一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，包括水平設(shè)置的一端封閉另一端設(shè)有進風(fēng)口的主風(fēng)管，主風(fēng)管下端沿其長度方向安裝有若干并排排列的中空的風(fēng)嘴，主風(fēng)管開設(shè)有與風(fēng)嘴的內(nèi)腔相連通的出風(fēng)孔，風(fēng)嘴遠(yuǎn)離主風(fēng)管的下端設(shè)置有內(nèi)小外大的喇叭形的出風(fēng)口。該結(jié)構(gòu)將風(fēng)嘴的出風(fēng)口設(shè)計為喇叭形，使吹出的強風(fēng)在出風(fēng)口位置成一定角度吹出，在相鄰兩風(fēng)嘴間形成交錯風(fēng)流，消除了趕水盲區(qū)。此外，風(fēng)嘴與主風(fēng)管的連接結(jié)構(gòu)采用扣位帶半喉結(jié)構(gòu)，安裝方便快捷，減小相鄰兩風(fēng)嘴之間的間距，利于形成整條風(fēng)簾，同時由于半喉部的凹弧面與主風(fēng)管的外側(cè)壁完全吻合定位，增加了膠水的粘合面積，使主風(fēng)管與風(fēng)嘴結(jié)合牢固并完全密封。
【專利說明】—種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種風(fēng)刀，特別是一種應(yīng)用于PCB板處理工藝中的趕水風(fēng)刀。
【背景技術(shù)】
[0002]趕水風(fēng)刀系統(tǒng)是結(jié)合風(fēng)刀均勻高風(fēng)速的特性及自動傳送裝置，經(jīng)特殊設(shè)計而成的自動趕水風(fēng)刀設(shè)備。目前，在PCB板處理工藝中，趕水風(fēng)刀得到廣泛運用。如噴淋清洗后干板前的水潰預(yù)處理工序中使用趕水風(fēng)刀來吹除大部分的水量；為防止藥水被PCB板帶入下一工序而設(shè)置趕水風(fēng)刀阻水等，其最終目的是利用固定的整排風(fēng)嘴所形成的風(fēng)簾，將傳送中的PCB板上的水潰限定在一定的范圍之內(nèi)。
[0003]現(xiàn)階段廣泛運用于PCB行業(yè)的趕水風(fēng)刀通常為以下兩種結(jié)構(gòu)形式:其一為整體組裝式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是能產(chǎn)生均勻無盲區(qū)的風(fēng)簾，趕水效果好，但其存在外形龐大，組件較多，裝配復(fù)雜，消耗原材料及加工工時較多等缺陷；其二為主風(fēng)管和啤件風(fēng)嘴螺紋連接的結(jié)構(gòu)，其利用整排的風(fēng)嘴形成風(fēng)簾，來起到趕水之功用。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，組件為標(biāo)準(zhǔn)管件(主風(fēng)管)和啤件(風(fēng)嘴)裝配而成，組裝簡單，消耗材料和加工工時少；缺點是現(xiàn)階段常用啤件風(fēng)嘴風(fēng)刀，因材料厚度與兩風(fēng)嘴間間隙而產(chǎn)生吹風(fēng)盲區(qū)，在這些區(qū)域，鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的強風(fēng)無法到達，這樣就在PCB板上會留下條狀的水痕，造成趕水效果不佳的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種可消除趕水盲區(qū)、趕水效果佳的趕水風(fēng)刀。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，包括水平設(shè)置的一端封閉另一端設(shè)有進風(fēng)口的主風(fēng)管，主風(fēng)管下端沿其長度方向安裝有若干并排排列的中空的風(fēng)嘴，主風(fēng)管安裝有風(fēng)嘴的位置處開設(shè)有與風(fēng)嘴的內(nèi)腔相連通的出風(fēng)孔，所述風(fēng)嘴遠(yuǎn)離主風(fēng)管的下端設(shè)置有用于使相鄰風(fēng)嘴之間形成交錯風(fēng)流的內(nèi)小外大的喇叭形的出風(fēng)口。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進，所述風(fēng)嘴的上端設(shè)有插入出風(fēng)孔的中空的扣位，扣位上設(shè)有若干與出風(fēng)孔卡接的卡扣。
[0008]進一步，所述扣位的下端外側(cè)形成有半喉部，所述半喉部的上端設(shè)有與主風(fēng)管的外側(cè)壁相適配的凹弧面。
[0009]進一步，所述半喉部下端延伸有連接臺，連接臺與半喉部之間設(shè)置有加強筋。
[0010]進一步，所述風(fēng)嘴包括風(fēng)嘴主體及蓋合在風(fēng)嘴主體上的風(fēng)嘴蓋。
[0011]進一步，所述風(fēng)嘴主體上設(shè)置有分流柱，所述風(fēng)嘴蓋上設(shè)置有與分流柱快速插接定位的定位部。
[0012]進一步，所述風(fēng)嘴在出風(fēng)口處設(shè)置有若干并排排列的凸筋，相鄰?fù)菇钪g形成內(nèi)小外大的喇叭形的開口。
[0013]進一步，所述相鄰?fù)菇钪g形成的喇叭形的開口角度為10°?30°。[0014]進一步，所述出風(fēng)口的開口角度為50°?70°。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型將風(fēng)嘴的出風(fēng)口設(shè)計為喇叭形，吹出的強風(fēng)在出風(fēng)口位置成一定角度吹出，在相鄰兩風(fēng)嘴間形成交錯，使兩風(fēng)嘴間的間隙位置也產(chǎn)生風(fēng)速，進而形成整條風(fēng)簾，消除趕水盲區(qū)。此外，風(fēng)嘴與主風(fēng)管的連接結(jié)構(gòu)采用扣位帶半喉結(jié)構(gòu)，代替了傳統(tǒng)的螺紋連接結(jié)構(gòu)，安裝時只需將風(fēng)嘴直接插入主風(fēng)管的出風(fēng)孔，利用風(fēng)嘴自帶的扣位，使風(fēng)嘴與主風(fēng)管直接預(yù)固定，再用膠水粘合密封，安裝方便快捷，而且無需在相鄰風(fēng)嘴之間預(yù)留較大間隙用于旋轉(zhuǎn)風(fēng)嘴，減小相鄰兩風(fēng)嘴之間的間距，進而使出風(fēng)口盡可能的連成一體，以利于形成整條風(fēng)簾，同時由于半喉部的凹弧面與主風(fēng)管的外側(cè)壁完全吻合定位，增加了膠水的粘合面積，使主風(fēng)管與風(fēng)嘴結(jié)合牢固并完全密封。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型及其形成的風(fēng)簾示意圖；
[0018]圖2是本實用新型中的出風(fēng)口與豎直方向成30°夾角安裝于主風(fēng)管上的使用狀態(tài)圖；
[0019]圖3是本實用新型中的出風(fēng)口與豎直方向成45°夾角安裝于主風(fēng)管上的使用狀態(tài)圖；
[0020]圖4是本實用新型中的出風(fēng)口與豎直方向成0°夾角安裝于主風(fēng)管上的使用狀態(tài)圖；
[0021 ]圖5是風(fēng)嘴的立體不意圖；
[0022]圖6是風(fēng)嘴的主視圖；
[0023]圖7是風(fēng)嘴的分解圖；
[0024]圖8是圖6中A-A剖視圖；
[0025]圖9是圖8中N向視圖的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1至圖9，本實用新型的一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，包括水平設(shè)置的一端封閉另一端設(shè)有進風(fēng)口的主風(fēng)管1，主風(fēng)管I下端沿其長度方向安裝有若干并排排列的中空的風(fēng)嘴2，所述主風(fēng)管I安裝有風(fēng)嘴2的位置處開設(shè)有與風(fēng)嘴2的內(nèi)腔相連通的出風(fēng)孔11，所述風(fēng)嘴2遠(yuǎn)離主風(fēng)管I的下端設(shè)置有用于使相鄰風(fēng)嘴2之間形成交錯風(fēng)流的內(nèi)小外大的喇叭形的出風(fēng)口 210，優(yōu)選地，所述出風(fēng)口 210的開口角度A為50°?70°，較優(yōu)值為55°飛5°。本實用新型將風(fēng)嘴2的出風(fēng)口 210設(shè)計為喇叭形，這樣，吹出的強風(fēng)在出風(fēng)口位置成一定角度吹出，在相鄰兩風(fēng)嘴2間形成交錯，使兩風(fēng)嘴2間的間隙位置也產(chǎn)生風(fēng)速，進而形成整條風(fēng)簾，消除趕水盲區(qū)。所述風(fēng)嘴2在出風(fēng)口 210處設(shè)置有若干并排排列的凸筋220，相鄰?fù)菇?20之間形成內(nèi)小外大的喇叭形的開口，所述相鄰?fù)菇?20之間形成的喇叭形的開口角度B為10°?30°，較優(yōu)值為15°?25°。上述的若干凸筋220，不僅加強了風(fēng)嘴2在出風(fēng)口 210處的強度，而且使得風(fēng)在出風(fēng)口 210處分流形成多股喇叭形風(fēng)流，利于形成強風(fēng)并消除相鄰風(fēng)嘴2之間的趕水盲區(qū)。
[0027]為了方便注塑成型，降低加工難度，所述風(fēng)嘴2包括風(fēng)嘴主體201及蓋合在風(fēng)嘴主體201上的風(fēng)嘴蓋202，優(yōu)選地，本實施例中，風(fēng)嘴主體201與風(fēng)嘴蓋202蓋合后采用膠水粘合固定，當(dāng)然上述的連接方式也可以采用如下方式代替:風(fēng)嘴主體201與風(fēng)嘴蓋202蓋合后用螺釘連接固定，再用膠水粘合密封。為了快速定位安裝風(fēng)嘴主體201和風(fēng)嘴蓋202，所述風(fēng)嘴主體201上設(shè)置有分流柱25，所述風(fēng)嘴蓋202上設(shè)置有與分流柱25快速插接定位的定位部26。安裝時，將分流柱25對準(zhǔn)定位部26并插入其中，即可快速準(zhǔn)確地將風(fēng)嘴主體201與風(fēng)嘴蓋202蓋合連接，安裝方便快捷。進一步，為了減輕風(fēng)嘴2的重量，所述分流柱25為中空的圓柱體，所述定位部26為兩個空心的同心圓柱體，分流柱25插入該兩個同心圓柱體之間圍成的空隙中。為了方便風(fēng)嘴2安裝于主風(fēng)管I上，所述風(fēng)嘴2的上端設(shè)有插入出風(fēng)孔11的中空的扣位21，扣位21上設(shè)有若干與出風(fēng)孔11卡接的卡扣211。為了使風(fēng)嘴2與主風(fēng)管I之間結(jié)合得更加牢固，所述扣位21的下端外側(cè)形成有半喉部22，所述半喉部22的上端設(shè)有與主風(fēng)管I的外側(cè)壁相適配的凹弧面221。本實用新型之風(fēng)嘴2與主風(fēng)管I的連接結(jié)構(gòu)采用扣位帶半喉結(jié)構(gòu)，不同于傳統(tǒng)的螺紋連接結(jié)構(gòu)，安裝時，只需將風(fēng)嘴2直接壓入出風(fēng)孔11，由扣位21和半喉部22自動實現(xiàn)定位，打上膠水固定密封，不用旋轉(zhuǎn)風(fēng)嘴2，因而無需在相鄰風(fēng)嘴之間預(yù)留較大間隙用于旋轉(zhuǎn)風(fēng)嘴2，風(fēng)嘴2的排列可以盡可能的緊湊，使各風(fēng)嘴2之間的間隙可以盡可能的縮小，或者為O都可以裝配，這樣更利于整條風(fēng)簾的形成。同時由于半喉部22的凹弧面221與主風(fēng)管I的外側(cè)壁完全吻合定位，增加了膠水的粘合面積，使主風(fēng)管I與風(fēng)嘴2結(jié)合牢固并完全密封。其中，半喉部22的形狀在本實用新型中為中部向下凹的方形，當(dāng)然其形狀也可以是中部向下凹的圓形或橢圓形等。由于半喉部22設(shè)置有與主風(fēng)管I的外側(cè)壁相適配的凹弧面221，考慮到向上翹曲的凹弧面221在注塑成型工藝中容易變形，且其在運輸或者使用過程中受到外力作用時容易變形或斷裂，為了加強半喉部22的強度，防止其變形，所述半喉部22下端延伸有連接臺23，連接臺23與半喉部22之間設(shè)置有加強筋24。在本具體實施例中，所述扣位21、半喉部22及連接臺23設(shè)置于風(fēng)嘴主體201的上端，風(fēng)嘴蓋202蓋合在風(fēng)嘴主體201的下端。
[0028]參照圖2至圖4，本實用新型安裝時可以將風(fēng)嘴2的出風(fēng)口 210與豎直方向成30°夾角安裝于主風(fēng)管I上，也可以是45°、0°或其他角度，視實際使用需求而定。本實用新型中整條風(fēng)簾形成的過程:風(fēng)從主風(fēng)管I的進風(fēng)口進入并經(jīng)由出風(fēng)孔11進入風(fēng)嘴2，經(jīng)過風(fēng)嘴主體201上的分流柱25分流后，又于喇叭形的出風(fēng)口 210處被凸筋220分流形成多股喇叭形風(fēng)流，并在相鄰兩風(fēng)嘴2之間形成交錯，使兩風(fēng)嘴2間的間隙位置也產(chǎn)生風(fēng)速，進而形成整條風(fēng)簾。
[0029]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，包括水平設(shè)置的一端封閉另一端設(shè)有進風(fēng)口的主風(fēng)管(1)，主風(fēng)管(I)下端沿其長度方向安裝有若干并排排列的中空的風(fēng)嘴(2)，主風(fēng)管(I)安裝有風(fēng)嘴(2)的位置處開設(shè)有與風(fēng)嘴(2)的內(nèi)腔相連通的出風(fēng)孔(11)，其特征在于:所述風(fēng)嘴(2)遠(yuǎn)離主風(fēng)管(I)的下端設(shè)置有用于使相鄰風(fēng)嘴(2)之間形成交錯風(fēng)流的內(nèi)小外大的喇叭形的出風(fēng)口(210)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，其特征在于:所述風(fēng)嘴(2)的上端設(shè)有插入出風(fēng)孔(11)的中空的扣位(21)，扣位(21)上設(shè)有若干與出風(fēng)孔(11)卡接的卡扣(211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，其特征在于:所述扣位(21)的下端外側(cè)形成有半喉部(22)，所述半喉部(22)的上端設(shè)有與主風(fēng)管(I)的外側(cè)壁相適配的凹弧面(221)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，其特征在于:所述半喉部(22)下端延伸有連接臺(23)，連接臺(23)與半喉部(22)之間設(shè)置有加強筋(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，其特征在于:所述風(fēng)嘴(2)包括風(fēng)嘴主體(201)及蓋合在風(fēng)嘴主體(201)上的風(fēng)嘴蓋(202)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，其特征在于:所述風(fēng)嘴主體(201)上設(shè)置有分流柱(25)，所述風(fēng)嘴蓋(202)上設(shè)置有與分流柱(25)快速插接定位的定位部(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，其特征在于:所述風(fēng)嘴(2)在出風(fēng)口(210)處設(shè)置有若干并排排列的凸筋(220)，相鄰?fù)菇?220)之間形成內(nèi)小外大的喇叭形的開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，其特征在于:所述相鄰?fù)菇?220)之間形成的喇叭形的開口角度為10°?30°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可消除趕水盲區(qū)的趕水風(fēng)刀，其特征在于:所述出風(fēng)口(210)的開口角度為50°?70。。
【文檔編號】F26B21/00GK203672091SQ201320878418
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】陳德和 申請人:宇宙電路板設(shè)備(深圳)有限公司