翅片及采用該翅片的換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種換熱器翅片，散熱片單元包括迎風(fēng)板、背風(fēng)板及中間板，背風(fēng)板相互連接，相鄰兩個(gè)散熱片單元之間開(kāi)設(shè)有扁管槽，各個(gè)中間板設(shè)置有二百葉窗，二百葉窗前后對(duì)稱設(shè)置，迎風(fēng)板沿?fù)Q熱器翅片的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋由迎風(fēng)板延伸至中間板的前端部。本實(shí)用新型還提供一種換熱器。翅片的各個(gè)散熱片單元之間開(kāi)設(shè)有扁管槽，各個(gè)扁管分別插設(shè)于每一翅片的若干扁管槽中，由于翅片與扁管接合部平滑無(wú)拐角不易集聚水珠，排水性能好，另外，迎風(fēng)板沿?fù)Q熱器翅片的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋由迎風(fēng)板延伸至中間板的前端部，該加強(qiáng)筋增加了迎風(fēng)板的強(qiáng)度，降低換熱器的噪音分貝。
【專利說(shuō)明】翅片及采用該翅片的換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于換熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種翅片及采用該翅片的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]微通道換熱器采用具有微細(xì)結(jié)構(gòu)的扁管作為其冷媒側(cè)流動(dòng)載體，可以強(qiáng)化管內(nèi)傳熱，同時(shí)，在換熱器的扁管間設(shè)置百葉窗翅片增強(qiáng)空氣流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)，提高了空氣側(cè)的傳熱系數(shù)，因此，該類型換熱器屬于一種高效型換熱器。此外，微通道換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，冷媒充注量少，可代替普通銅管翅片式換熱器降低成本，目前已越來(lái)越受到空調(diào)廠商的重視。
[0003]請(qǐng)參閱圖1，圖1示出了作為單冷空調(diào)器冷凝器用的現(xiàn)有技術(shù)的微通道換熱器200。該換熱器200在水平放置的扁管201之間設(shè)有多條重復(fù)折疊的帶狀百葉窗翅片202，通過(guò)翅片202折疊轉(zhuǎn)向處的頂部(該頂部是指翅片折疊轉(zhuǎn)向處的位置)與扁管201接觸而釬焊形成，這種結(jié)構(gòu)的換熱器200作為冷凝放熱使用時(shí)可有效發(fā)揮其傳熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，但是作為蒸發(fā)吸熱使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:在高濕度環(huán)境下，翅片表面形成的冷凝水及結(jié)霜工況下的除霜水受到翅片202結(jié)構(gòu)的影響不能有效排除，主要在翅片202與扁管201焊接接觸的拐角處容易形成水珠，從而影響微通道的換熱效率，尤其表現(xiàn)在低溫制熱工況下結(jié)霜快，除霜慢，整體換熱性能降低地嚴(yán)重。
[0004]但翅片的迎風(fēng)側(cè)由于強(qiáng)度不夠，會(huì)產(chǎn)生撕撕的響聲，無(wú)形增加了換熱器的噪音。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種翅片，旨在解決在高濕度環(huán)境下，水(冷凝水和除霜水)在翅片表面集聚而由于翅片與扁管焊接接觸的拐角處的存在而不易排除及翅片噪音大的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種換熱器翅片，用于與扁管連接，所述換熱器翅片包括若干散熱片單元，每一所述散熱片單元沿空氣流動(dòng)方向包括迎風(fēng)板、背風(fēng)板及位于所述迎風(fēng)板與所述背風(fēng)板之間的中間板，各個(gè)所述散熱片單元的所述背風(fēng)板相互連接，相鄰兩個(gè)所述散熱片單元之間開(kāi)設(shè)有用于插設(shè)所述扁管的扁管槽，所述扁管槽貫穿相鄰兩個(gè)所述散熱片單元的所述中間板之間和所述迎風(fēng)板之間，各個(gè)所述散熱片單元的所述中間板設(shè)置有第一百葉窗和第二百葉窗，所述第一百葉窗和所述第二百葉窗在由所述迎風(fēng)板至所述背風(fēng)板的方向上的前后對(duì)稱設(shè)置，所述迎風(fēng)板沿?fù)Q熱器翅片的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋由所述迎風(fēng)板延伸至所述中間板的前端部。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一百葉窗包括若干第一導(dǎo)風(fēng)片，所述第二百葉窗包括若干第二導(dǎo)風(fēng)片，所述第一百葉窗的所述第一導(dǎo)風(fēng)片與所述第二百葉窗的所述第二導(dǎo)風(fēng)片共同形成一“八”字型結(jié)構(gòu)，所述“八”字型結(jié)構(gòu)具有相對(duì)的縮口側(cè)及開(kāi)放側(cè)，所述散熱片單元的所述背風(fēng)板彎折凸出形成有用于排水的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的凸出側(cè)與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的開(kāi)放側(cè)位于對(duì)應(yīng)所述散熱片單元的同一側(cè)。[0008]進(jìn)一步地，所述第一百葉窗和所述第二百葉窗共同組成為一百葉窗組，所述百葉窗組的寬度占所述中間板的寬度的40%?70%。
[0009]進(jìn)一步地，所述百葉窗組靠近所述中間板與所述背風(fēng)板之間的連接區(qū)域。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一百葉窗和所述第二百葉窗共同組成為一百葉窗組，所述中間板沿?fù)Q熱器翅片的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的另一加強(qiáng)筋，所述換熱器翅片還包括另一百葉窗組，所述百葉窗組與所述另一百葉窗組以所述另一加強(qiáng)筋對(duì)稱設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一百葉窗和所述第二百葉窗共同組成為一百葉窗組，所述第一百葉窗的相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的開(kāi)窗寬度與所述第二百葉窗的相鄰兩個(gè)所述第二導(dǎo)風(fēng)片之間的開(kāi)窗寬度相等，所述百葉窗組的前端與所述迎風(fēng)板的后端之間的距離為至少3倍相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的開(kāi)窗寬度，所述百葉窗組的后端與所述背風(fēng)板的前端之間的距離為至少1.5倍相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的開(kāi)窗寬度。
[0012]進(jìn)一步地，所述迎風(fēng)板上設(shè)置有第一片距凸臺(tái)，所述背風(fēng)板上設(shè)置有第二片距凸臺(tái)，所述第一片距凸臺(tái)及所述第二片距凸臺(tái)朝向?qū)?yīng)所述散熱片單元的同一側(cè)凸起。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一片距凸臺(tái)及所述第二片距凸臺(tái)凸起的一側(cè)與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的縮口側(cè)相一致。
[0014]進(jìn)一步地，所述換熱器翅片于所述扁管槽的邊緣設(shè)置有用于所述扁管貼合的折邊，所述折邊彎折的方向與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的縮口側(cè)相一致。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例的另一目的在于提供一種換熱器，其包括第一集流管、第二集流管及平行間隔地設(shè)置于所述第一集流管與所述第二集流管之間的若干扁管，所述換熱器還包括平行間隔的若干上述的換熱器翅片，各個(gè)所述翅片垂直于所述扁管設(shè)置，各個(gè)扁管分別插設(shè)于每一所述翅片的若干所述扁管槽中。
[0016]翅片的各個(gè)散熱片單元之間開(kāi)設(shè)有扁管槽，各個(gè)扁管分別插設(shè)于每一所述翅片的若干所述扁管槽中，由于翅片與扁管接合部平滑無(wú)拐角不易集聚水珠，排水性能好，另外，迎風(fēng)板沿?fù)Q熱器翅片的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋由迎風(fēng)板延伸至中間板的前端部，該加強(qiáng)筋增加了迎風(fēng)板的強(qiáng)度，降低換熱器的噪音分貝。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2的換熱器的翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖3的翅片沿線A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖3的翅片沿線B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是圖3的翅片沿線C-C的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是圖3的翅片沿線D-D的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0025]請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種換熱器100，其包括第一集流管101、第二集流管102及平行間隔地設(shè)置于所述第一集流管101與所述第二集流管102之間的若干扁管103，所述換熱器100還包括平行間隔的若干換熱器翅片10，各個(gè)所述翅片10垂直于所述扁管103設(shè)置，每一所述翅片10開(kāi)設(shè)有若干扁管槽11，各個(gè)扁管103分別插設(shè)于每一所述翅片10的若干所述扁管槽11中。
[0026]請(qǐng)同時(shí)參閱圖3至圖7，每一所述換熱器翅片10用于與扁管103連接。所述換熱器翅片10包括若干散熱片單元20。每一所述散熱片單元20在空氣流動(dòng)方向上包括迎風(fēng)板21、背風(fēng)板22及位于所述迎風(fēng)板21與所述背風(fēng)板22之間的中間板23。各個(gè)所述散熱片單元20的所述背風(fēng)板22相互連接。相鄰兩個(gè)所述散熱片單元20之間開(kāi)設(shè)有用于插設(shè)所述扁管103的所述扁管槽11。所述扁管槽11貫穿相鄰兩個(gè)所述散熱片單元20的所述中間板23之間和所述迎風(fēng)板21之間。各個(gè)所述散熱片單元20的所述中間板23設(shè)置有第一百葉窗31和第二百葉窗32。所述第一百葉窗31和所述第二百葉窗32在由所述迎風(fēng)板21至所述背風(fēng)板22的方向上的前后對(duì)稱設(shè)置。
[0027]為了強(qiáng)化翅片10結(jié)構(gòu)，所述迎風(fēng)板21沿?fù)Q熱器翅片10的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的加強(qiáng)筋43，所述加強(qiáng)筋43由所述迎風(fēng)板21延伸至所述中間板23的前端部。
[0028]進(jìn)一步地，所述第一百葉窗31包括若干第一導(dǎo)風(fēng)片33。所述第二百葉窗32包括若干第二導(dǎo)風(fēng)片34。所述第一百葉窗31的所述第一導(dǎo)風(fēng)片33與所述第二百葉窗32的所述第二導(dǎo)風(fēng)片34共同形成一“八”字型結(jié)構(gòu)。所述“八”字型結(jié)構(gòu)具有相對(duì)的縮口側(cè)及開(kāi)放側(cè)。所述散熱片單元20的所述背風(fēng)板22彎折凸出形成有用于排水的導(dǎo)流槽40。所述導(dǎo)流槽40的凸出側(cè)與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的開(kāi)放側(cè)位于對(duì)應(yīng)所述散熱片單元20的同一側(cè)。
[0029]在本實(shí)施例中，導(dǎo)流槽40沿?fù)Q熱器翅片10的長(zhǎng)度方向延伸，其橫截面呈V型。
[0030]在本實(shí)施例中，導(dǎo)流槽40設(shè)置為二個(gè)，且二個(gè)導(dǎo)流槽40平行且間隔。
[0031]進(jìn)一步地，所述第一百葉窗31和所述第二百葉窗32共同組成為一百葉窗組30，所述百葉窗組30的寬度占所述中間板23的寬度的40%?70%，以達(dá)到較好的紊流效果。
[0032]所述百葉窗組30可分為三個(gè)區(qū):迎風(fēng)區(qū)323、轉(zhuǎn)向區(qū)333和背風(fēng)區(qū)343，且迎風(fēng)區(qū)323和背風(fēng)區(qū)343相對(duì)于轉(zhuǎn)向區(qū)333對(duì)稱設(shè)置。第一百葉窗31位于迎風(fēng)區(qū)323，第二百葉窗32位于背風(fēng)區(qū)343，第一百葉窗31與第二百葉窗32之間為轉(zhuǎn)向區(qū)333。
[0033]優(yōu)選地，所述百葉窗組30靠近所述中間板23與所述背風(fēng)板22之間的連接區(qū)域。
[0034]進(jìn)一步地，所述中間板23沿?fù)Q熱器翅片10的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的另一加強(qiáng)筋42，所述換熱器翅片10還包括另一百葉窗組35，所述百葉窗組30與所述另一百葉窗組35以所述另一加強(qiáng)筋42對(duì)稱設(shè)置。
[0035]進(jìn)一步地，為了加強(qiáng)導(dǎo)熱和強(qiáng)化翅片10結(jié)構(gòu)，所述百葉窗組30的前端與所述迎風(fēng)板21的后端之間的距離(即所述百葉窗組30的前端與所述迎風(fēng)板21的后端之間的區(qū)域36的寬度)為至少3倍相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片33或所述第二導(dǎo)風(fēng)片34之間的開(kāi)窗寬度d，且區(qū)域36保持不開(kāi)窗，所述百葉窗組30的后端與所述背風(fēng)板22的前端之間的距離(背風(fēng)板22與百葉窗組30的背風(fēng)區(qū)343之間的區(qū)域37的寬度)為至少1.5倍相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片33或所述第二導(dǎo)風(fēng)片34之間的開(kāi)窗寬度d，考慮到加工可行性和實(shí)際換熱效果，d在1mm?2mm中優(yōu)選,且區(qū)域37保持不開(kāi)窗。
[0036]在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第一百葉窗31的相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片33之間的開(kāi)窗寬度與所述第二百葉窗32的相鄰兩個(gè)所述第二導(dǎo)風(fēng)片34之間的開(kāi)窗寬度相等。
[0037]進(jìn)一步地，為了方便換熱器100組裝時(shí)翅片10之間的定位，所述迎風(fēng)板21上設(shè)置有第一片距凸臺(tái)24，所述背風(fēng)板22上設(shè)置有第二片距凸臺(tái)25，所述第一片距凸臺(tái)24及所述第二片距凸臺(tái)25朝向?qū)?yīng)所述散熱片單元20的同一側(cè)凸起。
[0038]優(yōu)選地，所述第一片距凸臺(tái)24及所述第二片距凸臺(tái)25凸起的一側(cè)與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的縮口側(cè)相一致。
[0039]進(jìn)一步地，所述換熱器翅片10于所述扁管槽11的邊緣設(shè)置有用于與所述扁管103貼合的折邊44，所述折邊44彎折的方向與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的縮口側(cè)相一致，扁管103插入所述翅片10中的扁管槽11，并使扁管103與折邊44接合后釬焊，由于折邊44的存在，增強(qiáng)了扁管槽11與扁管103之間的連接強(qiáng)度。
[0040]翅片10的各個(gè)散熱片單元20之間開(kāi)設(shè)有扁管槽11，各個(gè)扁管103分別插設(shè)于每一所述翅片10的若干所述扁管槽11中，由于翅片10與扁管103接合部平滑無(wú)拐角不易集聚水珠，排水性能好，另外，迎風(fēng)板21沿?fù)Q熱器翅片10的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的加強(qiáng)筋43，加強(qiáng)筋43由迎風(fēng)板21延伸至中間板23的前端部，該加強(qiáng)筋43增加了迎風(fēng)板21的強(qiáng)度，降低換熱器100的噪音分貝。
[0041]本實(shí)施例中的翅片10在背風(fēng)板22設(shè)置的豎直導(dǎo)流槽40具有導(dǎo)流作用，翅片10表面的冷凝水或除霜水在重力作用下沿著導(dǎo)流槽40可迅速排除，排水性能好，另一方面，通過(guò)設(shè)置豎直導(dǎo)流槽40，可以增加翅片10的縱向強(qiáng)度，翅片10在組裝運(yùn)送過(guò)程不易變形。翅片10的迎風(fēng)板21與百葉窗組30的迎風(fēng)區(qū)323之間的區(qū)域36沒(méi)有設(shè)置百葉窗可以緩解低溫制熱工況下的結(jié)霜速度，同時(shí)實(shí)際運(yùn)行中這部分是結(jié)霜最嚴(yán)重的地方，如此設(shè)置可保證除霜時(shí)除霜水流動(dòng)通暢。此外，在翅片10的中間板23設(shè)有百葉窗組30，可有效增強(qiáng)空氣流動(dòng)時(shí)擾動(dòng)，提高空氣側(cè)傳熱系數(shù)，從而增強(qiáng)換熱。為了提高翅片10的強(qiáng)度，在翅片10上設(shè)置有二加強(qiáng)筋42、43，使得翅片10和扁管103組裝方便、容易?？傊緦?shí)用新型的換熱器100及其翅片10解決了水在翅片10表面集聚不易排除的問(wèn)題，提高換熱器100的整體換熱效率，并且該翅片10結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，翅片10與扁管103組裝方便。
[0042]采用本實(shí)用新型的翅片10后的換熱器100換熱效率高，排水性能好，可作為熱泵空調(diào)器的冷凝器使用，可帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器翅片，用于與扁管連接，所述換熱器翅片包括若干散熱片單元，每一所述散熱片單元沿空氣流動(dòng)方向包括迎風(fēng)板、背風(fēng)板及位于所述迎風(fēng)板與所述背風(fēng)板之間的中間板，其特征在于:各個(gè)所述散熱片單元的所述背風(fēng)板相互連接，相鄰兩個(gè)所述散熱片單元之間開(kāi)設(shè)有用于插設(shè)所述扁管的扁管槽，所述扁管槽貫穿相鄰兩個(gè)所述散熱片單元的所述中間板之間和所述迎風(fēng)板之間，各個(gè)所述散熱片單元的所述中間板設(shè)置有第一百葉窗和第二百葉窗，所述第一百葉窗和所述第二百葉窗在由所述迎風(fēng)板至所述背風(fēng)板的方向上的前后對(duì)稱設(shè)置，所述迎風(fēng)板沿?fù)Q熱器翅片的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋由所述迎風(fēng)板延伸至所述中間板的前端部。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱器翅片，其特征在于:所述第一百葉窗包括若干第一導(dǎo)風(fēng)片，所述第二百葉窗包括若干第二導(dǎo)風(fēng)片，所述第一百葉窗的所述第一導(dǎo)風(fēng)片與所述第二百葉窗的所述第二導(dǎo)風(fēng)片共同形成一“八”字型結(jié)構(gòu)，所述“八”字型結(jié)構(gòu)具有相對(duì)的縮口側(cè)及開(kāi)放側(cè)，所述散熱片單元的所述背風(fēng)板彎折凸出形成有用于排水的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的凸出側(cè)與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的開(kāi)放側(cè)位于對(duì)應(yīng)所述散熱片單元的同一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的換熱器翅片，其特征在于:所述第一百葉窗和所述第二百葉窗共同組成為一百葉窗組，所述百葉窗組的寬度占所述中間板的寬度的40%?70%。
4.如權(quán)利要求3所述的換熱器翅片，其特征在于:所述百葉窗組靠近所述中間板與所述背風(fēng)板之間的連接區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1所述的換熱器翅片，其特征在于:所述第一百葉窗和所述第二百葉窗共同組成為一百葉窗組，所述中間板沿?fù)Q熱器翅片的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的另一加強(qiáng)筋，所述換熱器翅片還包括另一百葉窗組，所述百葉窗組與所述另一百葉窗組以所述另一加強(qiáng)筋對(duì)稱設(shè)置。
6.如權(quán)利要求2所述的換熱器翅片，其特征在于:所述第一百葉窗和所述第二百葉窗共同組成為一百葉窗組，所述第一百葉窗的相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的開(kāi)窗寬度與所述第二百葉窗的相鄰兩個(gè)所述第二導(dǎo)風(fēng)片之間的開(kāi)窗寬度相等，所述百葉窗組的前端與所述迎風(fēng)板的后端之間的距離為至少3倍相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的開(kāi)窗寬度，所述百葉窗組的后端與所述背風(fēng)板的前端之間的距離為至少1.5倍相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的開(kāi)窗寬度。
7.如權(quán)利要求2所述的換熱器翅片，其特征在于:所述迎風(fēng)板上設(shè)置有第一片距凸臺(tái)，所述背風(fēng)板上設(shè)置有第二片距凸臺(tái)，所述第一片距凸臺(tái)及所述第二片距凸臺(tái)朝向?qū)?yīng)所述散熱片單元的同一側(cè)凸起。
8.如權(quán)利要求7所述的換熱器翅片，其特征在于:所述第一片距凸臺(tái)及所述第二片距凸臺(tái)凸起的一側(cè)與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的縮口側(cè)相一致。
9.如權(quán)利要求2所述的換熱器翅片，其特征在于:所述換熱器翅片于所述扁管槽的邊緣設(shè)置有用于所述扁管貼合的折邊，所述折邊彎折的方向與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的縮口側(cè)相—致。
10.一種換熱器，其包括第一集流管、第二集流管及平行間隔地設(shè)置于所述第一集流管與所述第二集流管之間的若干扁管，其特征在于:所述換熱器包括平行間隔的若干如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的換熱器翅片，各個(gè)所述翅片垂直于所述扁管設(shè)置，各個(gè)扁管分別插設(shè)于每一所述翅片的若干所述扁管槽中。
【文檔編號(hào)】F24F13/24GK203550717SQ201320650555
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】汪劍波, 呂艷紅, 徐龍貴, 程志明 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司