電路板、顯示組件和空調的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電路板、顯示組件和空調。其中,電路板包括一體式結構的基板,基板的板面上設置有n個兩端均貫通至板邊處的直通槽,且n個直通槽將基板分隔成n+1個電路子板,且直通槽的底面為弧面、直通槽兩側的兩電路子板不共面;其中:當n大于1時,各直通槽互不相交。本發(fā)明提供的電路板,通過在電路板上開設直通槽的方式,使電路板上的局部厚度進行縮減,并在電路板上開設直通槽的位置處對電路板進行彎折,以實現折形狀的非直板電路板的制作,使電路板能夠更好地與不同形狀的顯示面板進行匹配使用,從而滿足產品對電路板形狀的要求,而且制成的電路板性能穩(wěn)定,還可達到提升電路板組裝效率的目的。
【專利說明】電路板、顯示組件和空調
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家電領域,更具體而言,涉及一種電路板、一種包含該電路板的顯示組件和一種包括該顯示組件的空調
【背景技術】
[0002]當前,家用電器的顯示面板形狀多樣,外觀變化多端,如顯示面板的板面形狀為弧面或者折面的非平面等。而與其配合使用的電路板由于制作成本的限制,卻還是使用硬質平面材料制造,由于板面厚度的要求并不能進行彎折(在彎折時會碎裂),即:不能將其彎折成弧面或者折面的非直板電路板(而且也基于電路板上焊盤的焊接便利性的考慮,常用于電路板上進行批量焊接的工藝基本上都基本都通用于直板)。還有一種制作非直板狀的電路板的方法是:增加電路板的基座的厚度,通過打磨和切削等手段來獲得弧形板面或折形板面,此種方法工藝復雜,而且加工成本也很高。還有一種就是采用多個基板通過導線進行連接,此種方法生產的電路板在生產和使用過程中容易出現掉線、斷線等問題,其實用性很差。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此,本發(fā)明提供了一種電路板,通過在電路板上開設直通槽的方式,使電路板上的局部厚度進行縮減,并在電路板上開設直通槽的位置處對電路板進行彎折,以實現折形狀的非直板電路板的制作,使電路板能夠更好地與不同形狀的顯示面板進行匹配使用,從而滿足產品對電路板形狀的要求,而且制成的電路板性能穩(wěn)定,還可達到提升電路板組裝效率的目的。
[0005]本發(fā)明第一方面的實施例提供了 一種電路板,包括一體式結構的基板,所述基板的板面上設置有η個兩端均貫通至板邊處的直通槽,且η個所述直通槽將所述基板分隔成η+1個電路子板,且所述直通槽的底面為弧面、所述直通槽兩側的兩所述電路子板不共面;其中:當η大于I時,各所述直通槽互不相交。
[0006]本發(fā)明提供的電路板,通過在電路板上開設直通槽的方式,使電路板上的局部厚度進行縮減,并在電路板上開設直通槽的位置處對電路板進行彎折,以實現折形狀的非直板電路板的制作,使電路板能夠更好地與不同形狀的顯示面板進行匹配使用,從而滿足產品對電路板形狀的要求,而且制成的電路板性能穩(wěn)定,還可達到提升電路板組裝效率的目的。
[0007]本發(fā)明提供的電路板,在滿足了基板厚度要求的情況下,將基板制作成了折形狀的非直板電路板,更好地滿足了與弧形或折形的非直板顯示面板相匹配使用。
[0008]根據本發(fā)明的一個實施例,所述電路板還包括:η+1個相互獨立的線路,一一對應設置在η+1個所述電路子板上。
[0009]根據本發(fā)明的一個實施例,所述電路板還包括:連接線,設置在所述直通槽的位置處,并連接所述直通槽兩側的兩所述電路子板上的兩所述線路。
[0010]根據本發(fā)明的一個實施例,所述連接線包括η組,且η組所述連接線一一對應設置在η個所述直通槽的位置處。
[0011]根據本發(fā)明的一個實施例,所述連接線為跳線,且任意一組所述連接線包括至少一根所述跳線。
[0012]根據本發(fā)明的一個實施例,所述直通槽的橫截面呈V形狀或矩形狀。
[0013]根據本發(fā)明的一個實施例,η為2,其中:兩個所述直通槽平行設置,且兩所述直通槽之外的兩所述電路子板相互對稱設置。
[0014]本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種顯示組件,包括:顯示面板;和上述任一實施例所述的電路板,所述電路板固定在所述顯示面板的背面。
[0015]本發(fā)明提供的顯示組件,將電路板制作成折形狀的非直板電路板,以與顯示面板進行配合使用,更好地滿足了對于使用非平面式顯示面板的產品的使用要求,并可達到提聞廣品生廣效率的目的。
[0016]根據本發(fā)明的一個實施例,所述顯示面板為一端呈弧形狀或折形狀的顯示面板。
[0017]本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種空調,包括有上述任一實施例所述的顯示組件。
[0018]本發(fā)明提供的空調,產品性能穩(wěn)定且生產效率快,可更好地滿足用戶的使用需求。
[0019]綜上所述,本發(fā)明提供的電路板,通過在電路板上開設直通槽的方式,使電路板上的局部厚度進行縮減,并在電路板上開設直通槽的位置處對電路板進行彎折,以實現折形狀的非直板電路板的制作,使電路板能夠更好地與不同形狀的顯示面板進行匹配使用,從而滿足產品對電路板形狀的要求,同時還可達到提升電路板組裝效率的目的。
[0020]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0022]圖1是本發(fā)明所述電路板一實施例的結構示意圖;
[0023]圖2是與圖1所示電路板相配合使用的顯示面板一實施例的結構示意圖;
[0024]圖3是與圖1所述電路板相配合使用的顯示面板另一實施例的結構示意圖;
[0025]圖4是本發(fā)明所述顯示組件一實施例的俯視結構示意圖。
[0026]其中,圖1至圖4中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0027]I基板,11直通槽,12電路子板,13線路,2連接線,3電路板,4顯示面板。
【具體實施方式】
[0028]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0030]本發(fā)明提供了一種電路板3,如圖1所示,包括一體式結構的基板1,所述基板I的板面上設置有η個兩端均貫通至板邊處的直通槽11 (如圖4所示),且η個所述直通槽11將所述基板I分隔成η+1個電路子板12,且所述直通槽11的底面為弧面、所述直通槽11兩側的兩所述電路子板12不共面;其中:當η大于I時,各所述直通槽11互不相交。
[0031 ] 本發(fā)明提供的電路板3,通過在電路板3上開設直通槽11的方式,使電路板3上的局部厚度進行縮減,并在電路板3上開設直通槽11的位置處對電路板3進行彎折,以實現折形狀的非直板電路板3的制作,使電路板3能夠更好地與不同形狀的顯示面板4進行匹配使用,從而滿足產品對電路板3形狀的要求,而且制成的電路板3性能穩(wěn)定,還可達到提升電路板3組裝效率的目的。
[0032]本發(fā)明提供的電路板3,在滿足了基板I厚度要求的情況下,將基板I制作成了折形狀的非直板電路板3,更好地滿足了與弧形或折形的非直板顯示面板4相匹配使用。
[0033]其中,所述電路板3還包括:η+1個相互獨立的線路13,一一對應設置在η+1個所述電路子板12上。
[0034]且電路子板12上還可以設置有與線路相連接的電器元件等,如二極管、三極管
坐寸ο
[0035]本發(fā)明的一個實施例中,如圖1和圖4所示,所述電路板3還包括:連接線2,設置在所述直通槽11的位置處,并連接所述直通槽11兩側的兩所述電路子板12上的所述線路13,以使各個電路子板上的線路13相互電連接形成封閉的回路。
[0036]其中,所述連接線2包括η組,且η組所述連接線2 —一對應設置在η個所述直通槽11的位置處。
[0037]當然,也可以是對其中相鄰的幾個(非全部線路)線路進行通過連接線進行連接,也可實現本申請的目的,其宗旨未脫離本發(fā)明的設計思想,應屬于本申請的保護范圍內。
[0038]較好地,所述連接線2為跳線,且任意一組所述連接線2包括至少一根所述跳線。
[0039]當然,連接線2也可以是其他線材,如漆包線等,也可實現本申請的目的,其宗旨未脫離本發(fā)明的設計思想,應屬于本申請的保護范圍。
[0040]較好的,所述直通槽11的橫截面呈V形狀(如圖4所示,基板彎折后直通槽的外底面為弧面)或矩形狀。
[0041]當然,直通槽11也可以是其他形狀,如梯形狀等,也可實現本申請的目的,其宗旨未脫離本發(fā)明的設計思想,應屬于本申請的保護范圍。
[0042]本發(fā)明的一個實施例中,η為2,其中:兩個所述直通槽11平行設置,且量所述直通槽11外側的兩所述電路子板12對稱設置,即:所述電路板3的板面圍成朝向一側開口的框形結構。
[0043]當然,η也可以為1、3、4、5等,也可實現本申請的目的。
[0044]本發(fā)明提供了一種電路板的制作方法,包括:
[0045]開設直通槽:在電路板的基板I的板面上開設η個兩端均貫通至板邊處的直通槽11,其中,當η大于I時,各直通槽11互不相交;
[0046]基板升溫、彎折:對基板I進行加熱,使基板I到達設定溫度后,對直通槽11兩側的電路子板12施加相向的彎折力,以使直通槽11的底壁發(fā)生彎曲變形、并實現直通槽11兩側的電路子板12異面;
[0047]基板定型:對彎折后的基板I進行定型和降溫,制成電路板。
[0048]其中,加熱為水浴加熱或烘烤加熱。
[0049]本發(fā)明還提供了一種顯示組件,如圖4所示,包括:顯示面板4(如圖2至圖4所示);和上述任一實施例所述的電路板3 (如圖1和圖4所示),所述電路板3固定在所述顯示面板4的背面。
[0050]本發(fā)明提供的顯示組件,將電路板3制作成折形狀的非直板電路板3,以與顯示面板4進行配合使用,更好地滿足了對于使用非平面式顯示面板4的產品的使用要求,并可達到提聞廣品生廣效率的目的。
[0051]其中,如圖2至圖4所示,所述顯示面板4為一端呈弧形狀或折形狀的非直板式顯示面板4。
[0052]本發(fā)明還提供了一種空調,包括有上述任一實施例所述的顯示組件。
[0053]本發(fā)明提供的空調,產品性能穩(wěn)定且生產效率快,可更好地滿足用戶的使用需求。
[0054]綜上所述,本發(fā)明提供的電路板,通過在電路板上開設直通槽的方式,使電路板上的局部厚度進行縮減,并在電路板上開設直通槽的位置處對電路板進行彎折,以實現折形狀的非直板電路板的制作,使電路板能夠更好地與不同形狀的顯示面板進行匹配使用,從而滿足產品對電路板形狀的要求,同時還可達到提升電路板組裝效率的目的。
[0055]在本發(fā)明的描述中,術語“相連”、“連接”等均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0056]在本說明書的描述中,術語“一個實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電路板,包括一體式結構的基板,其特征在于, 所述基板的板面上設置有η個兩端均貫通至板邊處的直通槽,且η個所述直通槽將所述基板分隔成η+1個電路子板,且所述直通槽的底面為弧面、所述直通槽兩側的兩所述電路子板不共面;其中: 當η大于I時,各所述直通槽互不相交。
2.根據權利要求1所述的電路板,其特征在于,還包括: η+1個相互獨立的線路,一一對應設置在η+1個所述電路子板上。
3.根據權利要求2所述的電路板,其特征在于,還包括: 連接線,設置在所述直通槽的位置處,并連接所述直通槽兩側的兩所述電路子板上的兩所述線路。
4.根據權利要求3所述的電路板,其特征在于, 所述連接線包括η組,且η組所述連接線一一對應設置在η個所述直通槽的位置處。
5.根據權利要求3或4所述的電路板,其特征在于, 所述連接線為跳線,且任意一組所述連接線包括至少一根所述跳線。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的電路板,其特征在于, 所述直通槽的橫截面呈V形狀或矩形狀。
7.根據權利要求6所述的電路板,其特征在于, η為2,其中: 兩個所述直通槽平行設置,且兩所述直通槽之外的兩所述電路子板相互對稱設置。
8.一種顯示組件,其特征在于,包括: 顯示面板;和 如權利要求1至7中任一項所述的電路板,所述電路板固定在所述顯示面板的背面。
9.根據權利要求8所述的顯示組件,其特征在于, 所述顯示面板為一端呈弧形狀或折形狀的顯示面板。
10.一種空調,其特征在于,包括有如權利要求8或9所述的顯示組件。
【文檔編號】F24F13/00GK103987186SQ201410181702
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】康建珂 申請人:美的集團武漢制冷設備有限公司