循環(huán)風二次加熱增壓烘道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種循環(huán)風二次加熱增壓烘道，新風加熱通道（17）的出風口為第一入風口（16），循環(huán)風加熱通道（21）的進風端為位于烘干區(qū)中部上端的回風口（18），循環(huán)風加熱通道（21）的出風口為第二入風口（4），回風口（18）通過走向與排潮通道（20）交叉的過橋通道（11）與第二加熱器（7）的進風端相通；第一入風口（16）和第二入風口（4）分別靠近烘道的進、出料端。這種設計保證了烘道內(nèi)，特別是較長的烘道內(nèi)風量比較均勻，溫度波動范圍更小，同時抽潮的空氣含潮量達到最大化，不僅提高了烘干效率，保障了產(chǎn)品質(zhì)量，而且達到了節(jié)能減排的效果。
【專利說明】循環(huán)風二次加熱增壓烘道【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種利用熱風加熱物料的烘道。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的烘道一般采用一端進風另一端出風的結(jié)構(gòu)，進風端設置加熱器對常溫空氣加熱，熱空氣帶走物料濕氣后在風機作用下自出風端排出。在烘道較長的情況下，進風端空氣溫度較高，濕度較低，而靠近出風端則溫度較低，濕度較高，烘道內(nèi)溫濕度梯度較大，由于烘道內(nèi)空氣流動阻力較大，烘道內(nèi)風流速度衰減比較嚴重，一方面烘干效率偏低，另一方面，由于靠近出風端的物料較長時間處于低溫高濕度狀態(tài)下，特別是食品物料，對烘干食品的質(zhì)量影響很大，比如很容易影響食品新鮮程度，甚至導致食品變質(zhì)。
[0003]另外，現(xiàn)有的烘道進風口和排潮口分別設置在烘道兩端，預熱回收困難，能耗較聞。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種循環(huán)風二次加熱增壓烘道，對烘道內(nèi)流動空氣實施二次加熱和增壓并循環(huán)利用，以使烘道內(nèi)各處溫濕度比較均勻，風流速加快，達到提高烘干效率，保證物料不變質(zhì)的目的。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種循環(huán)風二次加熱增壓烘道，包括烘道外殼體，其特征在于:在烘道外殼體之內(nèi)的上部空間中依次設置有新風加熱通道，排潮通道和循環(huán)風加熱通道；新風加熱通道內(nèi)安裝有第一風機和第一加熱器，該新風加熱通道的進風口與設置在烘道外殼體上的新風進口相通，該新風加熱通道的出風口為位于烘干區(qū)上端的第一入風口 ；循環(huán)風加熱通道內(nèi)安裝有第二加熱器和第二風機，該 循環(huán)風加熱通道的進風端通過走向與排潮通道交叉的過橋通道與位于烘干區(qū)中部上端的回風口相通，循環(huán)風加熱通道的出風口為位于烘干區(qū)上端的第二入風口 ；烘道外殼體之內(nèi)的下部空間為烘干區(qū)；其中，排潮通道的下端帶有排潮口、上端帶有出潮口，排潮通道內(nèi)安裝有排潮風機；第一入風口和第二入風口分別靠近烘道的進、出料端。
[0007]優(yōu)選地，排潮通道內(nèi)安裝有余熱回收換熱器；所述新風進口通過余熱回收換熱器的被加熱介質(zhì)通道與新風加熱通道的進風端相通；所述的排潮口通過余熱回收換熱器的加熱介質(zhì)通道與出潮口相通。
[0008]優(yōu)選地，所述過橋通道位于排潮通道內(nèi)余熱回收換熱器下方，通過隔板在排潮通道內(nèi)隔離出該過橋通道。
[0009]本實用新型的積極效果在于:
[0010]經(jīng)加熱的新風對烘道內(nèi)一段區(qū)域中的物料加熱，然后經(jīng)回風口和過橋通道進入循環(huán)風加熱通道內(nèi)被二次加熱，并被增壓后重新進入烘道內(nèi)，對烘道內(nèi)另一段區(qū)域中的物料加熱烘干，潮濕低溫空氣經(jīng)排潮口進入排潮通道，將預熱傳遞給最初進入系統(tǒng)的常溫空氣后經(jīng)出潮口排出系統(tǒng)，實現(xiàn)了中部排潮和預熱回收。這種設計保證了烘道內(nèi)，特別是較長的烘道內(nèi)風量比較均勻，溫度波動范圍更小，同時抽潮的空氣含潮量達到最大化，不僅提高了烘干效率，保障了產(chǎn)品質(zhì)量，而且達到了節(jié)能減排的效果。
[0011]另一方面，本實用新型的加熱器、風機、除潮機構(gòu)均位于烘道內(nèi)上部空間，布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，并節(jié)約了占地面積。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)和工作原理示意圖。箭頭表示風流方向。
[0013]【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型。
[0015]如圖1，本實施例包括一端帶有進料門3另一端帶有出料門2的烘道外殼體I。在烘道外殼體I之內(nèi)的上部空間中依次設置有第一風機14、第一加熱器13、排潮通道20、第二加熱器7和第二風機6。其中，第一風機14和第一加熱器13的位置可互換,第二加熱器7和第二風機6的位置可互換。
[0016]烘道外殼體I之內(nèi)的下部空間為烘干區(qū)，該烘干區(qū)由相通的第一烘干區(qū)15和第二烘干區(qū)5組成。其中，排潮通道20的下端帶有排潮口 19、上端帶有出潮口 9，排潮通道20內(nèi)安裝有排潮風機10。排潮通道20內(nèi)最好安裝有余熱回收換熱器12。
[0017]第一風機14和第一加熱器13位于由烘道外殼體I內(nèi)壁與隔板組成的新風加熱通道17內(nèi)，該新風加熱通道17的進風端為設置在烘道外殼體I上端的新風進口 8，該新風加熱通道17的出風口為位于第一烘干區(qū)15外側(cè)(即靠近出料門2 —側(cè))上端的第一入風口16，所述新風進口 8通過余熱回收換熱器12的被加熱介質(zhì)通道與第一加熱器13的進風端相通。
[0018]第二加熱器7和第二風機6位于由烘道外殼體I內(nèi)壁與隔板組成的循環(huán)風加熱通道21內(nèi)，該循環(huán)風加熱通道21的進風端為位于第一烘干區(qū)15內(nèi)側(cè)上端的回風口 18，循環(huán)風加熱通道21的出風口為位于第二烘干區(qū)5外側(cè)(即靠近進料門3 —側(cè))上端的第二入風口 4，所述回風口 18通過走向與排潮通道20交叉的過橋通道11與第二加熱器7的進風端相通。實際設計中，所述過橋通道11位于排潮通道20內(nèi)余熱回收換熱器12下方，通過隔板在排潮通道20內(nèi)隔離出過橋通道11，第一烘干區(qū)15的回流風依次經(jīng)回風口 18和過橋通道11進入循環(huán)風加熱通道21，作為第二烘干區(qū)5回流風的潮濕低溫空氣經(jīng)排潮口 19進入排潮通道20，經(jīng)排潮通道20內(nèi)過橋通道11側(cè)面的通道進入余熱回收換熱器12的加熱介質(zhì)通道，在排潮風機10的作用下經(jīng)出潮口 9排出系統(tǒng)。
[0019]使用時，常溫新風經(jīng)新風進口 8進入系統(tǒng)，首先在第一風機14作用下流經(jīng)余熱回收換熱器12的被加熱介質(zhì)通道被預熱，然后流經(jīng)第一加熱器13被加熱，經(jīng)第一入風口 16進入第一烘干區(qū)15內(nèi)對該區(qū)內(nèi)物料實施烘干，然后依次經(jīng)回風口 18和過橋通道11進入循環(huán)風加熱通道21內(nèi)被第二加熱器7 二次加熱，并被第二風機6增壓后經(jīng)第二入風口 4進入第二烘干區(qū)5內(nèi)對該區(qū)內(nèi)物料實施烘干，作為第二烘干區(qū)5回流風的潮濕低溫空氣經(jīng)排潮口 19進入排潮通道20，最后經(jīng)出潮口 9排出系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)風二次加熱增壓烘道，包括烘道外殼體(1)，其特征在于:在烘道外殼體(I)之內(nèi)的上部空間中依次設置有新風加熱通道(17)，排潮通道(20)和循環(huán)風加熱通道(21);新風加熱通道(17)內(nèi)安裝有第一風機(14)和第一加熱器(13)，該新風加熱通道(17)的進風口與設置在烘道外殼體(I)上的新風進口(8)相通，該新風加熱通道(17)的出風口為位于烘干區(qū)上端的第一入風口(16);循環(huán)風加熱通道(21)內(nèi)安裝有第二加熱器(7)和第二風機(6)，該循環(huán)風加熱通道(21)的進風端通過走向與排潮通道(20)交叉的過橋通道(11)與位于烘干區(qū)中部上端的回風口(18)相通，循環(huán)風加熱通道(21)的出風口為位于烘干區(qū)上端的第二入風口(4);烘道外殼體(I)之內(nèi)的下部空間為烘干區(qū)；其中，排潮通道(20 )的下端帶有排潮口( 19 )、上端帶有出潮口( 9 )，排潮通道(20 )內(nèi)安裝有排潮風機(10 );第一入風口(16)和第二入風口(4)分別靠近烘道的進、出料端。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)風二次加熱增壓烘道，其特征在于:排潮通道(20)內(nèi)安裝有余熱回收換熱器(12);所述新風進口( 8 )通過余熱回收換熱器(12)的被加熱介質(zhì)通道與新風加熱通道(17)的進風端相通；所述的排潮口(19)通過余熱回收換熱器(12)的加熱介質(zhì)通道與出潮口(9)相通。
3.如權(quán)利要求2所述的循環(huán)風二次加熱增壓烘道，其特征在于:所述過橋通道(11)位于排潮通道(20)內(nèi)余熱回收換熱器(12)下方，通過隔板在排潮通道(20)內(nèi)隔離出該過橋通道(11)。
【文檔編號】F26B21/00GK203518511SQ201320683269
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】孫淑娟, 李永堂, 吳俐俊 申請人:煙臺珈群高效節(jié)能設備有限公司