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      一種新型隧道烘干線的制作方法

      文檔序號:4669514閱讀:637來源:國知局
      一種新型隧道烘干線的制作方法
      【專利摘要】一種新型隧道烘干線,包括機架、殼體以及傳送機構(gòu),殼體內(nèi)部為中空的腔室,腔室上設(shè)有進口和出口以及進氣口,所述的腔室上端設(shè)有發(fā)熱體;所述的傳送機構(gòu)包括傳送帶以及驅(qū)動裝置;所述的傳送帶上設(shè)有吸附孔,傳送帶的下方設(shè)有吸附板,傳送帶平鋪于吸附板上,吸附板上設(shè)有吸孔,吸附板下方設(shè)有腔體;腔體的下端設(shè)有吸氣口;吸氣口和進氣口之間通過一熱風循環(huán)裝置連通。本實用新型能夠?qū)⑶皇覂?nèi)的熱風循環(huán)使用,減少了電能的消耗,提供了熱能的利用率降低生產(chǎn)成本,有效避免發(fā)熱體周圍溫度過高,受熱不均勻的現(xiàn)象,提高了待烘干物的烘工效果以及品質(zhì),同時還能夠?qū)⑶皇覂?nèi)的熱氣流回收,循環(huán)使用,加速熱氣流的流動,達到更好的烘干效果。
      【專利說明】一種新型隧道烘干線

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及烘干【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種新型隧道烘干線。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)產(chǎn)品加工工藝中,經(jīng)常會對產(chǎn)品進行加熱烘干處理。如工業(yè)上的工藝品在圖上顏料后需要進行烘干、線路板在印刷油墨后需要進行烘干處理、紙箱在涂膠水黏貼固定后需要進行烘干處理以及農(nóng)產(chǎn)品的海鮮制成干貨時也需要進行烘干后封存,以便保存更長的時候等。在常用的隧道烘干爐中,產(chǎn)品在烘干過程中,由于水分流失等使得質(zhì)量變輕,容易發(fā)生移動,導(dǎo)致產(chǎn)品烘干定型后出現(xiàn)不良品,浪費生產(chǎn)原料,增加生產(chǎn)成本,同時,烘干爐中的發(fā)熱體不斷工作,才能保證烘干爐內(nèi)的溫度恒定,彌補損失的熱量,增加了生產(chǎn)投入,浪費能源。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]有鑒于此,本實用新型要解決的技術(shù)問題是一種能夠吸附待烘干物、熱風循環(huán)使用、節(jié)約能源的新型隧道烘干線。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下方案實現(xiàn):一種新型隧道烘干線,包括機架、安裝在機架上方的殼體以及位于殼體下方的傳送機構(gòu),殼體內(nèi)部為中空的腔室,腔室上設(shè)有供待烘干物進出的進口和出口以及進氣口,進口和出口設(shè)置在腔室的兩端,所述的腔室上端設(shè)有發(fā)熱體;所述的傳送機構(gòu)包括位于腔室的下方的傳送帶以及驅(qū)動傳動帶循環(huán)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置;所述的傳送帶上設(shè)有吸附孔,傳送帶的下方設(shè)有吸附板,傳送帶平鋪于吸附板上,吸附板上設(shè)有吸孔,吸附板下方設(shè)有腔體;腔體的下端設(shè)有吸氣口 ;吸氣口和進氣口之間通過一熱風循環(huán)裝置連通。
      [0005]作為本實用新型的改進,所述的腔室包括加熱腔室、工作腔室以及置于用于隔開加熱腔室和工作腔室的一擋板;擋板上設(shè)有連通于加熱腔室和工作腔室的送風口。
      [0006]作為本實用新型的進一步改進,所述的發(fā)熱體位于加熱腔室內(nèi)。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述的發(fā)熱體為電熱絲發(fā)熱體、石英管發(fā)熱體、陶瓷發(fā)熱體。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,所述的驅(qū)動裝置為電機。
      [0009]作為本實用新型的進一步改進,所述的熱風循環(huán)裝置為真空泵。
      [0010]作為本實用新型的進一步改進,所述的機架的上、承接于傳送帶兩端均設(shè)有一工作臺。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能夠?qū)⑶皇覂?nèi)的熱風循環(huán)使用,減少了電能的消耗,提供了熱能的利用率降低生產(chǎn)成本,將腔室分為加熱腔室和工作腔室,并通過擋板隔開,可以有效避免發(fā)熱體周圍溫度過高,受熱不均勻的現(xiàn)象,加熱腔室的溫度均勻后進入工作腔室內(nèi),使得工作腔室內(nèi)的溫度均衡,且使得待烘干物受熱均勻,提高了待烘干物的烘工效果以及品質(zhì),同時在傳送帶上設(shè)有吸附孔、吸孔、腔體以及真空泵,使得傳送帶上端面形成負壓,吸附待烘干物,不僅可以吸附并固定待烘干物,而且還能夠?qū)⑶皇覂?nèi)的熱氣流回收,循環(huán)使用,加速熱氣流的流動,達到更好的烘干效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0013]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
      [0014]如圖1所示,一種新型隧道烘干線,包括機架1、安裝在機架上方的殼體2以及位于殼體下方的傳送機構(gòu)3。機架上設(shè)有工作臺11,該工作臺11位于機架I的兩端。殼體2內(nèi)部為中空的腔室21,腔室21上設(shè)有供待烘干物進出的進口 22和出口 23以及進氣口 24,進口 22和出口 23設(shè)置在腔室21的兩端。腔室21包括加熱腔室211、工作腔室212以及設(shè)置在腔室21內(nèi)并用于將加熱腔室和工作腔室的分隔成為兩個區(qū)域的擋板213 ;擋板212上設(shè)有送風口 214,多個送風口 214均勻設(shè)置在擋板21上。該送風口連通于加熱腔室211和工作腔室212,并有加熱腔室211向工作腔室212內(nèi)輸送熱風,對待烘干物進行烘干。腔室21的上端設(shè)有對腔室內(nèi)部的進行加熱的發(fā)熱體4,該發(fā)熱體4可以使用電熱絲發(fā)熱體、石英管發(fā)熱體、陶瓷發(fā)熱體等。該發(fā)熱器固定在加熱腔室211內(nèi),控制腔體2內(nèi)的溫度。
      [0015]為了輸送待烘干物,使其從腔室21上的進口進入工作腔室內(nèi)進行烘干,烘干后從出口移出,在腔室21的下方設(shè)有傳送機構(gòu)。所述的傳送機構(gòu)3包括傳送帶31以及驅(qū)動傳送帶循環(huán)轉(zhuǎn)動的電機32。傳送帶31承接于機架兩端的工作臺11,使得待烘干物在烘干前能夠放置位于腔室的進口 22前的工作臺上方便操作人員操作,待烘干物烘干后,從腔室的出口 23傳出時,可以放置在腔室的出口 23邊上的工作臺降溫,同時操作人員可以在工作臺上操控,方便烘干后的處理。為了使得待烘干物在傳送帶上發(fā)生移位或者位置發(fā)生變化,在傳送帶31設(shè)有吸附孔311。吸附孔311均勻分布在傳送帶3上,并吸緊待烘干物。傳送帶31的下方設(shè)有吸附板5,傳送帶31平鋪在吸附板5上,吸附板5上設(shè)有吸孔51,吸附板5下方設(shè)有腔體6,腔體6的下端設(shè)有吸氣口 61,吸氣口 61吸氣時,使得腔體6內(nèi)形成一個負壓,將腔室內(nèi)的氣流經(jīng)過傳送帶上的吸附孔311后再進過吸附板上的吸孔51進入腔體6內(nèi),使得腔室21內(nèi)的的氣流能夠流動。在腔體6的下端設(shè)有吸氣口 61,吸氣口 61和進氣口 24通過管道連通,在吸氣口 61和進氣口 24之間的管道上設(shè)有真空泵,該真空泵可以使腔體6內(nèi)形成負壓,通過吸孔51和吸附孔311配合使得傳送帶31上形式負壓吸附待烘干物。
      [0016]工作時,操作人員將位于進口 22—端的工作臺上的待烘干物放置在傳送帶31上,傳送帶31將待烘干物輸送至腔室內(nèi)進行烘烤。發(fā)熱體工作,在加熱腔室211產(chǎn)生熱能,此時進氣口 24向加熱腔室21內(nèi)吹入氣體,使得加熱腔室內(nèi)的溫度均勻,防止局部溫度過高,導(dǎo)致待烘干物烘烤過度,影響品質(zhì);同時還能夠加速氣流的流動,使得加熱腔室21內(nèi)的熱氣流通過設(shè)置在擋板上的送風口 214輸送在工作腔室212內(nèi),通過多個送風口輸送熱風,使得待烘干物受熱更加均勻,提高烘干效果和品質(zhì)。同時傳送帶31上設(shè)有吸附孔311,以及在傳送帶下方鋪設(shè)吸附板5,在吸附板5下方設(shè)有腔體6,真空泵對工作時,使得腔體內(nèi)形成負壓,通過吸附板上的吸孔61以及傳送帶上的吸附孔使得傳送帶上方形成負壓,氣流通過吸附孔以及吸孔進入腔體6內(nèi),這樣使得熱氣流能夠循環(huán)使用,節(jié)約能源,同時還能夠吸附置于傳送帶上方的待烘干物,使其不容易發(fā)生變形或者移動起到良好的固定和定位效果,熱氣流從吸氣口 61輸出,經(jīng)過真空泵加速后通過進去孔24從新進入加熱腔室211內(nèi),循環(huán)使用,降低了能量的損耗,節(jié)約能源。
      [0017]上述實施例僅為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型隧道烘干線,包括機架(I)、安裝在機架上方的殼體(2)以及位于殼體下方的傳送機構(gòu)(3 ),殼體(2 )內(nèi)部為中空的腔室(21),腔室(21)上設(shè)有供待烘干物進出的進口(22)和出口(23)以及進氣口(24),進口(22)和出口(23)設(shè)置在腔室(21)的兩端,其特征在于,所述的腔室(21)上端設(shè)有發(fā)熱體(4);所述的傳送機構(gòu)(3)包括位于腔室(21)的下方的傳送帶(31)以及驅(qū)動傳動帶循環(huán)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(32);所述的傳送帶(31)上設(shè)有吸附孔(311),傳送帶(31)的下方設(shè)有吸附板(5),傳送帶(31)平鋪于吸附板(5)上,吸附板(5 )上設(shè)有吸孔(51),吸附板(5 )下方設(shè)有腔體(6 );腔體(6 )的下端設(shè)有吸氣口( 61);吸氣口( 61)和進氣口( 24 )之間通過一熱風循環(huán)裝置(7 )連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型隧道烘干線,其特征在于,所述的腔室包括加熱腔室(211)、工作腔室(212)以及置于用于隔開加熱腔室(211)和工作腔室(212)的一擋板(213);擋板(213)上設(shè)有連通于加熱腔室(211)和工作腔室(212)的送風口(214)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型隧道烘干線,其特征在于,所述的發(fā)熱體位于加熱腔室211 內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的新型隧道烘干線,其特征在于,所述的發(fā)熱體(4)為電熱絲發(fā)熱體、石英管發(fā)熱體、陶瓷發(fā)熱體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型隧道烘干線,其特征在于,所述的驅(qū)動裝置(32)為電機。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型隧道烘干線,其特征在于,所述的熱風循環(huán)裝置(7)為真空泵。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型隧道烘干線,其特征在于,所述的機架(I)的上、承接于傳送帶兩端均設(shè)有一工作臺(11)。
      【文檔編號】F26B21/04GK204255026SQ201420632948
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
      【發(fā)明者】王文娟 申請人:王文娟
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