一種定溫啟動的線路板烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種定溫啟動的線路板烘干裝置，其包括有支撐平臺、烘干箱體、控制電箱、用于承載線路板的傳輸機構、驅動電機和熱風源、熱風管、回風管以及至少一個風刀，傳輸機構和風刀均安裝于烘干箱體的內部，驅動電機與傳輸機構之間設有傳動鏈條，驅動電機通過傳動鏈條與傳輸機構連接；烘干箱體設置有溫度傳感器，在控制電箱內設置有溫度繼電器KM、中間繼電器KA以及接觸器KM2。當溫度傳感器感應到烘干箱體內溫度達到預定烘干溫度，溫度繼電器KM閉合，接著中間繼電器KA自鎖閉合，然后接觸器KM2閉合啟動驅動電機。這使得烘干裝置只有達到烘干預定溫度才能進行烘干作業(yè)，有效保證線路板的烘干質量，降低廢品率。
【專利說明】一種定溫啟動的線路板烘干裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及烘干裝置【技術領域】，尤其是指一種定溫啟動的線路板烘干裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]在印制電路板制作過程中，涉及到很多濕法制作工藝，如線路蝕刻、表面粗糙處理、棕/黑化等等，在進行這些處理后都需要及時對板件進行烘干處理。因此，此類制作設備都配置有烘干段，烘干段的作用是烘干板面，防止板面氧化。現有技術中使用熱風烘干的烘干設備在啟動開始工作時，熱風的初始溫度一般在30°C左右，但是在這個溫度就用于烘干線路板，其烘干效果非常差或無法烘干，導致線路板質量差，廢品率高。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對現有技術的問題提供一種定溫啟動的線路板烘干裝置，當烘干裝置內的溫度達到預設的最佳烘干溫度值，才能啟動電機傳送線路板進行烘干作業(yè)。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種定溫啟動的線路板烘干裝置，包括有支撐平臺、烘干箱體、控制電箱、用于承載線路板的傳輸機構、驅動電機和熱風源、熱風管、回風管以及至少一個風刀，所述控制電箱和烘干箱體均設置于支撐平臺的上方，所述驅動電機和熱風源均設置于支撐平臺的下方，所述傳輸機構和風刀均安裝于烘干箱體的內部，所述驅動電機與傳輸機構之間設有傳動鏈條，所述驅動電機通過傳動鏈條與傳輸機構連接；所述熱風源包括加熱箱和送風機，所述加熱箱與送風機的出風口連通，所述熱風管連通加熱箱和風刀，所述回風管連通送風機的進風口和烘干箱體，所述驅動電機、加熱箱和送風機分別與控制電箱電連接，所述控制電箱內部的控制電路設置有溫度繼電器KM、第一控制支路和第二控制支路，所述烘干箱體內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度繼電器KM電連接；所述第一控制支路包括有溫度繼電器KM的常開開關KMl、中間繼電器KA以及中間繼電器KA的第一常開開關KAl，所述常開開關KMl與第一常開開關KAl并聯后與中間繼電器KA串聯，第一控制支路與溫度繼電器KM并聯連接；所述第二控制支路包括有中間繼電器KA的第二常開開關KA2和接觸器KM2，所述第二常開開關KA2與接觸器KM2串聯，第二控制支路與第一控制支路并聯連接；所述接觸器KM2的接觸開關KM3與驅動電機電連接。
[0006]其中，所述傳輸機構包括有呈上下狀排列的轉動輥組A、轉動輥組B以及兩根傳動軸，所述轉動輥組A、轉動輥組B與傳動軸之間分別設置有傳動組件，所述兩根傳動軸通過傳動組件使轉動輥組A和轉動輥組B旋轉，所述轉動輥組A和轉動輥組B之間形成有間隙。
[0007]其中，所述傳動軸橫向設置于烘干箱體內，所述轉動輥組A與轉動輥組B均縱向設置，所述傳動組件為包括兩個斜齒輪的齒輪組，所述傳動軸通過齒輪組帶動轉動輥組A和轉動棍組B。
[0008]進一步的，所述齒輪組包括驅動斜齒輪和從動斜齒輪，所述轉動輥組A和轉動輥組B均由多個結構一致的轉動輥組成，所述驅動斜齒輪固定套設于傳動軸上，所述從動斜齒輪固定套設于轉動輥的一端，驅動斜齒輪與從動斜齒輪互相嚙合。
[0009]進一步的，所述控制電路上還設置有電源總開關按鈕S。
[0010]其中，所述烘干箱體為透明的玻璃箱體。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型增加了溫控功能，當溫度傳感器感應到烘干箱體內溫度達到預定烘干溫度(如額定烘干溫度為90°C)，溫度繼電器KM的常開開關KMl才閉合，接著中間繼電器KA的第一常開開關KAl和第二常開開關KA2自鎖閉合，然后接觸器KM2的接觸開關KM3的閉合才可啟動驅動電機。這使得烘干裝置只有達到烘干預定溫度才能進行烘干作業(yè)，有效保證線路板的烘干質量，降低廢品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種定溫啟動的線路板烘干裝置的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型中的控制電箱的電路示意圖。
[0015]在圖1至圖2中的附圖標記包括:
[0016]I 一支撐平臺2—烘干箱體3—控制電箱
[0017]4一傳輸機構41 一轉動輥組A 42—轉動輥組B
[0018]43—傳動軸44 一傳動組件5—驅動電機
[0019]6 一熱風源61—加熱箱62—送風機
[0020]7—熱風管8—回風管9 一風刀
[0021]10—溫度傳感器 11一傳動鏈條。
【具體實施方式】
[0022]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。參見圖1至圖2，以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0023]本實用新型所提供的一種定溫啟動的線路板烘干裝置，包括有支撐平臺1、烘干箱體2、控制電箱3、用于承載線路板的傳輸機構4、驅動電機5和熱風源6、熱風管7、回風管8以及至少一個風刀9，所述控制電箱3和烘干箱體2均設置于支撐平臺I的上方，所述驅動電機5和熱風源6均設置于支撐平臺I的下方，所述傳輸機構4和風刀9均安裝于烘干箱體I的內部，所述驅動電機5與傳輸機構4之間設有傳動鏈條11,所述驅動電機5通過傳動鏈條11與傳輸機構4連接；所述熱風源6包括加熱箱61和送風機62,所述加熱箱61與送風機62的出風口連通，所述熱風管7連通加熱箱61和風刀9，所述回風管8連通送風機62的進風口和烘干箱體2，所述驅動電機5、加熱箱61和送風機62分別與控制電箱3電連接.如圖2所示，所述控制電箱3內部的控制電路設置有溫度繼電器KM、第一控制支路和第二控制支路，所述烘干箱體3內還設置有溫度傳感器10，所述溫度傳感器10與溫度繼電器KM電連接；所述第一控制支路包括有溫度繼電器KM的常開開關KM1、中間繼電器KA以及中間繼電器KA的第一常開開關KA1，所述常開開關KMl與第一常開開關KAl并聯后與中間繼電器KA串聯，第一控制支路與溫度繼電器KM并聯連接；所述第二控制支路包括有中間繼電器KA的第二常開開關KA2和接觸器KM2，所述第二常開開關KA2與接觸器KM2串聯，第二控制支路與第一控制支路并聯連接；所述接觸器KM2的接觸開關KM3與驅動電機5電連接。進一步的，所述控制電路上還設置有電源總開關按鈕S。
[0024]由上述可以知道，本實用新型在原有的烘干裝置的基礎上增加了溫控裝置。當按下電源總開關按鈕S，加熱箱61和送風機62開始送風加熱，溫度傳感器10開始感應烘箱內的即時溫度，只有當溫度傳感器10感應到烘干箱體3內溫度達到預定烘干溫度(如額定烘干溫度為90°C)，溫度繼電器KM的常開開關KMl才能閉合，接著中間繼電器KA的第一常開開關KAl和第二常開開關KA2自鎖閉合，然后接觸器KM2的接觸開關KM3的閉合，最后才可啟動驅動電機5進行輸送線路板。這使得烘干裝置只有達到烘干預定溫度才能進行烘干作業(yè)，有效保證了線路板的烘干質量，降低廢品率。
[0025]在本實施例中，所述傳輸機構4包括有呈上下狀排列的轉動輥組A41、轉動輥組B42以及兩根傳動軸43，所述轉動輥組A41、轉動輥組B42與傳動軸43之間分別設置有傳動組件44,所述兩根傳動軸43通過傳動組件44使轉動棍組A41和轉動棍組B42旋轉,所述轉動輥組A41和轉動輥組B42之間形成有間隙。其中，所述傳動軸43橫向設置于烘干箱體2內，所述轉動棍組A41與轉動棍組B42均相對于所述傳動軸43縱向設置,所述傳動組件44為包括兩個斜齒輪的齒輪組，所述傳動軸43通過齒輪組帶動轉動輥組A41和轉動輥組M2。進一步的，所述齒輪組包括驅動斜齒輪和從動斜齒輪，所述轉動輥組A41和轉動輥組B42均由多個結構一致的轉動輥組成，所述驅動斜齒輪固定套設于傳動軸43上，所述從動斜齒輪固定套設于轉動輥的一端，驅動斜齒輪與從動斜齒輪互相嚙合。
[0026]在本實施例中，所述的每一個轉動輥的一端安裝有從動斜齒輪，組成轉動輥組A41的轉動輥上的從動斜齒輪和轉動輥組B 42的轉動輥上的從動斜齒輪均為異端設置，即轉動輥組A 41的從動斜齒輪若設置在左端，那么轉動輥組B 42的從動斜齒輪設置在右端。當驅動電機5啟動后,驅動電機5的中心軸帶動傳動鏈條11，再由傳動鏈條11帶動兩根傳動軸43，傳動軸43通過其上的驅動斜齒輪帶動轉動輥組A 41和轉動輥組B 42，由于所述轉動輥組A 41和轉動輥組B 42之間形成有間隙，當進行烘干線路板時，轉動輥組A 41和轉動輥組B 42將線路板夾緊，并使線路板從其間隙之間通過。
[0027]在本實施例中，所述烘干箱體3為透明的玻璃箱體，在進行烘干作業(yè)時，方便工作人員透過玻璃箱體觀察線路板的運行狀況。
[0028]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種定溫啟動的線路板烘干裝置，包括有支撐平臺、烘干箱體、控制電箱、用于承載線路板的傳輸機構、驅動電機和熱風源、熱風管、回風管以及至少一個風刀，所述控制電箱和烘干箱體均設置于支撐平臺的上方，所述驅動電機和熱風源均設置于支撐平臺的下方，所述傳輸機構和風刀均安裝于烘干箱體的內部，所述驅動電機與傳輸機構之間設有傳動鏈條，所述驅動電機通過傳動鏈條與傳輸機構連接；所述熱風源包括加熱箱和送風機，所述加熱箱與送風機的出風口連通，所述熱風管連通加熱箱和風刀，所述回風管連通送風機的進風口和烘干箱體，所述驅動電機、加熱箱和送風機分別與控制電箱電連接，其特征在于:所述控制電箱內部的控制電路設置有溫度繼電器KM、第一控制支路和第二控制支路，所述烘干箱體內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度繼電器KM電連接；所述第一控制支路包括有溫度繼電器KM的常開開關KMl、中間繼電器KA以及中間繼電器KA的第一常開開關KAl，所述常開開關KMl與第一常開開關KAl并聯后與中間繼電器KA串聯，第一控制支路與溫度繼電器KM并聯連接；所述第二控制支路包括有中間繼電器KA的第二常開開關KA2和接觸器KM2，所述第二常開開關KA2與接觸器KM2串聯，第二控制支路與第一控制支路并聯連接；所述接觸器KM2的接觸開關KM3與驅動電機電連接。
2.根據權利要求1所述的一種定溫啟動的線路板烘干裝置，其特征在于:所述傳輸機構包括有呈上下狀排列的轉動棍組A、轉動棍組B以及兩根傳動軸,所述轉動棍組A、轉動棍組B與傳動軸之間分別設置有傳動組件，所述兩根傳動軸通過傳動組件使轉動輥組A和轉動棍組B旋轉。
3.根據權利要求2所述的一種定溫啟動的線路板烘干裝置，其特征在于:所述傳動軸橫向設置于烘干箱體內，所述轉動輥組A與轉動輥組B均縱向設置，所述傳動組件為包括兩個斜齒輪的齒輪組，所述傳動軸通過齒輪組帶動轉動輥組A和轉動輥組B。
4.根據權利要求3所述的一種定溫啟動的線路板烘干裝置，其特征在于:所述齒輪組包括驅動斜齒輪和從動斜齒輪，所述轉動輥組A和轉動輥組B均由多個結構一致的轉動輥組成，所述驅動斜齒輪固定套設于傳動軸上，所述從動斜齒輪固定套設于轉動輥的一端，驅動斜齒輪與從動斜齒輪互相嚙合。
5.根據權利要求1所述的一種定溫啟動的線路板烘干裝置，其特征在于:所述控制電路上還設置有電源總開關按鈕S。
6.根據權利要求1所述的一種定溫啟動的線路板烘干裝置，其特征在于:所述烘干箱體為透明的玻璃箱體。
【文檔編號】F26B25/00GK203561162SQ201320655360
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】洪少鴻, 鄧曉明 申請人:東莞市若美電子科技有限公司