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      一種連續(xù)藥丸干燥真空的制造方法

      文檔序號:4643777閱讀:361來源:國知局
      一種連續(xù)藥丸干燥真空的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種連續(xù)藥丸干燥真空機,包括內部設輸送裝置和鋪料箱的干燥真空機機體,進料部位安裝有下端與鋪料箱相連通的連續(xù)進料裝置,出料部位安裝有上端位于輸送帶落料端下方的連續(xù)出料裝置,連續(xù)進料裝置包括依次相連接的上料管、第一貯料倉、第一氣動開關蝶閥、第二貯料倉、第二氣動開關蝶閥和導料筒;連續(xù)出料裝置包括依次相連接的接料儲料倉、第三氣動開關蝶閥、第三貯料倉和第四氣動開關蝶閥;所有料倉均設有光電檢測開關和電器計時器;使用時,連續(xù)進料裝置的兩個氣動開關蝶閥不同時打開;連續(xù)出料裝置的兩個氣動開關蝶閥不同時打開。該真空機在真空狀態(tài)下,實現(xiàn)連續(xù)進料、真空干燥、連續(xù)出料的連續(xù)性,生產效率高。
      【專利說明】一種連續(xù)藥丸干燥真空機
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于真空設備【技術領域】,涉及一種用于制藥領域的藥丸干燥真空設備,具體涉及一種連續(xù)藥丸干燥真空機。
      【背景技術】
      [0002]目前,國內用于藥丸干燥的設備,均為高溫常壓設備,干燥過程中會破壞藥物中一些易揮發(fā)的有效成分。而真空干燥設備具有保持藥物有效成分不被破壞的優(yōu)點,但在使用過程中,不能連續(xù)干燥藥丸,而是間歇式的,也就是說進料和出料時必須關閉真空,開啟真空時必須停止進料和出料;無法實現(xiàn)連續(xù)的生產,這對進行連續(xù)化作業(yè)的設備來說是最大的阻礙。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型的目的是提供一種連續(xù)藥丸干燥真空機,進料和出料時無需關閉真空,真空時也無需停止進料和出料,實現(xiàn)連續(xù)生產。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種連續(xù)藥丸干燥真空機,包括干燥真空機機體,干燥真空機機體內設有輸送裝置和鋪料箱,干燥真空機機體的進料部位豎直安裝有連續(xù)進料裝置,連續(xù)進料裝置下端伸入干燥真空機機體內與鋪料箱相連通;干燥真空機機體的出料部位豎直安裝有連續(xù)出料裝置,連續(xù)出料裝置上端伸入干燥真空機機體內,并位于輸送裝置輸送帶落料端的下方,連續(xù)出料裝置下端伸出干燥真空機機體外;
      [0005]所述連續(xù)進料裝置包括依次相連接的上料管、第一貯料倉、第一氣動開關蝶閥、第二貯料倉、第二氣動開關蝶閥和導料筒;第一貯料倉上安裝有電連接的第一光電檢測開關和第一電器計時器,第二貯料倉上安裝有電連接的第二光電檢測開關和第二電器計時器,導料筒與鋪料箱相連通,使用時,第一氣動開關蝶閥和第二氣動開關蝶閥不能同時打開;
      [0006]所述連續(xù)出料裝置包括依次相連接的接料儲料倉、第三氣動開關蝶閥、第三貯料倉和第四氣動開關蝶閥;接料出料倉上安裝有電連接的第三光電檢測開關和第三電器計時器,第三貯料倉上安裝有電連接的第四光電檢測開關和第四電器計時器;使用時,第三氣動開關蝶閥和第四氣動開關蝶閥不能同時打開。
      [0007]本實用新型干燥真空機采用連續(xù)進料裝置和連續(xù)出料裝置,有效實現(xiàn)了藥丸的連續(xù)送料和真空低溫干燥的同時處理,既保證了真空狀態(tài)不改變,又實現(xiàn)了物料的連續(xù)進料、真空干燥、連續(xù)出料一整套動作的連續(xù)性,生產效率高、操作方便。是藥丸低溫連續(xù)干燥的首選產品。且該設備又能實現(xiàn)藥丸的常壓高溫干燥或間歇式低溫干燥,實現(xiàn)了一種設備多種功能的效果。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型干燥真空機的結構示意圖。[0009]圖2是本實用新型真空干燥機中連續(xù)進料裝置的結構示意圖。
      [0010]圖3是本實用新型真空干燥機中連續(xù)出料裝置的結構示意圖。
      [0011]圖中:1.機架,2.真空干燥機機體,3.連續(xù)進料裝置,4.輸送裝置,5.連續(xù)出料裝置,6.收料裝置,7.上料管,8.第一貯料倉,9.第一光電檢測開關,10.第一氣動開關蝶閥,
      11.第二光電檢測開關,12.第二貯料倉,13.第二氣動開關蝶閥,14.導料筒,15.接料儲料倉,16.第三光電檢測開關,17.第三氣動開關蝶閥,18.第三貯料倉,19.第四氣動開關蝶閥,20.第四光電檢測開關。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
      [0013]如圖1所示,本實用新型干燥真空機,包括機架I,機架I上安裝有干燥真空機機體2,干燥真空機機體2內設有輸送裝置4,輸送裝置4的輸送帶水平設置;干燥真空機機體2的進料部位豎直安裝有連續(xù)進料裝置3,連續(xù)進料裝置3的下端伸入干燥真空機機體2內,并與干燥真空機機體2內的鋪料箱相連通;干燥真空機機體2的出料部位豎直安裝有連續(xù)出料裝置5,連續(xù)出料裝置5的上端伸入干燥真空機機體2內,并位于輸送裝置4輸送帶落料端的下方,連續(xù)出料裝置5的下端伸出干燥真空機機體2外,并與收料裝置6相連接。
      [0014]如圖2所示,本實用新型干燥真空機中的連續(xù)進料裝置3,包括依次相連接的上料管7、第一貯料倉8、第二貯料倉12和導料筒14 ;第一貯料倉8和第二貯料倉12的連接處安裝有第一氣動開關蝶閥10,第二貯料倉12和導料筒14的連接處安裝有第二氣動開關蝶閥13 ;第一忙料倉8上安裝有第一光電檢測開關9和第一電器計時器,第一光電檢測開關9與第一電器計時器電連接,第二貯料倉12上安裝有第二光電檢測開關11和第二電器計時器,第二光電檢測開關11與第二電器計時器電連接。
      [0015]第一貯料倉8為常壓料倉;第二貯料倉12為真空料倉。
      [0016]如圖3所示,本實用新型干燥真空機中的連續(xù)出料裝置5,包括相連接的接料儲料倉15和第三貯料倉18,接料儲料倉15和第三貯料倉18的連接處安裝有第三氣動開關蝶閥17,第三貯料倉18的出料口安裝有第四氣動開關蝶閥19 ;接料出料倉15上安裝有第三光電檢測開關16和第三電器計時器,第三光電檢測開關16與第三電器計時器電連接;第三貯料倉18上安裝有第四光電檢測開關20和第四電器計時器,第四光電檢測開關20與第四電器計時器電連接。
      [0017]第三貯料倉18為常壓料倉;接料出料倉15為真空料倉。
      [0018]將上料管7的進口與真空設備的真空上料機相連接,關閉第一氣動開關蝶閥10、第二氣動開關蝶閥13、第三氣動開關蝶閥17和第四氣動開關蝶閥19。真空上料機輸出外界常壓環(huán)境中的物料,該物料通過上料管7進入第一貯料倉8,第一光電檢測開關9開始檢測物料的進入,并啟動第一電器計時器,第一電器計時器開始計時,當?shù)谝浑娖饔嫊r器的計時達到設定的時間時,第一電器計時器產生并輸出信號,驅動第一氣動開關蝶閥10打開,第一貯料倉8內的物料通過第一氣動開關蝶閥10進入第二貯料倉12,當?shù)谝粴鈩娱_關蝶閥10打開時間達到設定的時間時,第一電器計時器產生并輸出信號,驅動第一氣動開關蝶閥10關閉。當?shù)诙怆姍z測開關11檢測到物料進入第二貯料倉12后,第二電器計時器開始計時,當?shù)诙娖饔嫊r器的計時達到設定的時間時,第二電器計時器產生并輸出信號,驅動第二氣動開關蝶閥13打開,第二貯料倉12內的物料通過第二氣動開關蝶閥13進入導料筒14,當?shù)诙鈩娱_關蝶閥13打開時間達到設定的時間時,第二電器計時器產生并輸出信號,驅動第二氣動開關蝶閥13關閉。進入導料筒14的物料通過鋪料箱掉落在輸送帶的載物面上,完成物料從常壓環(huán)境送入真空設備的過程。在進料過程中,第一氣動開關蝶閥10和第二氣動開關蝶閥13不能同時開啟,即第一氣動開關蝶閥10開啟時,第二氣動開關蝶閥13必須關閉,反之亦然,保證真空設備內部在進料端始終與外界隔離開,以保證連續(xù)進料時,真空設備內的真空狀態(tài)保持不變。
      [0019]輸送裝置4驅動輸送帶將落在輸送帶上的物料運送至輸送帶的落料端,物料從輸送帶上掉落,落入接料出料倉15內,第三光電檢測開關16開始檢測物料的進入,并啟動第三電器計時器,第三電器計時器開始計時,當?shù)谌娖饔嫊r器的計時達到設定的時間時,第三電器計時器產生并輸出信號,驅動第三氣動開關蝶閥17打開,接料出料倉15內的物料通過第三氣動開關蝶閥17進入第三貯料倉18,當?shù)谌龤鈩娱_關蝶閥17打開時間達到設定的時間時,第三電器計時器產生并輸出信號,驅動第三氣動開關蝶閥17關閉。當?shù)谒墓怆姍z測開關20檢測到物料進入第三貯料倉18后,第四電器計時器開始計時,當?shù)谒碾娖饔嫊r器的計時達到設定的時間時,第四電器計時器產生并輸出信號,驅動第四氣動開關蝶閥19打開,第三貯料倉18內的物料送出干燥真空機機體2,進入收料裝置6內;當?shù)谒臍鈩娱_關蝶閥19打開時間達到設定的時間時,第四電器計時器產生并輸出信號,驅動第四氣動開關蝶閥19關閉。如此循環(huán),完成物料從真空設備送入常壓環(huán)境的過程。在連續(xù)出料過程中,第三氣動開關蝶閥17和第四氣動開關蝶閥19不能同時開啟,即第三氣動開關蝶閥17開啟時,第四氣動開關蝶閥19必須關閉,反之亦然。使真空干燥機機體2內部在出料端始終與外界隔離開,以保證連續(xù)出料時,真空設備內的真空狀態(tài)保持不變。
      [0020]本實用新型干燥真空機能夠在真空狀態(tài)下連續(xù)進料和連續(xù)出料,對所需真空干燥的藥丸實施連續(xù)進料、出料,實現(xiàn)連續(xù)化生產,
      [0021]另外,在藥丸不需要真空干燥或連續(xù)干燥的情況下,可不啟動本干燥真空機的真空系統(tǒng),或者不啟動本干燥真空機的連續(xù)進料裝置3和連續(xù)出料裝置5,此時,本實用新型干燥真空機被視為一種現(xiàn)有的干燥機或現(xiàn)有的真空機,實現(xiàn)了一種設備多種功能的效果。
      [0022]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案,本裝置不僅可以應用在制藥行業(yè),同時也可應用于食品加工及其它行業(yè)。一切不脫離實用新型精神和范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本實用新型的權力要求范圍內。
      【權利要求】
      1.一種連續(xù)藥丸干燥真空機,包括干燥真空機機體(2),干燥真空機機體(2)內設有輸送裝置(4)和鋪料箱,其特征在于,干燥真空機機體(2)的進料部位豎直安裝有連續(xù)進料裝置(3),連續(xù)進料裝置(3)下端伸入干燥真空機機體(2)內與鋪料箱相連通;干燥真空機機體(2 )的出料部位豎直安裝有連續(xù)出料裝置(5 ),連續(xù)出料裝置(5 )上端伸入干燥真空機機體(2)內,并位于輸送裝置(4)輸送帶落料端的下方,連續(xù)出料裝置(5)下端伸出干燥真空機機體(2)外; 所述連續(xù)進料裝置(3)包括依次相連接的上料管(7)、第一貯料倉(8)、第一氣動開關蝶閥(10)、第二貯料倉(12)、第二氣動開關蝶閥(13)和導料筒(14);第一貯料倉(8)上安裝有電連接的第一光電檢測開關(9)和第一電器計時器,第二貯料倉(12)上安裝有電連接的第二光電檢測開關(11)和第二電器計時器,導料筒(14)與鋪料箱相連通,使用時,第一氣動開關蝶閥(10)和第二氣動開關蝶閥(14)不能同時打開; 所述連續(xù)出料裝置(5)包括依次相連接的接料儲料倉(15)、第三氣動開關蝶閥(17)、第三貯料倉(18)和第四氣動開關蝶閥(19);接料出料倉(15)上安裝有電連接的第三光電檢測開關(16)和第三電器計時器,第三貯料倉(18)上安裝有電連接的第四光電檢測開關(20)和第四電器計時器;使用時,第三氣動開關蝶閥(17)和第四氣動開關蝶閥(19)不能同時打開。
      2.根據權利要求1所述連續(xù)藥丸干燥真空機,其特征在于,所述第一貯料倉(8)為常壓料倉;第二貯料倉(12)為真空料倉。
      3.根據權利要求1所述連續(xù)藥丸干燥真空機,其特征在于,所述第三貯料倉(18)為常壓料倉;接料出料倉(15)為真空料倉。
      【文檔編號】F26B17/04GK203629264SQ201320820943
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月15日 優(yōu)先權日:2013年12月15日
      【發(fā)明者】李晟, 毛彥鋒 申請人:天水華圓制藥設備科技有限責任公司
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