被褥烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效、低能耗的被褥烘干裝置，輸送帶貫穿烘干箱體內(nèi)烘干單元的烘干腔室和冷卻區(qū)的冷卻腔室；烘干單元的結(jié)構(gòu)包括：輸送帶下方的烘干腔室內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)槽，出風(fēng)槽與烘干腔室外側(cè)的循環(huán)風(fēng)道相連通，循環(huán)風(fēng)道頂部的循環(huán)風(fēng)機(jī)使循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的空氣經(jīng)加熱器加熱后不斷向烘干風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)，烘干風(fēng)道的出風(fēng)口向下正對(duì)著輸送帶，烘干腔室內(nèi)除濕風(fēng)道頂部的除濕風(fēng)機(jī)使得除濕風(fēng)道內(nèi)的濕氣不斷從除濕管的排氣口中排出；冷卻腔室的底部與冷卻腔室外側(cè)的熱風(fēng)回用風(fēng)道相連通，熱風(fēng)回用風(fēng)道頂部的熱風(fēng)回用風(fēng)機(jī)使得熱風(fēng)回用風(fēng)道內(nèi)的空氣不斷向烘干腔室內(nèi)流動(dòng)。
【專利說明】被褥烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及被褥烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]被褥烘干裝置廣泛用于賓館、醫(yī)院、學(xué)校、大型洗衣房等場(chǎng)所。但目前常用的被褥烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅烘干效率低，而且能耗高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、能耗低的被褥烘干裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:被褥烘干裝置，包括烘干箱體，烘干箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，其另一側(cè)設(shè)置有出料口，在進(jìn)料口與出料口之間的烘干箱體內(nèi)依次設(shè)置有烘干區(qū)和帶冷卻腔室的冷卻區(qū)，烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有若干相互獨(dú)立、且分別帶有烘干腔室的烘干單元，用于輸送被褥的、具有透氣性的輸送帶貫穿進(jìn)料口和出料口之間的各烘干腔室和冷卻腔室，被褥由輸送帶從進(jìn)料口輸送通過烘干區(qū)內(nèi)各烘干腔室和冷卻區(qū)的冷卻腔室后從出料口輸出；每個(gè)烘干單元的結(jié)構(gòu)包括:在烘干腔室的外側(cè)設(shè)置有獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)道，輸送帶下方的烘干腔室內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)槽，出風(fēng)槽與循環(huán)風(fēng)道的底部相連通，在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器，循環(huán)風(fēng)道頂部的烘干箱體上連通設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與烘干腔室內(nèi)的烘干風(fēng)道相連通、且不斷使循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的空氣經(jīng)加熱器加熱后向烘干風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)，烘干風(fēng)道的出風(fēng)口位于輸送帶的上方、并正對(duì)著輸送帶，在烘干腔室內(nèi)還設(shè)置有除濕風(fēng)道，除濕風(fēng)道的底部設(shè)置有除濕口，除濕口位于烘干風(fēng)道出風(fēng)口外側(cè)的上方，除濕風(fēng)道頂部的烘干箱體上連通設(shè)置有除濕風(fēng)機(jī)，除濕風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與帶排氣口的排濕管相連通、并使得除濕風(fēng)道內(nèi)的濕氣不斷從除濕管的排氣口中排出；在冷卻區(qū)內(nèi)冷卻腔室的外側(cè)還設(shè)置有獨(dú)立的熱風(fēng)回用風(fēng)道，輸送帶下方的冷卻腔室的底部與熱風(fēng)回用風(fēng)道相連通，熱風(fēng)回用風(fēng)道頂部的烘干箱體上連通設(shè)置有熱風(fēng)回用風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)回用風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與冷卻腔室相鄰的烘干腔室相連通、并不斷使熱風(fēng)回用風(fēng)道內(nèi)的空氣向與冷卻腔室相鄰的烘干腔室內(nèi)流動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地，前述的被褥烘干裝置，其中，烘干區(qū)內(nèi)沿被褥輸送方向依次設(shè)置有兩個(gè)烘干單元。
[0006]進(jìn)一步地，前述的被褥烘干裝置，其中，延伸至進(jìn)料口外側(cè)的輸送帶形成被褥上料區(qū)，延伸至出料口外側(cè)的輸送帶形成被褥出料區(qū)。
[0007]進(jìn)一步地，前述的被褥烘干裝置，其中，所述的烘干風(fēng)道呈由上至下不斷擴(kuò)大的喇叭筒形。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能高效快速地進(jìn)行被褥烘干工作，并通過將冷卻被褥后、溫度升高的空氣鼓入烘干腔室，從而大大降低了烘干的能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是本發(fā)明所述的被褥烘干裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1后視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明所述的被褥烘干裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是圖2中A-A剖視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是圖2中B-B剖視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，被褥烘干裝置，包括烘干箱體1，烘干箱體I的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 2，其另一側(cè)設(shè)置有出料口 3，在進(jìn)料口 2與出料口 3之間的烘干箱體I內(nèi)依次設(shè)置有烘干區(qū)和帶冷卻腔室4的冷卻區(qū)，烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有若干相互獨(dú)立、且分別帶有烘干腔室51的烘干單元5，本實(shí)施例中烘干箱體I內(nèi)沿著被褥輸送方向依次設(shè)置了兩個(gè)烘干單元5，用于輸送被褥、具有透氣性的輸送帶18貫穿進(jìn)料口 2和出料口 3之間的各烘干腔室51和冷卻腔室4，在實(shí)際制作過程中，可在輸送帶18上設(shè)置通孔或者直接采用鏤空的編織型輸送帶即可保證輸送帶具有良好的透氣性能。進(jìn)料口 2和出料口 3還起到分別給烘干腔室51和冷卻腔室4補(bǔ)風(fēng)的作用。被褥7由輸送帶18從進(jìn)料口 2輸送通過烘干區(qū)內(nèi)各烘干腔室51和冷卻區(qū)的冷卻腔室4后從出料口 3輸出。此外，本實(shí)施例中為了便于被褥7的上料和下料，延伸至進(jìn)料口 2外側(cè)的輸送帶18形成被褥上料區(qū)61，延伸至出料口 3外側(cè)的輸送帶18形成被褥出料區(qū)62。每個(gè)烘干單元5的結(jié)構(gòu)包括:在烘干腔室51的外側(cè)設(shè)置有獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)道9，輸送帶18下方的烘干腔室51內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)槽8，出風(fēng)槽8與循環(huán)風(fēng)道9的底部相連通，在循環(huán)風(fēng)道9內(nèi)設(shè)置有加熱器10，循環(huán)風(fēng)道9頂部的烘干箱體I上連通設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)11，循環(huán)風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口與貫通至烘干腔室51內(nèi)的烘干風(fēng)道12相連通、且不斷使循環(huán)風(fēng)道9內(nèi)的空氣經(jīng)加熱器10加熱后向烘干風(fēng)道12內(nèi)流動(dòng)，烘干風(fēng)道12的出風(fēng)口 121位于輸送帶18的上方、并正對(duì)著輸送帶18，為了使得由加熱器10加熱后的空氣能更好地吹向輸送帶18上的被褥7，本實(shí)施例中所述的烘干風(fēng)道12呈由上至下不斷擴(kuò)大的喇叭筒形，且出風(fēng)口 121的橫向直徑與被褥7的寬度相適應(yīng)，本實(shí)施例中每個(gè)烘干腔室51內(nèi)沿被褥7的輸送方向依次設(shè)置有兩個(gè)烘干風(fēng)道12，即一個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)11與兩個(gè)烘干風(fēng)道12相連通。在烘干腔室51內(nèi)還設(shè)置有除濕風(fēng)道13，除濕風(fēng)道13的底部設(shè)置有除濕口 131，除濕口 131位于烘干風(fēng)道12的出風(fēng)口 121外側(cè)的上方，除濕風(fēng)道13頂部的烘干箱體I上設(shè)置有除濕風(fēng)機(jī)14，除濕風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口與帶有排氣口 151的排濕管15相連通、并使得除濕風(fēng)道13內(nèi)的濕氣不斷從除濕管15的排氣口 151中排出；在冷卻區(qū)內(nèi)冷卻腔室4的外側(cè)還設(shè)置有獨(dú)立的熱風(fēng)回用風(fēng)道16，冷卻腔室4的底部與熱風(fēng)回用風(fēng)道16相連通，熱風(fēng)回用風(fēng)道16頂部的烘干箱體I上連通設(shè)置有熱風(fēng)回用風(fēng)機(jī)17，熱風(fēng)回用風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口與冷卻腔室4相鄰的烘干腔室相連通、并不斷使熱風(fēng)回用風(fēng)道16內(nèi)的空氣向與冷卻腔室4相鄰的烘干腔室內(nèi)流動(dòng)。
[0016]本發(fā)明的工作原理如下:在輸送帶18的輸送下，需要烘干的被褥7從被褥上料區(qū)61通過進(jìn)料口 2依次進(jìn)入到兩個(gè)烘干單元5的烘干腔室51內(nèi)，下面以一個(gè)烘干單元5為例對(duì)其工作原理進(jìn)行說明:在循環(huán)風(fēng)機(jī)11的作用下，經(jīng)加熱器10加熱后形成的高溫空氣進(jìn)入烘干風(fēng)道12內(nèi)，并從烘干風(fēng)道12的出風(fēng)口 121吹出，從而對(duì)輸送帶上的被褥7進(jìn)行烘干，高溫空氣穿過被褥7和輸送帶18上的通孔進(jìn)入出風(fēng)槽8內(nèi)，再從出風(fēng)槽8進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道9內(nèi)，然后再經(jīng)加熱器10加熱后進(jìn)入烘干風(fēng)道12內(nèi)、并從烘干風(fēng)道12的出風(fēng)口 121吹出，上述空氣不斷循環(huán)從而不斷對(duì)輸送帶上的被褥7進(jìn)行烘干；在除濕風(fēng)機(jī)14的作用下，烘干腔室51內(nèi)產(chǎn)生的帶有濕氣的空氣不斷從除濕口 131進(jìn)入除濕風(fēng)道13內(nèi)，并不斷從除濕管15的排氣口 151中排出。被褥7依次通過兩個(gè)烘干腔室51后被完全烘干，烘干后的被褥7被輸送至冷卻區(qū)的冷卻腔室4中，在熱風(fēng)回用風(fēng)機(jī)17的作用下，烘干箱體I外的室溫空氣從出料口 3進(jìn)入到冷卻腔室4內(nèi)，并穿過高溫被褥，從而對(duì)烘干后的高溫被褥7進(jìn)行冷卻，與被褥7進(jìn)行熱交換后的、溫度升高的空氣穿過輸送帶18上的通孔后從熱風(fēng)回用風(fēng)道16進(jìn)入與冷卻腔室4相鄰的烘干腔室中，這一方面起到了給烘干腔室補(bǔ)風(fēng)的作用，另外一方面使得帶有熱量的空氣得到充分利用，從而有效起到了降低能耗的作用。冷卻后的被褥7在輸送帶18的輸送下輸出至出料區(qū)62。上述工作過程不斷循環(huán)，從而不斷對(duì)被褥進(jìn)行高效快速地烘干工作。
【權(quán)利要求】
1.被褥烘干裝置，包括烘干箱體，其特征在于:烘干箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，其另一側(cè)設(shè)置有出料口，在進(jìn)料口與出料口之間的烘干箱體內(nèi)依次設(shè)置有烘干區(qū)和帶冷卻腔室的冷卻區(qū)，烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有若干相互獨(dú)立、且分別帶有烘干腔室的烘干單元，用于輸送被褥的、具有透氣性的輸送帶貫穿進(jìn)料口和出料口之間的各烘干腔室和冷卻腔室，被褥由輸送帶從進(jìn)料口輸送通過烘干區(qū)內(nèi)各烘干腔室和冷卻區(qū)的冷卻腔室后從出料口輸出；每個(gè)烘干單元的結(jié)構(gòu)包括:在烘干腔室的外側(cè)設(shè)置有獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)道，輸送帶下方的烘干腔室內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)槽，出風(fēng)槽與循環(huán)風(fēng)道的底部相連通，在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器，循環(huán)風(fēng)道頂部的烘干箱體上連通設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與烘干腔室內(nèi)的烘干風(fēng)道相連通、且不斷使循環(huán)風(fēng)道內(nèi)的空氣經(jīng)加熱器加熱后向烘干風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)，烘干風(fēng)道的出風(fēng)口位于輸送帶的上方、并正對(duì)著輸送帶，在烘干腔室內(nèi)還設(shè)置有除濕風(fēng)道，除濕風(fēng)道的底部設(shè)置有除濕口，除濕口位于烘干風(fēng)道出風(fēng)口外側(cè)的上方，除濕風(fēng)道頂部的烘干箱體上連通設(shè)置有除濕風(fēng)機(jī)，除濕風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與帶排氣口的排濕管相連通、并使得除濕風(fēng)道內(nèi)的濕氣不斷從除濕管的排氣口中排出；在冷卻區(qū)內(nèi)冷卻腔室的外側(cè)還設(shè)置有獨(dú)立的熱風(fēng)回用風(fēng)道，輸送帶下方的冷卻腔室的底部與熱風(fēng)回用風(fēng)道相連通，熱風(fēng)回用風(fēng)道頂部的烘干箱體上連通設(shè)置有熱風(fēng)回用風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)回用風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與冷卻腔室相鄰的烘干腔室相連通、并不斷使熱風(fēng)回用風(fēng)道內(nèi)的空氣向與冷卻腔室相鄰的烘干腔室內(nèi)流動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被褥烘干裝置，其特征在于:烘干區(qū)內(nèi)沿被褥輸送方向依次設(shè)置有兩個(gè)烘干單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的被褥烘干裝置，其特征在于:延伸至進(jìn)料口外側(cè)的輸送帶形成被褥上料區(qū)，延伸至出料口外側(cè)的輸送帶形成被褥出料區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的被褥烘干裝置，其特征在于:所述的烘干風(fēng)道呈由上至下不斷擴(kuò)大的喇叭筒形。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK103851888SQ201410079428
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】蔡沈剛, 陳宏 , 馮宇, 黃軍, 倪祥 申請(qǐng)人:江蘇海獅機(jī)械集團(tuán)有限公司