炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，具體涉及一種炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)。炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如下：焙燒爐外層鋼筋混凝土墻內(nèi)注入有螺紋緊固連接件，螺紋緊固連接件為空心結(jié)構(gòu)；掛鉤的一端設(shè)置在螺紋緊固連接件內(nèi)，掛鉤的另一端設(shè)置在澆注耐火材料層內(nèi)，拉鉤的一端與設(shè)置在澆注耐火材料層內(nèi)的掛鉤的一端拉接，拉鉤的另一端豎直朝下插入側(cè)墻墻體上的孔道中。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；可有效防止側(cè)墻內(nèi)傾，增加側(cè)墻墻體穩(wěn)定性；改善了炭素焙燒爐工作工藝條件，延長焙燒爐使用壽命；降低了焙燒爐維修成本。
【專利說明】炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，具體涉及一種炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，它屬于鋁工業(yè)生產(chǎn)用炭素焙燒爐【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]炭素焙燒爐的側(cè)墻與火道墻相鄰，火道墻的溫度變化可直接影響到側(cè)墻的溫度。焙燒爐在工作時，火道墻和側(cè)墻的溫度總是需要從低升高再降低，這樣循環(huán)的溫度變化會引起火道墻和側(cè)墻墻體磚的循環(huán)熱脹冷縮，這樣反復(fù)一段時間后，墻體磚就會發(fā)生變形。
[0003]當(dāng)側(cè)墻發(fā)生變形時，由于其外側(cè)是堅硬的耐火澆注料和鋼筋混凝土，側(cè)墻只能向內(nèi)側(cè)傾斜，生產(chǎn)運行一段時間后，會減小料箱的空間，甚至?xí)?dǎo)致側(cè)墻向內(nèi)坍塌。在焙燒爐實際工作中，側(cè)墻的內(nèi)傾現(xiàn)象是影響焙燒爐使用壽命的一個重要因素，因此，研究此種現(xiàn)象的解決方案成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，它可以有效防止側(cè)墻的內(nèi)傾現(xiàn)象，有效防止側(cè)墻墻體變形，且能增加側(cè)墻穩(wěn)固性，改善焙燒爐工作工藝條件，延長了焙燒爐使用壽命，降低了維護(hù)成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如下:焙燒爐外層鋼筋混凝土墻內(nèi)注入有螺紋緊固連接件，螺紋緊固連接件為空心螺紋結(jié)構(gòu)；掛鉤的一端設(shè)置在螺紋緊固連接件內(nèi)，掛鉤的另一端設(shè)置在澆注耐火材料層內(nèi)，拉鉤的一端與設(shè)置在澆注耐火材料層內(nèi)的掛鉤的一端拉接，拉鉤的另一端豎直朝下插入側(cè)墻墻體異型磚上的孔道中。
[0007]上述的炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，在掛鉤與澆注耐火材料層、拉鉤與側(cè)墻墻體磚之間的空間內(nèi)填充有耐火纖維毯。耐火纖維毯的設(shè)置可以進(jìn)一步固定側(cè)墻磚，并增加側(cè)墻墻體穩(wěn)定性。
[0008]上述的掛鉤最佳為L形結(jié)構(gòu)，一端帶有絲扣以連接螺紋緊固連接件，另一端豎直向上的設(shè)置在澆注耐火材料層。
[0009]上述的拉鉤最佳為L型結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有圓環(huán)，設(shè)有圓環(huán)的一端套裝在掛鉤上，另一端豎直朝下插入側(cè)墻墻體異型磚內(nèi)。
[0010]上述的側(cè)墻墻體異型磚為設(shè)有孔道的墻體磚。
[0011]上述螺紋緊固連接件的外端腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，外端外壁的橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型所述的炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0013]1、結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；
[0014]2、效果顯著，可有效防止側(cè)墻內(nèi)傾，增加側(cè)墻墻體穩(wěn)定性；
[0015]3、改善炭素焙燒爐工作工藝條件，延長了焙燒爐使用壽命；[0016]4、降低焙燒爐維修成本，提高經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為螺紋緊固連接件剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為拉鉤的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為拉鉤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為側(cè)墻墻體異型磚的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為側(cè)墻墻體異型磚的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、焙燒爐外層鋼筋混凝土墻；2、澆注耐火材料層；3、螺紋緊固連接件；4、掛鉤；5、拉鉤；6、側(cè)墻墻體異型磚；7、耐火纖維毯。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的補充和說明。
[0027]實施例1:
[0028]炭素焙燒爐側(cè)墻是由焙燒爐外層鋼筋混凝土墻1、澆注耐火材料層2及側(cè)墻墻體異型磚6由外至內(nèi)砌筑而成，炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)如下:如圖1和圖2所示，焙燒爐外層鋼筋混凝土墻I內(nèi)注入有內(nèi)徑6_的螺紋緊固連接件3，螺紋緊固連接件3為空心結(jié)構(gòu)的金屬預(yù)埋件，如圖3所示，螺紋緊固連接件3最佳結(jié)構(gòu)為:外端腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，外端外壁的橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)墻體磚發(fā)生變形，加工件受向內(nèi)的拉力時，可增加螺紋緊固連接件向內(nèi)移動的阻力，增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；掛鉤4的一端設(shè)置在螺紋緊固連接件3內(nèi)，掛鉤4的另一端設(shè)置在澆注耐火材料層2內(nèi)，掛鉤的最佳結(jié)構(gòu)如圖4所示，它是由圓鋼所制，掛鉤為L形結(jié)構(gòu)，一端帶有絲扣以連接螺紋緊固連接件3，另一端豎直向上的設(shè)置在澆注耐火材料層2內(nèi)，兩邊長度相近；將直徑為8_的拉鉤5的一端與設(shè)置在澆注耐火材料層2內(nèi)的掛鉤4的一端拉接，拉鉤5的另一端豎直朝下插入側(cè)墻墻體異型磚6上的孔道中，如圖5和圖6所示，拉鉤5的最佳結(jié)構(gòu)為L型，其一端設(shè)有圓環(huán)，設(shè)有圓環(huán)的一端套裝在掛鉤4上，另一端豎直朝下插入側(cè)墻墻體異型磚6內(nèi)；如圖7和圖8所示，側(cè)墻墻體異型磚6為下半部粗，上半部細(xì)，上半部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)鉆有孔道以放置拉鉤豎直朝下端，達(dá)到勾住墻體磚的目的。側(cè)墻墻體異型磚6可以為其它結(jié)構(gòu)，這不能用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0029]為了增加墻體穩(wěn)固性，在掛鉤4與澆注耐火材料層2、拉鉤5與側(cè)墻墻體異型磚6之間的空間內(nèi)填充有耐火纖維毯7。
[0030]其具體施工方法如下:
[0031]將空心的螺紋緊固連接件3注入到焙燒爐外層鋼筋混凝土墻I中，將直角形掛鉤4的一端旋進(jìn)螺紋緊固連接件3中，保持掛鉤4的另一端豎直向上的設(shè)置在澆注耐火材料層2內(nèi)，將拉鉤5成圓環(huán)的一端套在掛鉤4上，另一端豎直朝下，插入側(cè)墻墻體異型磚6上的孔道中；最后將掛鉤4與澆注耐火材料、拉鉤與側(cè)墻墻體異型磚6的空間用耐火纖維毯7填充，增加墻體穩(wěn)固性。
[0032]實施例2:
[0033]其結(jié)構(gòu)與實施例1相同，僅各部件規(guī)格不同。
[0034]螺紋緊固連接件3的內(nèi)徑為8mm ；拉鉤5的直徑為10mm。
[0035]實施例3:
[0036]其結(jié)構(gòu)與實施例1相同，僅各部件規(guī)格不同。
[0037]螺紋緊固連接件3的內(nèi)徑為IOmm ;拉鉤5的直徑為12mm。
[0038]實施例4:
[0039]其結(jié)構(gòu)與實施例1相同，僅各部件規(guī)格不同，拉鉤5與掛鉤4連接端的結(jié)構(gòu)不同。
[0040]螺紋緊固連接件3的內(nèi)徑為8mm ;拉鉤5的直徑為10mm。
[0041]拉鉤5與掛鉤4連接的一端將圓環(huán)改成半圓鉤狀結(jié)構(gòu)，是兩者掛接；或者將兩者之間直接焊接。這不能用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思調(diào)整連接方式。
【權(quán)利要求】
1.炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于結(jié)構(gòu)如下:焙燒爐外層鋼筋混凝土墻(I)內(nèi)注入有螺紋緊固連接件(3)，螺紋緊固連接件(3)為空心結(jié)構(gòu)；掛鉤(4)的一端設(shè)置在螺紋緊固連接件(3)內(nèi)，掛鉤(4)的另一端設(shè)置在澆注耐火材料層(2)內(nèi)，拉鉤(5)的一端與設(shè)置在澆注耐火材料層(2)內(nèi)的掛鉤(4)的一端拉接，拉鉤(5)的另一端豎直朝下插入側(cè)墻墻體異型磚(6)上的孔道中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于在掛鉤(4)與澆注耐火材料層(2)、拉鉤(5)與側(cè)墻墻體異型磚(6)之間的空間內(nèi)填充有耐火纖維毯(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的掛鉤(4)為L形結(jié)構(gòu)，一端帶有絲扣以連接螺紋緊固連接件(3)，另一端豎直向上的設(shè)置在澆注耐火材料層(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拉鉤(5)為L型結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有圓環(huán)，設(shè)有圓環(huán)的一端套裝在掛鉤(4)上，另一端豎直朝下插入側(cè)墻墻體異型磚(6)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)墻墻體異型磚(6)為設(shè)有孔道的墻體磚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素焙燒爐側(cè)墻錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋緊固連接件(3)的外端腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，外端外壁的橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F27D1/08GK203550584SQ201320724214
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】于瀧, 趙越, 馬建寧, 唐玲, 劉桂琴, 董軒, 楊智生, 張源源, 張凌海, 胡琦 申請人:沈陽創(chuàng)聯(lián)爐窯技術(shù)有限公司