放出口組件、用來制造放出口組件的方法、和冶金爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種放出口組件(1)，所述放出口組件用來布置在延伸穿過諸如火法冶金爐的冶金爐(5)的殼體(3)和耐火襯里(4)的放出口組件開口(2)中，并且用來將熔化物從所述冶金爐(5)的內(nèi)部引導(dǎo)到所述冶金爐(5)的外部。該放出口組件包括：金屬框架部分(6)，所述金屬框架部分布置在延伸穿過冶金爐(5)的殼體(3)和耐火襯里(4)的放出口組件開口(2)中；至少一個耐火插入通道元件(7)，所述至少一個耐火插入通道元件布置在所述金屬框架部分(6)的座(8)中并且具有用于熔化物的通道(9)。本發(fā)明也涉及一種用來制造放出口組件的方法并且涉及一種包括放出口組件的冶金爐。
【專利說明】放出口組件、用來制造放出口組件的方法、和冶金爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種如獨立權(quán)利要求1的前序中限定的放出口組件，該放出口組件用來布置在延伸穿過諸如火法冶金爐的冶金爐的殼體和耐火襯里的放出口組件開口中，并且用來將熔化物從冶金爐的內(nèi)部引導(dǎo)到冶金爐的外部。
[0002]本發(fā)明還涉及一種如獨立權(quán)利要求11的前序中限定的諸如火法冶金爐的冶金爐，其中所述冶金爐包括殼體和耐火襯里,延伸穿過冶金爐的殼體和耐火襯里的放出口組件開口，布置在放出口組件開口中的、用來將熔化物從冶金爐的內(nèi)部引導(dǎo)到冶金爐的外部的放出口組件。
[0003]本發(fā)明也涉及一種如獨立權(quán)利要求21的前序中限定的用來制造放出口組件的方法，該放出口組件用來布置在延伸穿過諸如火法冶金爐的冶金爐的殼體和耐火襯里的放出口組件開口中，并且用來將熔化物從冶金爐的內(nèi)部引導(dǎo)到冶金爐的外部。

【背景技術(shù)】
[0004]公開US 3554423提供一種用于冶金爐的放出口(taphole)組件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的放出口組件，用來制造放出口組件的改進(jìn)的方法，和具有改進(jìn)的放出口組件的冶金爐。
[0006]用來布置在延伸穿過冶金爐的殼體和耐火襯里的放出口組件開口中的放出口組件的特征在于獨立權(quán)利要求1的限定。
[0007]放出口組件的優(yōu)選實施例在從屬權(quán)利要求2到10中被限定。
[0008]冶金爐相應(yīng)地特征在于獨立權(quán)利要求11的限定。
[0009]冶金爐的優(yōu)選實施例在從屬權(quán)利要求12到20中被限定。
[0010]該方法相應(yīng)地特征在于獨立權(quán)利要求21的限定。
[0011]該方法的優(yōu)選實施例在從屬權(quán)利要求22到29中被限定。
[0012]用來布置在延伸穿過冶金爐的殼體和耐火襯里的放出口組件開口中的放出口組件包括金屬框架部分。放出口組件另外包括至少一個耐火插入通道元件，該至少一個耐火插入通道元件布置在金屬框架部分的座中并且具有用于熔化物的通道。
[0013]在放出口組件的優(yōu)選實施例中，金屬框架部分包括至少兩個相同的金屬框架部件。在這個優(yōu)選實施例中，所述至少兩個相同的金屬框架部件被連接，使得所述至少兩個相同的金屬框架部件之間的連接面切割用于耐火插入通道元件的座，使得相同的縱向凹槽形成在所述至少兩個相同的金屬框架部件的每一個中。因為放出口組件的金屬框架部分在這個優(yōu)選實施例中包括至少兩個相同的金屬框架部件，因此對備用部件的需要減少，因為一個備用部件可以用于放出口組件中的多個位置中。這也使得能夠改變放出口組件中的相同金屬框架部件的位置。
[0014]冶金爐包括殼體和耐火襯里。冶金爐另外包括放出口組件開口，該放出口組件開口延伸穿過冶金爐的殼體和耐火襯里。冶金爐另外包括布置在放出口組件開口中的放出口組件，該放出口組件用來將熔化物從冶金爐的內(nèi)部引導(dǎo)到冶金爐的外部。放出口組件包括金屬框架部分和至少一個耐火插入通道元件，該至少一個耐火插入通道元件布置在金屬框架部分的座中并且具有用于熔化物的通道。
[0015]在冶金爐的優(yōu)選實施例中，放出口組件的金屬框架部分包括至少兩個相同的金屬框架部件。在這個優(yōu)選實施例中，所述至少兩個相同的金屬框架部件被連接，使得所述至少兩個相同的金屬框架部件之間的連接面切割用于耐火插入通道元件的座，使得相同的縱向凹槽形成在所述至少兩個相同的金屬框架部件的每一個中。因為放出口組件的金屬框架部分在這個優(yōu)選實施例中包括至少兩個相同的金屬框架部件，因此對備用部件的需要減少，因為一個備用部件可以用于放出口組件中的多個位置中。這也使得能夠改變放出口組件中的相同金屬框架部件的位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]在下面，將通過參考附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中
[0017]圖1是原理圖，示出具有放出口組件的、以火法冶金爐的形式的冶金爐，放出口組件布置在延伸穿過冶金爐的殼體和耐火襯里的放出口組件開口中，
[0018]圖2示出根據(jù)一個實施例的放出口組件，
[0019]圖3示出用在圖2中示出的放出口組件中的框架部件，
[0020]圖4示出用在圖2中示出的放出口組件中的耐火插入通道元件，
[0021]圖5示出從上方看的圖2中示出的放出口組件，
[0022]圖6示出從一側(cè)看的圖2中示出的放出口組件，
[0023]圖7示出從要與爐的內(nèi)部連通的端部看的圖2中示出的放出口組件，并且
[0024]圖8示出沿圖7中的線A-A切割的圖2中示出的放出口組件。

【具體實施方式】
[0025]本發(fā)明涉及一種放出口組件1，該放出口組件用來布置在延伸穿過諸如火法冶金爐的冶金爐5的殼體3和耐火襯里4的放出口組件開口 2中，并且用來將熔化物從冶金爐5的內(nèi)部引導(dǎo)到冶金爐5的外部。
[0026]本發(fā)明也涉及一種諸如火法冶金爐的冶金爐5，該冶金爐包括殼體3和耐火襯里4以及放出口組件開口 2，該放出口組件開口延伸穿過冶金爐5的殼體3和耐火襯里4，并且在放出口組件開口 2中具有放出口組件I。
[0027]本發(fā)明也涉及一種制造放出口組件的方法，該放出口組件用來布置在延伸穿過諸如火法冶金爐的冶金爐5的殼體3和耐火襯里4的放出口組件開口 2中，并且用來將熔化物從冶金爐5的內(nèi)部引導(dǎo)到冶金爐5的外部。
[0028]圖1示出以火法冶金爐的形式、更精確地以懸浮熔煉爐的形式的冶金爐5。圖1中示出的冶金爐5具有放出口組件1，該放出口組件I布置在延伸穿過冶金爐5的殼體3和耐火襯里4的放出口組件開口 2中。
[0029]延伸穿過冶金爐5的殼體3和耐火襯里4的放出口組件開口 2可以例如是立方形的或圓柱形的。
[0030]首先，將更詳細(xì)地描述放出口組件I和該放出口組件I的優(yōu)選實施例和變體，該放出口組件用來布置在延伸穿過諸如火法冶金爐的冶金爐5的殼體3和耐火襯里4的放出口組件開口 2中并且用來將熔化物從冶金爐5的內(nèi)部引導(dǎo)到冶金爐5的外部。
[0031]放出口組件I包括布置在放出口組件開口 2中的金屬的框架部分6，其中該放出口組件開口延伸穿過冶金爐5的殼體3和耐火襯里4。放出口組件I可以構(gòu)造成這樣布置在放出口組件開口 2中，使得放出口組件I從冶金爐5的外部在放出口組件開口 2中僅延伸通過冶金爐5的殼體3并且不在放出口組件開口 2中延伸到耐火襯里4。替代地，放出口組件I可以構(gòu)造成這樣布置在放出口組件開口 2中，使得放出口組件I從冶金爐5的外部在放出口組件開口 2中延伸穿過冶金爐5的殼體3并且至少部分地穿過耐火襯里4。
[0032]放出口組件I包括至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件布置在金屬的框架部分6中的用于所述至少一個耐火插入通道元件7的座8中，并且具有用于熔化物的通道9。
[0033]金屬框架部分6優(yōu)選地但不是必須地包括至少兩個相同的金屬框架部件10。所述至少兩個相同的金屬框架部件10被連接使得所述至少兩個相同的金屬框架部件10之間的連接面12切割用于所述至少一個耐火插入通道元件7的座8，使得相同的縱向凹槽11形成在所述至少兩個相同金屬框架部件10的每一個中。
[0034]放出口組件I優(yōu)選地但不是必須地包括冷卻通道13，該冷卻通道用于循環(huán)金屬框架部分6中的冷卻介質(zhì)。在圖中示出的放出口組件I中，冷卻通道13包括形成在所述至少兩個相同的金屬框架部件10內(nèi)的冷卻通道13和由所述至少兩個相同的金屬框架部件10外部的管道形成的冷卻通道13。
[0035]如在圖2到8中示出的實施例中，金屬框架部分6可以包括兩個相同的金屬框架部件10，使得所述兩個相同的金屬框架部件的每一個包括以直的半圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11。在圖2到8中示出的實施例中，放出口組件I包括三個耐火插入通道元件7，該三個耐火插入通道元件是圓柱形的并且各具有用于熔化物的同心通道9。
[0036]金屬框架部分6在另一實施例(圖中未不出)中包括四個相同的金屬框架部件10，使得所述四個相同的金屬框架部件10的每一個包括以直的部分圓柱形(sem1-cylindrical)凹槽的形式、更精確地以四分之一圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11。在這個實施例中，放出口組件I包括至少一個耐火插入通道元件7,該至少一個耐火插入通道元件是圓柱形的并且各具有用于熔化物的同心通道9。
[0037]金屬框架部分6在另一實施例(圖中未不出)中包括兩個相同的金屬框架部件10。在這個實施例中，所述金屬框架部件的每一個可以包括以直的半圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11和至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是圓柱形的并且可以具有用于熔化物的同心通道9。替代地，所述金屬框架部件的每一個可以包括以立方形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11和至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是立方形的并且可以具有用于熔化物的圓柱形通道9。
[0038]金屬框架部分6在另一實施例(圖中未不出)中包括四個相同的金屬框架部件10。在這個實施例中，所述金屬框架部件的每一個可以包括以直的半圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11和至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是圓柱形的并且可以具有用于熔化物的同心通道9。替代地，所述金屬框架部件的每一個可以包括以立方形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11和至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是立方形的并且可以具有用于熔化物的圓柱形通道9。
[0039]如圖中示出的，放出口組件I可以包括以可釋放的方式緊固到相同的金屬框架部件10的單獨的金屬面板14。單獨的金屬面板14可以由鋼制成。
[0040]如圖中示出的，放出口組件I可以包括用來將放出口組件緊固到冶金爐5的單獨的法蘭元件15，該單獨的法蘭元件15以可釋放的方式緊固到所述至少兩個相同的金屬框架部件10，并且該單獨的法蘭元件15至少部分地包圍所述至少兩個相同的金屬框架部件10。單獨的法蘭元件15可以由諸如鋼的金屬制成。
[0041]金屬框架部分6優(yōu)選地但不是必須地至少部分地由銅和/或銅合金制成。
[0042]接下來，將更詳細(xì)地描述諸如火法冶金爐的冶金爐5及其更優(yōu)選的實施例和變體。
[0043]冶金爐5包括殼體3和耐火襯里4。
[0044]冶金爐5另外包括延伸穿過冶金爐5的殼體3和耐火襯里4的放出口組件開口 2。
[0045]冶金爐5另外包括布置在放出口組件開口 2中的放出口組件I，該放出口組件用來將熔化物從冶金爐5的內(nèi)部引導(dǎo)到冶金爐5的外部。放出口組件I可以布置在放出口組件開口 2中，使得放出口組件I從冶金爐5的外部在放出口組件開口 2中僅延伸穿過冶金爐5的殼體3，并且不在放出口組件開口 2中延伸到耐火襯里4。替代地，放出口組件I可以布置在放出口組件開口 2中，使得放出口組件I從冶金爐5的外部在放出口組件開口 2中延伸穿過冶金爐5的殼體3并且至少部分地穿過耐火襯里4。
[0046]放出口組件I包括金屬框架部分6和至少一個耐火插入通道元件7，該耐火插入通道元件布置在金屬框架部分6的座8中并且具有用于熔化物的通道9。
[0047]金屬框架部分6優(yōu)選地但不是必須地包括至少兩個相同的金屬框架部件10。所述至少兩個相同的金屬框架部件10被連接使得所述至少兩個相同金屬框架部件10之間的連接面12切割用于耐火插入通道元件7的座8，使得相同的縱向凹槽11形成在所述至少兩個相同的金屬框架部件10的每一個中。
[0048]放出口組件I優(yōu)選地但不是必須地包括冷卻通道13，該冷卻通道用于循環(huán)金屬框架部分6中的冷卻介質(zhì)。在圖中示出的放出口組件I中，冷卻通道13包括形成在所述至少兩個相同的金屬框架部件10內(nèi)的冷卻通道13和由所述至少兩個相同的金屬框架部件10外部的管道形成的冷卻通道13。
[0049]如在圖2到8中示出的實施例中，金屬框架部分6可以包括兩個相同的金屬框架部件10，使得所述兩個相同的金屬框架部件的每一個包括以直的半圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11。在圖2到8中示出的實施例中，放出口組件I包括三個耐火插入通道元件7，該三個耐火插入通道元件是圓柱形的并且各具有用于熔化物的同心通道9。
[0050]金屬框架部分6在另一實施例(圖中未不出)中包括四個相同的金屬框架部件10，使得所述四個相同的金屬框架部件10的每一個包括以直的部分圓柱形凹槽的形式、更精確地以四分之一圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11。在這個實施例中，放出口組件I包括至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是圓柱形的并且各具有用于熔化物的同心通道9。
[0051]金屬框架部分6在另一實施例(圖中未不出)中包括兩個相同的金屬框架部件10。在這個實施例中，所述金屬框架部件的每一個可以包括以直的半圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11和至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是圓柱形的并且可以具有用于熔化物的同心通道9。替代地，所述金屬框架部件的每一個可以包括以立方形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11和至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是立方形的并且可以具有用于熔化物的圓柱形通道9。
[0052]金屬框架部分6在另一實施例(圖中未不出)中包括四個相同的金屬框架部件10。在這個實施例中，所述金屬框架部件的每一個可以包括以直的半圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11和至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是圓柱形的并且可以具有用于熔化物的同心通道9。替代地，所述金屬框架部件的每一個可以包括以立方形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11和至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是立方形的并且可以具有用于熔化物的圓柱形通道9。
[0053]如圖中示出的，放出口組件I可以包括以可釋放的方式緊固到相同的金屬框架部件10的單獨的金屬面板14。單獨的金屬面板14可以由鋼制成。
[0054]如圖中示出的，放出口組件I可以包括用來將放出口組件緊固到冶金爐5的單獨的法蘭元件15，該單獨的法蘭元件15以可釋放的方式緊固到所述至少兩個相同的金屬框架部件10，并且該單獨的法蘭元件15至少部分地包圍所述至少兩個相同的金屬框架部件10。單獨的法蘭元件15可以由諸如鋼的金屬制成。
[0055]金屬框架部分6優(yōu)選地但不是必須地至少部分地由銅和/或銅合金制成。接下來，將更詳細(xì)地描述用來制造放出口組件的方法和其一些優(yōu)選實施例和變體。
[0056]該方法包括第一設(shè)置步驟，該第一設(shè)置步驟用來設(shè)置金屬框架部分6，所述金屬框架部分要被布置在延伸穿過冶金爐5的殼體3和耐火襯里4的放出口組件開口 2中。
[0057]該方法包括為金屬框架部分6設(shè)置座8，該座用于至少一個耐火插入通道元件7。
[0058]該方法包括第二設(shè)置步驟，該第二設(shè)置步驟用來設(shè)置至少一個耐火插入通道元件7,該耐火插入通道元件具有用于熔化物的通道9。
[0059]該方法包括將具有用于熔化物的通道9的所述至少一個耐火插入通道元件7布置在金屬框架部分6的座8中。
[0060]該方法可以包括為放出口組件設(shè)置冷卻通道13，該冷卻通道用于金屬框架部分6中的冷卻介質(zhì)的循環(huán)。
[0061]該方法可以包括在第一設(shè)置步驟中設(shè)置包括至少兩個相同的金屬框架部件10的金屬框架部分6，并且為金屬框架部分6設(shè)置用于至少一個耐火插入通道元件7的座8，使得所述至少兩個相同的金屬框架部件10是可連接的，使得所述至少兩個相同的金屬框架部件10之間的連接面12切割用于耐火插入通道元件7的座8，使得相同的縱向凹槽11形成在所述至少兩個相同的金屬框架部件10的每一個中。
[0062]該方法可以包括在第一設(shè)置步驟中設(shè)置包括兩個相同的金屬框架部件10的金屬框架部分6，并且為每一個金屬框架部件10 (即，兩個相同的金屬框架部件10)設(shè)置直的半圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽11。在這個情況中，該方法優(yōu)選地但不必然地包括在第二設(shè)置步驟中設(shè)置至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是圓柱形的并且具有用于熔化物的同心的通道9。
[0063]該方法可以包括在第一設(shè)置步驟中設(shè)置包括四個相同的金屬框架部件10的金屬框架部分6，并且為每一個金屬框架部件10(即，所有四個相同的金屬框架部件10)設(shè)置直的部分圓柱形凹槽的形式的縱向凹槽11。在這個情況中，該方法優(yōu)選地但不必然地包括在第二設(shè)置步驟中設(shè)置至少一個耐火插入通道元件7，該至少一個耐火插入通道元件是圓柱形的并且具有用于熔化物的同心的通道9。
[0064]該方法可以包括用來設(shè)置單獨的金屬面板14的第三設(shè)置步驟，和用來將單獨的金屬面板14以可釋放的方式緊固到所述至少兩個相同的金屬框架部件10的步驟。
[0065]該方法可以包括用來設(shè)置單獨的法蘭元件15以便將放出口組件緊固到冶金爐5的第四設(shè)置步驟，和用來將單獨的法蘭元件15以可釋放的方式緊固到所述至少兩個相同的金屬框架部件10使得單獨的法蘭元件15至少部分地包圍所述至少兩個相同的金屬框架部件10的步驟。
[0066]該方法可以包括在第一設(shè)置步驟中設(shè)置金屬框架部分6，該金屬框架部分至少部分地由銅和/或銅合金制成。
[0067]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯然的是，隨著技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的基本思想可以以各種方式被實施。因此，本發(fā)明及其實施例不限于上述例子，而是它們可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。
【權(quán)利要求】
1.一種放出口組件(I)，所述放出口組件用來布置在延伸穿過諸如火法冶金爐的冶金爐(5)的殼體(3)和耐火襯里⑷的放出口組件開口(2)中，并且用來將熔化物從所述冶金爐(5)的內(nèi)部引導(dǎo)到所述冶金爐(5)的外部， 其特征在于，該放出口組件包括: 金屬框架部分(6)，所述金屬框架部分布置在延伸穿過冶金爐(5)的殼體(3)和耐火襯里⑷的放出口組件開口⑵中；和 至少一個耐火插入通道元件(7)，所述至少一個耐火插入通道元件布置在所述金屬框架部分(6)的座(8)中并且具有用于熔化物的通道(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放出口組件，其特征在于，放出口組件還包括用于所述金屬框架部分(6)中的冷卻介質(zhì)的循環(huán)的冷卻通道(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放出口組件，其特征在于， 所述金屬框架部分(6)包括至少兩個相同的金屬框架部件(10)，并且 所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)被連接使得所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)之間的連接面(12)切割用于所述耐火插入通道元件(7)的所述座(8)，使得相同的縱向凹槽(11)形成在所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)的每一個中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放出口組件，其特征在于，所述金屬框架部分(6)包括兩個相同的金屬框架部件(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放出口組件，其特征在于， 每一個金屬框架部件(10)包括以直的半圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽(11)，和 至少一個耐火插入通道元件(J)是圓柱形的并且具有用于熔化物的同心通道(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放出口組件，其特征在于，所述金屬框架部分(6)包括四個相同的金屬框架部件(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放出口組件，其特征在于， 每一個金屬框架部件(10)包括以直的部分圓柱形凹槽的形式的縱向凹槽(11)，和 至少一個耐火插入通道元件(7)是圓柱形的并且具有用于熔化物的同心通道(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7的任一權(quán)利要求所述的放出口組件，其特征在于，放出口組件還包括以可釋放的方式緊固到所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)的單獨的金屬面板(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8的任一權(quán)利要求所述的放出口組件，其特征在于，所述放出口組件還包括 用來將所述放出口組件緊固到所述冶金爐(5)的單獨的法蘭元件(15)， 所述單獨的法蘭元件(15)以可釋放的方式被緊固到所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)，并且 所述單獨的法蘭元件(15)至少部分地包圍所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到9的任一權(quán)利要求所述的放出口組件，其特征在于，所述金屬框架部分(6)至少部分地由銅和/或銅合金制成。
11.一種諸如火法冶金爐的冶金爐，其中所述冶金爐(5)包括: 殼體⑶和耐火襯里⑷； 延伸穿過冶金爐(5)的殼體(3)和耐火襯里⑷的放出口組件開口(2)，和 布置在所述放出口組件開口(2)中的放出口組件(I)，所述放出口組件用來將熔化物從所述冶金爐(5)的內(nèi)部引導(dǎo)到所述冶金爐(5)的外部， 其特征在于， 所述放出口組件(I)包括金屬框架部分(6)和至少一個耐火插入通道元件(7)，所述至少一個耐火插入通道元件布置在所述金屬框架部分￠)的座(8)中，并且具有用于熔化物的通道。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的冶金爐，其特征在于，還包括用于所述金屬框架部分(6)中的冷卻介質(zhì)的循環(huán)的冷卻通道(13)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的冶金爐，其特征在于， 所述金屬框架部分(6)包括至少兩個相同的金屬框架部件(10)，并且 所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)被連接使得所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)之間的連接面(12)切割用于所述耐火插入通道元件(7)的所述座(8)，使得相同的縱向凹槽(11)形成在所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)的每一個中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的冶金爐，其特征在于，所述金屬框架部分(6)包括兩個相同的金屬框架部件(10)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的冶金爐，其特征在于， 每一個金屬框架部件包括以直的半圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽(11)，和 至少一個耐火插入通道元件(7)是圓柱形的。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的冶金爐，其特征在于，所述金屬框架部分(6)包括四個相同的金屬框架部件(10)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的冶金爐，其特征在于， 每一個框架部件包括以直的部分圓柱形凹槽的形式的縱向凹槽(11)，和 至少一個耐火插入通道元件(7)是圓柱形的。
18.根據(jù)權(quán)利要求11到17的任一權(quán)利要求所述的冶金爐，其特征在于，還包括以可釋放的方式緊固到所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)的單獨的金屬面板(14)。
19.根據(jù)權(quán)利要求11到18的任一權(quán)利要求所述的冶金爐，其特征在于，它還包括 用來將所述放出口組件緊固到所述冶金爐(5)的單獨的法蘭元件(15)， 所述單獨的法蘭元件(15)以可釋放的方式被緊固到所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)，并且 所述單獨的法蘭元件(15)至少部分地包圍所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)。
20.根據(jù)權(quán)利要求11到19的任一權(quán)利要求所述的冶金爐，其特征在于，所述金屬框架部分(6)至少部分地由銅和/或銅合金制成。
21.一種用來制造放出口組件(I)的方法，所述放出口組件用來布置在延伸穿過諸如火法冶金爐的冶金爐(5)的殼體(3)和耐火襯里⑷的放出口組件開口(2)中，并且用來將熔化物從所述冶金爐(5)的內(nèi)部引導(dǎo)到所述冶金爐(5)的外部， 其特征在于， 所述方法包括第一設(shè)置步驟，所述第一設(shè)置步驟用來設(shè)置金屬框架部分出)，所述金屬框架部分要被布置在延伸穿過冶金爐(5)的殼體(3)和耐火襯里(4)的放出口組件開口(2)中， 為所述金屬框架部分(6)設(shè)置座(8)，所述座用于至少一個耐火插入通道元件(7)，所述方法包括第二設(shè)置步驟，所述第二設(shè)置步驟用來設(shè)置至少一個耐火插入通道元件(7)，所述耐火插入通道元件具有用于熔化物的通道(9)，并且 所述方法包括將具有用于熔化物的通道(9)的所述至少一個耐火插入通道元件(7)布置在所述金屬框架部分(6)的座(8)中。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，為所述放出口組件設(shè)置冷卻通道(13)，所述冷卻通道用于所述金屬框架部分(6)中的冷卻介質(zhì)的循環(huán)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的方法，其特征在于， 在所述第一設(shè)置步驟中設(shè)置的金屬框架部分(6)包括至少兩個相同的金屬框架部件(10)，并且 為所述金屬框架部分(6)設(shè)置用于至少一個耐火插入通道元件(7)的座(8)，使得所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)是可連接的，使得所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)之間的連接面(12)切割用于所述耐火插入通道元件(7)的所述座(8)，使得相同的縱向凹槽(11)形成在所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)的每一個中。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，在所述第一設(shè)置步驟中設(shè)置的金屬框架部分(6)包括兩個相同的金屬框架部件(10)，并且 為每一個金屬框架部件(10)設(shè)置以直的半圓柱形凹槽的形式的相同的縱向凹槽(11)。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于， 在所述第一設(shè)置步驟中設(shè)置的金屬框架部分(6)包括四個相同的金屬框架部件(10)，并且 為每一個金屬框架部件(10)設(shè)置以直的部分圓柱形凹槽的形式的縱向凹槽(11)。
26.根據(jù)權(quán)利要求24或25所述的方法，其特征在于， 在所述第二設(shè)置步驟中設(shè)置的至少一個耐火插入通道元件(7)是圓柱形的并且具有用于熔化物的同心通道(9)。
27.根據(jù)權(quán)利要求21到26的任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，包括 用來設(shè)置單獨的金屬面板(14)的第三設(shè)置步驟，和 將所述單獨的金屬面板(14)以可釋放的方式緊固到所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)。
28.根據(jù)權(quán)利要求21到27的任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于， 第四設(shè)置步驟，所述第四設(shè)置步驟用來設(shè)置單獨的法蘭元件(15)，所述單獨的法蘭元件用來將所述放出口組件緊固到冶金爐(5)，和將所述單獨的法蘭元件(15)以可釋放的方式緊固到所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)使得所述單獨的法蘭元件(15)至少部分地包圍所述至少兩個相同的金屬框架部件(10)。
29.根據(jù)權(quán)利要求21到28的任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在所述第一設(shè)置步驟中設(shè)置的金屬框架部分(6)至少部分地由銅和/或銅合金制成。
【文檔編號】F27D3/15GK104350348SQ201380027754
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】E·胡格, K·皮耶尼邁基, M·凱托拉, M·加夫斯 申請人:奧圖泰(芬蘭)公司