一種高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置，包括送風(fēng)柱、風(fēng)量控制裝置、空氣輸送裝置、出風(fēng)裝置。送風(fēng)柱設(shè)置在架空地板上，在人員和設(shè)備需要處均勻設(shè)置。風(fēng)量控制設(shè)備和空氣輸送裝置設(shè)置在送風(fēng)柱內(nèi)的下部區(qū)域，按照溫度的要求對風(fēng)量的輸配進行自動調(diào)節(jié)。出風(fēng)裝置設(shè)置在送風(fēng)柱的上部，包括出風(fēng)口和風(fēng)量分配裝置。風(fēng)量分配裝置設(shè)置在出風(fēng)口內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿推動閥板以固定點為軸旋轉(zhuǎn)，對閥板進行角度的調(diào)整，進而實現(xiàn)兩個出風(fēng)口出風(fēng)比例的調(diào)整?？照{(diào)送風(fēng)裝置僅保證人員活動區(qū)和輔助區(qū)域均滿足舒適要求，達到了節(jié)省能耗的效果，并實現(xiàn)了每個工作人員按自身舒適度的要求，對風(fēng)口風(fēng)量進行頻繁、反復(fù)和即時調(diào)節(jié)，達到個性化舒適的目的。
【專利說明】一種高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)裝置，特別是涉及高大空間的空調(diào)送風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于面積大、空間高、人員及計算機等設(shè)備密集而又相對封閉的辦公場所，例如鐵路調(diào)度中心、地鐵控制中心以及銀行數(shù)據(jù)中心等很多其它領(lǐng)域的調(diào)度大廳，需要創(chuàng)造一個舒適的個性化空間環(huán)境，使辦公人員對自己的環(huán)境參數(shù)進行調(diào)節(jié)而不影響其他人員，方便長時間集中精力工作，并可以保證計算機等設(shè)備穩(wěn)定可靠地工作，同時達到節(jié)能減排的目的。
[0003]現(xiàn)有高大空間的空調(diào)送風(fēng)裝置一般有兩種，一種是在吊頂上設(shè)置風(fēng)口，另一種是在地板上設(shè)置送風(fēng)口。
[0004]在吊頂上設(shè)置風(fēng)口，采用普通的雙層百葉風(fēng)口，與通風(fēng)管道連通。風(fēng)口有兩層可調(diào)節(jié)角度的活動葉片，送出具有一定速度的空氣，在向下的流動過程中，與工作區(qū)的空氣迅速大量摻混進行熱交換，以達到調(diào)節(jié)工作區(qū)溫度的作用。此種裝置存在的問題是:風(fēng)口設(shè)置在吊頂上，要保障整個空間基本達到人員和設(shè)備所需要的統(tǒng)一的環(huán)境參數(shù)，會造成能耗較大；而且，風(fēng)口的風(fēng)速高，噪聲大，不能進行人員和設(shè)備附近風(fēng)量的調(diào)節(jié)，根本不能實現(xiàn)人員個性化舒適要求。
[0005]在地板上設(shè)置送風(fēng)口，風(fēng)口安裝在地板上，送出小于0.15m/s風(fēng)速的空氣。若速度過高，則冷風(fēng)會直吹人員的腳踝，造成人體的不舒適。該裝置存在的問題是:要求送出的風(fēng)量較大，故地面的送風(fēng)裝置很多，由于地面的灰塵較多，降低了送風(fēng)的潔凈度，且此裝置不能進行人員和設(shè)備附近風(fēng)量的調(diào)節(jié)，故不能實現(xiàn)人員個性化舒適要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有高大空間空調(diào)裝置存在的問題，本發(fā)明推出新型結(jié)構(gòu)的空調(diào)送風(fēng)裝置，將帶有風(fēng)量控制裝置、空氣輸送裝置和出風(fēng)裝置的送風(fēng)柱均勻設(shè)置在人員和設(shè)備附近的地方，使空調(diào)送風(fēng)裝置滿足人員個性化舒適要求。
[0007]本發(fā)明涉及的高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置，包括送風(fēng)柱、風(fēng)量控制裝置、空氣輸送裝置、出風(fēng)裝置，送風(fēng)柱設(shè)置在架空地板的地面上，風(fēng)量控制裝置和空氣輸送裝置設(shè)置在送風(fēng)柱內(nèi)的下部區(qū)域，出風(fēng)裝置設(shè)置在送風(fēng)柱的上部。
[0008]所述送風(fēng)柱的殼體為長柱形結(jié)構(gòu)，鍍鋅鋼板材質(zhì)，與架空地板接口部分為法蘭結(jié)構(gòu)，由螺栓固定在地面上，送風(fēng)柱在人員和設(shè)備附近的地方均勻設(shè)置。
[0009]所述出風(fēng)裝置設(shè)置在送風(fēng)柱的上部，包括出風(fēng)口和風(fēng)量分配裝置。出風(fēng)口與柱體采用法蘭連接，設(shè)置在送風(fēng)柱上部的前后兩側(cè)，風(fēng)量分配裝置設(shè)置在出風(fēng)口內(nèi)部。
[0010]所述出風(fēng)口形狀為矩形，設(shè)置均流部件和出風(fēng)孔板。均流部件為無紡布材質(zhì)，設(shè)置在出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)，與出風(fēng)口采用固定密封條連接。出風(fēng)孔板材質(zhì)為不銹鋼板，并在鋼板上開3?4毫米的圓形孔洞，前后出風(fēng)口出風(fēng)孔板的孔洞數(shù)量不一致，以實現(xiàn)前后出風(fēng)口空氣流通截面不同。
[0011]所述的出風(fēng)口中心高度1.2~1.3米，送風(fēng)口與人員正面距離0.8~1.0米，背面距離1.4~1.5米。
[0012]所述風(fēng)量分配裝置包括閥板和金屬螺紋桿，閥板為扁平狀鍍鋅鋼板，閥板置于送風(fēng)柱上部前后兩側(cè)的出風(fēng)口之間，閥板頂端與送風(fēng)柱柱體頂部軸連接，閥板下部與柱體不連接，金屬螺紋桿穿過閥板上部的螺紋孔，金屬螺紋桿設(shè)置在柱體上并與柱體中線垂直。轉(zhuǎn)動與閥板上部連接的金屬螺紋桿，推動閥板以柱體頂部的固定點為軸轉(zhuǎn)動，閥板下部在送風(fēng)柱柱體內(nèi)前后移動，調(diào)整閥板與柱體中線的交角，實現(xiàn)前后兩個出風(fēng)口遮擋面積的變化，調(diào)整前后兩個出風(fēng)口的出風(fēng)比例。
[0013]所述風(fēng)量控制裝置包括風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門、溫度傳感器和控制單元。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門與送風(fēng)柱柱體法蘭連接，閥體和葉片均采用鍍鋅板冷軋而成。溫度傳感器和控制器設(shè)置在柱體的外壁上?？刂茊卧ㄟ^信號線與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門、溫度傳感器連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門內(nèi)部的電動執(zhí)行機構(gòu)控制風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門葉片開合角度實現(xiàn)對風(fēng)量的調(diào)節(jié)。也可以采用手動裝置通過金屬桿件與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門連接，直接實現(xiàn)對風(fēng)量的調(diào)節(jié)。
[0014]所述空氣輸送裝置設(shè)置在柱體的下部，包括風(fēng)機、過濾器，風(fēng)機為圓形，與柱體法蘭連接，過濾器設(shè)置在風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)。風(fēng)機為圓形，與柱體法蘭連接，過濾器設(shè)置在風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)。
[0015]本發(fā)明涉及的個性化空調(diào)送風(fēng)裝置提供了一種新的高大空間空調(diào)氣流組織方式，雖然出風(fēng)點與人員距離非常近，但該裝置的出風(fēng)口直吹卻沒有吹風(fēng)感，人員后面送的冷風(fēng)氣流先下沉到接近地面，遇到人員后吸收人體的熱量，再向上漂浮，此裝置保證人員活動區(qū)和輔助區(qū)域均滿足舒適要 求，上部空間無人區(qū)域參數(shù)不保證，達到了節(jié)省能耗的效果。風(fēng)量控制裝置和風(fēng)量分配裝置實現(xiàn)了對出風(fēng)口風(fēng)量進行頻繁、反復(fù)和即時調(diào)節(jié)，滿足人員個性化舒適要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖中標記說明:
[0018]1、風(fēng)量分配裝置2、手動調(diào)節(jié)裝置
[0019]3、前出風(fēng)口4、風(fēng)量控制裝置
[0020]5、溫度傳感器6、控制單元
[0021]7、手動裝置8、空氣入口
[0022]9、空氣輸送裝置10、后出風(fēng)口
[0023]11、工作臺12、架空地板
【具體實施方式】
[0024]圖1顯示了本發(fā)明涉及高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]結(jié)合圖1對本發(fā)明的技術(shù)方案【具體實施方式】作進一步說明。
[0026]個性化空調(diào)送風(fēng)裝置在人員和設(shè)備需要的地方均勻設(shè)置，出風(fēng)口送風(fēng)高度在人員坐姿頭部，出風(fēng)口中心高度約1.2~1.3米，工作人員工作狀態(tài)正面距離出風(fēng)口 0.8~1.0米，后背距離出風(fēng)口 1.2?1.6米。該裝置的送風(fēng)柱體的材質(zhì)為鍍鋅鋼板，與架空地板12接口部分為法蘭結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在地面上。通過空氣入口 8，處理后的空氣進入該空調(diào)送風(fēng)裝置。該送風(fēng)柱體的尺寸為200mmX60?100mm，高度1.5m左右。如圖1所示，送風(fēng)柱、風(fēng)量控制裝置4、空氣輸送裝置9、風(fēng)量分配裝置I和前出風(fēng)口 3、后出風(fēng)口 10組成了個性化空調(diào)送風(fēng)裝置。風(fēng)量控制裝置4和空氣輸送裝置9設(shè)置在送風(fēng)柱內(nèi)下部的位置。前出風(fēng)口3和后出風(fēng)口 10設(shè)置在送風(fēng)柱的上部兩側(cè)；風(fēng)量分配裝置I設(shè)置在出風(fēng)口內(nèi)部。其形式上可以合理利用工作臺11、家具的內(nèi)部空間與其進行結(jié)合，也可單獨設(shè)置；該裝置的材質(zhì)為為鍍鋅鋼板，表面標準為RAL9010粉末噴涂，也可按照與周邊設(shè)施協(xié)調(diào)的標準色進行噴涂。
[0027]進入個性化空調(diào)送風(fēng)裝置的空氣量通過風(fēng)量控制裝置4進行控制。風(fēng)量控制裝置包括風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門、溫度傳感器5和控制單元6三部分組成。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門與柱體法蘭連接，閥體采用兩毫米鍍鋅板冷軋成型，葉片采用采一毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形。溫度傳感器5和控制單元6設(shè)置在柱體的外壁。控制單元6與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門、溫度傳感器5連接，根據(jù)溫度的變化，由風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門內(nèi)部的電動執(zhí)行機構(gòu)，控制風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門葉片開合角度實現(xiàn)對風(fēng)量的調(diào)節(jié)。也可以采用手動裝置7通過金屬桿件與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門連接，直接實現(xiàn)對風(fēng)量的調(diào)節(jié)。
[0028]通過空氣輸送裝置9提供動力保證進入該通風(fēng)系統(tǒng)的空氣量達到使用要求，空氣輸送裝置包括風(fēng)機、過濾器。其設(shè)置在柱體的下部，風(fēng)機為圓形，與柱體法蘭連接，過濾器設(shè)置在風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)。
[0029]每個裝置前后2個出風(fēng)口，前后出風(fēng)口由均流部件和出風(fēng)孔板兩部分構(gòu)成，形狀為矩形。均流部件設(shè)置在風(fēng)口的內(nèi)側(cè)。均流部件材質(zhì)為無紡布，與出風(fēng)口采用固定密封條連接。出風(fēng)口的尺寸為620 (毫米)長*550 (毫米)高*95 (毫米)厚，出風(fēng)口高度在人員坐姿頭部，中心高度約1.2?1.3米，出風(fēng)口與人員正面距離0.7?0.8米，背面距離1.4?
1.5米，送風(fēng)溫度可采用16°C;出風(fēng)孔板材質(zhì)為不銹鋼板，出風(fēng)孔板的開洞直徑為3.8毫米，每個洞口中心間距為7.9毫米，前后出風(fēng)口的孔洞數(shù)量不一致，以實現(xiàn)前后出風(fēng)口空氣流通截面不同，并保證風(fēng)口速度采用0.4米/秒以下，工作人員在工作狀態(tài)沒有吹風(fēng)感。
[0030]前出風(fēng)口 3和后出風(fēng)口 10之間出風(fēng)比例，是由風(fēng)量分配裝置I控制的。風(fēng)量分配裝置I由閥板和金屬螺紋桿組成，閥板置于送風(fēng)柱上部的前后兩側(cè)出風(fēng)口之間，閥板頂端與送風(fēng)柱柱體頂部軸連接，閥板下部與柱體不連接，金屬螺紋桿穿過閥板上部的螺紋孔，金屬螺紋桿設(shè)置在柱體上并與柱體中線垂直。轉(zhuǎn)動與閥板上部連接的金屬螺紋桿，推動閥板以柱體頂部的固定點為軸轉(zhuǎn)動，閥板下部在送風(fēng)柱柱體內(nèi)前后移動，調(diào)整閥板與柱體中線的交角，實現(xiàn)前后兩個出風(fēng)口遮擋面積的變化，調(diào)整前后兩個出風(fēng)口的出風(fēng)比例。
【權(quán)利要求】
1.一種高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于:包括送風(fēng)柱、風(fēng)量控制裝置、空氣輸送裝置、出風(fēng)裝置，送風(fēng)柱設(shè)置在架空地板的地面上，風(fēng)量控制裝置和空氣輸送裝置設(shè)置在送風(fēng)柱內(nèi)的下部區(qū)域，出風(fēng)裝置設(shè)置在送風(fēng)柱的上部；所述出風(fēng)裝置包括出風(fēng)口和風(fēng)量分配裝置，出風(fēng)口設(shè)置在送風(fēng)柱上部前后兩側(cè)，風(fēng)量分配裝置設(shè)置在出風(fēng)口內(nèi)；所述風(fēng)量分配裝置包括閥板和金屬螺紋桿，閥板置于送風(fēng)柱上部的前后兩側(cè)出風(fēng)口之間，閥板頂端與送風(fēng)柱柱體頂部軸連接，金屬螺紋桿穿過閥板上部的螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口形狀為矩形，設(shè)置均流部件和出風(fēng)孔板，均流部件與出風(fēng)口采用固定密封條連接，設(shè)置在出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)；出風(fēng)孔板為開有3?4毫米圓形孔洞的鋼板，前后出風(fēng)口的孔洞數(shù)量不一致，以實現(xiàn)前后出風(fēng)口空氣流通截面不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口中心高度1.2?1.3米，送風(fēng)口與人員正面距離0.8?1.0米，背面距離1.4?1.5米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于:所述風(fēng)量控制裝置包括風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門、溫度傳感器和控制單元，溫度傳感器和控制單元設(shè)置在柱體的外壁上，控制單元通過信號線與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門、溫度傳感器連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門內(nèi)部的電動執(zhí)行機構(gòu)控制風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門葉片開合角度實現(xiàn)對風(fēng)量的調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于:所述空氣輸送設(shè)備設(shè)置在柱體的下部，包括風(fēng)機、過濾器，風(fēng)機為圓形，與柱體法蘭連接，過濾器設(shè)置在風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高大空間個性化空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于:所述風(fēng)量分配裝置的閥板頂端與送風(fēng)柱柱體頂部軸連接，閥板下部與柱體不連接，穿過閥板上部螺紋孔的金屬螺紋桿設(shè)置在柱體上并與柱體中線垂直，轉(zhuǎn)動與閥板上部連接的金屬螺紋桿，推動閥板以柱體頂部的固定點為軸轉(zhuǎn)動，閥板下部在送風(fēng)柱柱體內(nèi)前后移動，調(diào)整閥板與柱體中線的交角，調(diào)整前后兩個出風(fēng)口的出風(fēng)比例。
【文檔編號】F24F13/08GK103925686SQ201410181151
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】張亞靜, 朱建章, 趙建華, 黃保民, 郭海超, 劉江 申請人:鐵道第三勘察設(shè)計院集團有限公司