旋轉燒結爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉燒結爐，目的是克服現(xiàn)有產品缺點，提供一種爐膽旋轉，燒結的物料均勻受熱，燒結效果好的的燒結爐。采用的技術方案為，包括爐殼、爐膛、加熱體、控制終端和旋轉驅動裝置，所述爐殼一端開有爐門口，爐膛內設置溫度監(jiān)測裝置，所述爐膛內設置水平放置的爐膽，所述爐膽為兩端呈半球狀的圓柱空心結構，爐膽的兩半圓球端部引出進氣口和出氣口，爐門口設置雙半圓定點旋轉門，雙半圓定點旋轉門中央位置開有進氣口通孔，所述旋轉驅動裝置與驅動齒輪運動銜接，所述控制終端電路連接于加熱體與旋轉驅動裝置。優(yōu)點在于爐膽的旋轉滿足了材料與反應氣體充分反應的需求，智能溫控與加熱旋轉，提高了加熱效率與加熱質量。
【專利說明】旋轉燒結爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燒結爐，具體的說是一種可實現(xiàn)氣體保護和均勻燒結的材料實驗專用旋轉燒結爐。
【背景技術】
[0002]燒結爐作為一種利用高溫條件實現(xiàn)晶體生長和固相原料燒結的爐具，被廣泛應用于鋼鐵、冶金和新材料等行業(yè)；高溫燒結爐常用于燒結各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復相陶瓷材料，可大幅度減少燒結時間，降低燒結溫度，減小制品變形，提聞成品率等等；實驗燒結爐則被聞等院校和研究機構用于新材料的研發(fā)和聞性能技術的研究之中，傳統(tǒng)燒結爐主要分為爐體和智能系統(tǒng)控制器兩部分，爐體作為高溫燒結的主要部分，常采用兩側襯板式加熱元件進行加熱處理，保溫效果好，并減少熱能消耗?？刂葡到y(tǒng)則可以實現(xiàn)燒結程序的設定，進行分段燒結。但隨著科學技術的發(fā)展，新技術的研發(fā)對高性能實驗燒結爐的要求也日趨復雜。傳統(tǒng)燒結爐缺乏密封性爐體，不能對易氧化材料進行燒制，并且爐體固定不動，無法保證物料各部分均勻受熱，在一定程度上阻礙了高性能材料的研究進展。
[0003]以鋰電材料燒結為例:在現(xiàn)有燒結爐技術中，一般實驗電爐對電池正極材料進行燒結，把材料先放入匣缽或坩堝中，然后再放進爐膛內通氣體進行燒結，這樣燒出來的電池材料只有表面與氣體發(fā)生反應，容易出現(xiàn)反應不均勻，克容量不高的現(xiàn)象，并最終影響了成品品質。能夠實現(xiàn)物料密閉、均勻氣氛燒結的燒結爐的制作設計迫在眉睫。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術缺點，設計一種可旋轉，使物料均勻受熱，燒結效果好的材料試驗用旋轉燒結爐。其主要包含以下構造:
[0005]一種旋轉燒結爐，包括爐殼、內置于爐殼的爐膛、加熱體、控制終端和旋轉驅動裝置，其特征是，所述爐殼底部設有支撐座，一端開有爐門口，爐膛內設置溫度監(jiān)測裝置，溫度監(jiān)測裝置電路連接于于控制終端，所述爐膛內設置水平放置的爐膽，所述爐膽為兩端呈半球狀的圓柱空心結構，爐膽的兩半圓球端部弓I出進氣口和出氣口，上述出氣口旋轉設置于爐殼上，上述進氣口設置有驅動齒輪，爐門口設置雙半圓定點旋轉門，雙半圓定點旋轉門中央位置開有進氣口通孔，所述旋轉驅動裝置與驅動齒輪運動銜接，所述控制終端電路連接于加熱體與旋轉驅動裝置。
[0006]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述爐膽采用不銹鋼材質制作，并在表面涂覆有高溫保護膜。
[0007]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述高溫保護膜為氧化鋁膜。
[0008]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述溫度監(jiān)測裝置為熱電偶或高溫探測儀。
[0009]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述控制終端為智能控制終端。
[0010]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述雙半圓定點旋轉門為采用手動、機械或液壓方式開啟。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于通過爐膽的旋轉滿足了材料與反應氣體充分反應的需求，智能溫控與加熱旋轉，解放了人力，提高了加熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1本實用新型結構示意圖正視圖；
[0013]附圖2本實用新型結構示意圖側視圖；
[0014]1、爐殼；2、爐門；3、爐膛；4、爐膽；5、齒輪；6、爐門開關旋鈕；7、旋轉軸，8、出氣
口 ；9、進氣口 ；10、溫度監(jiān)測裝置；11、支撐座；12、旋轉驅動裝置；13、控制終端。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]本實用新型如附圖所示，
[0017]一種旋轉燒結爐，包括爐殼1、爐膛2、爐殼內的加熱體、控制終端13和旋轉驅動裝置12，其特征是，所述爐殼I底部設有支撐座11，一端開有爐門口，爐膛2內設置溫度監(jiān)測裝置10，溫度監(jiān)測裝置10電路連接于于控制終端13，所述爐膛2內設置水平放置的爐膽4，所述爐膽4為兩端呈半球狀的圓柱空心結構，爐膽4的兩半圓球端部引出進氣口 9和出氣口 8，上述出氣口 8旋轉設置于爐殼I上，上述進氣口 9設置有驅動齒輪5，爐門口設置雙半圓定點旋轉門3，雙半圓定點旋轉門3中央位置開有進氣口通孔，所述旋轉驅動裝置與驅動齒輪5運動銜接，所述控制終端13電路連接于加熱體與旋轉驅動裝置12。
[0018]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述爐膽4采用不銹鋼材質制作，并在表面涂覆有高溫保護膜。
[0019]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述高溫保護膜為氧化鋁膜。
[0020]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述溫度監(jiān)測裝置10為熱電偶或高溫探測儀。
[0021]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述控制終端13為智能控制終端。
[0022]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述進氣口 9處設有閥門和流量調節(jié)裝置。
[0023]根據所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述雙半圓定點旋轉門3為采用手動、機械或液壓方式開啟。
[0024]作為一種實驗室用旋轉燒結爐，采用進口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能優(yōu)越，大大增加使用壽命。由于采用新型陶瓷纖維爐膛，大幅度的提高了升溫速度，保溫效果好，并減少熱能消耗，節(jié)能效果好，外殼溫度低，避免燙傷。采用進口控制終端儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設定溫度時間，智能控制輸出可減少視讀和人為操作的誤差，大大提高工作效率。燒結爐由爐膛和保溫爐殼組成，爐膛設有爐膽旋轉驅動裝置和溫度檢測裝置，進氣口處設有閥門和流量調節(jié)裝置，溫度控制裝置連接控制終端，在爐膽出氣端設有驅動齒輪5，驅動齒輪5與旋轉驅動裝置12銜接，帶動驅動齒輪5旋轉，從而爐膽4旋轉，并來控制爐膽4的轉速。所述爐膽4由不銹鋼材質制成，并涂有耐高溫保護膜。本實用新型通過爐膽4上的旋轉滿足了材料與氣體充分反應的需求。本實用新型具有操作方便，經濟實用且燒結出來的產品質量優(yōu)良等特點。[0025]實施例1:本實用新型在使用時，首先將需要燒結的鎳鈷錳酸鋰三元材料的生產原料混合均勻后用漏斗從進氣口 9放入爐膽4內，另一出氣口 8用塞子堵上。然后滾動爐膽4使物料均勻分散到爐膽4中，然后放入爐膛2內，關閉雙半圓定點旋轉門3，開啟進氣閥門，調節(jié)流量0.2L/min，開啟旋轉驅動裝置12旋轉爐膽4，通過終端控制13設置好溫度8000C，時間8小時。開啟燒結對爐膽4內的鎳鈷錳酸鋰三元材料進行燒結，在燒結過程中通過進氣口 9通入氧氣，燒結過程中產生的廢氣從排氣口排出，待燒結完畢后，先開一小縫，10分鐘后再打開雙半圓定點旋轉門3，待爐膛2內溫度降到200至400°C時，方可將爐膽4架出，等爐膽4冷卻到室溫出料。
[0026]本實施例所得鎳鈷猛酸鋰三元材料數(shù)據如表1所示。
[0027]實施例2:本實用新型在使用時，首先將需要燒結的磷酸鐵鋰反應原料混合均勻后用漏斗從進氣口 9放入爐膽4內，另一出氣口 8用塞子堵上。然后在啟動滾動爐膽4使物料均勻分散到爐膽4中然后放入爐膛2內，關閉雙半圓定點旋轉門3，開啟進氣閥門，調節(jié)流量0.4 L/min，開啟旋轉驅動裝置12旋轉爐膽4，通過終端控制13設置好溫度600°C，時間6小時。開啟燒結對爐膽4內的反應物料進行燒結，在燒結過程中通過進氣口 9通入氮氣，燒結過程中產生的廢氣從排氣口排出，待燒結完畢后，先開一小縫，10分鐘后再打開爐門，待爐膛內溫度降到200至400°C時，方可將爐膽架出，等爐膽冷卻到室溫出料。
[0028]本實施例所得磷酸鐵鋰材料數(shù)據如表2所示。
[0029]表1.旋轉燒結爐燒結鎳鈷錳酸鋰三元材料數(shù)據對比
[0030]
【權利要求】
1.一種旋轉燒結爐，包括爐殼(I)、爐膛(2)、加熱體、控制終端(13)和旋轉驅動裝置(12)，其特征是，所述爐殼(I)底部設有支撐座(11)，一端開有爐門口，爐膛(2)內設置溫度監(jiān)測裝置(10)，溫度監(jiān)測裝置(10)電路連接于控制終端(13)，所述爐膛(2)內設置水平放置的爐膽(4)，所述爐膽(4)為兩端呈半球狀的圓柱空心結構，爐膽(4)的兩半圓球端部引出進氣口(9)和出氣口(8)，上述出氣口(8)旋轉設置于爐殼(I)上，上述進氣口(9)設置有驅動齒輪(5 )，爐門口設置雙半圓定點旋轉門(3 )，雙半圓定點旋轉門(3 )中央位置開有進氣口(9)通孔，所述旋轉驅動裝置與驅動齒輪(5)運動銜接，所述控制終端(13)電路連接于加熱體和旋轉驅動裝置(12 )。
2.根據權利要求1所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述爐膽(4)采用不銹鋼材質制作，并在表面涂覆有高溫保護膜。
3.根據權利要求2所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述高溫保護膜為氧化鋁膜。
4.根據權利要求1所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述溫度監(jiān)測裝置(10)為熱電偶或聞溫探測儀。
5.根據權利要求1所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述控制終端(13)為智能控制終端。
6.根據權利要求1所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述進氣口(9)處設有閥門和流量調節(jié)裝置。
7.根據權利要求1所述的旋轉燒結爐，其特征是，所述雙半圓定點旋轉門(3)為采用手動、機械或液壓方式開啟。
【文檔編號】F27B17/02GK203572218SQ201320604777
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】關成善, 宗繼月, 孟博, 馮祥祥, 杜顯振 申請人:山東精工電子科技有限公司