布料烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種布料烘干裝置，其特征是，包括箱體、熱風(fēng)機、氣流分散板、進料口、出料口、傳動裝置、出風(fēng)口，所述箱體內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)機，所述氣流分散板設(shè)置于所述熱風(fēng)機下方，所述傳動裝置設(shè)置于所述箱體中部，所述箱體兩側(cè)分別設(shè)置有進料口、出料口和出風(fēng)口；本發(fā)明提供的一種布料烘干裝置通過氣流分散板的設(shè)置，可實現(xiàn)氣流分散，增加干燥的有效面積，節(jié)省能源，對于熱敏性、易氧化等物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量，可降低殘次品的產(chǎn)生率；所述布料烘干設(shè)置，通過傳動裝置的設(shè)置，可增加面料受熱面積，實現(xiàn)快速烘干布料；所述布料烘干設(shè)置，通過出風(fēng)口的設(shè)置，可將濕空氣排出箱體，提高烘干效率。
【專利說明】布料烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種布料烘干裝置，特別涉及一種可高效、快速烘干布料的烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的布料烘干裝置通常采用烘干室內(nèi)設(shè)置有若干支撐桿，烘干室地面上通入熱 蒸汽管道來進行烘干，此種方法烘干時間較長，且容易出現(xiàn)布料受熱不均勻，遠離熱蒸汽管 道的布料容易干燥不充分，靠近熱蒸汽管道的布料容易過度干燥，導(dǎo)致不斷產(chǎn)出殘次品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述技術(shù)的不足，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種布料烘干裝置，其特征 是，包括箱體、熱風(fēng)機、氣流分散板、進料口、出料口、傳動裝置、出風(fēng)口，所述箱體內(nèi)設(shè)置有 熱風(fēng)機，所述氣流分散板設(shè)置于所述熱風(fēng)機下方，所述傳動裝置設(shè)置于所述箱體中部，所述 箱體兩側(cè)分別設(shè)置有進料口、出料口和出風(fēng)口。
[0004] 所述熱風(fēng)機包括第一熱風(fēng)機、第二熱風(fēng)機，所述氣流分散板包括第一氣流分散板、 第二氣流分散板，所述第一熱風(fēng)機、第一氣流分散板與所述第二熱風(fēng)機、第二氣流分散板位 于箱體頂端、底端平行設(shè)置，所述第一熱風(fēng)機、第二熱風(fēng)機平行設(shè)置，可縮短布料烘干的時 間。
[0005] 所述進料口設(shè)置有第一進料口、第二進料口，所述出料口設(shè)置有第一出料口、第二 出料口，所述傳動裝置設(shè)置有第一傳動裝置、第二傳動裝置，所述第一傳動裝置、第二傳動 裝置上下平行設(shè)置，可實現(xiàn)布料連續(xù)烘干。
[0006] 所述出風(fēng)口設(shè)置有第一出風(fēng)口、第二出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口設(shè)置于第一進料口、 第二進料口之間，所述第二出風(fēng)口設(shè)置于第一出料口、第二出料口之間，通過出風(fēng)口的設(shè) 置，可將濕空氣排出箱體，增加烘干效率很高。
[0007] 所述傳動裝置為正三角排布的旋轉(zhuǎn)輥，可增加面料受熱面積，實現(xiàn)快速烘干布料。
[0008] 所述旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有加熱裝置，可加快與旋轉(zhuǎn)輥接觸的布料的表面溫度，進一步 提高布料烘干的效率。
[0009] 所述氣流分散板為具有弧度的鋼板，所述鋼板上設(shè)置有通孔，可實現(xiàn)氣流分散，增 加干燥的有效面積，節(jié)省能源，對于熱敏性、易氧化等物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì) 量。
[0010] 本發(fā)明所達到的有益效果：本發(fā)明提供的一種布料烘干裝置通過氣流分散板的設(shè) 置，可實現(xiàn)氣流分散，增加干燥的有效面積，節(jié)省能源，對于熱敏性、易氧化等物料不會造成 過熱或分解而影響其質(zhì)量，可降低殘次品的產(chǎn)生率；所述布料烘干設(shè)置，通過傳動裝置的設(shè) 置，可增加面料受熱面積，實現(xiàn)快速烘干布料；所述布料烘干設(shè)置，通過出風(fēng)口的設(shè)置，可將 濕空氣排出箱體，提高烘干效率。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明 的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013] 如圖1所示，一種布料烘干裝置，包括箱體1、熱風(fēng)機、氣流分散板、進料口、出料 口、傳動裝置、出風(fēng)口，所述箱體內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)機，所述氣流分散板設(shè)置于所述熱風(fēng)機下方， 所述傳動裝置設(shè)置于所述箱體1中部，所述箱體1兩側(cè)分別設(shè)置有進料口、出料口和出風(fēng) 口；所述熱風(fēng)機包括第一熱風(fēng)機2、第二熱風(fēng)機3,所述氣流分散板包括第一氣流分散板4、 第二氣流分散板5,所述第一熱風(fēng)機2、第一氣流分散板4與所述第二熱風(fēng)機3、第二氣流分 散板5位于箱體1頂端、底端平行設(shè)置；所述進料口設(shè)置有第一進料口 6、第二進料口 7,所 述出料口設(shè)置有第一出料口 8、第二出料口 9,所述傳動裝置設(shè)置有第一傳動裝置10、第二 傳動裝置11，所述第一傳動裝置10、第二傳動裝置11上下平行設(shè)置；所述出風(fēng)口設(shè)置有第 一出風(fēng)口 12、第二出風(fēng)口 13,所述第一出風(fēng)口 12設(shè)置于第一進料口 6、第二進料口之間7， 所述第二出風(fēng)口 13設(shè)置于第一出料口 8、第二出料口 9之間。
[0014] 本發(fā)明的實施過程為：將布料通過箱體1的第一進料口 6、第二進料口 7,進入箱 體1，通過第一傳動裝置10、第二傳動裝置11實現(xiàn)傳動，第一熱風(fēng)機2與第二熱風(fēng)機3對傳 動中的布料進行實時干燥，濕空氣通過第一出風(fēng)口 12、第二出風(fēng)口 13排出，干燥的布料通 過第一出料口 8、第二出料口 9傳出，實現(xiàn)烘干。
[0015] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種布料烘干裝置，其特征是，包括箱體、熱風(fēng)機、氣流分散板、進料口、出料口、傳動 裝置、出風(fēng)口，所述箱體內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)機，所述氣流分散板設(shè)置于所述熱風(fēng)機下方，所述傳 動裝置設(shè)置于所述箱體中部，所述箱體兩側(cè)分別設(shè)置有進料口、出料口和出風(fēng)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料烘干裝置，其特征是，所述熱風(fēng)機包括第一熱風(fēng)機、第二 熱風(fēng)機，所述氣流分散板包括第一氣流分散板、第二氣流分散板，所述第一熱風(fēng)機、第一氣 流分散板與所述第二熱風(fēng)機、第二氣流分散板位于箱體頂端、底端平行設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料烘干裝置，其特征是，所述進料口設(shè)置有第一進料口、 第二進料口，所述出料口設(shè)置有第一出料口、第二出料口，所述傳動裝置設(shè)置有第一傳動裝 置、第二傳動裝置，所述第一傳動裝置、第二傳動裝置上下平行設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的布料烘干裝置，其特征是，所述出風(fēng)口設(shè)置有第一出風(fēng)口、第 二出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口設(shè)置于第一進料口、第二進料口之間，所述第二出風(fēng)口設(shè)置于第 一出料口、第二出料口之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料烘干裝置，其特征是，所述傳動裝置為正三角排布的旋 轉(zhuǎn)輥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的布料烘干裝置，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有加熱裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料烘干裝置，其特征是，所述氣流分散板為具有弧度的鋼 板，所述鋼板上設(shè)置有通孔。
【文檔編號】F26B13/08GK104101194SQ201410301636
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】汪雨 申請人:蘇州原點工業(yè)設(shè)計有限公司