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      一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置及其控制方法與流程

      文檔序號(hào):11246853閱讀:613來(lái)源:國(guó)知局
      一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置及其控制方法與流程

      本發(fā)明屬于家用電器領(lǐng)域,具體涉及一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置。



      背景技術(shù):

      掛燙機(jī)是通過(guò)內(nèi)部產(chǎn)生的灼熱水蒸汽不斷接觸衣服和布料,達(dá)到軟化衣服和布料纖維組織,平整衣物的家用電器。申請(qǐng)?zhí)枮椋?01410129715.7的中國(guó)專(zhuān)利,具體內(nèi)容為:一種掛燙機(jī)以及一種掛燙機(jī)的控制方法,掛燙機(jī)包括:熨燙頭,用于熨燙衣服;衣物材質(zhì)檢測(cè)器,所述衣物材質(zhì)檢測(cè)器用于檢測(cè)衣物的材質(zhì);控制器,所述控制器根據(jù)檢測(cè)的所述衣物的材質(zhì)選擇相應(yīng)的檔位,其中,所述控制器周期性地控制所述衣物材質(zhì)檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)。上述專(zhuān)利通過(guò)對(duì)衣物面料進(jìn)行x光分析,并自動(dòng)控制熨燙溫度,但是在衣服厚度不同時(shí),依靠材質(zhì)調(diào)節(jié)熨燙溫度難以滿(mǎn)足不同厚度的衣物的熨燙需要。因此,需要一種能夠根據(jù)衣物厚度選擇熨燙功率的掛燙設(shè)備,以解決上述專(zhuān)利中存在的不足。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置。

      本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:

      一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置,包括主體、加熱噴霧裝置、控制器、電源開(kāi)關(guān)、支撐桿、衣架、管體、熨燙頭,所述熨燙頭上鑲嵌有接近開(kāi)關(guān),所述熨燙頭正面兩側(cè)分別設(shè)置有第一超聲波探頭與第二超聲波探頭,所述熨燙頭上安裝有超聲波分析器。

      作為優(yōu)選,所述管體內(nèi)部設(shè)置有連接所述超聲波分析器與所述控制器的數(shù)據(jù)線(xiàn),所述管體內(nèi)部設(shè)置有輸送熱蒸汽的蒸汽管。

      作為優(yōu)選,所述控制器內(nèi)部設(shè)置有控制所述加熱噴霧裝置輸出功率的輸出調(diào)節(jié)模塊。

      作為優(yōu)選,所述支撐桿為可拆卸雙桿支撐結(jié)構(gòu),所述支撐桿之間通過(guò)管套連接。

      作為優(yōu)選,所述衣架插接在所述管體上方,且所述衣架上設(shè)置有卡裝所述熨燙頭的卡座。

      作為優(yōu)選,所述接近開(kāi)關(guān)、所述第一超聲波探頭與所述第二超聲波探頭分別于所述超聲波分析器電連接。

      作為優(yōu)選,所述超聲波分析器與所述控制器電連接。

      作為優(yōu)選,所述超聲波分析器內(nèi)部設(shè)置有信號(hào)分析模塊與衣物厚度檢測(cè)模塊。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提出一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置的控制方法,包括以下步驟:

      a:檢測(cè)衣物厚度;

      b:根據(jù)衣物厚度調(diào)節(jié)蒸汽輸出功率。

      其中,步驟a具體包括:根據(jù)所述接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)信號(hào)打開(kāi)所述超聲波分析器;

      接通所述第一超聲波探頭與所述第二超聲波探頭,并發(fā)射測(cè)厚超聲波;

      所述超聲波分析器通過(guò)反射的超聲波信號(hào),分析衣物厚度。

      其中,步驟b具體包括:所述加熱噴霧裝置在所述控制器的控制下根據(jù)預(yù)設(shè)功率噴射熱蒸汽;

      所述控制器根據(jù)所述衣物厚度檢測(cè)信號(hào)調(diào)節(jié)所述加熱噴霧裝置的輸出功率。

      有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)對(duì)不同衣物進(jìn)行超聲厚度檢測(cè),自動(dòng)調(diào)節(jié)不同的蒸汽輸出功率,進(jìn)而調(diào)節(jié)輸出溫度,保護(hù)衣物的同時(shí),提高了衣物的熨燙效果。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明所述一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置的立體視圖;

      圖2是本發(fā)明所述一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置熨燙頭的主視圖。

      1、加熱噴霧裝置;2、主體;3、電源開(kāi)關(guān);4、控制器;5、支撐桿;6、管體;7、衣架;8、熨燙頭;9、超聲波分析器;10、第一超聲波探頭;11、接近開(kāi)關(guān);12、第二超聲波探頭。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:

      如圖1-圖2所示,一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置,包括主體2、加熱噴霧裝置1、控制器4、電源開(kāi)關(guān)3、支撐桿5、衣架7、管體6、熨燙頭8,熨燙頭8上鑲嵌有接近開(kāi)關(guān)11,熨燙頭8正面兩側(cè)分別設(shè)置有第一超聲波探頭10與第二超聲波探頭12,熨燙頭8上安裝有超聲波分析器9。

      作為優(yōu)選,管體6內(nèi)部設(shè)置有連接超聲波分析器9與控制器4的數(shù)據(jù)線(xiàn),管體6內(nèi)部設(shè)置有輸送熱蒸汽的蒸汽管,控制器4內(nèi)部設(shè)置有控制加熱噴霧裝置1輸出功率的輸出調(diào)節(jié)模塊,支撐桿5為可拆卸雙桿支撐結(jié)構(gòu),支撐桿5之間通過(guò)管套連接,衣架7插接在管體6上方,且衣架7上設(shè)置有卡裝熨燙頭8的卡座,接近開(kāi)關(guān)11、第一超聲波探頭10與第二超聲波探頭12分別于超聲波分析器9電連接,超聲波分析器9與控制器4電連接,超聲波分析器9內(nèi)部設(shè)置有信號(hào)分析模塊與衣物厚度檢測(cè)模塊。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提出一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置的控制方法,包括以下步驟:

      a:檢測(cè)衣物厚度;

      b:根據(jù)衣物厚度調(diào)節(jié)蒸汽輸出功率。

      其中,步驟a具體包括:根據(jù)接近開(kāi)關(guān)11檢測(cè)信號(hào)打開(kāi)超聲波分析器9;

      接通第一超聲波探頭10與第二超聲波探頭12,并發(fā)射測(cè)厚超聲波;

      超聲波分析器9通過(guò)反射的超聲波信號(hào),分析衣物厚度。

      其中,步驟b具體包括:加熱噴霧裝置1在控制器4的控制下根據(jù)預(yù)設(shè)功率噴射熱蒸汽;

      控制器4根據(jù)衣物厚度檢測(cè)信號(hào)調(diào)節(jié)加熱噴霧裝置1的輸出功率。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)的服裝熨燙裝置以及該裝置的控制方法,該裝置包括:主體、加熱噴霧裝置、控制器、電源開(kāi)關(guān)、支撐桿、衣架、管體、熨燙頭,所述熨燙頭上鑲嵌有接近開(kāi)關(guān),所述熨燙頭正面兩側(cè)分別設(shè)置有第一超聲波探頭與第二超聲波探頭,所述熨燙頭上安裝有超聲波分析器。有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)對(duì)不同衣物進(jìn)行超聲厚度檢測(cè),自動(dòng)調(diào)節(jié)不同的蒸汽輸出功率,進(jìn)而調(diào)節(jié)輸出溫度,保護(hù)衣物的同時(shí),提高了衣物的熨燙效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:盧楚堅(jiān)
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:盧楚堅(jiān)
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.21
      技術(shù)公布日:2017.09.15
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