥，減少了干燥時(shí)間，提高了干燥效果，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型熱溶膠機(jī)的干燥系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是所述導(dǎo)向板的俯視圖；
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、切粒機(jī)，2、鼓風(fēng)機(jī)，21、溫度控制器，3、支管道，31、導(dǎo)向板，4、主管道，41、吸水包，5、濕度感測(cè)器，6、收料斗，7、旋風(fēng)分離器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0013]一種熱溶膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，所述熱熔膠機(jī)包括切粒機(jī)I，所述干燥系統(tǒng)包括預(yù)先除水裝置、傳送去水裝置及旋風(fēng)分離器7，所述預(yù)先除水裝置包括鼓風(fēng)機(jī)2、支管道3，所述傳送去水裝置包括主管道4、濕度感測(cè)器5、收料斗6。
[0014]所述主管道4 一端連接所述鼓風(fēng)機(jī)2，另一端連接所述旋風(fēng)分離器7，所述主管道4連接所述支管道3的底端出口，所述支管道3的側(cè)壁設(shè)有膠粒入口，所述膠粒入口連接所述切粒機(jī)1，所述支管道3與所述主管道4相連接的底端出口處設(shè)有傾斜的導(dǎo)向板31，如圖2所示，所述導(dǎo)向板31設(shè)有一缺口，所述缺口端與所述支管道3的內(nèi)壁之間構(gòu)成氣流進(jìn)口，同時(shí)也是膠粒出口。在所述支管道3與所述旋風(fēng)分離器7之間的所述主管道4上連接有所述濕度感測(cè)器5，所述濕度感測(cè)器5的底端連接有所述收料斗6，在所述濕度感測(cè)器5與所述旋風(fēng)感測(cè)器7之間有一段主管道4與水平面呈45度角。
[0015]生產(chǎn)過(guò)程中，從所述切粒機(jī)I產(chǎn)出的膠粒進(jìn)入所述支管道3，所述鼓風(fēng)機(jī)2鼓出的空氣從氣流進(jìn)口進(jìn)入所述支管道3，與膠?；旌喜⑵漕A(yù)干燥，預(yù)干燥后的膠粒從膠粒出口進(jìn)入所述主管道4，因此所述預(yù)先除水裝置預(yù)先對(duì)膠粒進(jìn)行了初步干燥。在所述鼓風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)處設(shè)有一溫度控制器21，可調(diào)節(jié)熱風(fēng)的溫度，達(dá)到最理想的熱風(fēng)溫度，熱風(fēng)溫度低達(dá)不到干燥效果，熱風(fēng)溫度過(guò)高會(huì)造成膠粒的融化而粘結(jié)到一塊，影響膠粒的成品率。在所述支管道3與所述濕度感測(cè)器5之間的所述主管道4內(nèi)壁上設(shè)置有若干吸水包41，因此膠粒在這段主管道4傳送的過(guò)程中也會(huì)進(jìn)行一定的干燥，隨后所述膠粒均會(huì)被所述濕度感測(cè)器5測(cè)量干燥度，在某種情況下有部分膠粒會(huì)達(dá)到產(chǎn)品所需干燥度，此時(shí)這部分膠粒會(huì)直接進(jìn)入所述收料斗6進(jìn)行封裝，剩余部分膠粒未達(dá)到產(chǎn)品所需干燥度將繼續(xù)由所述主管道4傳送至所述旋風(fēng)分離器7，因此所述傳送去水裝置會(huì)在膠粒傳送的過(guò)程中進(jìn)行干燥，并進(jìn)行一定量的收料，節(jié)約干燥時(shí)間并提高了干燥的效率。最終進(jìn)入所述旋風(fēng)分離器7的膠粒將進(jìn)行最后的干燥過(guò)程。由此可見，本實(shí)用新型所述的干燥系統(tǒng)分三個(gè)干燥裝置在膠粒的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行干燥，節(jié)約了傳統(tǒng)熱熔機(jī)單獨(dú)干燥膠粒的時(shí)間，并且也提高了干燥效果，進(jìn)而提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，所述熱熔膠機(jī)包括切粒機(jī)，其特征在于，所述干燥系統(tǒng)包括預(yù)先除水裝置、傳送去水裝置及旋風(fēng)分離器，所述預(yù)先除水裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、支管道，所述傳送去水裝置包括主管道、濕度感測(cè)器、收料斗；所述主管道一端連接所述鼓風(fēng)機(jī)，另一端連接所述旋風(fēng)分離器，所述主管道連接所述支管道的底端出口，所述支管道的側(cè)壁連接所述切粒機(jī)，所述主管道上連接有所述濕度感測(cè)器，所述濕度感測(cè)器的底端連接有所述收料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)處設(shè)有溫度控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述支管道的側(cè)壁設(shè)有一膠粒入口，所述膠粒入口連接所述切粒機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述支管道與所述主管道相連接的底端出口處設(shè)有傾斜的導(dǎo)向板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向板設(shè)有一缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述濕度感測(cè)器設(shè)置在所述支管道與所述旋風(fēng)分離器之間的所述主管道上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，其特征在于，在所述支管道與所述濕度感測(cè)器之間的所述主管道內(nèi)壁上設(shè)置有若干吸水包。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠機(jī)的干燥系統(tǒng)，其特征在于，在所述濕度感測(cè)器與所述旋風(fēng)感測(cè)器之間有一段所述主管道與水平面呈45度角。
【文檔編號(hào)】F26B7/00GK203459035SQ201320587803
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】劉釗 申請(qǐng)人:昆山久慶塑膠有限公司