一種不銹鋼干燥混合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及不銹鋼干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種不銹鋼干燥混合機。這種不銹鋼干燥混合機，具有機架和驅(qū)動電機，所述機架上設(shè)有干燥罐，干燥罐兩端設(shè)有回轉(zhuǎn)接頭，位于干燥罐右側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有蒸汽入口，位于干燥罐左側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭上通過管路從右向左依次設(shè)有卡箍、彎頭和熱電阻，在管路與回轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有密封套，所述彎頭上設(shè)有真空泵。本發(fā)明設(shè)計合理，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，光滑無死角，清掃容易，物料能全部排除。此外，還具有傳熱系數(shù)高、與箱式干燥相比干燥時間短，與攪拌型相比物料磨損少、能得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品等優(yōu)點。
【專利說明】一種不銹鋼干燥混合機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及不銹鋼干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種適用粉粒狀物料的真空干燥及混合的不銹鋼干燥混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)設(shè)備中，干燥設(shè)備是必不可少的裝置設(shè)備。傳統(tǒng)的干燥設(shè)備包括箱式干燥機和攪拌型干燥機，但是對于熱敏性物料的低溫干燥，箱式干燥的干燥時間長，攪拌型干燥機在工作時物料磨損多，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，難于清掃，不便于物料的全部排出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，干燥時間短、干燥效果好的不銹鋼干燥混合機。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種不銹鋼干燥混合機，具有機架和驅(qū)動電機，所述機架上設(shè)有干燥罐，干燥罐兩端設(shè)有回轉(zhuǎn)接頭，回轉(zhuǎn)接頭固定在機架上，位于干燥罐右側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有蒸汽入口，位于干燥罐左側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭上通過管路從右向左依次設(shè)有卡箍、彎頭和熱電阻，在管路與回轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有密封套，所述彎頭上設(shè)有真空泵。
[0005]進一步地，所述的干燥罐包括不銹鋼罐體，所述罐體頂端設(shè)有進料口，罐體外表面設(shè)有保溫套，罐體內(nèi)置有過濾管和排氣管，所述排氣管穿過回轉(zhuǎn)接頭與密封套連接。
[0006]進一步地，所述的機架設(shè)有電控箱。
[0007]進一步地，所述的罐體和進料口之間設(shè)有密封圈。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理，能將物料干燥到很低水份，故可用于含水率低的物料進一步干燥。對于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收該機能達高真空度，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，光滑無死角，清掃容易，物料能全部排除。此外，還具有傳熱系數(shù)高、與箱式干燥相比干燥時間短，與攪拌型相比物料磨損少、能得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.機架，2.干燥罐，3.回轉(zhuǎn)接頭，4.蒸汽入口，5.密封套，6.卡箍，7.彎頭，
8.熱電阻，9.真空泵，10.驅(qū)動電機，11.電控箱，21.進料口，22.保溫套，23.過濾管，24.排氣管。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。[0013]如圖1所示的一種不銹鋼干燥混合機，具有機架I和驅(qū)動電機10，機架I上設(shè)有干燥罐2，干燥罐2兩端設(shè)有回轉(zhuǎn)接頭3，回轉(zhuǎn)接頭3固定在機架I上，位于干燥罐2右側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭3上設(shè)有蒸汽入口 4，位于干燥罐2左側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭3上通過管路從右向左依次設(shè)有卡箍6、彎頭7和熱電阻8，在管路與回轉(zhuǎn)接頭3之間設(shè)有密封套5，彎頭7上設(shè)有真空泵9。
[0014]干燥罐2包括不銹鋼罐體，罐體頂端設(shè)有進料口 21，罐體外表面設(shè)有保溫套22，罐體內(nèi)置有過濾管23和排氣管24，排氣管24穿過回轉(zhuǎn)接頭3與密封套5連接。
[0015]機架I設(shè)有電控箱12，罐體和進料口 21之間設(shè)有密封圈。
[0016]工作時，物料從進料口 21進入干燥罐2，啟動驅(qū)動電機10，驅(qū)動回轉(zhuǎn)接頭3帶動干燥罐2回轉(zhuǎn)。蒸汽從蒸汽入口 4通入干燥罐2，對物料加熱然后將水分蒸發(fā)出來，水分經(jīng)過過濾管23和排氣管24從真空泵9排出，已達到物料干燥的效果。
[0017]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼干燥混合機，其特征在于:具有機架(1)和驅(qū)動電機(10)，所述機架(1)上設(shè)有干燥罐(2)，干燥罐(2)兩端設(shè)有回轉(zhuǎn)接頭(3)，回轉(zhuǎn)接頭(3)固定在機架(1)上，位于干燥罐(2)右側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭(3)上設(shè)有蒸汽入口(4)，位于干燥罐(2)左側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭(3)上通過管路從右向左依次設(shè)有卡箍(6)、彎頭(7)和熱電阻(8)，在管路與回轉(zhuǎn)接頭(3)之間設(shè)有密封套(5)，所述彎頭(7)上設(shè)有真空泵(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼干燥混合機，其特征在于:所述的干燥罐(2)包括不銹鋼罐體,所述罐體頂端設(shè)有進料口(21)，罐體外表面設(shè)有保溫套(22)，罐體內(nèi)置有過濾管(23)和排氣管(24)，所述排氣管(24)穿過回轉(zhuǎn)接頭(3)與密封套(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼干燥混合機，其特征在于:所述的機架(1)設(shè)有電控箱(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼干燥混合機，其特征在于:所述的罐體和進料口(21)之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號】F26B7/00GK103954108SQ201410187200
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】楊元清 申請人:楊元清