電極夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適于在電弧爐使用的電極夾持裝置。該夾持裝置用于能松開地夾持電弧爐的電極，并且包括至少一個長形張力元件，該至少一個長形張力元件被配置為在使用中至少部分地圍繞電弧爐的電極的周界延伸，以便張力元件限定圍繞所述電極的可張緊環(huán)，該可張緊環(huán)適于在被張緊時在所述電極上施加夾持力。所述夾持裝置還包括張緊機構，該張緊機構包括張緊部件，該張緊部件適于在夾持元件的端部區(qū)域上施加張力以便使所述張力元件張緊，其特征在于，由所述張緊部件施加的力相對于所述電極沿徑向方向指向。
【專利說明】電極夾持裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種適于在電弧爐中使用的電極夾持裝置。

【背景技術】
[0002]電弧爐通常用在鋼和鐵合金生產(chǎn)工業(yè)的冶金熔煉操作過程中。電弧爐包括延伸到爐內(nèi)的一個或者更多個電極。電極下端被定位為鄰近爐內(nèi)負載，并且在使用中供應所需能量以通過在電極和爐內(nèi)負載之間形成電弧而熔融該負載。實現(xiàn)“起弧”所需的電流經(jīng)由導電觸靴傳導到電極，導電觸靴提供在能量源和電極之間的導電通路。
[0003]電弧爐還包括定位系統(tǒng)，該定位系統(tǒng)被設計成保持電極，并且還用于控制電極的端部相對于負載的位置以確保在熔融或者冶煉負載期間保持近似恒定的電流和功率輸入。各種定位系統(tǒng)典型地具有相同的共性，該相同的共性為具有能松開地接合電極的軛，該軛相對于爐頂能移位以控制電極的位置。軛通常通過絞盤或者液壓活塞布置而被移位。
[0004]在操作期間，電極的下端被消耗，并且需要向下連續(xù)地移位以確保其終端保持緊鄰爐內(nèi)負載。在某種程度上，上述定位系統(tǒng)用于控制電極的端部的位置。但是，在某些時候，定位系統(tǒng)將達到絕對下限，并且電極將必需相對于電極保持器被重新調整以允許電極進一步向下移位，在實踐中，這意味著必須允許電極相對于電極保持器向下移位，并且這一過程通常稱為電極滑移，在一些情況下，例如在已經(jīng)允許過大滑移的場合，可能需要使電極相對于電極保持器向上移位。這一過程稱為反向滑移。
[0005]在大多數(shù)現(xiàn)有的電弧爐中，通過提供一組兩個豎向鄰近的夾持裝置來實現(xiàn)滑移。第一夾持裝置被提供在軛上，第二夾持裝置借助于液壓活塞與第一夾持裝置分隔開。當需要滑移時，兩個夾持裝置之一被松開并且遠離仍保持電極的另一個夾持裝置移動，該夾持裝置在處于期望位置時重新接合電極，此時，該另一個夾持裝置被松開且該兩個夾持裝置然后移動以更接近彼此，從而使電極向下“滑移”，一旦到達期望的“滑移”，則兩個夾持裝置可被重新接合以保持電極。將理解，存在許多的不同的配置，通過這些配置可實施上述方法。但是，所有這些配置的共性在于具有兩個夾持裝置，每個夾持裝置需要在第一夾持狀態(tài)下對電極施加夾持力，并且在大部分情況下，在第二松開狀態(tài)下不對電極施加夾持力，或者施加減小的夾持力。
[0006]由于電極的尺寸、重量以及對于斷裂的敏感性，滑移過程必需以非?？煽氐姆绞絹硗瓿?。另外，電極的表面通常具有較低的摩擦系數(shù)，這使得電極的適當夾持，特別是在滑移期間的適當夾持是關鍵的。在利用光滑型連續(xù)自焙(Soderberg)電極的熔爐中，夾持通常在鋼電極外殼或者殼體是唯一支撐結構源的水平下完成，因此夾持必需以不會導致薄的外殼或者殼體壓碎的方式來完成。為了實現(xiàn)此，必要的是力恰好圍繞電極均勻分配。
[0007]在直徑超過大約800mm的大電極上，在工業(yè)中已知若干不同的夾持裝置設計，并且從功能設計角度來看，它們通?？煞譃閮纱箢?。第一類夾持裝置的特征均在于，夾持力沿徑向方向施加在恰好圍繞電極的若干分離的夾持點上。在第二類夾持裝置中，夾持力沿周向圍繞電極的整個周界產(chǎn)生，如線管夾。
[0008]如上所述，在第一類中，夾持力例如通過圍繞電極布置多組彈簧而被徑向地施加。多組彈簧則典型地從四側或更多側對電極施加正徑向或大致徑向的壓力。在該設計中，所需的夾持力是相當高的，并且僅由電極的質量以及保持瓦和外殼之間的實現(xiàn)摩擦系數(shù)來確定。例如，對于具有大約0.4的摩擦系數(shù)的40噸電極，所需的徑向力會是大約100噸，該徑向力必需在若干夾持構件之間分配，如果有四段，則每段將是25噸。反作用力被接收在包圍電極且容納力產(chǎn)生裝置的框架中。該類型的裝置則還需要多個松脫裝置以移去所施加的力，因此如果力從四個方向被施加，則還需要四個松脫裝置，因為每個力產(chǎn)生機構是功能上的分離單元。
[0009]該類型的夾持裝置的第一缺點在于，在彈簧用于力產(chǎn)生裝置的場合，彈簧需要通過以合適的調整機構壓縮該彈簧而被預加載?？紤]到在上述示例(四個夾持點)中，力以90度段施加，則將必需在每一夾持點處預加載25噸的一組彈簧。這不是容易的任務，并且可能在裝配和維護期間導致明顯的延遲。另一缺點在于，這種設計也是非常重的，因為其需要結構框架、多個松脫裝置和大且非常重的彈簧。彈簧機構也可是非常昂貴的且難以獲得，例如如果使用盤形彈簧，其還具有其它缺點。
[0010]如上已經(jīng)描述的，第二類夾持裝置是如下類型的夾持裝置:其中致動力以周向方式分配，但相應的夾持力則以徑向方向施加到電極上。這因此實際上是如下布置:其中圍繞電極的圓周延伸的夾持“帶”被張緊。術語“帶”當然以其寬泛的涵義來使用，并且應該被解釋為包括纜索、鏈、多個聯(lián)結元件，或者能夠圍繞電極的周界定位且能夠傳遞拉伸載荷的任何合適的長形張緊元件。
[0011]夾持力通過對帶的端部進行牽引而被施加，并且因此施加的張緊力的方向在所有情況下都是相對于電極沿大致切向方向。圍繞電極的周界的該力分配導致所需的致動力顯著減小，并且對于上述示例中提及的相同電極，所需的致動力從100噸減小到大約20噸。作為另一優(yōu)點，這一類型典型地僅需要單個松脫裝置，因為可僅使用單個致動力產(chǎn)生部件。但是，該類型的夾持裝置需要一些額外設備來確保周向力圍繞電極分配，這可借助于杠桿、鉸鏈、柔性帶、鏈系(linkage)或者纜索實現(xiàn)。為實現(xiàn)對稱設計，需要通過某種杠桿臂來施加力，這使得力產(chǎn)生裝置相當大、重且昂貴。杠桿臂還引入額外的維護需求。
[0012]此外，杠桿臂的使用增大了在夾持裝置的松脫期間所需的松脫裝置行程。例如，在某些情況下，需要90mm的彈簧行程以使帶被松弛30mm (具有3:1比率的杠桿臂)，這然后在電極上提供小于5mm的徑向松開。這是不理想的，因為所需的彈簧移位應保持為最小。如果不需要對稱，則將不需要杠桿臂，但在這種配置中，力產(chǎn)生裝置從電極伸出的相當遠，從實用角度來講這可能是無法接受的。
[0013]這類夾持裝置的優(yōu)點在于，典型地不需要用于力產(chǎn)生部件作用的結構框架。
[0014]此外，在裝配和維護期間，松脫裝置可被用于進一步壓縮力產(chǎn)生裝置(彈簧)，并且因此在不需要手動預加壓彈簧的情況下完成調節(jié)。
[0015]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種電極夾持裝置，其將至少部分地緩解上述缺點。
[0016]本發(fā)明的目的還在于提供一種電極夾持裝置，其將作為現(xiàn)有電極夾持裝置的有用替代。
[0017]本發(fā)明的更進一步的目的在于提供一種適于在電極夾持和滑移組件中使用的夾持裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]根據(jù)本發(fā)明，提供一種夾持裝置，適于夾持和保持電弧爐的電極，該夾持裝置包括至少一個力產(chǎn)生部件，該至少一個力產(chǎn)生部件相對于電極施加徑向或大致徑向指向的力，并且其中遠離電極指向的反作用力借助于周向的張緊構件被接收并被分配在所述電極周圍。
[0019]所述電極被提供為連續(xù)自焙類型的電極，但該設計也適于其它的電極類型。
[0020]所述張緊構件被提供為柔性的或者可鉸接的張緊構件。
[0021]所述張緊構件可以是至少一個長形張力元件的形式，該至少一個長形張力元件被配置為在使用中至少部分地圍繞所述電弧爐的電極的周界延伸，以使所述張力元件限定圍繞所述電極的可張緊環(huán)，該可張緊環(huán)適于在被張緊時在所述電極上施加夾持力。
[0022]在優(yōu)選的實施例中，力產(chǎn)生部件可以包括具有第一端和第二端的至少一個偏壓部件，其中所述偏壓部件的第一端在使用中被定位為鄰近所述電極，并且其中所述第二端被定位為在所述第一端徑向或大致徑向外部。
[0023]所述張緊構件的端部區(qū)域被提供為相對于所述偏壓部件的第二端固定，以便所述偏壓部件的第二端的移位導致所述張緊構件的張緊。
[0024]所述張緊構件的端部區(qū)域還被提供為相對于所述偏壓部件的軸線成角度偏移。該角度優(yōu)選在35度和85度之間，更優(yōu)選在45度和75度之間，并且當處于預加載夾持位置時最優(yōu)選為大約60度。
[0025]在最優(yōu)選的60度的角度，在傳遞至所述張力機構(纜索)的力的大小和松開移動之間達到最佳平衡。例如，如果來自所述偏壓部件的力是220kN，則220kN的力將以非常理想的1:2的比率施加到兩個張力構件中的每個張力構件上。此外，如果所述偏壓部件被松脫僅50mm，則其導致大于40mm的周向松開，幾乎1:1的比率，這也是非常理想的。
[0026]該偏移可以通過圍繞導向或者錨固構造部引導所述張緊構件的端部而被實現(xiàn)，以便所述張緊構件可以在其上以期望的半徑彎曲。
[0027]所述導向構造部可以是圓形的。
[0028]所述偏壓部件在伸張位置和壓縮位置之間能移位，并且可以被朝向所述伸張位置偏壓。
[0029]所述偏壓部件優(yōu)選地為彈簧的形式，并且更優(yōu)選地為螺旋彈簧的形式。偏壓部件還被提供為致動器的形式。
[0030]本發(fā)明的另一特征提供的夾持裝置包括摩擦瓦，該摩擦瓦在使用中被定位在所述張緊構件和所述電極的外殼表面之間?？商娲?，所述張緊構件也可以整合到摩擦瓦中以形成樞轉地聯(lián)結到另外的一個或更多個類似瓦的一個整體部分。
[0031]所述張緊構件被提供為包括兩個單獨的張力元件，在所述電極的每側上提供一個張力元件，并且每個張力元件具有第一端和第二端。
[0032]所述夾持元件的第一端可被固定到調節(jié)布置，其中每個張緊元件的有效長度且因此由所述夾持元件形成的所述環(huán)可以被調節(jié)。
[0033]所述張力元件的第二端可被固定到力產(chǎn)生機構，并且更特別地被固定到所述偏壓部件或者彈簧的第二端。
[0034]所述或每個張力元件可以為連續(xù)的柔性纜索、帶、鏈系、鏈或者狹條的形式。
[0035]所述或每個張力元件可以為多個基本上平行且連續(xù)的柔性纜索、帶、鏈系或者狹條的形式。
[0036]可替代地，所述或每個張力元件可以包括若干互連的可樞轉聯(lián)結件。
[0037]本發(fā)明的更進一步的特征允許所述夾持裝置包括可選的松脫機構，用于減小所述夾持元件中的張力以松開被夾持的電極。
[0038]所述松脫裝置可以包括活塞和汽缸布置，該活塞和汽缸布置被配置為在被致動時壓縮所述彈簧。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]參照附圖描述本發(fā)明的非限制性示例，其中:
[0040]圖1是根據(jù)本發(fā)明的夾持裝置的示意性剖視俯視圖，其例示由本發(fā)明所體現(xiàn)的總體構思；
[0041]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施方式的兩個夾持裝置的透視圖，其中一個夾持裝置位于另一夾持裝置上方以限定電極滑移裝置；
[0042]圖3是圖2的夾持裝置的剖視俯視圖；并且
[0043]圖4是圖3的夾持裝置的張緊機構的放大圖。

【具體實施方式】
[0044]參照附圖，其中同樣的附圖標記指示同樣的特征，根據(jù)本發(fā)明的夾持裝置的非限制性示例以附圖標記10指示。
[0045]參照圖1描述本發(fā)明的要旨，圖1是根據(jù)本發(fā)明的夾持裝置的示意圖。夾持裝置10被用于夾持電極11，最典型地為連續(xù)自焙類型的電極，并且更特別地夾持裝置10在電極的外殼上施加能松開的夾持力。夾持力經(jīng)由力產(chǎn)生機構20被施加，力產(chǎn)生機構20在電極11的外殼上施加徑向向內(nèi)指向的力(F1)。力產(chǎn)生機構沿著與徑向向內(nèi)指向的力(F1)相反的方向施加相等且相反的力(Fk)。然而，在現(xiàn)有技術的徑向力配置的情況是該力被支承框架來吸收，代替這種情況，力(Fk)用于使圍繞電極11延伸的張緊構件30張緊。因此，該系統(tǒng)比現(xiàn)有技術的滑移裝置更為簡單且更有效，因為由力產(chǎn)生機構20施加的力被有效地利用。本發(fā)明的進一步有新穎性和創(chuàng)造性的方面在于，張緊構件30的端部區(qū)域35相對于偏壓部件21的軸線偏移，其也在圖1中清楚示出。該角度(β )優(yōu)選地在35度和85度之間，更優(yōu)選地在45度和75度之間，并且當處于預加載“夾持”位置時最優(yōu)選地為大約60度。在60度的最優(yōu)選角度時，在傳遞至張緊構件30的力大小和在松脫夾持裝置10時所需的松開移動之間達到最佳平衡。例如，如果來自偏壓部件的力是220kN，則220kN的力將被施加到張緊構件30的兩個端部中的每個端部上，導致1:2的有效夾持力比率(S卩，由偏壓部件施加的220kN:220kN+220kN被施加在張緊構件30的兩個端部上)。在該60度配置中，F(xiàn)1= Fk =F3= F 4o另外，如果偏壓部件被松脫(壓縮)僅50mm，則其導致大于40mm的周向松開(松弛)，從而形成幾乎1:1的松開比率。力分配比率以及松開比率均具有非常理想的量級。
[0046]當不需要松脫機構時，該角度可以非常大，并且甚至接近85度。這將導致大于1:5的更大的夾持力比率，導致需要更小的彈簧。在這種配置中，最小化至沒有松脫將是可能的，并且通過將每個夾持裝置設計成保持僅部分電極重量但使組合在一起的兩個夾持裝置能夠保持電極重量可以實現(xiàn)滑移。當現(xiàn)在使夾持裝置相對于彼此強有力的上下移位時，電極的質量對于哪一夾持裝置滑過電極以及導致僅向下滑移而言成為決定因素。該滑移方法并不是新的，但施加夾持力的方法是新的。
[0047]現(xiàn)在參照圖2至4描述利用上述有新穎性且創(chuàng)造性的方面的本發(fā)明實施例的更具體示例，其中兩個夾持裝置10用作一組夾持裝置，該一組夾持裝置在使用中用作適于允許電極11沿向下方向進行受控移位(稱為滑移)或者沿向上的方向進行受控移位(稱為反向滑移)的電極滑移裝置。這通過夾持裝置選擇性地接合和脫離電極11的外殼12的側部而被實現(xiàn)。夾持裝置10相對于彼此能移位，這因此允許電極以受控方式被移位。即使該裝置稱為滑移裝置，夾持裝置也不允許電極相對于接合的夾持裝置滑移?；蒲b置的構思在本領域中是眾所周知的，本發(fā)明涉及用于在滑移裝置中使用的新夾持裝置的有新穎性和創(chuàng)造性的設計。
[0048]每個夾持裝置10包括由摩擦瓦13構成的夾持布置，摩擦瓦13在使用中能夠利用力產(chǎn)生機構20而被壓靠于電極外殼12，并且能夠利用松脫機構40被放松。
[0049]夾持/張力布置能夠采用許多不同的形式，在該特定的示例中為對置的兩組張力元件的形式，在該示例中為纜索31和32。張力元件(31和32)在使用中至少部分地環(huán)繞電極外殼12，以形成圍繞電極外殼12的環(huán)。該環(huán)能夠借助于力產(chǎn)生機構20被張緊，并且于是在摩擦瓦13上且進而在電極11上施加壓力。每組夾持元件包括若干隔開的夾持索纜，并且組成為一組的索纜的數(shù)量在本發(fā)明所涉及的范圍內(nèi)是非限定性的。為清楚的目的，將參考單個形式的第一和第二張力元件30，但將理解每個張力元件可以實際上包括若干單獨的張力元件，如在圖2至4中以附圖標記31和32所表示的。
[0050]張力元件(31和32)均具有第一端33和第二端35。夾持元件(31和32)的第一端33被連接到調節(jié)布置34，調節(jié)布置34可被調節(jié)以調節(jié)由夾持元件(31和32)形成的環(huán)的有效長度。調節(jié)布置可以采取許多不同的形式，并且在本示例中為摩擦瓦框架34的形式，第一端33被固定到該摩擦瓦框架34。第一端33相對于摩擦瓦框架34能移位，并且還可以相對于框架被固定在所需位置。將理解，調節(jié)布置34不是必要的，并且在使用單個連續(xù)的張力元件而非兩個分離對置的張力元件(31和32)的情況下將被省略。
[0051]張力元件(31和32)的第二端35被定位成與第一端33在直徑上相對，并且被固定到在下面詳細描述的力產(chǎn)生機構20。張力元件(31和32)的近側區(qū)域并不直接鄰接電極11的外表面12，而是在力分配板37上延伸，力分配板37進而將夾持力施加到摩擦瓦13上。摩擦瓦13被定位成鄰近電極外殼12的外表面，并且在使用中將夾持力施加到電極外殼上。移位部件，例如輥38，被定位在摩擦瓦13和力分配板37之間，并且在張力布置20被張緊或者松弛時，允許力分配板37和摩擦瓦13之間的一些相對側向運動?？深A見，夾持裝置10可以在張力元件31和32并非始終圍繞電極延伸的情況下使用，在該情況下，摩擦瓦將彼此樞轉聯(lián)結。更具體地，張力元件(31和32)將包括至少一些聯(lián)結區(qū)段，這些聯(lián)結區(qū)段限定摩擦瓦13中的一些摩擦瓦。
[0052]力產(chǎn)生機構20被定位成與調節(jié)布置34在直徑上相對，并且包括張緊部件21用于使夾持布置10張緊，且因此在這種情況下使對置的夾持元件(31和32)張緊。張緊部件21為在壓縮位置和伸張位置之間能移位的至少一個彈簧21的形式，其中彈簧被朝向放松的伸張位置偏壓。彈簧的第一端21.1在使用中被定位成鄰近電極11，并且彈簧的第二端21.2被定位在第一端21.1的徑向外部。彈簧因此相對于電極11沿著徑向或者大致徑向方向定向，這是根據(jù)本發(fā)明的夾持裝置的重要特征。
[0053]如上所述，彈簧21的第一端21.1被定位成鄰近電極，并且將在使用中鄰接與電極外殼12接觸的摩擦瓦13。當彈簧被張緊時，其將因此對電極施加徑向向內(nèi)的力，類似于在現(xiàn)有徑向夾持裝置中發(fā)現(xiàn)的。但是，僅需要提供一個張緊機構20，這明顯不同于圍繞電極周界提供多個張緊部件的現(xiàn)有徑向夾持裝置。在這些現(xiàn)有系統(tǒng)中，張緊部件21或彈簧的第二端鄰接外部框架，外部框架則吸收彈簧的反作用力。但是，在該例子中，彈簧的第二端21.2被用于對電極施加另外的夾持力，并且不需要外部框架。更具體地，張力元件(31和32)的第二端35被固定到彈簧的第二端21.2，并且由彈簧施加的反作用力被施加到張力元件(31和32)上，而不是外部支撐框架上。以此方式，彈簧的一端將徑向指向的力施加在電極上，而彈簧的第二端用于使張力元件張緊，而張力元件又圍繞電極施加夾持力。張緊部件或者彈簧21因此以非常有效的方式被利用，而不需要額外的外部框架、離開部(leaver)或者支撐結構。
[0054]張力元件(31和32)與力產(chǎn)生機構20之間的連接也是本發(fā)明的一個重量方面。張力元件(31和32)的端部區(qū)域35相對于力產(chǎn)生機構20的張緊部件或者螺旋彈簧21固定。端部區(qū)域35相對于彈簧的縱向軸線成角度偏移，并且在本示例中，這通過張力元件(31和32)在形成框架一部分的導向構造部上延伸而被實現(xiàn)，該框架容納偏壓部件的端部21.2。端部區(qū)域35和偏壓部件的縱向軸線之間的優(yōu)選偏移角(β)是大約60度。該成角度的偏移β是重要的，因為其導致張力元件(31和32)中的最佳力分配，同時在夾持裝置被松脫時還不允許張緊部件21的足夠行程量。
[0055]松脫機構40被定位成鄰近力產(chǎn)生機構20，并且包括活塞和汽缸布置41，活塞和汽缸布置41在使用中當夾持裝置通過在張力元件(31和32)中引入松馳被松脫時壓縮彈簧21。松脫機構40也可用于在安裝期間預壓彈簧21，這簡化了裝配過程。
[0056]徑向和周向夾持方法的組合導致若干優(yōu)點，包括:
[0057]使用僅一組張緊部件或彈簧；
[0058]由于最佳的力分配，明顯減小了這種張緊部件或彈簧的尺寸和重量；
[0059]在松脫期間需要的行程量小；
[0060]通過改變張緊部件的角度，可產(chǎn)生顯著增大的力用于較重的固體電極，從而需要較少的松脫；
[0061]由于反作用力被直接施加到張力元件上，所以不需要外部支撐框架來抵消由張力元件或彈簧施加的力。
[0062]將理解，上述僅是本發(fā)明的一個實施例，在不偏離本發(fā)明的精神和/或范圍的情況下可進行許多變化。
【權利要求】
1.一種夾持裝置，適于夾持和保持電弧爐的電極，所述夾持裝置包括至少一個力產(chǎn)生部件，該至少一個力產(chǎn)生部件朝向所述電極施加徑向或大致徑向指向的力，并且其中遠離所述電極指向的反作用力借助于周向的張緊構件被接收并被分配在所述電極周圍。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾持裝置，其中所述張緊構件為至少一個長形張力元件的形式，該至少一個長形張力元件被配置為在使用中至少部分地圍繞所述電弧爐的電極的周界延伸，以使所述張力元件限定圍繞所述電極的可張緊環(huán)，該可張緊環(huán)適于在被張緊時在所述電極上施加夾持力。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的夾持裝置，其中所述力產(chǎn)生部件包括具有第一端和第二端的至少一個偏壓部件，其中所述偏壓部件的第一端在使用中被定位為鄰近所述電極，并且其中所述第二端被定位為在所述第一端的徑向或大致徑向外部。
4.根據(jù)權利要求3所述的夾持裝置，其中所述張緊構件的端部區(qū)域相對于所述偏壓部件的第二端被固定，以便所述偏壓部件的第二端的移位導致所述張緊構件的張緊。
5.根據(jù)權利要求4所述的夾持裝置，其中所述張緊構件的端部區(qū)域相對于所述偏壓部件的縱向軸線成角度偏移。
6.根據(jù)權利要求5所述的夾持裝置，其中偏移角在35度和85度之間。
7.根據(jù)權利要求5所述的夾持裝置，其中偏移角在45度和75度之間。
8.根據(jù)權利要求5所述的夾持裝置，其中當處于預加載位置時，偏移角為近似60度。
9.根據(jù)權利要求3至8中任一項所述的夾持裝置，其中所述偏壓部件為在伸張位置和壓縮位置之間能移位的彈簧的形式，所述彈簧被朝向所述伸張位置偏壓。
10.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的夾持裝置，包括摩擦瓦，該摩擦瓦在使用中被定位在所述張緊構件和所述電極的外殼表面之間。
11.根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的夾持裝置，其中所述張緊構件整合到摩擦瓦中，以形成樞轉地聯(lián)結到另外的一個或更多個類似瓦的一個整體部分。
12.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的夾持裝置，其中所述夾持裝置包括松脫機構，用于減小所述夾持元件中的張力以松開被夾持的電極。
13.根據(jù)權利要求12所述的夾持裝置，其中所述松脫裝置包括活塞和汽缸布置，該活塞和汽缸布置被配置為在被致動時壓縮所述彈簧。
14.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的夾持裝置，其中所述電極為連續(xù)自焙類型。
15.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的夾持裝置，其中所述電極的直徑超過800_。
【文檔編號】F27B3/08GK104520662SQ201380034139
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權日:2012年6月28日
【發(fā)明者】雅克·文特爾 申請人:雅克·文特爾